预制T梁安装专项方案

长安高速马路长治至平顺段工程项目承包人申报表承包单位中交第四马路工程局有限公司长平高速马路合同段项目部合同号标LJ1LJ1监理单位焦作市晟源路桥工程监理有限公司长平高速马路合同段监理部编号LJJL1监表28致合同段监理部:LJJ1事由上报梁安装专项施工方案T申报内容中交第四马路工程局有限公司长平高速马路合同段梁安装专项施工方案LJ1T附件《梁安装专项施工方案》T承包人年月日监理组看法:监理组监理工程师年月日监理部看法:总监理工程师年月日督导组督导组年月日业办法见业主代表年月日施和检验三个方面严格把关，在人员、设备、材料、工艺、环境等诸方面实行切实有效的措施，确保工程创优，树立“质量第一，信誉第一”的指导思想1建立质量责任制经理部设专职质检员，班组设兼职质检员，明确各级责任仔细执行三检制度，自检、互检、工序交接检验制度，依据合同的规定切实作好隐藏工程的检查工作2对现场施工人员加强质量教化，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教化，严格执行规范，严格操作规程3提高全员质量意识，建立健全质量保证体系开展全面质量管理活动TQC活动，实行全员、全过程、全方位的质量管理方法，用工作质量保证工序质量；以工序质量保证整个工程质量4队伍进场后，将对每一分项工程的每一工序实施质量意识教化，成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组，建立严格的质量承包责任制，加强对工程质量的全面管理和指导5建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度质量工程师行使质量一票推翻权，项目经理，总工程师对质量工作全权负责6维护监理工程师的权威，每道工序完成转入下一步工序之前，必需向监理工程师报验抽检合格并刚好签认，确保各工序质量合格7编制工序作业细则，对各分项、各分部工程的施工，严格按施工技术规范有关要求实行相应的技术、工艺、措施来实施，主动推广新技术、新工艺、新设备、新材料8试验室确保原材料质量，坚持先试验后运用，不合格材料不进场9加强测量预控工作，外业方面在保证限制网密度和精度的基础上，对结构物和相关构件的标高、线形限制要多人多次进行复核；内业方面采纳电脑程序计算，并反复校核10完善质量管理责任制，针对本项目实际，制订各级、各岗质量工作岗位责任制，并在施工中严格执行11针对特殊过程的关键部位、施工难点，编制作业指导书12做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理、归档工作，完善质量责任追踪档案

六、平安保证措施（-）平安目标

1、杜绝重大伤亡，生产平安事故发生率为零

2、无重大设备、火灾、交通等事故

3、平安规范管理，资料齐全，平安考核达到业主要求

（二）平安保证体系建立健全平安生产管理机构，成立以项目经理王琦为组长的平安生产领导小组全面负责并领导本项目的平安生产工作本项目实行平安生产三级管理，即一级管理由项目经理负责，二级管理由专职平安员负责，三级管理由班组长负责

（三）总体平安措施

1、落实以企业平安生产责任制为主体的平安生产管理措施在开工前，由项目部各部门、项目平安负责人、项目平安员和班组兼职平安员对全体职工进行一次平安教化，贯彻平安操作规程，学习平安生产学问，并针对本工程的特点，对各工种进行分部分项平安技术交底，对新工人进行公司、项目部、班组三级平安教化坚持持证上岗制度，特殊工种必需经培训考核合格持证上岗中小型机械必需做到定机定人坚持执行班组“平安一讲评”制度自工程开工到竣工坚持每天进行班组“平安三上岗”制度落实消防平安、健全消防组织机构，发觉火险隐患刚好整改，并作好记录仔细贯彻“平安生产检查制度”，在施工中发觉问题要刚好解决仔细执行“平安生产技术交底制度

2、施工现场平安管理在施工现场入口设六牌一图施工铭牌、门卫制度牌、平安生产六大纪律牌、平安技术措施牌、防火须知牌、百日平安无事故天数和警告牌，施工平面图各种标牌用三夹板制作，颜色符合要求做好门卫管理，杜绝闲人进入施工现场；进入施工现场的人员必需带好平安帽施工现场用电必需符合建设有关规定

3、现场施工机械的平安技术措施机械操作人员均持证上岗，必需严格执行各项操作规程，正确运用个人劳保用品加强运输及施工车辆的管理机械设备布局要合理，且装有平安装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行施工员及平安员在支配、检查、落实施工任务的同时，必需兼顾和保证平安工作，把平安贯穿于施工全过程

