还剩22页未读，继续阅读
本资源只提供10页预览，全部文档请下载后查看！喜欢就下载吧，查找使用更方便
文本内容:
利津县陈北水库工程专项施工方案（第分部灌注桩基础（旋挖钻孔桩））1四川三一工程建设（集团）有限企业利津县陈北水库工程项目部二零一一年三月十日JL-A002施工组织设计（方案）报审表面时，速度要非常缓慢，等钻头完全进入浆液后，再匀速下到孔底，每次提钻速度控制在
0.
30.5m/s坍孔严重时，应回填重新钻孔〜
2、缩孔处理钻孔发生弯孔缩孔时，一般可将钻头提到偏孔处进行反复扫孔，直到钻孔正直，如发生严重弯孔和探头石时，应采用小片石或卵石与黏土混合物，回填到偏孔处，待填料沉实后再钻孔纠偏
3、埋钻和卡钻处理埋钻重要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快；卡钻则重要发生在钻头底盖合拢不好，钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时，卵石掉落卡钻等埋钻或卡钻发生后，在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆，形成很大的侧阻力因此处理方案应首先消除阻力，严禁强行处理，否则有也许导致钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故事故发生后，应保证孔内有足够的泥浆,保持孔内压力，稳定孔壁防止坍塌，为事故处理奠定基础
五、钢筋笼制作、安装
1、制作钢筋笼采用劲型骨架在现场钢筋加工厂制作在加强箍上等间距标出主筋位置，先将68根主筋依次逐根焊接在加强箍上，形成钢筋骨架，随即将其他主〜筋均匀焊接到钢筋骨架上，形成整个骨架，最终，将箍筋按设计图纸间距点焊在钢筋骨架上
2、根据钢筋笼的上下位置布置主筋的接头位置，绑扎时规定每个接头断面的接头数量不得多于主筋数量的50%,钢筋笼必须严格按设计图纸制作,焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣钢筋笼钢筋骨架偏差见下表:钢筋笼骨架偏差表，序号K项目Q允许偏差*钢筋骨架在承台底以下长度小±100/2P钢筋骨架直径±10〃3P主钢筋间距一±10〃4c加强箍间距小士10/5〃箍筋间距或螺旋厥间距一±20〃6口钢筋骨架垂直度d骨架长度
3、安装钢筋笼运用吊机整体吊装到孔内，钢筋笼上口抵达护筒口上方时，用型钢扁担将钢筋笼搁置在护筒上由于钢筋笼较长，且规定整体一次吊装，因此必须考虑到起吊和移位时的钢筋笼变形控制为了保证钢筋笼起吊时不变形，宜用两点吊第一吊点设在骨架时下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之二点之间起吊时，先提第一吊点,第一吊点，直到骨架与地面或平台垂直,停止第一吊点起吊，用劲形骨架广使骨架稍提起，再与第二吊点同步起吊伴随第二吊点不停上升，慢慢放松定吊放钢筋笼入孔时应对准孔位轻放、慢放入孔，入孔后应渐渐下放若遇阻力应停止下放，查明原因进行处理严禁高起猛落、碰撞和强行下放为保证钢筋笼竖向轴线垂直度及混凝土保护层厚度，应在钢筋笼外周采用焊接钢筋耳环或绑扎与桩基混凝土同标号预制块形式进行控制钢筋笼入孔后，按设计规定检查安放位置并作好记录符合规定后，钢筋笼上端可采用钢筋连接加长4根主筋的措施，延至孔口定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上窜动导致错位桩身混凝土灌注完毕，到达初凝后即可解除钢筋笼的固定措施
4、钢筋笼上浮的处理钢筋笼上浮发生于灌注混凝土的导管位于钢筋笼底部或更下方而混凝土埋管深度已经较大时，此时钢筋笼靠自身重力及孔壁的摩擦力来抵御混凝土上顶力、摩擦力及泥浆的浮力，一旦失去平衡，钢筋笼就会上浮为防止钢筋笼上浮，应加强观测，以便及时发现问题，并在钢筋笼顶施加竖向的约束，如将钢筋笼顶部钢筋接长，焊于护筒顶部，首先制止钢筋笼上浮，另首先可悬挂住钢筋笼，以保证钢筋笼的垂直度发现钢筋笼上浮之后，应立即停止灌注混凝土，查明原因及程度如钢筋笼上浮不严重，则检查钢筋笼底及导管底的精确位置，拆除一定数量的导管，使导管底升至钢筋笼底上方后可恢复灌注；如上浮严重，应立即通过吸渣等方式清理已灌注的混凝土，另行处理
六、水下混凝土灌注
1、配合比选定水下混凝土的试配等级应比设计等级拌制，水灰比不不小于
0.35,配合比中掺入外加剂，坍落度宜控制在1822cm〜
