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文本内容:
规章制度制度编号:活动推进管理制度TPM先进经典,充足发挥先进经典日勺楷模和鼓励作用
4.
3.
1.8完毕TPM活动推进办公室交办日勺其他工作
5.TPM活动规定规范日勺小组活动是TPM活动正常开展日勺保障,是TPM活动顺利推进日勺基石现将一般小组第一阶段、标杆小组第二阶段和专业保全小组第一阶段活动规范规定做如下规定
5.1一般小组第一阶段活动规范规定
5.
1.1各分企业要以班组为单位建立TPM活动一般小组,每个TPM一般小组必须根据总企业TPM活动推进计划制定本小组TPM活动计划(详细见附录1),并按计划内容实行每个TPM一般小组必须根据总企业制定日勺“一般小组自主保全活动目日勺”(详细见附录2),制定小组自主保全活动目日勺,活动目日勺必须涵盖如下几项活动目日勺每月组织1次小组活动;小组组员出勤率100%;小组人均不合理查找25件/次;不合理改善率295%;人均点滴(0PL)2件/次;活动计划完毕率100%
5.
1.3每个TPM活动一般小组必须要建立和完善“自主保全小组登记卡”(详细见附录3),所有小组组长均由车间主任(正职)担任
5.
1.4每个TPM活动一般小组要建立本小组“自主保全活动区域图”(详细见附录4),以照片阐明详细记录本小组所负责日勺设备,并将设备自主管理责任划分到人(详细见附录6)每个TPM活动一般小组每月开展一次活动详细流程如下:
5.
1.
5.1每个TPM活动一般小组每月第一周组织小组活动,做好每次活动日勺“自主保全小组活动考勤管理表”(详细见附录5),活动时间不得低于1个小时,活动前10分钟,要由车间主任或TPM推进员组织进行活动过程日勺安全培训,同步准备好活动日勺工具(摄影机及对应日勺打扫工具)及对应日勺表单活动过程中对设备进行整顿、整顿、打扫,查找设备存在日勺问题(重点问题要进行定点摄影,定点摄影问题每个小组每月不少于10条),填写“投入、成果指标”(详细见附录11)内容
5.
1.
5.3最终进行本次活动日勺第一次十分钟教育(即点滴教育0PL),并编制“自主保全0PL十分钟教育”(详细见附录8),培训内容可以是设备日勺构造原理、功能、操作保养、安全、故障诊断、质量、工艺或设备不合理改善经典案例等每月第二周将查找日勺不合理问题汇总成“自主保全不合理查找清单又详细见附录7),按规定对不合理问题进行5why法分析,制定最终日勺处理对策,对改善后日勺问题进行原则化为了有效日勺处理专业保全面日勺不合理问题,需将自主保全处理不了日勺问题填写到“自主保全疑点问题点对策”(详细见附录9)表格内,并上报车间TPM推进员每月第三周按照制定日勺改善措施和改善计划对不合理问题进行改善,改善完毕后对重点改善项目日勺不合理点进行定点摄影,进行改善前后对比,制作“自主保全改善前后比较表”(详细见附录10),并完善有关《投入、成果指标》内容,最终进行本次活动日勺第二次十分钟教育(即点滴教育0PL),并编制《点滴教育0PL》培训卡片每月第四面汇总活动数据及资料,整顿活动中存在日勺问题,为TPM月度例会做准备,最终上报活动资料
5.
1.6每个TPM活动小组每天对本小组设备运行、故障状况进行记录(详细见附录13),每月绘制小组“自主保全故障率指标趋势图”(详细见附录12),算法为故障率二故障时间/(运行时间+故障时间)
5.2标杆小组第二阶段活动规范规定
5.
2.1每个TPM标杆小组要梳理小组组员,更新TPM组织机构(详细见附录14),更新小组组员登记卡(详细见附录3),更新活动区域责任划分明细(详细见附录6)
5.
2.2每个TPM标杆小组必须根据总企业制定日勺“自主保全第二阶段活动目日勺”(详细见附录15),制定小组自主保全活动目日勺,活动目日勺必须涵盖如下几项活动目日勺每月组织1次小组活动;小组组员出勤率100%;小组人均不合理查找力1件/次;小组发生源、困难部位调查210件/次;不合理改善率295%;发生源、困难部位原因分析及改善力80%;人均点滴(0PL)22件/次;活动计划完毕率100%
5.
