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文本内容:
一、首件工程概况
二、首件工程的目的确保工程质量进行首件工程可以在实施过程中发觉、分析和解决出现的各类问题,提高技术水平和工艺水平,全面提高工程质量水平,刚好分析、总结施工及监理要点,明确质量标准、稳定工艺流程、统一外观要求等,以指导后续同类工程施工
三、施工进度支配为确保在合同工期内完成本标段工程的施工任务,尽早完结构施工,综合楼及附属工程独立柱支配工期为15天,
2011.
5.20-
2011.
6.4,投入钢筋、木工、混凝土施工队伍进行施工
四、人员组织机构本分项工程在项目经理XXX干脆领导下,有项目副经理韩敬国干脆负责,下设由队长高敦忠负责具体施工,技术由项目部技术主管刘加青负责此队下设支架组、模板组、钢筋组、碎组,管理人员共8人,施工工人共计120人(附图表)项目部人员组织机构管理网络图钢碎筋组组长长袁张玉磊国
五、机械设备项目经理
六、材料打算XXX
1、水泥混凝土材料采纳C30混凝土浇筑,各种原材料已经确定,协作比设计已经完成,并得到监理工程师的审批具体配制采纳主线二十二标商品混凝土
2、钢筋I、UI级钢筋选用青钢、济钢生产的钢材
3、协作比采纳经监理工程师批准的配比,水泥砂碎石水=420kg670kg1137kg195kg,设计坍落度为90T10mm开工前已对水泥、碎石、钢筋等原材料的试验已经过试验监理工程师检测且符合规范及设计要求
七、独立柱施工方案
1、柱施工工艺流程图基础梁检验—基础梁顶凿毛、清理——测量放样碎浇筑——模板安装x---------钢筋加工及安装拆模、养生
2、主要施工过程1)基础梁检验依据现场施工实际状况,监理工程师按规范及设计要求对基础梁梁进行全面检查,验收合格后,才可进行柱施工2)基础梁凿毛、清理柱施工前对其与基础梁梁的接触面处进行凿毛处理,保证碎面平整、整齐,无残余松散层和薄弱碎层;完成后以清水冲洗干净,以利于柱与基础梁及独立基础的一体化3)测量放样定位对测量限制点,引定出柱边线位置,做好标记,在依据施工蓝图的设计尺寸进行放线4)钢筋的加工和安装
(1)除垢、除锈、调直施工所用的钢筋不应有污垢、有害的铁锈、松动的磷皮、油漆、润滑油、汽油及其它杂质,运用前对于有裂纹、叠层、污垢、铁锈等缺陷的钢筋用钢丝刷或其它有效方法去除铁锈或污垢成盘和弯曲的钢筋在钢筋成型时可用钢筋调直机进行调直,调直后的钢筋因表面缺损所致的横截面削减不得超过5%,且钢筋不得用火焰加热2截断和弯折钢筋的截断和弯折,应由合格的娴熟工人采纳经监理工程师批准的设备来完成,且必需在工地的加工车间进行,钢筋必需按图纸所示形态弯折,全部弯制均采纳冷弯3安装
①钢筋在加工棚内加工完成后,用塔吊机吊至施工位置,按图纸及规范要求与柱基钢筋焊接后用直径为
0.
71.6mm的熟铁丝绑扎箍筋成牢固的骨架,以〜保证钢筋的精确就位
②钢筋焊接时,其焊缝长度、宽度和厚度须满意图纸和规范要求按设计图,柱主筋接头采纳焊接或机械连接,本工程采纳焊接爱护层按指南要求,采纳砂浆专用垫块,确保钢筋爱护层符合要求,碎表面无漏筋和露块现象5模板架立、安装柱模板采纳四面矩形竹胶板,脚手架另行搭设要求模板及其相应配件材料均要求有足够的强度和刚度,以保证碎浇筑过程中不漏浆、不变形,拆模时不致损坏碎,并保证所浇筑的柱具有符合规定的尺寸和外形模板安装前,将对模板进行试拼处理,保证模板接缝处平整、整体平顺;同时在模板接缝处安装止浆条,保证不漏浆另外,将对内壁进行清理,保证内壁无污物和外来物,再涂抹脱模剂模板分节架设,节节对中,科学地支撑为保证柱的质量,模板制作将尽量削减接头,做好模板表面整理,以保证税外观的整体性模板搭设完毕应测量复测、拉线复核,并且做好侧向支撑以保证稳定性为了防止模板与基础的接触面漏浆,模板架设后,在接触面用水泥砂浆预先处理6浇筑碎1碎采纳现场机械搅拌,用塔吊吊送至施工位置,通过经串筒滑落入模,插入式振捣器捣实2碎必需严格限制施工协作比、坍落度碎必需水平分层浇筑,分层厚度要合理,振捣要充分当用插入式振捣器时,每层厚度不超过300mm,每层碎在前一层较初凝前浇筑或振捣,以防损害先浇的碎,同时避开两层碎表面间脱开,形成明显接缝浇筑时先沿钢筋笼四周细致振捣,直至碎停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为止,使砂浆紧靠模板以使表面光滑,无水囊、砂眼或蜂窝碎分层浇筑时,其相邻层浇筑的间歇时间,在环境温度大于30°时,不得超过1小时;在环境温度小于30℃时,不得超过
