隧道工程质量安全要点控制

隧道工程质量、安全控制要点审核方案，检查“三通一平”和多种设备准备状况1重点审核隧道场地布置方案、地方料使用状况、交通运送状况、电力、通讯、供水、进场施工设备和检测设备；

1.1审核重点隧道施工场地总布置图方案施工场地布置应结合工程规模、工期、地形特点、弃渣场和水源等状况，本着因地制宜、充足运用地形、合理布置、统筹安排的原则进行，并符合下列规定:1以洞口作业区为中心布置施工场地施工场地应事先规划，分期安排，并减少与既有道路交叉和干扰2长隧道洞外应有大型机械设备安装、维修和寄存时场地3机械设备、附属车间、加工场应相对集中仓库应靠近公路，并设有专用线4合理布置大堆材料砂石料、施工备品及回收材料堆放场地改J位置5生活服务设施应集中布置在宿舍、保健和办公室用房的附近，洞口段为不良地质时，不应在洞顶修建房屋高压水池和其他建筑6运送便道、场区道路和临时排水设施等，应统一规划，做到合理布局、形成网络7危险品库房按有关规定办理8检查动工准备条件，审批动工汇报L2对地方料的使用进行审核1审查进场原材料质量证明文献建设单位供应的原材料质量证明文献4）洞口防排水A检查洞口边坡排水沟、仰坡坡顶截水沟构造型式和位置，以及洞内外排水系统的连接，应结合永久排水系统及早修建B抽查洞口边坡、仰坡日勺排水沟和截水沟断面尺寸C检查不铺砌水沟基底处理及缝隙填实状况5）洞内防排水A检查底板和仰拱填充表面坡度、洞内水沟构造型式、沟底高程、纵向坡度，水沟外墙距线路中心线的距离，以及进水孔、泄水孔、泄水槽的位置和间距B检查盲管、暗沟、泄水槽及其中配置的集水钻孔、排水孔（槽）和水沟构成的系统排水效果C检查水沟断面尺寸及盖板规格、尺寸、强度、外观质量6）施工缝及变形缝A检查边墙水平、垂直施工缝留置位置及处理；B检查止水条安装质量遇水膨胀止水条安装前应检查与否受潮膨胀采用塑料、橡胶、金属止水条时，应采用有效措施保证位置精确、固定牢固C检查变形缝处止水带接头连接质量D采用界面剂处理施工缝、变形缝时，应检查其产品合格证、抽查施工配合比、涂刷质量及养护7）防水板A检查防水板基面处理、铺设范围及铺挂方式；B抽检搭接宽度和焊接质量8）注浆工程监理控制要点A检查施工单位注浆材料性能试验汇报，并见证检查；B检查施工单位浆液配合比试验汇报，并见证试验；抽查注浆施工记录，检查注浆范围、注浆孔数量、间距、孔深及注浆参数注C浆压力、注浆量、注浆时间监理旁站检查检查注浆效果采用钻孔取芯、压水（或空气）等措施检查D9）盲管（沟）检查盲管（沟）布置位置、间距、连接质量；A检查盲管（沟）的综合排水沟效果；B检查盲管（沟）的构造、成型尺寸和坡度C衬砌施工

4.3

（1）审批衬砌施工方案1）洞门施作应避开雨季及洪水季节，尽早施作洞门及洞口段衬砌；2）洞口衬砌拱墙应与洞内相连日勺拱墙同步施工，连成整体；3）合理确定灌注速度和拆模时机，防止二次衬砌混凝土开裂

（2）钢筋、混凝土检查参见“钢筋混凝土和砌体工程”中的I有关内容

（3）衬砌模板、钢筋安装1）检查衬砌模板台车、移动台架及其设计资料、产品合格证；2）检查模板台车、移动台架就位时的测量记录，立模前复核衬砌内轮廓线、中线和高程以及拱架顶、边墙底和起拱线高程，立模后再次检查3）检查附属洞室和电气化铁路隧道下锚段与模板台车或移动台架的连接固定4）抽查预埋件和预留孔洞的留置位置和模板安装偏差5）正洞及附属洞室模板、钢筋检查验收