2、初灌量水下混凝土灌注采用导管法，混凝土灌注应在钢筋笼吊放完毕，各项检测数据合格后立即开始，钻孔桩灌注前，应计算初灌的灌注量，保证初灌埋管的成功
3、导管规定导管的内径为300mm,长度一般2m,最下端一节导管长应为
4.56叫〜不得短于4m,为了配置适合的导管柱长度，上部导管长为1m或
0.5m导管采用游轮螺母连接，橡胶“0”型密封圈密封，严防漏水导管初次使用时应做水密承压力试验，进行水密试验的水压不不不小于井孔内水深L5倍的压力以保证密封性能可靠和在水下作业时导管不渗漏，后来每次灌注前更换密封圈导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫安放周正、严密，保证密封良好导管在桩孔内的位置应保持居中，防止导管跑管，撞坏钢筋笼并损坏导管；导管底部距孔底（或孔底沉渣面）高度，以能放出隔水塞和混凝土为度,一般为250400mll1导管所有入孔后，〜计算导管柱总长和导管底部位置，并作好记录
4、混凝土灌注混凝土采用拌合站集中拌合，输送车运至桩位，汽车吊配合灌注采用砍球法灌注混凝土，确认初存量备足后，即可剪断隔水塞铁丝，灌入首批混凝土同步，观测孔内返浆状况，测定埋管深度并作好记录首批混凝土灌注正常后，要紧凑地、持续不停地进行，严禁中途停工灌注过程中，应常常用测锤探测混凝土面的上升高度，并适时提高拆卸导管,保持导管的合理埋深导管的埋深应不不不小于2m,但最大埋深不适宜超过6m o伴随孔内混凝土的上升，需逐节拆除导管，拆下的导管应立即洗刷洁净灌注靠近桩顶部位时，为了严格控制桩顶标高，应计算混凝土的需要量,严格控制最终一次混凝土灌入量O
5、持续灌注混凝土灌注过程中，配置发电机，保证混凝土灌注持续进行，同步应将井孔内溢出的泥浆引至泥浆循环池回收运用，防止污染环境水下灌注桩时混凝土面应高出设计
0.5m L0m,以便凿除浮浆与桩头，保证桩身混凝土质〜l=J1==
16、灌注时堵管现象的处理1组装导管时要仔细、认真，防止橡皮垫圈突入导管内，以至卡住隔水塞，使混凝土下不去2在灌注过程中，也会出现灌注混凝土下不去的现象，此时，应少许提起灌注导管，然后再迅速插入，如此反复可处理堵管问题3对浇筑用时机械设备事先要检查，同步应有备用设备，使混凝土浇筑不致中断4严格控制混凝土的原材料规格，防止超粒径碎石混入管内保持良好的和易性5控制混凝土在导管中停留时间，每罐不得不小于30min
7、桩头处理与桩基o检测桩基到达设计强度的70%后来，即可进行桩头处理按设计规定逐根采用无破损检测法对桩基进行整体性检查，检查合格后才能进入下道施工工序第三章质量保证的技术措施
一、施工准备
1、动工前应具有场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要
2、重要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检查和配合比试验，对所需的材料必需作材料的物理性能试验，并委托有资质的试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验o
3、具有有效的桩基工程的施工组织设计或施工方案，有关载荷、施工工艺的试验参照资料
4、测量仪器，如、经纬仪、水准仪、钢卷尺、旋挖钻机、电焊机等机械设备须有出厂合格证
二、技术准备
1、按照《质量检查计划》对工程施工工序进行检查和检查
2、按照有关原则和规程、规范的施工技术规定和特点，制定的施工方案、安全措施等
3、对旋孔桩控制重点是对操作及管理人员、设备进行必要的规定和检查；设置专职监控人员；制定监控措施；施工过程中进行跟踪监控和检查
三、技术措施
1、施工准备泥浆循环系统的布置:施工场地设两个泥浆池，容积不不不小于150m3,泥浆中废弃部分要及时排放，沉淀物要及时清理
2、护筒埋设护筒有导正钻斗，控制桩位，隔离地下水渗漏，防止孔口坍塌，抬高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用埋设护筒前先放出桩位点，过桩位中心点拉十字线在护筒外80-lOOcm处设控制桩，然后在桩位处用钻头边刀挖一种比护筒外径大20cm、深度比护筒略小30cm的圆坑并在坑底填筑20cm时粘±,然后将护筒采用钢丝绳对称吊放进坑内，用水平尺（或吊线锤）校验护筒竖直后，并保证护筒中心与桩位中心位移不能超过20mll1,方可在护筒周围回填最佳含水量的粘土，分层扎实且要防止护筒倾斜
