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黄平县苗陇乡平安村应急供水工程施工管理工作报告监理单位:黔东南州水建监理有限责任公司施工单位:黔东南州水电工程公司黄平分公司建设单位黄平水利局竣工日期二一二年十一月三十日0全部的安装管网都要排空并进行压力试验冷水管试验压力应为管道系统工作压力的
1.5倍,但不得小于LOMPa;1试验的打算水压试验时间应在热熔管道连接24小时后进行,在管道安装完毕之后而尚未隐封起来之前,要先向管路内通水并排出气体假如可能的话,要把压力泵按放在系统的最低处采纳能够读出改变值为O.OIMPa压力的压力表,压力表要安装在被试管网的最低点2试验增大压力到规定的试验压力值一小时之后起先试验在这个时期虽然有压力损失,也不能增大压力试验压力改变要小于或等于
0.05MPa在工作压力的
1.15倍状态下,稳压2小时,压力降不得超过
0.03MPa,o同时检查各连接处不得渗漏对试压管道应实行平安有效的固定爱护措施,但接头部位必需明露此项试验在各末端开口处用管帽封堵,全部配水器具、水表均担心装为了能正确地辨别隐藏管道的真实位置,隐藏后的管道应在地面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道3管道通水及冲洗消毒1管道通水水压试验全部合格后,在供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备运用条件的状况下,可进行全系统通水试验其目的在于检验供水系统的供水实力、水压是否满意设计和规范规定2管道冲洗消毒给水管道系统在验收前应进行通水冲洗冲洗水流速宜〉2m/s,冲洗时应不流死角,每个配水点龙头都应打开,在系统最低点设放水口,直至冲洗出口处排水水质与进水相当为止管道冲洗完在运用前应采纳游离氯浓度为2030mg/L〜的水灌满管道进行消毒,含氯水在管中应静置24h以上管道消毒后,用饮用水冲洗,并经卫生监督管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付运用
3.2钢管施工钢管的预制、安装
1.钢管焊接施工工艺流程
2.管道预制应符合下列要求
1.管材、焊接材料应符合设计和规范要求
2.管端端面的坡口角度、钝边、间隙应符合下列要求
3.间隙2-4加钝边1-2mm坡口角度60+5°
4.管道组对错边量小于2mm
5.管道直缝间距不小于100mm6,环向焊缝距支架净距不小于100mm
7.预制件的几何尺寸符合设计要求
8.焊接采纳单面焊,外观应符合规范要求
9.预制件的大小依据吊装要求进行调整
3.钢管焊接钢管采纳手工焊焊接工艺,并依据《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》进行施工检验,管道的弯头、三通等配件要求采纳工厂化制作钢管焊接一般要求如下施工阶段焊接施工要点及有关规定
1、管道内泥、污垢等物清理,管口边缘和焊口两侧10-15mm范围内的表面除锈、露出金属光泽
2、坡口的加工在毛料滚圆前进行,坡口上部夹角为60°-70°,靠里皮边缘上应留
1.0-
4.0mm的钝边采纳气焊切割,加工后除将表面氧化皮,磨削凹凸不平处
3、椭圆度用圆弧样板检查卷圆钢管的椭圆度,样板弧长为管道焊接前周长的l/5-l/4订正椭圆度的方法是在卷板机上再滚弯若干o打算次,或在弧度误差处用焊枪加热矫正
4、焊工须持证上岗(取得施焊范围的合格资质证)焊接地下压力钢管通常采纳手工电焊焊接工具和下管机械的配备、检验
5、焊条按出厂说明书进行烘干,运用过程须保持干燥;焊条药皮无脱落和显著裂纹