（4）衬砌混凝土浇筑1）规定施工单位采用有效措施保证拱部衬砌碎灌注密实，设计采用回填注浆措施的，应规定施工单位预留注浆孔；2）对边墙基底进行隐蔽工程检查验收，混凝土灌注过程中旁站监理；3）抽查预留泄水孔位置、数量和构造外形尺寸偏差；4）见证拆模用同条件养护试件的试验；5）检查试验汇报

（5）底板混凝土浇筑1）灌注前对基底进行隐蔽工程检查；2）检查超挖部位、施工缝、变形缝处理质量；混凝土灌注过程旁站

（6）仰拱底板混凝土浇筑1）灌注前对基底进行隐蔽工程检查；2）检查仰拱厚度及各部尺寸、拱座与边墙及水沟连接面结合，以及施工缝、变形缝处理质量；3）抽查预留泄水孔位置、数量及构造外形尺寸偏差；4）超挖应同级硅回填，碎灌注过程旁站5）抽查仰拱高程及表面弧度

（7）仰拱填充1）仰拱与仰拱填充混凝土不能同步灌注2灌注前对仰拱表面进行隐蔽工程检查验收3抽查预留泄水孔槽位置、数量4抽查仰拱填充表面高程，抽查表面坡度8回填注浆1检查注浆原材料质量及浆液配合比试验汇报，资料审查和见证检查；2检查核算注浆范围、压力、注浆数量及注浆孔数量、间距、位置和孔深;3见证检测注浆回填密实状况9见证检查衬砌厚度优先采用无损检测措施10复核竣工测量资料11明洞回填监理检查重要内容超挖回填；洞顶回填高度、坡度、回填材料；见证检查回填密实度检测洞口缓冲构造施工

4.41洞口缓冲构造在我国应用较少，还处在探索研究阶段，缓冲构造一般采用钢筋混凝土或钢构造，钢筋混凝土比较结实、耐久、维修量小，合用性更强对洞口附近近期无环境规定日勺，预留洞口缓冲构造施作条件，同步路基挡墙修筑时应预留出缓冲构造H勺设计长度2按照客运专线的原则，对缓冲构造纵向中心沿两侧对称开孔的I长度和开孔总面积严格控制，验收应满足《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行原则》日勺规定3缓冲构造如为钢筋混凝土构造，从基底清理、基底承载力检测开始直至基础施工、钢筋焊接、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑均应按照钢筋混凝土的施工规范和验收原则严格组织施工，监理人员应加大旁站力度，并可合适增长平行检查的I频率隧道的防灾、减灾和救灾措施

4.5防灾、减灾、救灾等措施在隧道运行过程中发挥较大作用，如消防设施、救援通道、紧急呼喊及有关的警示、标识等必须严格按照设计进行施工，对此监理单位应采用如下措施1审查设计图纸，如设计图纸中的防灾、救援设施局限性时应及时与建设单位和设计单位协商，以设计变更的形式合理增长防灾、救援设施2由于消防、紧急呼喊等防灾、救灾等重要设施的施工与安装存在点多、面广的特点，监理人员在土建施工中对预留洞室、预埋管件须认真查对其位置、规格与否与设备安装图纸一致，出现土建设计图与设备安装设计图矛盾的地方及时与建设单位、设计单位获得联络，商讨对策，防止返工、返修状况发生3消防设施、供水系统、通讯设施等设备安装时监理人员必须采用旁站与抽检结合的方式进行监督管理，并采用单调检查与联调检查结合的方式进行分项、分段验收最终抵达整座隧道防灾、救灾设施从安装及调试均满足验收原则和运行规定的成果超前地质预报及监控量测动态设计、信息化施工管理

4.61加强、督促做好施工地质素描，对开挖的围岩进行地质描述，注明对应里程2长距离及ITSP203地质预报系统，预报距离100m左右，可预测断层、软弱围岩、岩溶等不良地质，保证做到“防有措施、治有方案”3地质雷达，合用于30m以内日勺短距离预测4红外线探水仪，探测距离为开挖面前方30m5超前水平钻孔，钻孔长度一般为30m,是对多种探测设备预测的不良地质确实认6平导探测平导一般超前正洞200m以上，探明正洞前方地质状况但在平导施工时，也需用探测前方的地质状况，以防发生突水、突泥等灾害7隧道量测量测应包括如下内容1洞内外变形观测；2水平净空变化量测；3拱顶下沉量测；4隧道地表下沉观测量测的仪器、断面的布设间距、点的布置及观测频率均应符号规范规定及隧道施工时需要各项注浆施工控制，尤其是衬砌背后注浆

