管式加热炉安全管理的若干规定模板范本

管式加热炉安全管理的若干规定燃料气分液罐

1.（）燃料气进炉区必须设置燃料气分液罐，一个装置有多个炉子可以1共用一个分液罐（）燃料气分液罐上应设置压力、液位等显示仪表2（）燃料气分液罐上应设置有安全阀、放火炬线3（）燃料气分液罐上应设置加热盘管和脱液设施；加热器盘管材质选4用时要考虑介质的腐蚀盲板与切断阀

2.（）燃料油、燃料气进装置、进炉区和火嘴前等部位应设置相应的字18盲板（）燃料油、燃料气系统应设置有吹扫、试压和置换流程燃料气吹2扫、试压、气密所用蒸汽、氮气给汽（气）点应设双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的字盲板，燃料油吹扫、试压所用蒸汽给汽点应设8双阀间加排凝的三阀组结构，并设相应的字盲板8（）燃料油、燃料气入火嘴前必须设置两道阀门3（）燃料油、燃料气吹扫系统中给汽（气）点三阀组与燃料气入火嘴4前的双阀必须采用法兰连接的阀门原来采用非法兰连接的阀门在检修或技改中应改为法兰连接的阀门（）燃料油入火嘴前必须设置两道阀门，同时应设置燃料油循环线

5、控制回路3（）加热炉应设置燃料油、燃料气压控阀、工艺介质和炉膛温度温控1阀等必要的控制回路（）安全联锁自保阀的设置根据装置工艺对加热炉具体要求确定

2.阻火器4燃料气入炉前应并联设置双阻火器，生产中可以切换和检修.控制阀选型5（）燃料油、燃料气压力控制阀应选用风开阀，停风、停电时控制阀1关闭（）燃料油、燃料气温度控制阀应选用风开阀，停风、停电时控制阀2关闭（）烟道挡板应选用风关阀，事故状态时打开3长明灯

6.加热炉长明灯燃料气线应从燃料气压控阀前引出

二、对人员的要求管理人员

1.负责装置生产的管理和技术人员要熟练掌握管式加热炉操作规程班长和加热炉操作人员

2.（）班长要熟练掌握加热炉操作规程、事故预案，熟知相关管式加热1炉安全运行的规定（）加热炉操作人员必须经过培训，考试合格后持证上岗上岗考试2内容中工艺管线、仪表控制流程，相关加热炉运行的安全规定，点炉和停炉步骤三要素应占考试权重的该部分内容应掌握;60%,100%其它应知应会知识权重占该部分的掌握程度应达到合格水40%,平；即加热炉上岗考试成绩必须达到分以上，才准许发放上岗许可证85

三、管式加热炉开、停工过程管理要求

（一）盲板管理装置开、停工必须具有经过审批的盲板表

1.盲板应设专人管理盲板拆、装应按要求时间进行，施工单位在规定

2.的时间内完成后，岗位操作员要进行确认，盲板管理人员再进行复核确认，安全监督人员负责监督开、停工时操作员、班长和生产指挥人员必须进行盲板拆、装三级确

3.认

（二）爆炸气分析管理合格标准

1.加热炉点火前要按照规程进行爆炸气分析，分析结果可燃气体含量低于或等于（）%为合格

0.2v采样位置

2.（）圆筒炉1直径在米以内（不含米）的加热炉可以对称采两个样，直径在米以555上（含米）的加热炉可以对称采四个样多层看火孔加热炉,每层采样5按照上述规定执行（）方箱炉2方箱炉每个方向各采一个共四个样多层火嘴加热炉，每层采样按照上述规定执行多合一炉3每个子加热炉采样按照独立加热炉执行操作人员必须配合和监督分析人员在正确的地点和时间取样，采样4器自采样孔插入深度应不低于500mm.时间要求3拆除燃料气盲板、引燃料气到火嘴双阀前并检查确认没有燃料气泄1漏后开鼓风机、引风机或用吹扫蒸汽吹扫炉膛，时间不少于分钟，15若用蒸汽吹扫必须保证烟道顶部见汽分钟以上，然后停鼓风机、引风5机或吹扫蒸汽吹扫结束的分钟内必须开始炉膛内爆炸性气体分析采样210从开始采样到下达分析单至装置的时间应不超过分钟330爆炸气采样分析合格分钟内必须完成点火操作，超过分钟必41515须重新进行爆炸性气体采样分析，点火前应采用便携式可燃气体分析仪进行复查，复查合格后立即点火点火秒钟点火不成功，严禁二次直接点火，必须按规定吹扫炉膛，55重新进行爆炸性气体采样分析，分析合格后，在规定的时间内进行重新点火三点火、停炉操作要求引燃点火火把的过程，按动火作业管理开具火票