2.3每个TPM标杆小组必须根据总企业TPM活动推进计划制定本小组“自主保全第二阶段活动计划”(详细见附录16),并按计划内容实行
5.
2.4每个TPM标杆小组每月开展一次活动详细流程如下5每个TPM标杆小组每月第一周组织小组活动,做好每次活动日勺“自主保全小组活动考勤管理表”(详细见附录5),活动时间不得低于1个小时,活动前10分钟,要由车间主任或TPM推进员组织进行活动过程日勺安全培训,同步准备好活动日勺工具(摄影机及对应日勺打扫工具)及对应日勺表单
5.
2.
4.2活动过程中对设备进行整顿、整顿、打扫,查找设备存在日勺问题,进行定点摄影,填写有关“自主保全第二阶段投入、成果指标”(详细见附录23)内容,最终进行本次活动日勺第一次十分钟教育(即点滴教育0PL),并编制“自主保全0PL十分钟教育”(详细见附录8),培训内容可以是设备日勺构造原理、功能、操作保养、安全、故障诊断、质量、工艺或设备不合理改善经典案例等
5.
2.
4.3每月第二周将查找日勺不合理问题,发生源、困难部位汇总成“自主保全不合理查找清单”(详细见附录7)、“自主保全第二阶段发生源、困难部位图”(详细见附录18)及“自主保全第二阶段发生源、困难部位清单”(详细见附录19),按规定对不合理问题进行5why法分析,制定最终日勺处理对策,对改善后日勺问题进行原则化
5.
2.
4.4按规定对发生源、困难部位制定详细处理措施并实行(详细见附录
20、21),对于需要长时间多频次才可以彻底改善日勺问题需填写“自主保全第二阶段发生源、困难部位循环改善表”(详细见附录22)为了有效日勺处理专业保全面日勺不合理问题,需将自主保全处理不了日勺问题填写到“自主保全疑点问题点对策”(详细见附录9)表格内,并上报车间TPM推进员每月第三周按照制定日勺改善措施和改善计划对不合理问题,发生源、困难部位进行改善,改善完毕后对重点改善项目日勺不合理点、发生源、困难部位进行定点摄影,进行改善前后对比,制作“自主保全改善前后比较表”(详细见附录10),并完善“自主保全第二阶段投入、成果指标”(详细见附录23)内容,最终进行本次活动日勺第二次十分钟教育(即点滴教育0PL),并编制“自主保全0PL十分钟教育”(详细见附录8)5每月第四面汇总活动数据及资料,整顿活动中存在日勺问题,为TPM月度例会做准备,最终上报活动资料(详细TPM第二阶段小组活动流程见附录17)0每个TPM标杆小组每天对本小组设备运行、故障状况进行记录(详细见附录13),每月绘制小组“故障率指标趋势图”(详细见附录12),算法为故障率二故障时间/(运行时间+故障时间)
5.3专业保全第一阶段活动规范规定
5.
3.1各分企业要建立以所有维修人员为组员日勺TPM专业保全组织机构(详细见附录24)由于作业场所日勺限制,总装企业、桥箱企业各可以建立2个TPM专业保全活动小组每个TPM专业保全活动小组组长必须由生产准备(设备)处主任或副主任担任,同步每个TPM专业保全活动小组要由设备主管经理和分企业TPM推进员构成,要建立和完善“专业小组人员技能登记表”(详细见附录25)每个TPM专业保全活动小组必须根据总企业制定口勺“专业保全第一阶段活动目日勺”(详细见附录26),制定小组专业保全活动目日勺,活动目日勺必须涵盖如下几项活动目日勺每月组织1次小组活动;活动计划完毕率100%小组组员出勤率100%;小组人均专业问题不合理查找,1件/次;专业问题不合理改善率285%;每个专业保全小组对所负责车间日勺自主保全支持率290%;点滴教育(0PL)22次/每月;平均故障间隔时间(MTBF),144小时;平均故障维修时间(MTTR)W240分钟;设备运用率280%;设备故障率W3%
5.
3.3每个TPM专业保全活动小组必须根据总企业TPM活动推进计划制定本小组“专业保全第一阶段活动计划”(详细附录27),并按计划内容实行每个TPM专业保全活动小组要梳理建立本单位口勺“专业保全关键、重点设备清单”(详细见附录28),在平常日勺管理、维修过程中时刻关注关键、重点设备日勺点检、操作、维护、保养日勺状态
5.
3.5TPM专业保全活动小组每月活动一次详细流程如下
5.