4.71超前预注浆在石质破碎的岩层段、断层带、向斜时核部等富水地段，当水压水量小时，采用小导管超前注浆来止水和加固围岩；当水压水量大时，采用大管棚帷幕注浆，保证止水和加固围岩的处理效果和质量并检查注浆材料的质量、液浆配合比，水量很大时，请设计现场会勘，确定处理方案2径向注浆在岩体较完整，围岩稳定性可保证开挖安全，水压低、水量不大时，可先开挖岩径向注浆堵水，监理应督促施工单位及时注浆，且检查注浆质量，防止侥幸心理3岩溶发育地段的平导也须注浆堵水加固隧道施工安全监理要点一洞口施工安全监理技术控制

1、专业安全监理工程师应对施工单位隧道工程洞口施工安全技术方案和安全保障措施及应急救援预案进行审核，检查施工单与否进行了位岗前安全培训学习；与否有上岗证及合格的机械操作证书；各工种人员与否到位；安全防护装置与否配置齐全

2、施工单位在施工隧道洞口的路基及边、仰坡段面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业；在高于2m时边坡上作业时应符合《施工安全技术规程》高处作业的规定

3、爆破作业应符合《施工安全技术规程》有关爆破作业股I规定；施工单位在施工作业面爆破后应清除边仰坡上的松动石块后，方可继续施工；在地质不良时，边、仰坡应采用加固措施

4、端墙处的I土石方开挖后，对松动岩层应进行支护

5、隧道门及端墙工程施工1砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有护手栏杆；脚手架不得阻碍车辆通行；2起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落；3起吊作业应符合《施工安全技术规程》的起吊作业规定操作，起吊材料时机下严禁车辆和人员通行二隧道、明洞开挖施工安全监理技术控制

1、安全监理工程师应审核施工单位在隧道开挖前日勺多种施工方案和对应时安全技术措施及应急救援预案

2、施工单位在隧道开挖钻眼前，应检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业

3、凿岩机的支架，在硝堆上钻眼时，应保持硝堆的J稳定

4、用电钻眼时，不得用手导引回转肚I钎子、用电钻处理被夹住的I钎子

5、不得在残眼中钻眼

6、采用液压凿岩台车作业时，应符合《施工安全技术规程》机械操作规定

7、施工单位在隧道爆破作业应编制专题爆破安全技术措施，并报安全监理工程师审核

8、施工单位在洞内爆破作业必须统一指挥

9、洞内爆破时，所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为1独头巷道内不不不不大于200m；2相邻上下坑道内不不不不大于100m；3相邻坑道、横通道及横洞间不不不不大于50m；

10、安全监理在巡检中遇有下列状况时，严禁施工单位装药爆破1照明局限性；2开挖面围岩破碎尚未支护;3出现流沙、流泥未经处理;4有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；5没有警戒好的

11、洞内爆破不得使用生产大量有害气体的炸药

12、洞内爆破不得米用明火爆破

13、爆破后必须通风排烟，15min后检查人员方可进入开挖面检查检查内容包括1有无瞎炮；2有无残存炸药或雷管；3顶板及两帮有无松动的围岩；4支撑有无损坏与变形

14、爆破时，爆破工应随身配带电筒，并设故障照明

15、装药与钻眼不得平行作业；当采用钻孔台车平行钻凿深孔爆破并采用下列措施时，可不受此项限制1制定操作细则，并经安全监理工程师审批；2钻孔与装药次序应自上而下，钻孔与装药孔至少隔开一排，其距离不不不不大于