3、钻机就位成孔1）钻机就位A.钻机就位前，应对钻也前的各项准备工作进行检查，包括重要机具设备的检查和维修B.钻机按预定桩位就位后，调整桅杆偏差，保证桩机倾斜度、移位不超标，并在成孔中间不定期检查调整2）钻进时应根据土层状况掌握钻进速度A.一般在粘土层采用泥钻，每钻进尺在50cm左右B.在松散砂砾、砂层采用砂钻，每钻进尺在40cm左右C.在密实度较大的砂层宜先用岩石钻将密实的地层搅松，防止直接用泥钻、砂钻，损坏机具；对于无水或水位较低的干孔部位，可采用螺旋钻成孔,可大大提高成孔效率，并可提高工效，然后将松散的砂用砂钻提出D.成孔中应注意漏浆状况，必要时，可在漏浆部位回填粘土，堵漏或在泥浆中增长防漏剂，防止泥浆流失，引起坍孔事故E.因钻机构造及性能决定钻斗钻进时，钻斗要上下往复作业假如护壁泥浆管理不善就也许发生塌孔事故F.严格控制钻斗在孔内升降速度，由于假如迅速地上下移动钻斗，那么还会在上提钻斗时，在其下方产生负压，而导致孔壁坍塌，因此按孔径大小及土质状况来调整钻斗的升降速度
4、检孔钻孔中用检孔器常常检孔（检孔器用钢筋笼做成其外径等于设计孔径，长度等于孔径的46倍）每钻进10m靠近通过易缩孔土层（软土、软塑土层、低液限粘〜土等）或更换钻斗前都必须检孔当检孔器不能沉到本来钻达的深度，如不严重时可调整钻机位置或钻具继续钻孔；如严重时可回填粘土重新钻进钻进到达设计标高经检查合格后即可终孔
5、钢筋笼制安钢筋笼现场制作加工时进行编号，根据编号次序用15t吊车调至孔内安装钢筋笼的焊接均采用搭接单面焊，接头应按规范错开
6、灌注桩（水下）混凝土浇筑1）导管吊装前进行试拼，检查接口连接与否严密牢固，若接口胶垫有破损，更换后使用同步检查拼装后的I垂直状况，根据桩孔的总长，确定导管的拼装长度使用前，进行过球、水密及承压试验，试验时的水压，不小于井孔内水深至少
1.5倍的压力吊装时，导管位于井孔中央，并在灌注前进行升降试验2）复测孔底标高，检查沉渣的厚度，判断与否到达设计规定及满足灌注规定满足规定后，方灌注碎3）在导管上端连接碎漏斗，其容量必须满足储存首批税数量的规定开始灌注时，在漏斗下口设置砂袋，当漏斗箱内储足首批灌注的碎数量时,剪断吊住砂袋的铁丝，使碎猝然落下，迅速落至孔底并把导管裹住灌注碎时保证有足够的碎储备量，以保证桩基税浇筑的持续性及桩基的施工质量4）税的灌注持续进行，有短时间停歇时，常常起动导管，使混凝土保持足够的流动性灌注过程中边灌注边提高导管和边拆除上一节导管，使碎常常处在流动状态，尽量缩短拆除导管时间隔时间当导管底埋置于混凝土的深度达3m左右，或导管中混凝土落不下去时，开始将导管提高提高速度不能过快，提高后导管时埋深不不不小于2nl且不不小于6m根据税时浇筑状况和埋管深度逐节拆除导管提高导管要保持导管垂直及居中，不能倾斜以免牵动钢筋骨架5）为保证桩顶质量，在桩顶设计标高以上应加灌一定高度以便灌注结束后将此段碎清除，增长的高度为
0.5m
1.0m〜
四、防患控制措施
1、桩基穿过土层时防止桩孔坍塌,本工程地下水位较高,采用井点降水措施施工,分别布置8组集中抽水点控制（每组管井10根48钢管井）
2、桩孔完毕后来，清孔、下放钢筋笼、碎的灌注等工序中均应规范操作，防止成孔的坍塌如钢筋笼下放过程，应用吊车吊起、坚直、稳步放入孔内，防止碰撞孔壁，以导致泥皮或孔壁的破坏，从而引起灌注过程，桩孔时坍塌及出现断桩、废桩等事故
3、钻具应有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇摆,钻具的安装应符合生产厂家的原则施工时可配用短螺旋钻头、回转斗，岩心钻头，岩心回转钻头等多种规格的钻头
4、钻进过程，回转斗的底盘斗门必须保证处在关闭状态，以防止回转斗内砂土或粘土落入护壁泥浆中，破坏泥浆的配比；每个工作循环严格控制钻进尺度，防止埋钻事故；同步应合适控制回转斗的提高速度施工实践表明，4800毫米的桩径，升降速度宜保持在
0.75-
0.85m/s,提高速度过快,泥浆在回转斗与孔壁之间高速流过，冲刷孔壁，破坏泥皮，对孔壁的稳定不利，轻易引起坍塌第四章安全保证措施
一、合理布置施工场地规划行车路线，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定;钻机就位要事先检查钻机的性能状态与否良好,保证钻机工作正常,钻机底盘不适宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安顿应考虑钻孔施工中孔口出土清运时以便
