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自动控制设计要求m动控制水平控制要求L依据《可行性研究报告》,结合业主多年生产管理经验按以下规则设置控制室及机柜间DCS各装置工艺过程仪表的集中控制,采用先进的、同一类型的控DCS制系统整个控制系统由控制站、操作站、工程师站等组成DCS)以分散控制系统(为主,配置的从属系统还有,安全仪表系DCS()())统,机组控制系统可燃/有毒气体检测系统(SIS CCS,GDS的显示操作站及附属设备均集中在控制室内,进行集中操作、DCS控制及管理控制系统类型项目一期工程实施后,全厂实现控制、管理、运营一体化整个控制系统和信息管理系统的的总体结构分为过程控制层、生产运行管理层和企业资源管理层)过程控制层主要包括—分散控制系统(DCS录入价格,计算花费;•电的尖峰平谷分时电价;•生成各类能源花费分析报表;•能源费用结算和分摊;•生成能源账单;•录入价格,计算花费;•)能源预测6根据历史能耗建立各种产品的各能源介质消耗模型;•导入生产计划,自动预测短期、中期、长期能源消耗;•调整预测模型,校正预测结果;•)优化能源调度、采购7根据预测结果优化能源使用计划;•合理生成能源调度计划;•核心生产单元与辅助系统的用能协调;•根据预测结果生成最优采购策略;•多种可选采购策略比较;•)能源回收、排放8计量能源回收量、回收率;•比较回收成本和收益,计算净利润•计量能源排放量;•计量碳排放量,为碳交易提供数据基础;•)设备效益9OEE设备开停机时间统计;•设备运行效率计算;•基于每个设备效率的报表;•设备效绩比较报表;•局域工厂管理网至全厂管理网的数据传递是通过接口服务设施OPC现场机柜室内部,与、、、(火灾报警系统)、DCS SIS CCS GDSFAS等之间的通讯,可以选用技术,也可以采用双冗余CCTV OPC连接MODBUS-RTU RS485现场仪表信号均通过硬连接至现场机柜室与工艺过程有关的安全联锁、紧急停车信号,以硬接线的形式引入系统;SIS/CCS电气的全部开停泵状态信号,全部引入显示电气与DCS MCCSIS之间的工艺过程安全联锁信号,采用硬接线连接各车间及指挥中心之间的信号通讯传输均采用单模双冗余光纤电缆()各系统成套带的工业网络交换机,统一安装在DCS/SIS/CCS网络柜中(成套)DCS、检测元件的设置和信号分配3)指示与联锁1对于现场模拟信号需同时在指示和联锁的场合信号先进DCS SIS系统,再通讯至SIS DCSO)控制与联锁2对于一个现场工艺参数需同时在中联锁和中调节的场合,SIS DCS可以在中采用一进二出安全栅或信号分配器(针对隔爆仪表)SIS将一个变送器的信号并列引入和中DCS SIS对于即参与三取二紧急停车又参与调节的过程变量,分别SIS DCS设置了三套现场检测仪表,信号引入安装在系统机柜内的一进SIS)二出安全栅/信号分配器,将信号既输入到三取二(表SIS2oo3()决,又输入到三取中参与调节;DCS Moo
3、控制室4各车间控制室内根据业主生产需要设置相应数量的操作站、工程师站、)站、服务器(;火灾报警系统操作站、扩音对讲系统通SER OPC话设施、监视系统操作站等CCTV机柜间设置在非防爆区,内设系DCS/SIS/CCS/GDS/FAS/CCTV统机柜,安全栅柜、继电器柜、配电柜、端子柜、网络柜、电UPS源柜等;机柜间和工程师室内设空调以调节温度和湿度控制室、机柜间的室温为冬季夏季温度变化率小于;20℃±2℃26℃±2℃5℃/hz z相对湿度为〜,湿度变化率小于40%60%6%/ho控制室内的空气应符合以下规定)空气中粒径小于的灰尘浓度应小于a10um
0.2mg/m3;)空气中有害物质最高允许浓度应符合以下规定:bZ/6EI
0.0E/W卜6EIrnE/6WL
0.卜WNOS卜-Hlxcsw-3)-安全仪表系统(SIS()—可燃气体/有毒气体检测系统GDS—压缩机组控制系统()CCS—设备包控制系统()PLC)()—要求安全仪表系统(,可燃气体/有毒气体检测系统SIS GDS分别独立于系统单独设置DCS、控制方案2)()分散控制系统1DCS根据各车间火灾类别特性以及业主生产管理要求按以下原则设置控制系统DCS发酵车间的火灾危险性为丁类或戊类,每个发酵车间均在车间内顶层设置机柜间及控制室;提取车间根据使用溶媒的不同火灾危险性分为甲类和丁类同种产品的提取车间在其丁类车间内设置控制室及机柜间,一般设置在一层;合成车间均为甲乙类车间,车间内部不应设置控制室及机柜间,其控制系统均布置在区域控制室内区域控制室机柜间设置在三层,二层为电缆夹层,供仪表信号电缆进线用,区域控制室设置在一层公用工程车间中,溶媒回收、罐区的控制部分放在区域控制室内,循环水站内设置单独的控制室及机柜间,配料及制水车间以及其他控制规模很小的辅助车间根据工艺控制操作流程确定后再考虑控制方案系统对车间内生产过程进行数据采集和监控工艺过程的操DCS作联锁、批量控制等也由控制系统来完成DCS要求各生产车间控制分散,独立设置冗余控制器,保证各生产车间能正常运行,保证各车间在正常生产和开、停车过程中互不干扰,减少不必要的停车系统的操作站、打印机、数据存贮设备、工程师站、接口DCS OPC服务设施及其它操作终端等,安装在各自的控制室内,使操作显示及管理高度集中()分散控制系统的具体技术要求,以详细设计阶段的规格DCS书为准)()安全仪表系统2SIS根据《国务院安委会办公室,关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》(安委办号);根据《国家安全监管