2.5m；3钻孔与装药人员必须分区

16、两个相向贯穿开挖的开挖面之间的距离只剩余15m时，只容许从一种开挖面掘进贯穿，另一端应停止工作并撤走人员和机具设备，在安全距离处设置警

（三）隧道装喳与运送施工安全监理控制

1、开挖断面净空应能满足装硝机械安全运转

2、当采用新型机械设备时，线路铺设原则应符合机械轨距的I规定

3、装硝前及装碓过程中，安全监理应检查开挖面围岩的稳定状况；发现松动岩石或有塌方征兆时，必须规定施工单位先处理后装硝

4、装硝机械在操作中，其回转范围内不得有人通过

5、装喳时若发现硝堆中有残留的炸药雷管，应立即处理

6、机械装殖的辅助人员，应随时留心装硝和运送机械的运行状况，防止挤碰

7、机动车运送时，非值班司机不得驾驶机动车

8、司机不得擅离工作岗位，当离开时，应切断电源，拧紧车闸，开亮车灯

9、在洞口、平交道口、狭窄的施工场地，安全监理应检查施工单位与否设置缓行标志；必要时与否设专人指挥交通

10、凡靠近车辆限界的施工设备与机械均应在其外缘设置低压红色灯光，显示限界

11、车辆行驶时，严禁超车；会车时，两车间日勺安全距离应不不大于50cli1；同向行驶的车辆，两车间的I距离应不不大于20cm,洞内能见度较差时应予加大

12、洞外卸硝处的路面应做成4%的上坡段，距硝堆边缘处应设置挡木

13、洞内倒车应由专人指挥应齐全施工单位自行采购的原材料，检查采购协议复印件、生产厂家资质证明等2通过外观检查、见证取样检测或平行检查等方式，按现行“验标”的I规定对实物进行检查验收3检查原材料寄存规定施工单位对原材料进场时间、产地、数量、批次、品种、规格和检查状况分别作出明显标识

1.3交通运送状况对重点隧道洞口施工作业区的交通运送状况进行审核，重点审核运送方式、运送道路、运送路线、运送管理及运送设备满足施工需要，最大程度的减少施工中的互相干扰

1.4电力认真审查施工单位报送的施工用电组织设计方案，重要包括所选的高、低压配电设备及变压器的容量、功能及电力配置与否合理并能满足现场施工用电的I需要，其中所用元器件与否适应现场工作环境，如防爆、防潮等方面的性能与否达标，备用电源与否能在主电源停电状况下及时投入并保障重要用电设备的正常工作对外供电规定承包人与供电单位签定供电协议或协议，明确停电预报的条款；对承包人按协议约定所配置的发电设备的到位状况进行检查与否制定了现场施工用电安全管理制度及措施，电气施工人员、安全员、电力维护人员与否配置齐全

1.5通讯重点对通讯线路的安装、通讯设备日勺适应性进行审查，保证通讯畅通，以利于生产的I指挥

14、汽车运送炸药与雷管时，安全监理应检查施工单位与否分别装在两辆车内专车运送，两车间距应不不大于50m,与否派专人护送；运行中与否显示红旗或红灯；汽车排气口与否加防火罩

15、在交接班、人员进出时间内，不得运送

（四）隧道支护施工安全监理控制

1、施工单位应根据围岩稳定状况采用有效支护，并编制专题施工安全技术措施，报安全监理工程师审核

2、施工期间，安全监理应对工作状态进行定期和不定期的检查；在不良地质地段，规定施工单位派专人每班检查；当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固

3、在开挖时，安全监理应监控施工单位与否边开挖边支护，初期支护与否及时跟进；在不同样围岩类别应采用不同样的支护方式

4、构件支撑的立柱不得置于虚硝和活动石块上；在软弱围岩地段，立柱底面应加设垫板或垫梁

5、暂停施工时，应将支护直抵开挖面

6、锚喷支护在硝堆上作业时，应防止踩踏活动的岩块

7、在梯、架上作业时，安顿应稳妥，应有专人监护

8、清除开挖面上的松动岩体、开裂的喷混凝土时，人员不得处在被清除物aI正下方

9、作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送

10、钢架及钢筋网的安装，作业人员之间应协调动作，在本排钢架或本片钢筋网未安装完毕，并与相邻的钢架和锚杆连接稳妥之前，不得私自取消临时支撑

11、对锚喷支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，应采用补救措施；当险情危急时，应将人员撤出危险区

