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文本内容:
球磨工艺可行性分析报告
一、市场分析随着市场竞争越来越激烈,差异化道路实施势在必行,球磨工艺生产陶板既走产品差异化道路,又能省心了现有陶板原料靠天“吃饭”的现实因而球磨工艺是以后挤出行业发展的方向而现在根据市场调研也发现球磨工艺陶板质感细腻,倍受人们青睐,目前陶板在中国价位在frontek多到元左右所以,现在生产球磨工艺产品,利润会非常的高10002000
二、方案设计、产品品种和规格
1、产品品种目前按颜色分为四大色系红色、黄色、灰色以及咖1啡色等,各种色系根据深浅不同又分为若干个颜色、产品规格产品宽度、、2200mm300mm400mm450mm500mm以及特殊要求宽度;产品长度、、600mm300mm400mm450mm500mm等以及特殊要600mm800mm900mm1200mm1500mm1800mm求的长度;产品厚度、、、等以及其他15mm18mm30mm35mm40mm特殊要求的厚度、产品工艺设计
2、工艺流程图如下1原料喂料机电子称配料^=球磨压滤轧泥搅拌造粒陈腐仓陈腐喂料机造粒机挤出成型干燥烧成磨边拣选包装、生产工艺过程2各种基质原料用铲车在喂料机电子称里配料,配好的料输送到球磨机,再定量加水球磨,颗粒料另外加工或外购,球磨泥浆经过压滤机压滤成含水左右的泥饼压出来的泥饼经过造粒机造粒输送到陈腐仓备用18%陈腐好的泥料经喂料机输送至双轴搅拌机,搅拌造粒后经陶板挤出成型机挤出,挤出的破坯以自动切割机进行切割,然后送到五层辐道干燥器进行干燥,干燥后进入辐道窑烧成,烧后的产品经磨边机磨边后拣选合格品用木箱打包入库、经济分析3原料成本按照现在市场价格,原料成本平均在元左右/吨,120按每吨生产20平米计算,每平米原料成本=120・20二6元/平米球磨成本一台吨球磨机功率为按球磨小时计算,60250KW,6电费按照元/度,瞬间消耗元
0.6800每平米耗电费=元/平米800+250X6X
0.64-60X20=
1.4球石损耗按照计算,球石每吨按元计算1%1200每平米球石损耗费用二元/平米120X
0.01X1200+60X20=
1.2压滤机的消耗在元/平米
0.6总计原料在混合好前成本元/平米=6+L4+L2+
0.6=
9.2其他费用跟现有生产工艺费用一致现在工艺原料成本如下原料成本平均元/吨250按每吨生产平米计算20每平米原料成本元/平米=250+20=
12.5以上原料成本还没有算原料混合以及搅拌所需的电费,大致估计球磨工艺可节约成本元/平米=
12.5-
9.2=
3.3按一天生产平方,一年生产天计算2000330一年可或利润元=2000X
3.3X330=
2178000、实验分析
4、配方1序号原料名称细度目比例批号KG1G6252H1253B35高岭土410细粉5F18020钠长石6150157腐殖酸钠
80.4稀释剂
90.210BaCO
30.2增稠剂
110.5工艺参数如下料球水=1:208公斤小球球小时1003球磨细度过目筛余<2005%轧泥时间小时2成型水分
16.5%成型尺寸165mm X1200niniX18mm塑性指标
3.2干燥尺寸159-
159.5mm干燥收缩二
3.6%烧成尺寸149-
149.5mm烧成收缩二
6.2%总收缩二
9.8%由于小机挤出,挤出力没有大机大,致密度不高,故烧成收缩大,实际数据需要中试才能得出从以上数据可以看出,该工艺可行综合以上事实,可判断出我们公司可以生产球磨工艺产品技术中心。