首钢二通厂PC装配式构件驻厂监理细则

首钢二通厂装配式构件驻厂监理细则PC首钢首钢二块工钢二通厂南通厂南程PC编制审批北京南区棚改定向区棚改c装配式京中建协工程向安置房项2改定向安式构件厂程询问有限项目1615017年3安置房项厂监造监限公司5—6823月项目1615监理实施地块工程监5-682地施细则监理部地目录

一、编制说明；

二、工程概况；

三、编制依据；

四、装配式构件混凝土结构施工监理工作流程；

四、装配式构件混凝土结构施工监理工作流程；

五、装配式构件混凝土结果施工监理限制工作重点；

五、装配式构件混凝土结果施工监理限制工作重点；

六、监理工作方法及措施；

七、P C施工监理平安管理；

八、绿色施工限制；

九、监理内部管理；

一、编制说明

1.建筑工业化通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式，其高效、节能的特征成为建筑业转型升级的目标装配式建筑是实现建筑工业化的途径之一，预制构件是装配式混凝土建筑的物质基础，预制构件质量干脆影响装配式混凝土建筑的质量GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》拆模后对PC构件进行验收，对存在的缺陷进行整改和修补，对质量缺陷修补应有专项修补方案

1.9PC构件出厂前的验收，构件厂应建立产品数据库，对构件产品进行统一编码，建立产品档案，对产品的生产、检验、出厂、储运、物流、验收做全过程跟踪，在产品醒目位置做明显标识加工厂应有PC构件运输方案，采纳运输的平板汽车，PC的专用运输架，PC构件强度达到运输要求，有符合要求的成品爱护措施,PC装车前，监理对PC构件再次验收，符合要求后准许出厂，并在PC构件上签章（监理验收合格章）

1.1PC构件安装监理工作要点

2.1督促施工单位应建立健全质量管理体系、施工质量限制和检验制度；

2.2审核施工单位编制的PC装配式混凝土结构施工专项方案，方案应包括PC构件施工阶段预制构件堆放和驳运道路的施工总平面图；吊装机械选型和平面布置；预制构件总体安装流程；预制构件安装施工测量；分项工程施工方法；产品爱护措施；保证平安、质量技术措施

2.3预制构件的现场存放应符合下列规定1）、预制构件进场后，应按品种、规格、吊装依次分别设置堆垛，存放堆垛宜设置在吊装机械工作范围内；2）、预制板宜采纳堆放架插放或靠放，堆放架应具有足够的承载力和刚度；预制板外饰面不宜作为支撑面，对构件薄弱部位应实行爱护措施；3）、预制叠合板、阳台板、空调板及楼梯宜采纳叠放方式预制叠合板叠放层不宜大于6层，预制楼梯叠放层数不宜大于2层底层及层间应设置支垫，支垫应平整且应上下对齐，支垫地基应坚实构件不得干脆放置于地面上；4）、预制异形构件堆放应依据施工现场实际状况按施工方案执行；5）、预制构件堆放超过上述层数时，应对支垫、地基承载力进行验算

2.4装配式构件混凝土结构工程施工前，应对施工现场可能发生的危害、灾难和突发事务制定应急预案，并应进行平安技术交底

2.5预制混凝土叠合板构件安装过程中，不得割除或减弱叠合板内侧设置的叠合筋相邻预制板安装过程宜设置3道平整度限制装置，平整度限制装置可采纳预埋件焊接或螺栓连接方式

2.8预制阳台板安装应符合下列规定1）、悬挑阳台板安装前应设置防倾覆支撑架，支撑架应在结构楼层混凝土达到设计强度要求时，方可拆除支撑架；2）、悬挑阳台板施工荷载不得超过楼板的允许荷载值；3）、预制阳台板预留锚固钢筋应伸入现浇结构内，并应与现浇混凝土结构连成整体；4）、预制阳台与侧板采纳灌浆连接方式时阳台预留钢筋应插入孔内后进行灌浆；5）、灌浆预留孔的直径应大于插筋直径的3倍，并不应小于60mm;预留孔壁应保持粗糙或设水纹管齿槽

1、

18、预制楼梯安装应符合下列规定1）、预制楼梯采纳预留锚固钢筋方式时，应先放置预制楼梯,再与现浇梁或板浇筑连接成整体；2）、预制楼梯与现浇梁或板之间采纳预埋件焊接连接方式时，应先施工现浇梁或板，再搁置预制楼梯进行焊接连接；3）、框架结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板侧面，剪力墙结构预制楼梯吊点可设置在预制楼梯板面；4）、预制楼梯安装时，上下预制楼梯应保持通直