12、在施工超前锚杆或超前小导管支护时，与否有防护措施

（五）隧道衬砌施工安全监理控制1＞安全监理应检查施工单位在衬砌施工工作台上与否设置了不低于

1.0m的栏杆；跳板、梯子与否安装牢固并防滑，工作台的任何部位不得有钉子露头或突出的J尖角

2、工作台、跳板、脚手架的承载重量，应在现场挂牌标明

3、吊装拱架、模板时，作业场所应设专人监护

4、在2m以上的I高处作业时，应符合《工程施工安全技术规程》第

2.7节改J规定

5、检查、维修混凝土机械、压浆机及管路时，应停机并切断风源、电源

6、检查拱墙模板架及台车下与否留足施工净空，衬砌作业点与否设明显欧I限界及缓行标志

7、检查台车工作台上与否满铺底板

8、拆卸混凝土输送管道时，应先停机

9、检查复合式衬砌防水层的施工台架与否牢固，台架下净空与否满足施工需要，作业时与否设警示标志或专人防护

（六）隧道仰拱与隧底施工安全监理控制

1、检查仰拱上的运送道路与否搭设牢固，当向坑内倾倒混凝土时，非卸车人员与否避至安全地点

2、当仰拱超前边墙施工时，应加强基坑坑壁的临时支护

（七）隧道施工通风、防尘防毒及风水供应安全监理控制

1、安全监理工程师应审核施工单位在对隧道施工中的通风、防尘防毒及风水电供应，与否编制了专题安全技术方案和应急救援预案等措施

2、作业开挖面复工时，必须进行通风和分析空气中有害气体浓度，确认符合原则后方可进入

3、人员严禁在风管的I进出口停留

4、施工单位在隧道施工应采用综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘计有害气体浓度

5、检查装硝作业在出硝前与否用水淋湿硝堆

6、检查喷射混凝土粉尘浓度达不到原则时，与否采用防尘措施

7、风动机械与软管连接必须牢固；拆卸连接风管应在停机关机后进行

8、风管网路中应分段控制闸阀；检查风管时，应先关闭控制该部分管路的闸阀

9、检查供风系统在有效期间与否有专人检查养护，保护供风管路不得损坏

10、供水水池位置不合适设在隧道的顶部，应根据机械及管路的规定控制过高水压

11、检查机械抽水与否由专人负责，当抽水机房设在河边时，与否有防洪措施；水池与机房之间应有信号联络

12、供水管路铺设宜避开交通繁忙地区和地质不良地段，管路铺设不合适采用高架的形式

13、检修供水管路前，应先关闭控制该段管路供水的闸阀A炸药库、火工品的安全监理控制

1、炸药库的安全监理控制1安全监理应检查施工单位炸药库的设置状况，炸药库应设在远离居民住宅区和重要交通要道及避开地质不良地段，宜设在较为僻静地带2安全监理应督促施工单位向地方公安部门申报《爆炸物品储存许可证》,并制定严密的防备措施及设置警示标志；检查施工单位与否制定了严格出入库制度、检查制度；火工品管理制度；检查炸药库配置管理人员与否经培训后持证上ULJ冈3检查炸药库办公、警卫及生活服务等建筑物，与否布设在安全地方4检查炸药库周围与否设密实围墙，围墙到近来库房的J距离不应不不不大于15m小型库不应不不不大于5m,围墙高度不应低于2m5检查炸药库、雷管库、值班室之间的距离不应不不不大于20m6库区外墙15米半径范围内，不应有杂草和灌木丛7进入库区的人员，严禁携带火种、枪支8库房必须有专职的人员保管、负责9库内储存量不得超过设计容许量10库内严禁明火和吸烟；必须保持清洁，不得堆放易燃易爆物质；必须保持干燥和通风良好11库内应备有合适的温度计和调温设备，并要常常检查与记录；室内温度应保持在10-30℃之间；湿度应保持在45-70%范围内12炸药和雷管必须分开寄存

2、火工品的安全监理控制安全监理应严格审查施工单位制定的火工品管理制度；检查施工单位领取火工品的审批程序与否完备；检查施工单位和使用人办理有关证件与否齐全，与否通过培训合格；施工单位的物质部门与否切实履行了监管职能；检查施工单位与否建立了严格的I押运、专人守护、领发审批、双人领用、监督爆破作业、剩余清退等管理制度和约束机制；检查手续、记录、台帐与否齐全有效

