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文本内容:
熔炼主厂房预埋件制作安装作业指导书
一、目的与适用范围
1、目的为了预埋件、预埋螺栓的安装精度符合要求
2、适用范围本专项施工方案运用于铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程冶炼区熔炼主厂房预埋件、预埋螺栓制作、安装工程
二、编制依据
1、该作业指导书的编制主要引用的标准有《工程测量规范》GB50026-2007《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-
20012、有关设计文件、施工方案及其他相关的文件
三、木作业指导书包含的内容本工程埋件主要有短柱预埋螺栓、立面埋件、梁底埋件以及板顶埋件四种,以上埋件均为平板埋件
四、施工程序与施工方法本工程预埋件制作均在工场集中加工制作成型,现场安装相关预埋件的T型焊缝检验执行现行国家标准的规定钢板螺栓孔全部采纳机械钻孔,现场不得痒焊切割制作完成的埋件与螺杆出厂标识,标识分为软件标识与硬件标识二种软件标识即为出厂前检查记录;硬件标识即为在半成品上打标记符号,以便于现场安装,不能弄混;常规标识可在埋件上用油漆注明运用部位,对于穿孔塞焊的承重埋件,需对焊缝进行检查,合格后方可放行;承重埋件需由专业焊接人员焊接,并在其上打上焊工钢印预埋件、预埋螺栓施工工艺流程
1、预埋螺栓短柱预埋螺栓抽丝制作托付外围具有相关资质的机械制作车间制作,运至现场安装,对进场的螺栓加工材料需进行材料复试及相关力学性能检测,合格后方能进行加工运用,预埋螺栓安装时,先依据各施工方案,采纳固定支架在埋件车间进行拼装,拼装好后再运至各部位进行安装,车间拼装时严格限制各螺杆的中心线及标高,螺栓固定支架必需平整、稳定,并设专人负责,拼装好后必需进过严格检查,合格后才能准许进入现场安装现场安装时在轴线通线上用脚手架管搭设稳固的门架,在埋件上拉铅丝,进行对中安装,安装调正好后,螺栓固定支架与短柱主筋用短钢筋进行焊牢,
2、立面埋件:以免模板安装及混凝土浇筑振捣时螺栓发生移动偏位立面埋件采纳与箍筋焊接的方法固定该种埋件做法见图5-6«埋件施工程序绑钢筋主筋、箍筋一埋件定位一埋件固定一平整度与垂直度查一表面贴海绵条一封模板施工中应留意埋件应与模板紧密贴实,保证拆模后埋件与构件到面在同一竖直面内
3、梁(板)底埋件本工程梁(板)底埋件为闪速熔炼炉及闪速吹炼炉基础埋件,采纳固定在梁底模板上的方法固定具体为在埋件四角钻四个小4mm孔,在底模固定后放线弹出埋件位置线,安放埋件,用自攻螺丝与模板固定,检查合格后再安装钢筋
4、顶板埋件顶板埋件平面尺寸较大,需实行特地的固定措施
(1)对预留孔上埋件实行预留孔洞处理,具体按预留孔洞做法施工以上埋件分布在沉淀池中心线、基础锚固中心线以及梁顶四周
(2)其他埋件主要是板顶中部埋件,一次施工到位
(3)一次施工的平面埋件施工程序如下框架梁底模、钢筋施工完一设门架、拉通线(纵横向)一埋件弹线分中、标刻度线(十字丝)一埋件中心点位与门架中心点位对正一轴线对正一高程校正一埋件固定一检查验收f梁侧模安装一转入下道工序
(4)施工方法埋件安装在框架梁钢筋、模板施工完成后进行埋件制作应符合设计要求本工程顶板埋件主要分布于梁顶及板顶,在每根主次梁两端沿柱子钢筋焊出钢筋,焊出的钢筋设置水平及垂直剪刀撑,在距埋件上表面200-300到处设焊水平钢筋,形成门架,在水平钢筋上刻出埋件中心线,用于限制埋件轴线,同时,在埋件水平面上设特地水平操作平台,用于限制埋件高程钢筋门架支设如图5-7所示在钢筋安装施工完成以后,在门架上分中弹出主控线,依据主控线分出各相应限制线,形成埋件轴网然后拉通线确定每个埋件的平面位置埋件安装时先分别安装每组埋件的预埋螺栓,预埋螺栓安装完后再安装钢板,预埋螺栓安装时,为了避开埋件垂直方向移动,安装时在买根螺栓的下部焊直径22二级螺纹钢撑至梁底模上,单根螺栓安装定位后用短钢筋与梁主筋点焊,再安装下根螺栓,顺次安装完整组螺栓后为了避开螺栓发生水平偏位,在螺栓组上用直径22二级螺纹钢筋做上下两层水平钢筋及剪刀撑,且沿梁宽方向的钢筋长出主梁场面钢筋撑与梁侧模上在特地设置的高程限制台上测定各相应埋件的高程,将后视点引至高程限制台上和门架上埋件整体对中安装,在埋件表面刻上轴