1、

19、装配式结构构件连接可采纳焊接连接、螺栓连接、套筒灌浆连接和钢筋浆锚搭接连接等方式本工程采纳套筒灌浆的连接方式，应按设计要求检查套筒中连接钢筋的位置和长度1）、灌浆前应制订套筒灌浆操作的专项质量保证措施，灌浆操作全过程应有质量监控；2）、灌浆料应按配比要求计量灌浆材料和水的用量，经搅拌匀称后测定其流淌度满意设计要求后方可灌注；3）、灌浆作业应实行压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出时应刚好封堵，持压30S后再封堵下口；4）、灌浆作业应刚好做好施工质量检查记录，每工作班制作一组试件；5）、灌浆作业时应保证浆料在48h凝聚硬化过程中连接部位温度不低于100C

1、

20、成品爱护1）、装配式混凝土结构施工完成后，竖向构件阳角、楼梯踏步口宜采纳木条（板）包角爱护2）、预制构件现场装配全过程中，宜对预制构件原有的门窗框、预埋件等产品进行爱护，装配整体式混凝土结构质量验收前不得拆除或损坏3）、预制构件暴露在空气中的预埋铁件应涂抹防锈漆4）、预制构件的预埋螺栓孔应填塞海绵棒

六、监理工作方法及措施KPC构件加工监理工作方法

1.1审核构件厂的资质文件、业绩，符合要求的，在供应商报审表上赐予签认

1.2审核PC构件加工施工组织设计，在施工组织设计报审表上签署监理审核看法；

1.3派驻驻厂监理，对PC构件的生产进行监控

1.4对加工PC的原材料进行验收，进厂检验、核对质保资料、见证取样复试，材料合格，在材料报审表上签认

1.5对模具进行验收，填写模具验收记录；

1.6对钢筋加工和骨架的绑扎进行验收，预埋件、预留孔、吊点、接驳器、门框等进行隐藏工程验收，并留有隐藏影像资料，对验收合格的赐予签认并填写钢筋入模检测记录、预埋件和孔洞检测表、门窗框入模检测表

1.7审核混凝土协作比，见证混凝土塌落度和试块制作，监控混凝土浇捣过程

1.8对PC构件出厂前进行外观检验，填写PC出厂前产品检测表对合格的PC构件盖监理验收合格专用章，验收人签认

1.9驻厂监理整理好验收资料归档

2、PC构件安装限制监理工作方法

2.1审核施工单位PC专项施工方案，签署监理审核看法

2.1核验总包打算的金属件、辅材、工具、外架、堆架等材料及构配件，经核验，符合要求后分别赐予签认

2.2核查PC构件现场堆放及成品爱护是否符合方案要求，符合要求的赐予签认；

2.5参加施工单位的PC安装的平安技术交底,并提出监理PC安装的限制要点；

2.6见证模拟操作及试吊、试安装单元的操作，及信号运用的精确性，写好旁站记录；

2.7核查特殊作业上岗证，核验合格后赐予签认；

2.16拆模后，对现浇结构进行实测实量，对不合格点督促全面整改，形成检查整改动态记录

3、PC结构的质量验收要求

3.1装配式混凝土结构质量验收应符合现行国家标准，装配式混凝土结构的连接施工应逐项进行技术复核和隐藏工程验收，并应填写检查记录

3.2主控项目1）、预制构件临时安装支撑应符合施工方案及相关技术标准要求检查数量全数检查检验方法视察、检查施工记录2）、预制构件钢筋连接用套筒，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求检查数量全数检查检验方法检查产品的质量合格证明文件3）、预制构件钢筋连接用灌浆料，其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求以5t为一检验批，不足5t的以同一进场批次为一检验批检查数量每个检验批均应进行全数检查4）、预制构件与结构之间的连接应符合设计要求，连接处钢筋或埋件采纳焊接或机械连接时接头质量应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ

18、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的要求检查数量全数检查检验方法视察、检查施工记录和隐藏验收记录

3.3一般项目1）、预制构件码放和驳运时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要求检查数量全数检查检验方法视察检查2）、连接螺栓应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期螺栓、螺母、垫圈外表面应涂刷防锈漆或喷涂等处理外观表面应光滑、完整栓体不得出现锈蚀、裂缝或其它局部缺陷，螺纹不应损伤检查数量按包装箱抽查5%,且不应少于3箱检验方法开箱逐个目测检查

4、PC加工监理措施

4.1巡察监理组按监理的相关规范要求,每天对作业的部位进行巡察检查，并在监理日记上记录巡察过程和结果，发觉存在问题依据状况进行处理，实行措施及处理结果登录监理日记