1、焊缝的要求当管径W800nlm时,采纳单面焊,管径〉800nim时,采纳双面焊纵向焊缝放在管道中心线上半圆的45左管道的焊接
2、对口的要求1管节对口时,纵向焊缝应错开,当管径W600nmi时,C不小于100mm,当管径大于600mm时,C不小于300mm⑵对口时,内壁要齐平,用长400nnn的直尺在接口内壁四周依次贴靠,其错口的允许偏差为
0.268为壁厚,且不大于2nlm,不同壁厚的管节对口时,应将接口边缘削成坡口,使壁厚一样,坡口切削长度为43『62/3直管段两相邻环向焊缝的间距不得小于200mm,管道任何位置不得有十字形焊缝
3、点焊要求钢管对口检查合格后,进行点焊,且应符合下列规定⑴点焊对称性进行,其厚度应与第一层焊接厚度相近,并用与接口相同焊条2钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊,点焊长度管径350-500mni时为50-60mni,管径600-700nim时为60-70mm,管径大于800mm时为80ToOmm
4、寒冷的冬季焊接要求
(1)清除管道上冰、雪、霜等
(2)工作环境的风力大于五级,相对湿度大于90%或雪天时,不加爱护措施的不得施焊
(3)冬季焊接环境温度低于零下时需进行预措施,一般在5℃以上施焊
1、无损探伤检验有特别要求须要作无损伤检验时,其取样数量与要求等级按设计规定执行,凡不合格的焊缝必需返修,返修后仍按规定方法进行探伤检验,返修的次数不得超过3次焊后检验
2、检查前应将阻碍检查的渣皮、飞溅物清理干净
3、应在无损探伤、水压试验前进行外观检查,试压后,作防腐绝缘层补口
4、管径三800mm的,应逐口进行焊缝油渗检验,不合格的铲除重焊A.施工打算1)组织有关操作人员、熟识施工图纸及规程规范、制定焊接工艺、编制焊接作业指导书2)焊工应进行相应项目的培训并有相应项目的操作资格证3)检查到货钢管的圆度和错边量是否符合有关技术要求4)检查金属管节表面有无斑疤、裂纹、严峻的锈蚀等缺陷5)钢管安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对焊接6)刮风、雨雪天气时焊接必需有挡风、防雨防雪棚7)焊工施焊前必需使焊工明确质量要求及焊接措施B.焊接工艺1)焊接前将焊口表面用磨光机打磨干净,不得有锈蚀、油渍及其他污迹,对角度不符合要求的用手提砂轮机修磨坡口及焊口内外清理范围不小于10mm2)钢管焊接前先修口、清根,检查管端端面的坡口角度、钝边、间隙3)焊条要进行烘干,选用E4303,焊丝直径
3.2mm04)钢管的焊缝在接头处应错开、错开的间距不得小于100nlm环焊缝隙实行双面多层焊接成型,先外后内原则程序焊接5)有加固环的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm,加固环距管节的环向焊缝不应小于50mmo6)直埋管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mmo7)钢管对口检查合格后方可进行点焊,点焊时应符合有关规定8)点焊焊条运用与接口焊接相同的焊条9)点焊时应对称施焊,其焊缝高度应与第一层焊接厚度一样点焊时发觉裂纹等缺陷,应刚好处理10)钢管的直焊缝处不得点焊11)点焊长度为50mm60mm,环向点焊间距不大于400mm〜12)焊接时,实行“逆向分段跳焊法”,每个口两个焊工同时对称焊,同时应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温,削减焊接热的影响13)管道对接时,环向焊缝的检验及质量应符合下列规定a.检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物b.应在油渗、水压试验前进行外观检查c.焊缝外观质量应符合有关规定d.不合格焊缝应返修,返修次数不得超过三次15)管道法兰连接应符合下列规定a.法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的