线十字丝,与己拉通的限制线对中安装并事先做好埋件高程限制经复核无误后,将埋件焊接坚固,先固定下口,再固定上口,用曲22钢筋支撑于模板内侧,每个埋件12根钢筋,长度依据设计图纸确定见图5-7施工期间按通长方向先完成一排螺杆的安装,再安装下一排螺杆安装完的埋件应符合平整度、垂直度、倾斜度、轴线限制的要求全部埋件安装完毕,应逐个查,检查应严格按“自检、互检、专检”的三检制度进行检查,检查合格后通知监理再进行检查验收,验收合格后方可转序对预留孔洞的埋件,其安装方法简洁,在此不再赘述施工完成后的孔洞内应无杂物,浮浆应清理干净所以预埋件、预埋螺栓碎施工期间应有专人看模,防止碎顷到在埋件上,碎振捣时,不得干脆振捣埋件碎浇筑完毕,碎初凝前应挂线复查埋件,防止轴线偏移,发觉问题刚好处理预埋件及预留孔洞的允许偏差见下表项!允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置5插筋外露长度-10,0中心线位置2预埋螺栓外露长度70,0中心线位置10预留洞尺寸♦10,0注检杳中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值
五、质量限制标准与限制手段
5.1质量限制标准包括预埋件制作质量限制标准、安装质量限制标准均按相关施工验规范
5.2质量保证体系依据我公司质量管理体系,确保该项工程的质量取得优良标准项目经理部质量保证体系见图
5.k图项目经理部质量保证体系
5.
15.3质量保证体系的运行木工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工,施工全过程的质量限制依据我公司的《质量手册》、《程序文件》和《作业指导书》进行质量保证体系全体人员明确各自的职责和权限,并加强实施过程中的限制和检查质量保证体系对外接受政府质量监督部门和业主质检部门的监督和指导,对内严格按本企业标准《质量手册》Q/15Y-SC01-0手和《程序文件》Q/15Y-CX01-01的要求有序地运行
5.4质量保证措施
5.
4.1“创优”质量活动要工程“创优”质量目标的实现,除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外,还要着重做好如下几方面的工作1成立“创优”领导小组为了加强对本工程创优工作的进行,成立工程创优领导小组领导小组由公司领导、项目经理、项目管理班子其他主要成员和各职能部门负责人共同组成2制定“创优”实施安排公司将结合本工程的实际,从目标管理、宣扬教化、实施步骤、措施与对策、奖罚方法、阶段总结等方面制定具体的“创优”安排我公司已多次创建省部级与国优工程,并获鲁班奖殊荣有丰富的创优管理与实践阅历,培育了i批以顾客为观注焦点与实践阅历丰富的管理人员,有人员、阅历、技术、管理以及企业整体优势,对创优工程有信念与程序保证3建立“创优”专项嘉奖基金良好的激励机制,是提高工作成效的重要保证为此,将对本工程创优工作做出贡献的管理人员及操作班组进行嘉奖4层层签订“创优”责任状本工程是公司直管项目,由公司经理与项目经理签订创优责任状,明确项目经理责、权、利、以及奖罚措施;项目经理与各专业施工队签订质量责任状,明确职责及奖罚措施5实行“创优”风险抵压本工程项目经理及项目管理班子成员依据其担当责任的大小,向公司预先提交肯定数额的风险抵押金6重视施工过程动态资料的搜集工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大,所以我们对重要的结构、新工艺、新技术等工程特色方面,跟踪搜集实况录像资料,并妥当保管
5.5工序质量限制程序各工序质量限制详见图
5.5图工序质量限制程序图
5.56平安措施
1、平安生产目标、方针
(1)平安生产目标杜绝重伤、死亡、重大机械及设备、交通、火灾、坍塌及职业卫生损害事故,杜绝环境污染事故,年轻伤频率限制在3%以内
(2)平安管理方针平安第
一、预防为主、群防群治、防治结合
2、平安管理体系依据公司《环境健康平安手册》(Q/15Y-SC02-02)和现行有效的规程、规范、条例、方法以及业主有关规定的要求,项目经理部成立环境健康平安管理组织机构,建立健全本项目的环境健康平安管理保证体系环境健康平安管理体系见图
6.1“”表示业务指导关系;图项目部环境健康平安管理体系图
6.1。