首件检验管理规定

制订部门ey青岛市首胜实业有限公司MuZi*于编制文件名称首件检验管理规定审查文件编号核准文件版次A/0页数总页生效日期

2、目的为提升制程生产质量，防止批量不良产生，削减重工返修等失败成本,1满意客户质量要求特制定本管理规定、范围:公司内全部与产品干脆产出之生产活动均属之

2、权责3生产作业人员负责首件的制作与检查，并填写【首检合格标签】和【首件检验记

3.1录表】生产车间组长负责首件检验的确认并在【首检合格标签】和【首件检验记录表】

3.2上签字审核生产车间主任对本车间的生产质量负最终担当负责，并负责首检规定未落实者之教

3.3导、订正、提报品管部负责对首检管理规定的规划与稽核，并帮助进行品质改善

3.4生产副总、稽核组负责对首检管理规定的执行状况进行监督

3.

5、定义4首件检验凡生产活动中符合首件八大时机的检查，称之为首件检验

4.1首件检验八大时机

4.2每日开机生产之首件；换模生产之首件；更换品名、规格生产之首件；更换作业员生产之首件；设备故障修复后生产之首件；模治具故障修复后重新生产之首件；质量问题对策后生产之首件；更换工作环境后生产之首件、作业内容5每日下班前各车间组长、主管应依据生管之生产排程进行生产派工，将当日的生产

5.1完成数量和次日的派工安排填写在【生产安排进度管理看板】上每日上班前,打算好当日生产的技术资料和生产所需物料组长、主管在每天班前早会上要说明、强调当日的生产重点与品质限制重点

5.2开机后，作业人员依据生产安排进度管理看板上的派工次序与数量绽开作业,在进行

5.3开机生产件后，依照首件检验项目绽开首件检验，并将检验结果记录在【首件检3验记录表】上依项目核对检验完成合格后，作业员须在首件产品上贴上【首件合格标签并填写

5.4L【首件检验记录表填写内容包括生产工序、日期、产品名称、规格、检验结果L与检验时间，完成后方可进行批量生产首件产品在当班生产最终，揭掉【首件合格标签】后随当日产品一起转入下工序当首件检验不合格时，作业员应马上停止生产，同时报告组长/主管恳求帮助,并将

5.5不合格样品置于不良品存放区，同时在【首件检验记录表】上注明检验结果,待异样解除后重新进行首件检查，并记录检查结果每日起先生产一小时内，组长/主管应坚守岗位，不得托辞不在现场指挥生产,并且

5.6应在小时内对所负责之区域完成各生产工序的首件质量确认，确保首件检查的合1格状况确认完成后，在【首件合格标签】上签字确认，并将首件检查确认的数据填写在【首件检验记录表】上（含检查的项目数据和检查时间）生产车间组长、主管与品管部门相应人员应定时（次）对所管辖区域内的生产

5.72H/进行巡回检查，与时发觉制程过程中的质量问题并落实改善处理各车间主管应对本车间的生产质量负最终责任，每日应保持次查核首件检

5.82验的执行状况，并落实巡回检查，发觉异样状况应与时予以订正与提报，督导部属与时改善品管部人员在巡检过程中有权监督车间组长、主管对首件检验的落实状况，发觉异

5.9常时应与时予以沟通，对不听劝说者，可报备生产副总予以纠刚要求，同时记录在【首检/巡检异样记录表】中，要求车间主管签字确认稽核人员、生产副总、品管部经理不定时对首件检验管理规定执行状况进行查核，

5.10对异样状况（含自己发觉和品管部报备的）要求相关责任部门人员进行改善,并视状况要求责任单位主管对责任人员进行提报惩罚、附件6」【首检合格标签】6【首件检验记录表】

6.2【首检/巡检异样记录表】

6.

3、本方法经总经理签核生效后发行7分发部门COPY董事长总经理总经办设备部生管部品管部各车间工程技术部。