1.加热炉点火和停炉为装置开停工的关键操作，在生产组织安排上要避

2.开交接班时间

四、加热炉操作规程管理要求加热炉操作规程编写要求

1.加热炉岗操作规程应由操作经验丰富的生产一线操作骨干、技师与工程技术人员一起编写，依照股份公司《管式加热炉操作编写指南》，结合本装置加热炉特点，制定切合实际、可操作性强的操作规程加热炉操作规程审批

2.加热炉操作规程的制定及修订要经过装置负责人、装置生产技术负责人生产部门、技术部门、质量安全部门、机动部门审核，主管领导批准加热炉操作规程的修订

3.加热炉操作规程要在装置技改与大修后及时修订

五、加热炉维修保养管理加热炉检维修管理

1.做好加热炉的日常维修，特别对引风机、烟道挡板、吹灰器等附件的1维修发现问题及时修理，排除故障，不得影响加热炉的安全运行停工检修时应对全部氧含量分析仪、热电偶和负压表进行校验2加热炉在停工检修期间应安排对流炉管、辐射炉管清灰加热炉检修后必须进行相关专业联合检查确认后方可交付使用3加热炉检维修记录及竣工资料必须及时存档4加热炉日常保养

2.加热炉使用单位应按照《石油化工设备完好标准》要求，加强加热1炉的运行、维护管理，确保设备始终处于完好状态（）严格遵守操作规程及加热炉工艺指标，保证加热炉在设计允许的2范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行，并尽量避免过低负荷运行（过低负荷一般指低于设计负荷的）60%加热炉巡回检查

3.（）检查燃烧器及燃料系统、蒸汽系统检查燃烧器有无结焦、堵塞、1漏油现象，长明灯火嘴燃烧是否正常；油枪、燃料气枪应定期清洗、保养，发现损坏及时更换；备用的燃烧器应关闭风门、汽门；长时间停用的油枪、燃料气枪应拆下清洗保养（）检查加热炉被加热工艺介质，有无偏流现象，异常情况必须查明2原因，及时处理（）检查消防蒸汽系统检查看火孔、看火窗、点火孔、防爆门、人3孔门、弯头箱门是否严密检查炉体钢架和钢板是否完好严密（）检查辐射炉管有无局部过烧、开裂、鼓包、弯曲等异常现象检4查加热炉衬里有无脱落，炉内件有无异常，仪表监测系统是否正常（）检查三门一板（油门、气门、风门、烟道挡板）的调节是否灵活5好用（）有吹灰器的加热炉应制定吹灰制度、定期吹灰6（）检查一次仪表完好情况定期对氧含量分析仪标定7（）定期检查安全附件，确保完好8（）在观察加热炉火焰形状时，始终应戴脸部和眼睛防护罩或戴有9色玻璃眼镜采取有效措施控制燃料中的硫化物含量，减少排烟中、等硫化

4.S02S03物的含量如燃料含硫量偏离设计值较大，应进行烟气露点测试，确定加热炉合理的烟气排放温度，避免烟气露点腐蚀要合理控制物料温度，确保炉管壁温高于烟气露点温度加热炉的开停工必须严格按照工艺操作规程进行停工时特别要注意

5.防止硫化物在对流室内燃烧，造成奥氏体不锈钢炉管应力腐蚀定期监测辐射炉管表面温度，特别在加热炉烧焦期间应避免炉管局部

6.过热加强加热炉档案资料管理，包括

7.加热炉设备台账长期保存1全套图纸长期保存2加热炉操作规程长期保存3故障、事故记录及原因分析报告根据生产需要进行修改，长期保存4定期炉效监测、分析报告一年5检修、抢修、技术改造记录及竣工资料长期保存6炉管及炉附件检测报告长期保存7。