1.5小时3碎由受过训练、有阅历、能胜任的人员操作振捣器碎受振要匀称,防止漏振或过振,避开产生空隙、分别、蜂窝等振捣中应使振捣器与模板间保持510cm距离,并尽量避开与钢筋接触〜7拆模、养生只有在役达到肯定强度、通知监理工程师同意后方可拆除模板在浇筑完成后应马上进行养生,养生时应保证随时都有水分当拆模后,成形的表面须要磨平常碎应保持潮湿为防止碎的水分损失,拟采纳薄膜养生
八、质量、平安、环保保障措施
1、质量保障措施施工中我们将进一步强化科学管理,高质量、高标准地完成本项工程,为此我们实行如下限制措施1)制定明确的质量目标,加强学习、培训工作,提高全员质量意识2)建立严密的质量保证体系,从组织上确保质量支配目标实现3)建立严格的质量管理制度,从管理上确保质量措施的落实
2、平安保障措施1)建立一套完善的平安管理体系2)建立项目部平安生产管理小组,对施工现场设专职平安员负责,管理人员轮番值班,发觉存在隐患的问题马上落实并进行整改3)项目部依据现行国家的有关平安法规、条例、标准和规程,结合公司《平安生产管理制度》、《施工现场平安生产管理规定》、《事故的预防及其应急预案》,在工程项目开工前,制订“施工现场平安生产管理制度”、“项目部平安生产岗位责任制”、“施工现场平安应急预案”4)专项施工方案必需有平安技术措施,并经相关平安责任人审批5)分项工程在作业前,必需对员工进行“三级”平安教化,落实全部平安技术措施和人身防护用品,未经教化落实的不得进行施工6)对每个职工进行平安教化,发放平安帽等平安防护用品
3、环保保障措施1)严格遵守国家有关环境爱护法规,细致检查、监督各项环保工作的落实2)加强施工管理,强化环境爱护意识,由项目经理组成的施工管理组织机构,依据施工进度和施工特点,分工序制定相应的环境爱护措施3合理支配施工区段和夜间施工,尽量减小对居民正常生活的影响4施工生产、生活区内的垃圾将刚好运走,堆放在指定地点,严禁乱扔乱放
九、检验标准1调遣技术水平高、操作娴熟的技术人员组成强干的测量、试验和检测队伍,制定具体的、切实可行的技术管理制度,配备先进、齐全的测量、试验、检测仪器,用科学的手段保障工程质量2组织有施工阅历的木工班、钢筋班、碎班等施工队伍对本分项工程进行细心施工,确保工程质量达到标准要求3进场的原材料、半成品必需有出厂质量检验报告单或质量保证书,并按规定频率进行抽样试验,同时进行产品的标识,不合格的材料不接收,不运用,坚决退场4硅工程采纳自动计量装置,对运用的砂、碎石、水泥用量进行精确计量,保证碎的质量5磅的拌和施工严格按住协作比进行施工6钢筋笼制作与安装,严格依据设计图纸和施工技术规范要求进行施工
十、质量要求独立柱、模板安装、钢筋绑扎的允许偏差及检查方法独立柱实测项目表
10.1规定值或允许项次检查项目检查方法和频率偏差1硅强度(Mpa)在合格标准内按JTJ071-98附录D检查用尺量或测距仪测量(顶、中、2相邻间距(mm)±15底)3处
0.3%H且不大用垂线或经纬仪,每柱纵、横向3竖直度(mm)于20各检查2处4柱顶高程(mm)±10用水准仪检查5轴线偏位(mm)10用经纬仪定出轴线检查4处6断面尺寸(mm)±15检查3个断面钢模筋板绑安扎装允允许许偏偏差差mmmm表表
1100..23允许偏差值项项次次项目项目允许偏差检查方法检查方法mm宽、高±5尺量基础51绑扎骨架轴线位移尺量长度±101墙3间距±102标高±3水准仪或拉线尺量2尺量排距±5基础±53截面尺寸尺量尺量连续五个间3箍筋、构造筋间距墙±2±10距4相邻两板表面凹凸差2直尺、尺量基础±5尺量受力主筋外表面5垂直度32m托线板4受力主筋爱护层至模板内表面垂直距6表面平整度墙板、楼板2±32nl靠尺、楔型塞尺离。