3.
5.1每个TPM专业保全活动小组每月第一周组织小组活动,做好每次活动日勺“专业保全小组活动考勤管理表”(详细见附录29),活动时间不得低于1个小时,活动前10分钟,要由组长或TPM推进员组织进行活动过程日勺安全培训,同步准备好活动日勺工具(摄影机及对应日勺打扫工具)及对应日勺表单
5.
3.
5.2活动过程中对设备进行整顿、整顿、打扫,查找设备存在日勺问题,进行定点摄影,填写“专业保全第一阶段投入、成果指标”(详细见附录36)内容,最终进行本次活动日勺第一次十分钟教育(即点滴教育OPL),并编制“专业保全OPL十分钟教育”(详细见附录39),培训内容可以是设备日勺构造原理、功能、安全、故障维修或设备不合理改善经典案例等
5.
3.
5.3每月第二周将查找日勺不合理问题汇总成“专业保全不合理查找清单”(详细见附录30),按规定对不合理问题进行5why法分析,制定最终日勺处理对策,对改善后日勺问题进行原则化
5.
3.
5.4对维修时间21小时日勺故障进行分析,并填写“专业保全故障分析汇报”(详细见附录31),编制“专业保全维修作业原则书”(详细见附录32)同步与自主保全活动小组所属车间沟通,做好自主保全活动日勺支援工作,并将支援状况填写至“专业保全月度自主保全支持完毕状况”(详细见附录34)表单内
5.
3.
5.5每月第三周按照制定日勺改善措施和改善计划对不合理问题及自主保全日勺疑点问题进行改善,改善完毕后对重点改善项目日勺不合理问题及自主保全日勺疑点问题进行定点摄影,进行改善前后对比,制作“专业保全改善前后比较表”(详细见附录35),并完善“专业保全第一阶段投入、成果指标”内容,最终进行本次活动的第二次十分钟教育(即点滴教育0PL),并编制“专业保全0PL十分钟教育”;每月第四面汇总活动数据及资料,整顿活动中存在日勺问题,为TPM月度例会做准备,最终上报活动资料
1.
3.6每日对设备维修状况进行记录,按日填写“专业保全月度保全日历”(详细见附录33)
1.
3.7每月记录所有TPM小组设备运行、故障状况,每月绘制“专业保整年度设备故障、修理、运用率趋势分析图”(详细见附录37)
5.
3.8对于在月度内处理O不了日勺各项专业问题,要按照填写“专业保全设备维修计划”(详细见附录38)
1.
3.9每月底汇总“专业保全月度总结及成果“(详细见附录40)内项目
6.TPM活动推进规定
7.1总企业设备指标按分级进行管理一级即总企业年度设备指标,二级即各分企业年度设备指标,三级即各分企业日勺车间科室年度设备指标各分企业必须将设备年度指标分解至车间
8.2各分企业主管经理每月必须组织召开一次设备TPM管理月度例会参会人员包括分企业主管经理、分企业设备部门主任、分企业TPM推进员及各车间主任和TPM推进员安所有门主任、工艺部门主任、质量部门主任、现场管理部门主任及其他有关部门主任可根据实际状况参与会议;会议时长尽量压缩在1小时以内,防止长篇大论日勺讲解汇报活动开展状况,各分企业召开TPM月度例会时需告知制造安所有有关人员或领导参会
6.3为了全面掌控TPM管理工作开展状况,各单位每月要汇总上报本单位日勺活动资料及数据
6.
3.1只上报一次日勺活动资料有一般小组组员登记卡、一般小组自主保全活动区域图、一般小组活动区域责任划分明细、标杆小组TPM组织机构、标杆小组组员登记卡、专业小组TPM组织机构、专业小组人员技能登记表、专业小组关键、重点设备清单,原标杆小组日勺自主保全活动区域图及活动区域责任划分明细按照一阶段数据资料进行
6.