4.2平行检查对材料的验收，对工序的验收、对隐藏工程的验收实施平行检查

4.3旁站监理1）对关键部位、关键工序的施工质量，实施全过程现场跟踪监督活动的实时记录2）旁站部位的施工作业内容，主要施工机械、材料、人员和完成的工程数量等记录包括施工单位质检人员到岗状况、特殊工种人员持证状况以及施工机械、材料打算及关键部位、关键工序的施工是否按（专项）施工方案及工程建设强制性标准执行等状况

4.4监理睬议1）工程例会，每周的工程例会，协调一周来进度、质量问题，及其下周的支配支配2）专题会议，对比较专项问题需召开专题会议进行解决，对某一项有针对性的问题进行探讨、总结、学习

七、PC施工监理平安管理

1、平安管理的一般规定

1.1装配式混凝土结构施工过程中应依据现行国家行业标准《建筑施工平安检查标准》JGJ

59、《建筑施工现场环境与卫生标准》J GJ16和上海市地方标准《现场施工平安生产管理规范》DGJ08-903等平安、职业健康和环境爱护的有关规定执行

1.2施工现场临时用电的平安应符合现行国家行业标准《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46和用电专项方案的规定

1.3施工现场消防平安应符合现行国家标准《建设工程施工现场消防平安技术规程》GB50720的有关规定O

八、绿色施工限制

1、我工地采纳装配式混凝土结构施工现场道路,采纳永久道路路基和临时道路相结合的原则布置

九、监理内部管理定期召开监理组内部会议，对前期工作进行总结，总结阅历和找出不足，对监理组后来工作进行调整，使监理工作更加完善使整个监理工作处于动态管理状态依据旁站方案，建立完善的旁站体系增加内部沟通，调动每个成员的工作主动性和主观能动性在每天巡查中的问题刚好处理仔细做好平行检查和实测实量工作，确保每个分项工程验收合格完善监理内部的考勤制度定期组织学习规范，公司文件，及行政主管部门的文件精神，以便文件精神来指导监理工作每分项工程施工前，监理能发放一份关于交底性质的联系单，提示施工单位留意建立健全平安监理体制，完善平安监理限制方案，确保工地削减或消退平安隐患PC出厂装车前产品检测表序号项目允许偏差mm实测值mm检验方法出模碎强度叁70%厂抽查混凝土试验报告总监预制板长（高）3厂钢尺抽查总监预制板板宽3厂钢尺抽查总监预制板板厚3厂钢尺抽查总监预制板侧向弯/1500且厂四角用两根细线交叉固曲及外面翘曲15总定，钢尺测细线到对角线中心，抽查不少于30%监预制板对角线差5厂细线测两根对角线尺寸，取差值总监预制板内表面平整度（对非拉毛的板）厂用2m靠尺和塞尺检查总监碎表面色差无明显色差厂目测总监修补质量按修补方案执行，气泡直径

0.3以上要修补的不能有裂缝厂按修补方案执行，修补位置要做好记录总监产品爱护全数爱护厂目测0总监1安装用的限制墨线2厂全数钢尺检查总监2预埋钢板中心线位置安装平整度中心线4平整度2厂钢尺检查总监3预埋管、孔中心线位置厂钢尺检查总监4预埋吊环中心线位置外露长度中心线5外露长度+8,0厂钢尺检查总监5止水条（位置、端头、黏结力等）厂目测、手拈拉总监16窗检查检查是否有破坏、移位、厂全数检查总监变形17出厂前预制板编号（印刷体）厂全数检查总监为了更好的在构件施工阶段做好监理工作，依据本工程的详细状况，结合有关规范技术标准之规定、设计文件，特编制本细则，作为本工程在构件施工阶段的具有针对性的专业监理文件

二、工程概况

1.工程名称；首钢二通厂南区棚改定向安置房项目1615-682地块工程

2.工程地点北京市丰台区梅市口路东至首钢二通厂边界

3.工程项目参建单位建设单位北京首钢二通建设投资有限公司；设计单位北京凯蒂克建筑设计有限公司；承包单位北京住总第三开发建设有限公司；监理单位北京中建协工程询问有限公司；构件单位北京住总万科建筑工业化科技股份有限公司；

4.总体概况首钢二通厂南区棚改定向安置房项目位于北京市丰台区梅市口路，东至首钢二通厂边界，南至梅市口路，西至张仪村东三路，北至首钢二通厂基础教化用地该项目共分为3个独立地块，本项目部承建2#地块，包含2-住宅楼、2-9#、2T0#配套用房及2T1#地下车库其中2T#住宅楼地下2层并配设人防工程，西单元地上16层,檐口高度