1.5%,且不大于2mm;中心允许偏差为孔径的5%ob.应运用相同规格的螺栓;安装方向一样、对称,紧固好的螺栓应露出螺母之外c.与法兰接口两相邻的第一至其次个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工d.刚性对口焊应留意:在施焊时爱护预热;尽可能用多层焊;焊后退火处理及清除残余应力C.焊接质量限制1)焊接质量限制实行三检制度,即自检、互检、专检,每条焊缝要求首先进行外观检查,并作好记录2)焊接材料严格管理,严格执行有关规定及措施,肯定不运用无质量证明书的产品3)钢管安装允许偏差:轴线60mm;高程±25mm
4.钢管的接口防腐成品管道的内外防腐在工厂里完成,现场进行焊缝接口防腐和修补1).钢管内防腐均采纳8701防腐涂料,底漆二遍,面漆三遍,干膜厚度不小于
0.25mm2).一般埋地钢管外防腐A、采纳环氧煤沥青特加强级防腐(七油二布),或环氧煤沥青冷缠带(GH4),涂装厚度不小于
0.6mm,如采纳环氧煤沥青特加强级防腐作法如下底漆1层+面漆2层+玻璃布+面漆2层+玻璃布+面漆2层,玻璃布采纳中碱,无捻、无腊的玻璃纤维布B、管道焊口处的外防腐采纳聚乙烯防腐胶带,底漆一道、交待一道、外胶带一道,胶带与钢管防腐层的搭接长度为150mmo3).架空管道外防腐采纳改性环氧丙烯酸涂料加强级,做法为两底三面,干膜厚度不小于
0.25mmo钢管质量检查方法如下a、外观表面平整,饱满光滑、无气泡、无漏网、无褶皱b、粘接力用小刀切一尖角45-60度的口,撕开防腐层,以不漏出涂件金属表层为合格c、厚度用钢针插入进行检查d、针孔用电火花测试测试电压为5000v,以不打火花为合格
(四)管道阀门及附件的安装
1.阀门安装阀门安装前应进行试压并合格,不合格格的阀门不得用于该工程,其法兰连接应符合下列要求法兰接口平行度允许偏差为法兰外径的
1.5%,且不应大于2nini螺栓安装方向应一样阀门安装前需进行复核确认阀门类型、型号是否与施工图要求相符,有无出厂合格证,或运用说明书,对无证阀门不得用于工程中安装时应检查其开度指标与阀板实际状况是否一样,其开、关是否敏捷到位阀门安装后中心线与基准轴线中心偏差,一般不超过±10mm,阀的水平度和垂直度偏差应小于
0.5/1000o阀门安装时,应至少使一端管道连接的法兰可以自由伸缩,不允许先将两端法兰固定,再将阀门靠强行收紧螺栓来消退阀门同管道的间隙,法兰连接坚固,螺纹露出长度为2-4牙检查阀各部螺栓是否匀称地拧紧,检查填料压盖是否匀称压紧填料,并不阻碍杆阀运动阀门安装后,执行装置应进行必要调整,使之启闭操作敏捷,动作到位,无卡位,指示精确,过力力矩爱护机构灵敏牢靠水池及泵房工程
3.3⑴基础土石方开挖水池基础土石方开挖采纳人工开挖,依据建筑物的设计尺寸放样,开挖挖快至设计尺寸时预留10cm的爱护层,待沙石备料完成后人工清理至设计尺寸,由质量监督站、设计等单位进行隐藏工程验收后进行下一道工序的施工⑵浆砌块石浆砌块石施工采纳座浆法安砌,砌筑砂浆按设计协作比拌制,保证达到设计强度,砂浆填塞饱满密实,铺浆匀称同一砌筑层内相邻石块错缝搭接砌筑,上下相邻砌筑的石块也错缝搭接,避开竖向通缝⑶水泥砂浆抹面抹面施工工序:凿平部分浆砌石体一清渣冲洗一抹面一养护方法:“一底、二抹、三找光”的方法采纳墙体自下而上进行,第一次达到“刮糙”的目的,抹面基本平整,等水分收干后,再进行其次次抹面找平清光抹面砂浆初凝后,用湿物覆盖洒水养护