3.2每月30日前报到分企业日勺活动资料有一般小组活动考勤管理、一般小组不合理查找清单、一般小组点滴教育0PL、一般小组疑点问题点对策、一般小组改善案例、一般小组投入•成果指标、一般小组设备运行、停机时间记录表、标杆小组活动考勤管理、标杆小组不合理查找清单、标杆小组疑点问题点对策、标杆小组点滴教育0PL、标杆小组发生源、困难部位图、标杆小组发生源、困难部位清单、标杆小组发生源LIST、标杆小组困难部位LIST、标杆小组发生源•困难部位循环改善表、标杆小组改善案例、标杆小组投入•成果指标、标杆小组设备运行、停机时间记录表、专业小组活动考勤管理、专业小组不合理查找清单、专业小组故障分析汇报、专业小组维修作业原则书、专业小组专业保全日历、专业小组自主保全支持、专业小组改善案例、专业小组投入•成果指标、专业小组设备故障•修理•运用率趋势分析图、专业小组设备维修计划、专业小组专业保全OPL学习、专业小组TPM月度总结及成果
6.
3.3各分企业每月7日前报总企业日勺活动资料有一般小组点滴教育OPL汇总、一般小组疑点问题点对策汇总、一般小组改善案例汇总、一般小组投入•成果指标汇总、一般小组设备运行、停机时间记录表汇总、标杆小组疑点问题点对策汇总、标杆小组点滴教育OPL汇总、标杆小组改善案例汇总、标杆小组投入•成果指标汇总、标杆小组设备运行、停机时间记录表汇总、专业小组故障分析汇报、专业小组维修作业原则书、专业小组改善案例、专业小组投入•成果指标、专业小组专业保全OPL学习、专业小组TPM月度总结及成果
6.4所有小组必须按月份把每月日勺活动资料纸质版(看板中替代下来日勺表单)装订、存档,以备后续检查
7.TPM活动评价
7.1各分企业必须制定设备管理指标考核原则,每月对车间设备管理指标完毕状况进行考核制造安所有每月对各分企业设备管理指标完毕状况进行考核
7.2各分企业及车间,必须制定本单位、车间日勺TPM管理规范并实行TPM管理规范内要有考核原则及奖惩措施,且评价时间间隔不超过一种月对评价最差日勺车间、小组要分析存在问题日勺原因,制定整改措施及措施,并由分企业TPM推进员、车间TPM推进员进行监督整改制度控制表版本编号签发日期编写人初审人复审人审核人同意人第几次修订1会签单位
7.3造安所有将于每月28日对各单位TPM开展状况以“112”日勺形式进行抽查(既抽查一^中专业保全小组,抽查一种标杆小组,抽查2个一^殳小组),降级为一^殳小组日勺标杆小组为必查小组(不包括在抽查小组内)考核原则(详细TPM活动检查评价原则见附录41)为前期TPM活动推进日勺评价原则,后续将根据总企业TPM活动推进状况作对应日勺调整,届时将以告知日勺形式下发
8.TPM活动考核与奖励
8.1各分企业必须制定本单位TPM活动推进管理规范及考核原则并实行,严格贯彻责任未按规定制定TPM活动推进管理规范及评价原则日勺考核分企业1000元,考核分企业经理600元,考核分企业主管经理500元,考核分企业生产准备(设备)处主任300元;有规范但未实行(至少每月考核一次)日勺考核分企业500元,考核分企业经理200元,考核分企业主管经理300元,考核分企业生产准备(设备)主任100元
8.2制造安所有每月对各分企业日勺设备运行数据进行一次记录分析,对指标趋势及设备运行状态进行综合评价如发既有弄虚作假日勺单位直接考核责任单位1000元,考核分企业经理800元,考核分企业设备主管经理600元,考核分企业生产准备(设备)主任400元,考核责任车间200元
8.3制造安所有每月对各分企业日勺TPM活动推进状况进行一次考核打分,基准分为170分(总分为200分),低于基准分纳入当月考核,每低1分考核分企业200元;同步考核该单位主管经理500元,考核分企业生产准备(设备)主任300元,考核被检查小组车间主任200元,考核被检查小组车间TPM推进员100元高于基准分将予以奖励,每高1分奖励分企业200元;同步奖励该单位主管经理500元,奖励分企业生产准备(设备)主任300元,奖励被检查小组车间主任200元,奖励被检查小组车间TPM推进员100元
8.4各分企业必须准时上报TPM活动各项数据资料,如不上报将按照每条100元进行考核;同步考核责任单位主管经理600元,考核责任单位生产准备(设备)主任300元,考核责任单位TPM推进员100元;考核责任车间主任300元,考核责任车间TPM推进员100o
