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设备预防性维护管理制度编制审核批准预防性维护的概念是指为了延长设备的运用寿命和避开削减设备故障而进行的支配内维护预防性维护的目的在于将设备的故障率和实际折旧率降至最低,而将整个设备运用周期中设备的可用性和牢靠性增至最高预防性维护体系1设备管理部门负责依据生产部制定的生产作业支配制定预防性维护支配,支配
1.1各时期工作任务并在有异议的状况下进行协调,达成一样,以保证预防性修理工作有效的进行设备管理部负责添加、取消或延迟设备的维护支配,以及由此产生的相关表格
1.2的更新,添加、取消或延迟设备的维护支配需经过生产协调一样设备运用部门负责建议将新的设备加入预防性修理支配中,同时负责与设备管
1.3理部共同确定设备最适当的预防性维护时间,以及对设备预防性维护支配所作的任何更改设备运用部门负责人为执行预防性维护工作供应时间和便利;并负责对所维护
1.4设备的验收签署看法支配制定与实施2每年月日之前,设备管理部门负责制定下一年度预防性维护支配(年度
1.11231维护支配参见附录)1机修组长依照年度预防性维护支配,于每月日之前依据生产作业支配制定下
1.225一月度预防性维护支配,上报设备管理负责人核定后日前下发月度预防性维30护支配包括维护频率为周以上的设备预防性维护工作机修组长依照月度预防性维护支配表,进行设备预防性维护实施状况的检查并
1.3对其担当责任预防性维护工作未得到认可时需马上实行订正措施
1.4预防性维护支配的更改与限制
3.预先制定的预防性维护支配可以依据实际状况更改更改维护支配可以由设备
3.1管理部门/或设备运用部门提出设备预防性维护的各项纪录是设备档案的组成部分
3.
2.支配实施考核4设备管理负责人未按时下达年度修理支配,每次负激励元
4.1300机修组长未按时上报月度修理支配,每次负激励元设备管理负责人未按时
4.2100核定修理支配,每次负激励元100依据“附件月度设备保养支配表”的修理项目以及责任人,修理项目未完成,
4.32每项负激励元,延时每天累加(比如要求号完成的项目,号未完成元,202320号为完成元号未完成元,依次类推)440,560车间巡检纳入预防性修理考核,每项设备异样未处理(不能处理记录并反馈)负
4.4激励元,其次次检查相同位置翻倍由负责该区域的机修人员担当设备巡检到20位,每次抽查设备正常(异样状况有记录并有解决方案)每月嘉奖负责该区域的机修人员元/人100设备点检考核依据设备点检表检查设备的点检状况,发觉一项未按要求进行,
4.5对责任人负激励元机修人员检查,考核设备操作人员;机修班组长、车间班组20长检查,考核机修人员、设备操作人员;主管设备人员检查,考核机修班组长、车间班组长;经理及以上人员检查,考核主管设备人员准时化达成考核每月因设备影响准时化为次,区域负责人嘉奖元/人;
4.60400影响次,区域负责人嘉奖元/人;影响次,区域负责人嘉奖元/人;1-32003-5100影响次以上,区域负责人付激励元/人5200华西生产部年月日201535。