[2008]26总局,关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知》(安监总管三号),对部分提取、合成车间及罐区做
[2009]116HAZOP分析,根据分析及定级报告确定相应车间是否要配置HAZOP SIL()安全仪表系统SISo分析及定级报告由业主委托有资质的第三方完成,设HAZOP SIL计院根据上述报告来补充设计系统独立于系统,系统能独立完成紧急停车或安全联SIS DCS SIS锁功能()系统设工程师站(兼操作站),顺序事件记录站安装SIS SER,在区域控制室内工程师站,用于系统组态、调试及日常维护,SIS站用于报警事件顺序的记录SER系统,应按照正中规定的级设计,采用经SISC61508SIL.3TUV认证的,三重化以上的安全可编程序控制器系统采用故障安SIS全型设计通过分析及定级报告确定需要配置安全仪表系统HAZOP SIL()的车间,独立设置冗余控制器,使各生产车间在紧急停车、SIS安全联锁过程中,互不干扰,确保生产装置、重大设备及操作人员的安全系统能向上与系统通信,在操作站上显示、报警、SIS DCSDCS打印关键信号采用导线直接连接方式同步时钟由发出,应具有接受外部时钟信号的功能和配置DCSSIS)安全仪表系统(的具体技术规格要求,以详细设计阶段的规SIS格书为准)()压缩机组控制系统3CCS空压及冷冻单元,其机组的控制系统由机组供货商成套提供根据安全等级的要求和使用经验,采用机组控制系统(三重冗余),CCS集机组的透平调速控制、防喘振控制、性能控制、负荷分配控制、抽气控制、自保联锁逻辑控制为一体的综合控制系统,实施对空压、制冷机组的监控和安全联锁系统,应按照正中规定的级设计,采用经CCS C61508SIL.3TUV认证的,三重化以上的安全控制系统系统采用故障安全型设计CCS要求压缩机组在运行过程中,独立设置冗余控制器,使各压缩机在紧急停车、安全联锁过程中,互不干扰,确保生产装置、重大设备及操作人员的安全系统能向上与系统通信,在操作站显示、报警、打CCS DCSDCS印关键信号采用导线直接连接方式同步时钟由发出,应具有接受外部时钟信号的功能和配置DCS CCS压缩机组的轴振动、轴位移、转速等信号通过串行通讯Modbus或硬接线引入系统RS-485CCS系统设工程师站兼操作站,顺序事件记录站安装在相CCS SOE,应车间控制室内机组的紧急停车输出信号,采用安全继电器隔离,并采用三取DO三逻辑可燃/有毒气体检测系统根据工艺物料特性及相关规定,在4GDS易燃、易爆、有毒气体有可能泄露和积聚的场所,设置可燃/有毒气体检测器,并将信号接至系统,报警信号在控制室系统GDS GDS的报警人机界面显示报警,同时将信号通过串行通讯GDS Modbus上传至相应车间内的消防控制器并最终通讯到厂区的消防RS-485指挥中心设备包控制系统5PLC提取车间的板框、压滤、陶瓷膜、离心机等过滤系统以及其他成套设备,其控制系统均为设备厂家自带,该系统通过串行通讯Modbus引入车间系统成套设备的控制系统根据业主RS-485DCS PLC操作需求,在系统设置远程启动、停止以及控制步骤的DCS PLC状态信号,通过硬线连接成套设备厂商负责其设备控制的完整性与可靠性,成套设备控制柜至现场撬装设备上的电缆及安装材料均由设备厂商负责,设计院仅负责此部分线路敷设路由设计院与成套设备厂商的工作界面以成套设备控制柜的端子为界网络结构6各生产车间设置各自独立的局域网络,指挥中心设置独立的局域工厂管理网,并与全厂管理网连接,以满足石油化工大型装置的生产过程实行集中监测,集中优化管理的需要指挥中心的局域工厂管理网与全厂管理网之间,应设置防火墙(DCS防病毒服务器),以确保网络安全指挥中心设置全厂能源管理中心管理软件以实现全厂能源管控的一体化、能源管理功能与信息化系统结合的优化、能源监视及消耗透明化,详细功能见下图□能源管理软件设有如下功能模块)数据采集1采集网络设计;•现场布线安装实施;•仪表、设备通讯协议;•从或采集数据;•ERP MES从第三方采集数据;•)实时能源监视、负荷管理2能源实时画面;•实施用能超限报警;•能耗趋势;•数据归档、备份•・负荷控制、管理;)基本能耗报表3自动超标;•基础能耗统计报表(班、日、周、月、年);•能耗曲线;•用户或者政府需要的固定格式报表;•)能耗4KPI能耗指标值指定;•KPI根据能耗指定能耗考核制度;•KPI把仪表计量能耗根据考核制度分配打到各个成本中心;•生成各类分析报表;•KPI生成各类对标考核报表;•)能源花费5。