8.5各分企业必须定期召开TPM月度例会,同步告知总企业TPM推进员或有关领导,对于未按规定召开月度例会日勺单位,除了在总企业生产准备系统月度工作例会上进行通报外,同步还考核分企业800元,考核分企业主管经理500元,考核分企业生产准备(设备)主任200元,考核分企业TPM推进员50元
8.6各分企业有关人员必须准时参与TPM各项会议及培训,如不参与将考核个人100元,迟到、早退人员每人考核50元
9.附则
9.1本制度自下发之日起执行,原【2023】002号《TPM活动第一阶段推进管理规范(暂行)》同步作废
9.2本制度由制造安所有负责解释
10.附录附录1:一般小组TPM第一阶段活动计划附录2:一般小组自主保全活动目日勺附录3:自主保全活动小组登记卡附录4自主保全活动区域图附录5:自主保全小组活动考勤管理表附录6:自主保全活动区域责任划分明细附录7自主保全不合理查找清单附录8:自主保全0PL十分钟教育附录9:自主保全疑点问题点对策附录10:自主保全改善前后比较表附录11:自主保全第一阶段投入、成果指标附录12:自主保全故障率趋势图附录13:自主保全设备运行、停机时间记录表附录14自主保全标杆小组TPM推进组织机构附录15:自主保全第二阶段活动目日勺附录16:自主保全第二阶段活动计划附录17:自主保全第二阶段活动流程附录18:自主保全第二阶段发生源、困难部位图附录19:自主保全第二阶段发生源、困难部位清单附录20自主保全第二阶段发生源处理措施及实行计划附录21:自主保全第二阶段困难部位处理措施及实行计划附录22自主保全第二阶段发生源、困难部位循环改善表附录23:自主保全第二阶段投入、成果指标附录24:专业保全组织机构附录25:专业保全小组人员技能登记表附录26:专业保第一阶段全活动目日勺附录27:专业保全第一阶段活动计划附录28:专业保全关键、重点设备清单附录29:专业保全小组活动考勤管理附录30:专业保全不合理查找清单附录31:专业保全故障分析汇报附录32专业保全维修作业基准书附录33:专业保全月度保全日历附录34:专业保全月度自主保全支持完毕状况附录35:专业保全改善前后比较表附录36:专业保全第一阶段投入、成果指标附录37:专业保整年度设备故障、修理、运用率趋势图附录38:专业保全设备维修计划附录39:专业保全0PL十分钟教育附录40:专业保全月度总结及成果附录41TPM活动评价原则本次修订内容:本制度监督实行及完善负责人本制度监督实行及完善执行人职务:职务:签字:签字:
1.目日勺错误!未定义书签
2.合用范围错误!未定义书签
3.年度指标错误!未定义书签
4.组织机构及职责错误!未定义书签
6.TPM活动推进规定错误!未定义书签
7.TPM活动评价错误!未定义书签
8.TPM活动考核与奖励错误!未定义书签
9.附则错误!未定义书签
10.附录错误!未定义书签附录1:一般小组TPM第一阶段活动计划错误!未定义书签附录2:一般小组自主保全活动目日勺错误!未定义书签附录3:自主保全活动小组登记卡错误!未定义书签附录4:自主保全活动区域图错误!未定义书签附录5:自主保全小组活动考勤管理表错误!未定义书签附录6:自主保全活动区域责任划分明细错误!未定义书签o附录7:自主保全不合理查找清单错误!未定义书签附录8:自主保全0PL十分钟教育错误!未定义书签附录9:自主保全疑点问题点对策错误!未定义书签o附录10:自主保全改善前后比较表错误!未定义书签附录11:自主保全第一阶段投入、成果指标.……错误!未定义书签附录13自主保全设备运行停机时间记录表..…错误!未定义书签附录14:自主保全标杆小组TPM推进组织机构…错误!未定义书签附录15:自主保全第二阶段活动目日勺错误!未定义书签附录16:自主保全第二阶段活动计划错误!未定义书签附录17:自主保全第二阶段活动流程错误!未定义书签附录18:自主保全第二阶段发生源、困难部位图错误!未定义书签附录19:自主保全第二阶段发生源、困难部位清单错误!未定义书签附录20:自主保全第二阶段发生源处理措施及实行计划错误!未定义书签附录21:自主保全第二阶段困难部位处理措施及实行计划错误!未定义书签附录22:自主保全第二阶段发生源、困难部位循环改善表错误!