二、机械设备安全措施现场机械必须检查其运行状况正常后方可施工，对检查后的机械按企业IS09001程序文献规定进行挂牌标识,不准带病运行
1、搅拌机机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效；操作手应持证上岗；必须有良好的单独接地
2、手持电动工具必须单独安装漏电保护器；防护罩安全有效；外壳必须有接地或接零;橡皮线不准破损
3、电焊机有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保护；
一、二次线接线处应有工程名称东营市利津县陈北水库工程编号010齐全的防护罩；二次线应使用线鼻子；配线不许乱搭、乱拉，焊把绝缘良好;致东营市新汇工程建设监理有限企业陈北水库工程项目监理部现报上第1分部灌注桩基础（旋挖钻孔桩）工程、专题施工方案，已经我单位项目负责人及技术负责人审查同意，请予以审查和同意附施工组织设计（方案）承包单位项目部（公章）项目负责人（签字）先子福项目技术负责人（签字）刘宾龙日期2023年3月10日专业监理工程师审查意见
1.同意2o不一样意3o按如下重要内容修改补充专业监理工程师（签字）日期年月曰总监理工程师审核意见
1.同意2o不一样意3o按如下重要内容修改补充项目监理机构（公章）总监理工程师（签字）日期年月日注本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查建设、监理、施工单位各一份第一章综合阐明焊工持证上岗
4、气瓶各类气瓶有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒；乙焕气和氧气瓶距离应不小于5叱乙快气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管应用夹头紧固；操作人员必须持证上岗
三、施工人员安全防护a、参与施工人员进场时或进行详细操作前，须通过施工工长及安全监督员的安全交底b、施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的规定，必须服从项目部的综合管理c、施工人员进入施工现场必须戴符合原则的安全帽及工装，进入21n以上架体或施工层作业必须佩挂安全带d、施工人员立足本职工作，严禁动用不属本职工作范E
四、施工用电安全措施D为了保障施工现场临时用电安全，施工现场临时用电安全技术规范，根据国标JGJ-59-99原则实行2）现场用电采用（绝缘护）套三相五线制，严格按JSJ59-99《施工现场用电安全技术规范》的规定布设现场供电系统3）现场电焊机要搭设雨棚，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查与否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理,防止漏电事故发生4）现场临时电源应进行全面检查，对多种线路应检查与否符合安全操作规程的规定，凡一般胶皮线，一般塑料线，只准架空铺设，不准随地拖设
五、安全警示a、施工现场设置安全标志，危险作业区悬挂“危险”或者“严禁通行”、“严禁烟火等标志，夜间设红灯警示b、设置符合防洪、防火、防雷及有关安全、环卫规则规定的标志c、工地运送车辆必须严格遵守公路交通规则，文明行车，注意安全d、治安消防工作坚持“防止为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场的物资、器材和机械设备的管理，防止物资被盗或破坏四川三一工程建设（集团）有限企业利津县陈北水库建设工程项目部2023年3月10日施工进度计划表（日横道图）工程名称:山东省利津县陈北水库工程2023年三月四月单位工程名称10日日日日日日日1520253051015竣工B施工准备,—/工期控制日历天
3.155工期控制日钢筋笼制作加工,
3.20历天22一工期控制日历2桩机就位、调试//天
7.25泵—工期控灌注桩旋挖钻孔/站/
8.05制日历1天工—►工期控钢筋笼安装,程制日历1天
9.15灌■^25,工期桩芯混凝土浇灌/注控制日历天
9.251桩完毕一桩移机施工第/二助寝嗣日历_L桩
10.2527天榜终一桩完养护毕后控制日■
9.25历7天
3.05工期控制检查（试验）验收日历天
