金属材料及热处理 金属拉伸试验机的使用

金属拉伸试验机的使用.使用设备和仪器1方能材料试验机、游标卡尺、扎规、冲子、榔头金属拉伸试验机概述:金属拉伸试验机可对橡胶、塑料、塑胶、无纺布、纺织面料、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车配件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验金属拉伸试验机可测试项目:•拉伸应力・拉伸强度•扯断强度♦扯断伸长率・定伸应力・定应力伸长率•定应力力值・撕裂强度・任意点力值・任意点伸长率•抽出力・粘合力及取峰值计算值•压力试验•剪切剥离力试验•弯曲试验•拔出力穿刺力试验.操作试件2按照国家标准GB6397—86《金属拉伸试验试样》，金属拉伸试件的形状随着产品的品种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试件、矩形截面试件、异形截面试件和不经机加工的全截而形状试件四种我们这里选用的是圆形截面试件图IT圆形截面拉伸试件如图1所示，圆形截面试样由平行、过渡和夹持三部分组成平行部分的试验段长度/称为试样的标距，一般所说的试件拉伸变形，都是指这一段的变形按试样的标距/与横截面面积A之间的关系，分为比例试样和定标距试样圆形截面比例试样通常取/印制或，=5定标距试样的/与A之间无上述比例关系过渡部分以圆弧与平行部分光滑地连接，以保证试样断裂时的断口在平行部分夹持部分稍大，其形状和尺寸根据试样大小、材料特性、试验目的以及万能试验机的夹具结构进行设计表1-1圆形截面试件的国标规定截面面积圆形试件直径试件名称标距长度mm延伸率符号Ao mm2d mm标准试长2031410d=20061o件短203145d=100s5比例长任意104=

11.36io—Ttd14试件短任意—Ttd145d=

5.65y[A^65为了使实验测得的结果可以相互比较，必须按照国家标准试验GB/T228-1987的规定，做成标准试件或比例试件表1给出了圆形截面试件的国标规定对于一般钢材按国标制成矩形截面时，截面面积和标距的关系仍为/=

11.3或/~

5.65,iA0o本次实验采用常用的圆棒比例试件d=10mm,l=100mmo.操作步骤3试件准备

3.11在试件中取标距在标距两端冲眼做为标志2在试件标距范围内分别测量试件的两端及中间三个位置的直径为保证精确度，每一截面取互相垂直的两个方向各测量一次，并计算其平均值，以三截面中最小处的平均值作为计算直径do,再算出试件的初始横截面面积A0根据低碳钢的小估计拉断试件所需的最大载荷Fmaxo试验机准备

3.21根据试件极限载荷的大小，选择合适的测力量程，并配置相应的摆锤2浮起工作台，调整测力指针，对准零点，并使主、副针靠拢3在自动绘图器上安装绘图纸与笔安装试件

3.3开动试验机

3.4预加小量载荷如加至2KN,只用于低碳钢拉伸试验，以检查试验机工作是否正常，确认正常后卸载接近零点进行试验

3.51慢速加载，缓慢而均匀地使试件产生变形，注意测力指针的转动，自动绘图的情况和相应的试验现象2对于低碳钢继续加载，观察屈服时的载荷当测力指针倒退时，说明材料发生屈服，读出屈服载荷Ps过屈服阶段后，可用较快的速度加载，注意观察试件出现颈缩部位，直至将试件拉断，记下极限载荷Pb,停车，取下试件3对铸铁试件，应缓慢匀速加载，直至试件被拉断，记录最大载荷Pb结束工作

3.61关闭电机，取下试件，将断裂的试件紧对在一起，测量断口处直径，在断口两个互相垂直的方向各测一次，取平均值dl计算A1用扎规测量拉断后的标距长度L断口如果不在试件中部3区段内，按国家标准采用断口移中方法，计算人的长度2取下拉伸图，清理复原试验机、工具和现场。