1.6供水重点对所选的水源地、供水方式及蓄水设备进行审核，保证生活用水符合卫生原则、施工用水符合耐久混凝土拌制的规定督促使用单位与水管部门办理用水手续，协助有关单位对供水管路、设备进行检查，保证施工用水

1.7进场施工设备和检测设备根据施工组织设计及协议的规定，对进场的施工设备和检测设备进行审核，重点审核设备的型号、状况及数量与否满足施工需要；审核设备的有效期限与否满足国家强制性原则的规定，以保证设备使用的安全可靠性监督施工单位工地试验室按规定的频次取样，并按“验标”规定的频次见证试验审查特殊或不良地质超前地质预测预报系统的施工措施及工艺流2程超前地质预报

2.11加强、督促做好施工地质素描，对开挖的围岩进行地质描述，注明对应里程2长距离欧ITSP203地质预报系统，预报距离100m左右，可预测断层、软弱围岩、岩溶等不良地质，保证做到“防有措施、治有方案”3地质雷达，合用于30m以内的短距离预测4红外线探水仪，探测距离为开挖面前方30m5超前水平钻孔，钻孔长度一般为30m,是对多种探测设备预测口勺不良地质确实认6平导探测，平导一般超前正洞200m以上，探明正洞前方地质状况但在平导施工时，也需用探测前方的地质状况，以防发生突水、突泥等灾害高地应力下硬岩岩爆

2.21强调光面爆破，使开挖轮廓线园顺，减少围岩浅层裂纹2可向围岩喷水，促使释放部分应力3及时撤出人员机具，待稳定后喷射钢纤维碎或锚网喷防护高地应力下软岩大变形

2.3在高地应力条件下，软岩抗压强度不够，易发生大范围的裂纹变形，须督促施工单位采用如下措施1采用预裂爆破，少扰动围岩，尽量保留围岩原有承载能力2长短锚杆结合，缩小锚杆间距，形成加固圈3尽早施工仰拱必要时仰拱也用锚杆加固，形成围岩闭合构造4加强监控量测，及时反馈5预留足够变形量，支护采用可缩式钢架审查溶岩发育地段岩溶注浆的施工措施及工艺流程3根据设计所提供的初步地质资料，采用隧道地质超前地质预测预报系统查明溶洞分布范围和类型，岩层的完整稳定程度、填充物和地下水状况，确定施工措施超前小导管注浆施工工艺

3.11构造构成超前小导管施工前用喷射混凝土封闭掌子面，然后沿洞室拱部周围环向施做带孔小导管，根据不同样的围岩采用不同样的I浆液形式，通过小导管向围岩内压注水泥浆或水泥一水玻璃双液浆，在坑道周围形成一定厚度日勺加固圈，然后在加固圈日勺保护下进行开挖作业其施工工艺流程见图4-1图4-1超前小导管施工工艺框图

（2）小导管布置和安装1）小导管采用（p42mm一般钢管在构件加工厂制作而成，前端做成尖锥形,尾部焊接（P8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm交错钻眼，眼孔直径为6〜8mm小导管加工示意见图4-2o-Mo~o~o o ooo

①42mm一般钢管图4-2注浆小导管示意图2）小导管布置施工时严格按设计文献布设小导管仰角5〜10，水平搭接长度不不不不大于

1.0m3）小导管安装采用风枪钻孔后，将小导管按设计规定插入孔中，外露20cm,外露端支撑于开挖面后方的I钢架上，与钢架共同构成预支护体系3注浆机具及材料注浆设备采用KBY-50/70注浆泵注浆针对不同样地层的状况采用水泥一水玻璃双液浆注浆或水泥浆等浆材4注浆工艺1小导管水泥水玻璃双液浆注浆工艺流程见图4-3o图4-3小导管注浆工艺流程图2对岩溶注浆的施工措施进行审核A审查该段落施工的详细方案，方案中确定注浆及I施工配合比、帷幕注浆、开挖、初期支护、防水层、衬砌等施工工序应互相衔接B对每一环的帷幕注浆长约25m,开挖线外