15.25注:施工准备（施工放线、钢筋进场检查试验、桩机进场），工期控制;30日历天，（3月15日4月〜15日）施工技术方案申报表CB01（四川三一［］技案号）2023010协议名称利津县陈北水库工程协议编号2023-3-4承包人四川三一工程建设（集团）有限企业致东营市新汇工程建设监理有限企业陈北水库工程项目监理部我方已根据施工协议的约定完毕了第1分部灌注桩基础（旋挖钻孔桩）、专题施工方案的编制,并经我方技术负责人审查同意，现上报贵方，请审批附口施工组织设计□施工措施计划□安全措施计划□分部工程施工措施□工程放样计划承包人四川三一工程建设（集团）有限企业山东分企业项目（副）经理先子福日期2023年3月10日监理机构东营市新汇工程建设监理有限企业陈北水库工程项目监理部签收入日期年月日阐明本表一式3份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人各1份
一、编制根据1
二、编制原则1
三、编制范围1
四、工程概况1
五、重要材料1
六、质量规定及工期2第二章重要施工方案
一、施工测量2
二、桩基施工技术3
三、桩基施工方4
四、钻孔异常处理6
五、钢筋笼制作、安装7
六、水下混凝土灌注9第三章质量保证的技术措施
一、施工准备11
二、技术准备11
三、技术措施12
四、防患控制措施15第四章安全保证的技术措施
一、合理布置施工场地15
二、机械设备安全措施16
三、施工人员安全防护1617
四、施工用电安全措施
五、安全警示17入库泵站（第分部）旋挖钻机钻孔桩1专题施工方案第一章综合阐明
一、编制根据
1、业主发给的设计文献施工图纸
2、招、投标文献清单工程项
3、使用水利水电工程规范、规程及原则
二、编制原则
1、严格按照设计图纸规定，执行现行施工规范、规程及验收原则
2、坚持实事求是，科学组织、合理安排、均衡生产，保证工程完毕
3、坚持施工组织安排上，以专业队为基本构成形式,机械化作业为主,充足发挥专业人员、机械合理配置
三、编制范E泵站灌注桩工程
四、工程概况
1、工程设计本工程灌注桩重要是泵站和出水涵洞工程的基础下部构造,设计桩直径4）800毫米，钻孔深度为1420m不等,合计828m〜
2、工期材料施工所需要的材料钢筋、水泥、砂、石料等，使用前进行考察、确定供货商,足量供应
3、施工用水布置一台
2.2KW潜水泵，从水库区沉砂条渠内抽水处理,
4、施工用电（在库区原有高压电线杆编号20处）安装功率200KVA变压器处一级配电箱内引到施工场面，动力用电采用380V动力电，供电线路采用35mm2绝缘铝芯线（该线路长约500米）
五、重要材料钢筋I级（）、II级（）焊条GHF431（用于I、II级）水泥
32.5地材砂、砂卵石
六、质量规定及工期
1、合格工程
2、控制工期1个月（日历30天）保证按规定的时间竣工第二章重要施工方案、施工测量
1、放线根据根据设计总平面布置、基础平面及现场轴线控制网进行施测，施工放样是工程施工的一项重要工作，采用经纬仪进行平面放线测量，水准仪进行标高测量
2、测量前的技术准备1）施测人员熟悉平面布置和构造平面布置，弄清轴线尺寸，根据现场条件按国家二级测量原则施测操作2）施测人员使用的施工测量仪器应在检查校核的有效期内
3、定位措施以及控制墩线的保护措施1）定位的施测次序根据放线基点一建立主控轴线定位一各分轴线定位一详细施工放线2）主轴线时建立主控轴线经复检测无误后设标墩，再根据主控轴线与各分轴线位置关系，测放出分轴线，所有轴线控制墩均设置于构筑物四面易发现并易保留时地点，并设置三角墩进行保护3）详细施工放线
①轴线控制墩测量严格按照《工程测量规范》GB5026-2023的有关规定，采用经纬仪根据平面控制网测量主控轴线，复核无误后，根据设计平面几何尺寸关系，将各轴线测放出平面位置上
②桩位测量根据平面位置上测放出的各主控制轴线进行放样，按照设计桩位分别测出每一根桩时桩位，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，保证放样质量4）控制墩线的保护本工程的控制墩应派专人进行监管，测量工程师在每次测量后，注意其每个控制墩的状况，如有位移、松动时应及时加固和重新修正
二、桩基施工技术
1、旋挖钻机本工程拟投入1台旋挖钻机作为桩基施工的重要设备完毕钻孔灌注桩施工旋挖钻机具有成孔速度快、施工效率高、移动灵活以便、不使用循环泥浆、产生废浆少
2、泥浆处理由于本工程地下水位高且地层中大多存在淤泥层、粉砂、细砂层，旋挖钻机施工时，需采用静态泥浆护壁，保证孔壁的稳定在现场每个墩身位置根据泥浆用量设一种泥浆拌合池和泥浆寄存池