2、管道安装工程⑴人工开挖,开挖深度60cm以上⑵管道安装本工程镀锌钢管采纳管件干脆对接,PE管采纳热熔连接的方式进行安装,安装完毕后,一次性通水胜利
四、施工质量管理
(一)质量目标及保证体系本标工程施工质量目标是“合格”等级,在监理工程师和本公司的监督下开展工作项目经理为质量总负责,全面负责施工质量的限制,施工员、质检员、施工班组长、测量员按质量体系程序文件要求,各自做好本职工作
(二)质量保证措施
1、遵循“信誉至上、质量第一”的宗旨严格按设计和施工图纸标准细心组织施工,并接受业主和监理工程师对施工质量的检查与监督
2、加强对职工、民工的质量意识教化,坚固树立“质量第一”的观念,发扬创优传统,做好技术措施交底工作,层层落实质量管理岗位责任制
3、推行全面质量管理,强化质量保证体系,工地内设置质检组和试验组,实行专职质量管理,对工程的每个部位、每个工序都实行严格黄平县苗陇乡平安村应急供水工程竣工验收申请报告合同名称黄平县苗陇乡平安村应急供水工程致黄平县水利局我单位施工的黄平县苗陇乡平安村应急供水工程于2012年11月30日完工;工程质量均按合同要求完成,工程已正常运行,资料打算齐全,现申请贵方组织工程竣工验收请批准为谢!附施工管理报告工程决算书质量评定报告承包人项目经理日期建设单位看法发包人:签收人:期:限制
4、层层落实工程质量责任制,每道工序都严格实行“三检制”,使“初检、复检、终检”责任落实到人“初检”由施工班长负责,“复检”由项目质量员负责,“终检”由公司质安科人员负责坚持工前有交底,工中有检查,工后有验收的一条龙操作管理方法每道工序在完工后,须经监理机构抽检并签证合格后方可进行下道工序施工亲密协作监理机构对工程质量的检查和监督,听从监理工程师的指示发觉问题刚好落实订正
5、建立质量奖罚制度,落实定期质量检查和不定期质量抽查制度召开阶段性质量评比总结会议,针对施工中发觉质量问题刚好按相应制度作出肃穆处理
6、对业主监理和质监部门提出的质量问题刚好整改,坚决作出返工处理,直到符合要求为止
7、刚好做好各类原始资料,整理存档,做到资料与施工同步
(三)质量自评状况本工程完工后,我公司按《给水排水管道工程施工及验收规范》进行了工程质量自评将本工程作为1单位工程,上个分部工程,31个单元工程,合格31个单元工程评定状况如下表分部工程合格率汇总表质量自评序号分部工程名称单元工程数合格率%自评质量等级合格1高位水池55100合格2水厂部分66100合格3219*
3.0镀锌钢管33100合格4泵房44100合格5提水工程55100合格6供水管网88100合格合计3131
五、文明施工与平安生产文明施工1按施工总平面布置各项施工临时设施、材料、设备、机具堆放有序,保持班组休息室、工具室清洁卫生2坚持合理的施工依次,工序交接清晰,实行三不交接无签字不交接、工序不完整不交接、工作面不清洁不交接3建筑垃圾、生活垃圾要远弃深埋在指定的垃圾场,不得场地区域内外随意堆放弃置平安保证措施1平安监督检查组内设1名平安员,分别负责四个施工片区工程的平安工作,确保该工程顺当进行施工2施工现场负责及施工人员必需仔细执行和贯彻“平安第
一、预防为主”的方针3施工现场负责人应严格依据平安技术操作规程、平安措施和“其他平安规定”,以科学的看法指挥生产,不得违章指挥,并督促施工人员遵章守纪,文明施工,发生平安事故应做到“三不放过”4加强平安教化和平安检查,制止一切违章作业5加强平安防护和劳动爱护工作,备齐平安防护和劳动爱护设施,使施工人员和设备材料确有平安保障6进入施工现场要戴平安帽,正确运用个人劳动爱护用品各工种施工人员必需持证上岗,否则不准上岗
(7)工地危急地方要设置平安警告标记
六、阅历与建议
1、领导重视,落实到位要有各级领导的高度重视,落实各层次职责,是带好一班人,做好工作的首要条件