4.5m实行过程应进行检查确认钻孔的I布置、深度、角度必须符合设计规定C严格按设计规定先外圈、后内圈，先近、后远，同一圈孔间隔施工进行注浆注浆过程中应进行旁站监理，防止出现漏注、少注、注浆压力局限性等达不到封堵地下水效果的I质量事故D每环注浆完毕后，只容许开挖20m,该距离检查无误后，方准开始下一环注浆工序5大、小导管超前预注浆加固地层施工质量控制小导管周围超前预注浆，既能将隧道周围岩体预加固，又能起到超前预支护的作用6大、小导管注浆监理过程图注浆材料取样试验施工中监理旁站要点

1.

1.、一t=ir-fI注浆效果检查7对注浆效果进行及时分析总结，斗指导工程口勺施士-------------------------填写注浆质检单审查隧道现场施工流程------------------------------------4隧道开挖超欠挖控制和初期支护施工

1.21超挖控制及处理原则1规定施工单位对持续较大超挖状况查明原因，并采用有效措施加以控制;2监督施工单位对已经超挖地段按实际开挖断面进行支护，超挖回填处理应在支护施工完毕后进行3边墙超挖应在防水板挂设前处理完毕；4边墙脚至其上1m范围内用与衬砌同级混凝土回填，边墙脚其上1m至起拱线之间的I超挖部分可用M10水泥砂浆砌片石或片石混凝土回填5拱部超挖应采用与衬砌同级混凝土回填拱部发生塌方时，应组织变更设计并按批复的变更设计方案处理6底板、仰拱超挖部分应采用同级混凝土回填，对处理过程旁站

（2）欠挖控制与处理原则1）检查施工单位断面轮廓测量及记录，规定施工单位在初期支护前对欠挖部位处理完毕，施作支护前施工单位应测量断面轮廓2）隧道不应欠挖，如有，应符合规范容许范围，否则应在支护前处理完毕3）抽查隧底高程，隧底范围岩面局面突出每In不不不大于

0.1n,侵入断面不不不大于5cmo

（3）初期支护1）审批支护施工方案，以及辅助坑道与正洞相连及其附近地段的支护加强措施与安全措施；2）复核施工放样测量资料；3）检查注浆材料、管棚、钢架、钢筋网、锚杆、锚固剂、喷射混凝土等原材料出厂合格证、试验汇报、对实物观测检查4）锚杆质量控制要点A钻孔前检查施工单位设置的系统锚杆孔位标识位置和数量B检查锚杆孔深、孔径、垂直度C清点锚杆安装数量，检查锚杆垫板与基面密贴状况及锚杆安装偏差D按锚杆类型的不同样，确定质量检查的内容5）管棚质量控制要点孔位、外插角、孔径；管棚搭接长度；检查注浆记录6）超前小导管注浆质量控制要点A检查超前小导管的长度、纵向搭接长度、与支撑构造的连接B抽查超前小导管施工偏差C检查注浆浆液强度和配合比，以及注浆施工记录7）钢架（格栅钢架、型钢钢架）质量控制要点A检查首幅钢架试拼效果B检查钢架安装的位置、接头连接、纵向拉杆及立柱埋入底板深度钢架安装不得侵入二次衬砌断面，立柱埋入底板深度应符合设计规定，钢架底部不得有虚硝8）喷射混凝土质量控制要点A检查、控制喷层厚度标志埋设数量、标定长度及安装质量B抽查钢架保护层厚度C监理工程师检查、控制喷层厚度标志或按凿孔抽查测量厚度D监理工程师按现行“钢筋混凝土与砌体工程”有关内容检查喷射混凝土质量9）钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺挂，检查钢筋网片铺设质量及搭接长度10）在软弱围岩地层中，应规定施工单位爆破后及时喷锚支护防排水设施施工

1.3

（1）防、排水1）审批防、排水施工方案2）检查止水带、止水条，防水板及土工复合材料、注浆材料、盲管（沟）材料等原材料产品合格证、试验汇报，对实物检查并见证取样检测3）洞外防、排水检查施工用高压水池位置及防渗处理；检查洞顶地表处理。