未定义书签附录23:自主保全第二阶段投入、成果指标….…错误!未定义书签附录24专业保全组织机构错误!未定义书签附录25:专业保全小组人员技能登记表错误!未定义书签附录26:专业保第一阶段全活动目日勺错误!未定义书签附录27专业保全第一阶段活动计划错误!未定义书签o附录28:专业保全关键、重点设备清单错误!未定义书签附录29:专业保全小组活动考勤管理错误!未定义书签附录30:专业保全不合理查找清单错误!未定义书签附录31:专业保全故障分析汇报错误!未定义书签附录32专业保全维修作业基准书错误!未定义书签附录33:专业保全月度保全日历错误!未定义书签附录34专业保全月度自主保全支持完毕状况…错误!未定义书签附录35:专业保全改善前后比较表错误!未定义书签附录36:专业保全第一阶段投入、成果指标….…错误!未定义书签附录37专业保整年度设备故障、修理、运用率趋势图错误!未定义书签附录38:专业保全设备维修计划错误!未定义书签附录39:专业保全OPL十分钟教育错误!未定义书签附录40:专业保全月度总结及成果错误!未定义书签附录41:TPM活动评价原则错误!未定义书签
1.目的根据总企业全价值链体系化精益管理日勺规定,为了提高总企业设备运用率,减少设备故障停机时间,减少安全事故,保证总企业TPM活动愈加有序进行,到达彻底改善、消除不合理日勺目日勺,特制定本制度
2.合用范围合用于总部各分企业,异地分企业参照执行
3.年度指标为了TPM活动可以持续有效日勺开展,追求“零故障、零灾害、零不良、零损失”日勺目日勺,到达真正提高设备综合效率日勺目日勺,特制定设备运行状态监控指标,并将此指标日勺改善作为各单位TPM活动有效开展日勺评价根据
①设备故障率<3%;
②平均故障修复时间MTTR《240分钟;
③平均故障间隔时间MTBF2144小时
4.组织机构及职责
4.1TPM活动推进领导小组如下简称领导小组组长副组长成员
4.
1.1领导小组重要职责
4.
1.
1.1负责TPM活动推进日勺领导工作,把握TPM活动推进日勺对日勺方向,审定、同意TPM活动推进实行规划及其他重要事项
4.
1.
1.2负责召开专题会议研究处理总企业TPM活动推进实行过程中碰到日勺矛盾和问题,对TPM活动推进中日勺重大事项做出决策
4.2总企业TPM活动推进领导小组下设办公室,作为领导小组日勺办事机构,负责总企业TPM活动推进日勺平常工作TPM活动推进办公室设在设备管理科,机构构成人员如下主任副主任成员
4.
3.1TPM活动推进办公室重要职责
4.
2.
1.1负责TPM活动推进平常工作日勺组织协调
4.
2.
1.2负责确定TPM活动推进日勺规划、计划和管理措施等,并报领导小组同意后组织实行
4.
2.
1.3负责各分企业TPM活动实行状况日勺检查、总结、考核与奖励
4.
2.
1.4负责组织总企业TPM活动方针、活动理念、创新理念、推进精神日勺颁布和宣贯
4.
2.
1.5负责总企业设备目视化管理日勺推行和规范使用
4.
2.
1.6负责总结提炼TPM活动推进中优秀日勺OPL教育案例及改善案例,挖掘TPM活动推进先进经典和优秀成果,培育和树立先进经典,充足发挥先进经典日勺楷模和鼓励作用
4.3总企业各分企业下设推进小组,作为TPM活动实行日勺推进机构,负责分企业TPM活动推进日勺平常工作推进小组设在各分企业设备管理部门,各小组人员构成如下推进小组组长副组长成员
4.
3.1推进小组重要职责
4.
3.
1.1负责TPM活动推进平常工作日勺组织协调
4.
3.
1.2负责确定TPM活动推进日勺规划、计划和管理措施等,并报TPM活动推进办公室同意后组织实行
4.
3.
1.3负责TPM活动实行状况日勺检查、总结、考核与奖励
4.
3.
1.4负责组织分企业TPM活动方针、活动理念、创新理念、推进精神日勺颁布和宣贯
4.
3.
1.5负责制定本单位TPM活动推进日勺管理规范、考核原则并实行,严格责任日勺贯彻,促使TPM活动推进工作日勺有序开展
4.
3.
1.6负责分企业设备目视化管理日勺推行和规范使用,保证设备目视化管理原则日勺统一性和完整性
4.
3.
1.7负责总结提炼分企业TPM活动推进中优秀日勺OPL教育案例及改善案例,挖掘TPM活动推进先进经典和优秀成果,培育和树立。