2、亲密协作,相互支持,确保工程顺当完工
3、加大平安饮用水工程宣扬力度,提高全民意识
4、严谨管理,确保质量建立质量管理体系,落实质量责任制,层层负责
5、以上为此次工程按质按量如期完工的首要条件附件(施工大记事、施工合同、竣工图纸)施工大记事2012年10月5日我方在黄平县水利局五楼会议室与业主签定施工合同10月15日我施工方正式进场,开挖打算施工,并与业主技术人员2012年进行技术交底10月18日水厂取水堰基础开挖到位,并起先C15碎浇筑,苗陇2012年水利站长及当地村委现场监督混凝土浇筑情况,同时检查了正在施工的水厂房基础开挖和泵房基础开挖状况H月7日高位水池基础开挖完成n月10日水利局领导及监理公司现场负责人到再场检查工作2012年n月12H开挖支墩基础,起先管道安装2012年12月12日完成水石楼房建设,起先开挖集水池基础12月18日泵房基础砌筑完毕,起先布筋浇筑泵房池壁2012年1月20日高位水池完成池壁碎浇筑,起先布置盖板钢筋2月2日水厂部分全部完成,并起先开挖水厂至泵房间的管道支墩2012年基础2012年2月11日高位水池完工2012年2月18日水厂完工2011年2月22日泵房完工2月28日提水管道部分全部完工2012年2012年5月7日开挖高位水池至双下村、双荫坡主管道基础2012年2012年5月15日埋高管道,并用C15混凝土包管2012年2012年2012年5月25日开挖高位水池至岩灰洞、安顺桥主管道基础2012年6月10日水利局领导及监理单位监理员杨秀清现场检查工作2012年7月20日完成岩灰洞、安顺桥、青杠村、小平寨及双下村的主管道安装埋设2012年8月18日起先开挖进村管道基础2012年9月10日双下村进户管理全面安装完工2012年10月11日岩灰洞进户管理全面完工2012年11月2日小平寨进户管理全面完工2012年H月12日安顺桥进户管理全面完工2012年H月18日青杠村进户管理全面完工2012年H月30日工程全面竣工
一、工程概况
二、施工进度管理
四、施工质量管理及评定
三、主要施工方法
五、文明施工与平安生产
六、阅历与建议
七、施工大记事附件1>施工合同
2、协作比
3、试压块报告
4、钢筋试拉资料
5、水泥合格证
6、竣工图
一、工程概况
1、工程位置苗陇乡位于黄平县东部辖区位置东经108004/-108010/o北纬26050/—26055/,东面、北面与施秉县交界,南面与台江县毗邻,西面与谷陇镇接壤距县城48公里,距凯里51公里,有湘黔铁路穿过,苗陇乡交通便利,是我县交通枢纽地
2、水文气象黄平县属亚热带季风性潮湿气候区,使这里冬无寒冷,夏无酷暑,四季暖和潮湿,年均气温
15.4°C,年均降雨量
1307.9毫米,日照数
1104.7小时,冬无寒冷,夏无酷暑境内海拨最高为1367米,最低519米黄平自然资源丰富全县森林覆盖率达
35.42%,云贵高原的地质构造形成这里山、丘、陵、河流、溶洞、峡谷、坝子等地形地貌县境大大小小100多条河流形成丰富的水能资源,主要河流有重安江、舞阳河、平溪河、西堰河、苗里河、野洞河水资源丰富,但降水时空分布不均的
3、完成建设内容
1、取水建筑部分高位水池一口、抽水泵房一座、取水拦河堰一座、清水过滤池一口、设备房一座、;
2、输水管道部分滤水池至泵房镀锌钢管186米、泵房至高位水池无缝钢管2206米(合
25.95t)、高位水池至双下村和双荫村主管
2909.5米、高位水池至岩灰洞和青杠村主管
3638.8米、高位水池至小平寨及安顺桥主管
2767.1米,进户管道完成35351米
4、完成工程量
1、建筑部分土方开挖
4053.37石方开挖
450.33m3,M5砌砖墙15m3,C20」底板
452.10m,C20碎梁柱
4.