3、下钢筋笼、灌注混凝土钢筋笼在现场钢筋加工厂内集中制作、次绑扎成型，采用汽车吊整体吊装就位，水下混凝土采用输送车运送混凝土导管法持续灌注
4.桩基检测桩基灌筑完毕后，对各墩台钻孔桩采用无破损法逐根进行完整性检测5确定旋挖钻孔桩的各项施工工艺参数，检测成孔后桩径随时间的变化状况
三、桩基施工措施
1、旋挖钻机成孔根据工期规定、设备配置状况，结合桩基设计参数，钻孔灌注桩成孔以旋挖钻机为主，以回旋钻机为辅，混凝土采用拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌注水下混凝土
2、施工工艺钻孔施工重要采用旋挖钻钻孔方式、湿法成孔法,钻头采用旋挖斗钻头,清孔时采用旋挖捞土（砂）钻头
3、施工措施场地平整及钻机就位旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°,因此钻机平台处必需碾压密实进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同步稍微提高钻具，保证钻头环刀自由浮动孔内
4、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为重要原则详细埋置深度还应满足计算成果，且有安全系数，根据水文地质条件、施工水位、河床深度、护筒内泥浆容重和施工状况等通过计算确定钢护筒分节加工，顶部和底部各hn范围作加强箍每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时的阻力钢护筒运至施工现场后，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进行验收，验收合格后方可进行施工
5、钻进过程中，操作人员随时观测钻杆与否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板时后边对齐钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提高钻头到地面卸土开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的20%,以保证孔位不产生偏差钻进护筒如下3m可以采用高速钻进，钻进速度与压力有关,采用钻头与钻杆自重摩擦加压，150MPa压力下，进尺速度为20cm/min；200MPa压力下，进尺速度为30cm/min；260MPa压力下，进尺速度为50cm/niin
6、泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用钻进时掌握好进尺速度，随时注意观测孔内状况，及时补加泥浆保持液面高度泥浆制备应注意两个方面一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在
1.05-
1.2之间，粘度控制在1720s,砂率控制在4%以内常用的泥浆材料，一般使用优质〜澎润土加烧碱、聚丙稀酰胺或纤维素等配置;二是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面一直在护筒面以上为原则，否则有也许导致塌孔，影响成孔质量
7、用捞砂钻头将沉淀物清出孔位规定沉喳厚度不不小于10cm在灌注水下混凝土前，用高压水吹底翻渣，深入减少桩底沉喳厚度
8、钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计规定的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差不短于设计深度，超钻深度不不小于50cm；孔径用检孔器测量，若出现缩径现象应进行扫孔，符合规定后方可进行下道工序表7-2-2钻孔桩钻孔允许误差表.，序号「项目，允许偏差（mm）小孔裕不小于设计孔径~27不小于设坦瀛C群桩£10023Q孔位中心偏心♦单排桩，£50小〃4倾斜度「W1%*孔婚57浇筑混凝土前桩底沉喳厚度Q100P
四、钻孔异常处理
1、坍孔处理钻孔过程中发生坍孔后，要查明原因进行分析处理，可采用加深埋护筒等措施后继续钻进根据现场状况也可在泥浆中加入大量的干锯末，同步增大泥浆比重（控制在之间），改善其孔壁构造钻头每次进入液。
个人认证
优秀文档
获得点赞 0