47.75米，东单元地上22层,檐口高度

64.55米2-2#住宅楼地下2层，地上26层，顶层配套设施为人防警报室，檐口高度为

74.35米2-3#住宅楼地下2层，地上19层，檐口高度为

54.75米2-4#住宅楼地下2层，地上21层,檐口高度

60.35米2-5#住宅楼地下2层，地上24层，檐口高度为

68.75米2-6#住宅楼位于2-11#地下车库内，地下4层,地上17层，檐口高度为

60.5米2-7#住宅楼地下2层，地上28层，顶层配套设施为消防水箱间，檐口高度为

79.95米2-8#住宅楼地下2层，地上28层，首层配套设施为便利店，檐口高度

79.95米2-9#楼、2T0#楼均为社区配套用房，其中2-9#楼地上4层，建筑高度为

17.15米，2-10#楼地上1层，建筑高度为

5.55米2-11#为地下汽车库，地下3层,地上1层2T#2-8#楼均采纳剪力墙结构形式〜

5.设计概况序号项目内容1建筑面积施工楼号总建筑面积（平米）地下建筑面积（平米）地上建筑面积（平米）2T#住宅楼

19434.

543467.

5115967.032-2#住宅楼

24425.

051656.

6022768.452-3#住宅楼

15788.

271439.

9214348.352-4#住宅楼

19975.

191449.

5618525.632-5#住宅楼

19532.

121439.

9218092.202-6#住宅楼

6261.

43324.

666604.092-7#住宅楼

28967.

191809.

4827157.712-8#住宅楼

26220.

841655.

8024565.04-------2建筑层数施工楼号建筑层数2-1#住宅楼地下2层，地上1单元17层、2单元22层2-2#住宅楼地下2层，地上26层2-3#住宅楼地下2层，地上19层2~4#住宅楼地下2层，地上1单元22层、2单元28层2-5#住宅楼地下2层，地上24层2-6#住宅楼地下4层，地上17层2-7#住宅楼地下2层，地上28层2-8#住宅楼地下2层，地上28层

1.设计文件

1.《装配式性结构技术规程》JGJ1-

20142.《密肋复合板结构技术规程》JGJ/T275-

20133.《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-

20134.《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-20135《装配整体式钢筋混凝土结构施工及质量验收规范》DJ08-2117-20126《混凝土预制装配式住宅构造节点图集》DJ08-20127《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-

2008.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-

20129、设计图纸等相关技术文件

四、装配式构件混凝土结构施工监理工作流程；一.施工过程质量限制

1.PC构件质量限制一.施工过程质量限制

1.PC构件质量限制该项目PC构件预制是托付专业化预制构件工厂加工加工过程中，监理项目部将依据业主支配，派遣专业监理工程师驻厂，实行驻厂质量限制A PC构件运用的建材、构配件质量限制a.依据《常用建筑材料质量限制监理实施细则》、设计文件和相关规范、标准，对于PC构件所运用的建材、构、配件质量进行事前、事中、事后限制尤其是对装配式结构质量、平安起关键作用的材料、构配件，如灌浆套筒、保温连接件等，要严格依据规范、标准进行质量限制b.严格依据程序，对进场拟用于的PC构件上的建筑材料、构配件质量进行现场检验，和见证取样送检凡未经检验或检验不合格的材料和构配件，一律不准用在PC构件上B）PC构件预制加工过程质量限制依据《装配整体式住宅碎钢筋制作、施工质量验收规程》、施工图设计和《施工组织设计》中的技术、质量限制方案，严格监控PC构件预制、加工过程的施工质量（详见PC构件预制、加工过程质量限制流程图构件预制、加工过程质量限制流程图）PC构件质量验收，依据设计要求，严格执行《装配整体式住宅碎钢筋制作、施工质量验收规程》中的第8条标准（详见附表二）PC构件预制、加工过程质量限制流程图确定PC构件质量标准检查验收否是否符合图纸是模具制安检查验收否是否符合质量标准钢筋加工、安装否是门、窗框及预埋件埋设查验否是检查验收浇捣碎、养护、拆模是否符合质量标准检查验收有瑕疵，可以修复检准收是是否符合质量标准特殊强调，模板制作、安装肯定要留意PC构件外表报废面、外饰面设计要求；另外要严格限制设计院强调修复的，接缝面的水洗处理面无法修复