5.C20」池壁
80.40C20碎盖板
37.14m3,钢筋制安
14.54t,浆砌石
196.7m3,模板
385.62m3,水处理厂房楼20m2,C15砂排水沟
4.8m3,C15碎墩4^43m3,铁门2取水堰C15碎
7.1m3,土方回填
334.55m3,C15」地皮C.5m:过滤池鹅卵石
6.4n,C15磴埋管
17.22m3,C15细石碎填墩
19.54n,C15硅外包输水管
772.46m3,弃渣回填
3226.99n
2、管道部分滤水池至泵房镀锌钢管186米、泵房至高位水池无缝钢管2206米(合
25.95t)、高位水池至双下村和双荫村主管
2909.5米、高位水池至岩灰洞和青杠村主管
3638.8米、高位水池至小平寨及安顺桥主管
2767.1米,进户管道完成35351米
二、施工进度管理本工程于2011年10月15日开工,2012年11月30号完工施工进度状况2011年10月15进场正式动工,并在2012年2月18日前先后完成难度较大的泵房、取水堰、水厂房及高位水池因2012年3月至4月间水利局无管道供应,导致5月份才起先施工,于2012年10月底才全部完工有效施工天数为280天
三、主要施工方法
3、1PE管道施工
4、施工打算1施工技术人员仔细熟识图纸,领悟设计意图,对图纸中发觉的问题刚好与业主、监理及设计人员联系熟识PP-R管的一般性能,驾驭必需的操作要点2在各项预制加工项目起先前,依据设计施工图编制材料安排,将须要的材料、设备等按规格、型号打算好,运至现场3材料设备要求管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,色泽应基本一样管材的端面应垂直于管材的轴线管件应完整、无缺损、无变形到现场的管材、管件等自检合格后并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后方能入库,并分别作好标识4材料的保存管件和管材不应长期置于阳光下照耀,为避开管子在储运时弯曲,堆放在平整的地方且堆置高度不得超过L5米,管件逐层堆码搬运管材和管件时,应当心轻放,避开油污,严禁猛烈撞击,与尖锐触碰和抛、摔、拖施工现场与材料存放处温差较大时,于安装前将管件和管材在现场放置肯定时间,使其温度接近施工现场环境温度
2、施工条件1施工图纸及其他技术文件齐全,进行图纸技术交底,满意施工要求2施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工3施工现场满意管道施工的条件
3、管道的裁剪切割管材须端面垂直于管轴线,切割时运用管剪或管道切割机,必要时用锐利的钢锯,对其断面去除毛边和毛刺管径较小De20De40时用管剪比较便利,〜管径较大时用管道切割机或钢锯裁剪管道,在裁剪前应在裁剪的位置画好印记,确保管材端面垂直于管轴线
4、管道的连接1同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间安装可采纳热熔连接或电熔连接,安装应运用专用热熔或热熔工具暗敷在地坪面内的管道不得采纳丝扣或法兰连接给水聚丙烯管与金属管件连接,应采纳带金属管件的聚丙烯管件作为过渡,该管件与塑料管采纳热熔连接2管道一般热熔连接,以下介绍热熔连接的步骤1接通热熔以电源,到达工作温度指示灯亮后起先操作;2为防止可能出现的细小裂纹和管道的损伤,在操作前,将管材两端各切下4-5厘米,以去掉受损的端口再擦拭管材与管件的端面保证清洁、干燥、无油;3用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度符合表1;表1热熔连接技术要求公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间mm mmmm Smm
201454325167343220844402112645022.5186563246624752630108903240108注若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%4熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,留意其方向,并在管件和管材的直线方向上,用协助标记标出其位置;5连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标记的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标记处正常熔接在结合面应有一匀称的熔接圈热熔连接施工必需运用专用热熔机具,以保证熔接质量安装时运用的专用热熔机具应由管材供应厂商供应加热时间,必需满意表1的规定;管径较大时,推入加热套时比较困难,可考虑采纳法兰连接6达到加热时间后,马上把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,快速无旋转地直线匀称插入到所标深度,使接头处形成匀称凸缘;7)在表1规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转在施工检查中,管材与管件连接处出现渗漏的主要缘由就是施工人员没有严格依据上述施工步骤施工所造成的,有的是没有达到加热间,就将管材与管件从加热套和加热头上取下连接,有的是连接过程中旋转管材和管件,使管材和管件的口径变小甚至会引起堵塞因此在施工中必需依据上述步骤施工
(3)管道采纳法兰连接的步骤如下1)法兰盘套在管道上2)校直两对应的连接件,使连接的两片法兰垂直于管道中心线,表面相互平行3)法兰的衬垫,应采纳耐热无毒橡胶圈4)应运用相同规格的螺栓,安装方向一样螺栓应对称紧固紧固好的螺栓应露出螺母之外,宜齐平螺栓螺帽宜采纳镀锌件5)连接管道的长度应精确,当紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力6)法兰连接部位应设置支吊架
5、试压。