2.PC构件安装与现浇结构连接质量限制为保是否符合质量标证建筑结构的整体质量和结构平安，除了对PC构件预制、加工过程严格质量限制,还要对PC构件的运输、堆放过程成品爱护质量和安装与现浇结构连接质量进行严格限制A）严格限制PC构件运输、堆放过程中成品爱护质量首先，仔细审查《PC构件运输、堆放专项方案》，重点关注方案中成品爱护措施，刚好发觉问题，刚好提出整改看法，做好事前限制；PC构件进场，要严格依据设计图纸、技术规范对构件进行检验，发觉运输过程中或遗漏而出现的构件达不到图纸和规范要求，尤其是连接部位或连接杆件达不到要求，能修复的要刚好修复，无法修复的要当时清退出场对于修复好的构件要单独堆放，留意养护每一块PC构件吊装之前，都要进行成品爱护质量的检查，发觉问题刚好处理B PC构件安装质量限制测量放线为保证P C构件能依据设计图纸精确安装在空间位置上PC构件吊装吊装前，应按吊装流程核对构件编号，清点数量;清理干净构件搁放底面，按楼层标高限制线垫放好硬垫块；按设计要求在构件和相应的支承结构上标记中心线、标高等限制尺寸，核验预埋件及连接钢筋等，并做出标记；吊装校正可采纳起吊-就位-初校-精调的作业方式；楼层应设置临时可调整支撑预制叠合楼板、预制阳台板、预制楼梯需设置经计算符合设计要求的支撑C、PC构件与现浇结构连接重点检查预制构件与现浇税接触面，构件表面是否依据设计和规范要求处理成水洗面或凿毛面现浇碎叠合楼板、阳台板、空调板及楼梯模板表面是否光滑、尺寸是否符合图纸要求、支撑是否坚固现浇连接钢筋绑扎和构件连接钢筋、连接件是否符合图纸要求现浇结构连接段性浇筑是严格依据《监理旁站实施细则》实行旁站监理，重点限制位的协作比、坍落度和振捣密实度密封防水胶运用年限应满意设计要求p C叠合楼板安装固定后，与现场外墙板内侧和预制叠合楼板水平缝的填塞，应选用干硬性砂浆并掺入水泥用量的5%的防水剂水平缝大于30mm时，应采纳防水细石碎填实塞严

五、装配式构件混凝土结构施工的监理限制工作要点

1.PC构件制作限制工作要点

1.1审核与PC生产的相关的各施工专项方案，主要有塔吊安装方案，PC现场堆放和吊装专项方案，垂直运输方案，脚手架方案确定与PC构件相关的吊点、埋件、预留孔、套筒、接驳器等的位置、尺寸、型号，协调相关单位依据相关方案措施进行图纸深化，并与预制厂进行交底

1.2选定PC加工构件厂，帮助甲方在PC预制厂的合格供应商内选择加工厂，从营业执照、许可证、生产规模、业务手册（业绩）、试验室等级进行审核最终选定PC预制加工的供应商

1.3审核构件加工厂的PC构件生产加工方案和进度方案，方案内要体现质量限制措施，验收措施、合格标准；加工、供应支配是否满意现场施工要求

1.4模具的制作，模具运用的钢材应符合质量合格的钢材，模具应具有足够的强度、刚度和稳定性模具组装正确，应坚固、严密、不漏浆，并符合构件的精度要求模具堆放场地应平整、坚实、不应有积水，模具应清理干净，模具表面除饰面材料铺贴面范围外，应匀称涂刷脱模剂

1.5钢筋进场后进厂后，进行钢筋的外观验收，取样复试钢筋骨架尺寸应精确，钢筋品种、规格、强度、数量、位置应符合设计和验收规范文件要求，钢筋骨架入模后不得移动，并确保爱护层厚度

1.6埋件、套筒、接驳器、预留孔等材料应合格，品种、规格、型号等符合设计和方案要求预埋位置正确，定位坚固

1.7PC构件混凝土浇捣，厂家自检合格后，报驻厂监理验收，应对钢筋、爱护层、预留孔道、埋件、接驳器、套筒等逐件进行验收,阅历收合格后才准浇混凝土混凝土原材料及外加剂应有合格证、备案证明验证单，并在厂内试验室进行复试混凝土协作比、塌落度符合规范要求，并做抗压强度试块混凝土应振捣密实，不应遇到钢筋骨架、面砖、埋件等，随时视察模具、门窗框、埋件预留孔等，出现变形移位刚好实行措施蒸压养护的遮盖符合蒸压养护要求、静停（2H）、升温（150C/H）、恒温（3H,温度不超过550C）、降温（100C/H）、结束的限制时间和温度限制应符合要求

1.8模具拆除和修补，当强度大于设计强度的75%（依据同条件拆模试块抗压强度确定），方可拆模。