（四）梁安装平安保证措施T

1、特种作业人员持证上岗，上岗前要进行检查、技术考核和培训，合格后方可操作

2、龙门吊和架桥机必需经检验合格后方可投入运用

3、进入施工现场，必需戴好平安帽、扣好帽带，穿防滑鞋，佩带并正确运用其他劳动爱护用具在盖梁顶及架桥机横梁作业人员必需系好平安带

4、预制梁吊装前，必需对操作人员进行平安技术交底

5、常常检修钢丝绳，起毛、超限时马上进行更换、预制梁吊装必需派娴熟操作人员细心操作，整个吊装过程由专人负责指挥

67、预制梁起吊后，横梁及预制梁下严禁站人

8、预制梁就位后需对预制梁进行临时支撑，支好后方可解除吊绳

9、移梁、落梁过程中，桥下禁止站人或停放车辆，平安员在架设过程中进行巡逻和指挥交通

10、龙门吊、架桥机、运梁车要定时专人检修，严禁带故障运行

11、安装好的边梁边缘设置明显的边界标识或设置拦网

12、风力达五级以上时，停止梁板安装施工五冬期施工平安保证措施冬期施工时，项目部及各施工队应特殊留意加强防火、防冻、防滑、防煤气中毒和水管冻裂等平安防护措施及气温观测工作，并专人负责常常检查，刚好处理完善；各施工队应制定具体冬季平安施工措施，特殊留意以下几点

1、冬季施工前，各队专职平安员必需进行冬季平安施工学问培训，切实做好平安技术交底，依据施工生产概况，工作性质及范围，制定本工种冬季平安施工操作规程及平安生产基本要求；

2、作业场地临时工棚搭设应修造防水通道，加强施工现场火源管理，配备必需的消防器具，实行轮班巡查制度，防止火灾、煤气中毒等平安事故发生；

3、职工宿舍不应存放汽油、柴油、煤气、氧气瓶和乙烘等易燃、易爆物品；

4、加大力度防止土方施工的坍塌事故和现场临时修理工作；

5、雨天和雪地进行高处及沟槽作业时，必需实行牢靠的防滑、防寒、和防冻措施；水、冰、霜、雪应刚好清除，防止积雪或暗冰给施工人员和车辆造成平安隐患；

6、对用水冷却的机械，当气温低于01度时，工作后应刚好实行其他防冻措施，以防冻裂机体；

7、施工现场未经许可，不得随意动用烟火，动用烟火必需经批准不得在T梁上生火取暖

8、加强冬季用电管理，供电系统由专业人员管理，严禁自行乱拉、乱接、乱搭、拆改常常维护供电线路和电力设备，保障施工和生活用电平安，防止触电事故发生

七、梁安装冬季和雨季的施工保证措施T-冬季施工保证措施

1、冬季到来之前，应依据通车要求、经济效益、气候、地质状况及物资供应、施工实力等，充分做好冬季施工打算工作

2、焊接钢筋宜在室内进行，当必需在室外进行时，最低温度不宜低于-20℃,并应实行防雪挡风措施，以减小焊件温度差，焊接后的接头严禁马上接触冰雪

3、焊接前对电焊条进行加热，确保电焊条不受潮，保证焊接质量

4、仪表工作油液，应依据实际运用时的环境温度选用，并应在运用时的环境温度条件下进行配套校验

5、输水管道，采纳包袱保温材料，高压水池实行覆盖和火炉加热的保暖措施，防止输水管道受洞外影响导致堵塞或不畅通

（二）雨季施工保证措施

1、办公室和生活区，以及料库设在地势较高处，并在雨季到来之前，尽早疏通四周的排水系统，与自然沟（河）开通顺畅，避开沉没农田和其他设施

2、雨季设立防洪机构，昼夜支配人员值班，重点部位设专人看管，发觉险情马上向有关方面报告

3、对砂浆施工作业面设置防雨布，保证砂浆的施工质量

4、备好防雨物品和施工人员的雨衣、水靴

5、做好施工便道的建设使之能在雨季正常通车，为施工服务中交第四马路工程局有限公司长平高速马路LJ1合同段项目部2010年12月28日T梁预制测量放样循环施工☆T梁安装施工工艺框图说明

（1）安装前，先将便道及桥位现场整理干净

（2）在上梁前，检查预制场龙门、吊索等的性能，然后运用龙门将T梁吊至运梁车上

（3）梁通过运梁道路运至架桥机处，安装好临时支座

（4）架桥机将T梁架设到设计位置

（5）在梁实行相关的稳固措施后，打算桥面系的施工质量保证体系框图工程部施工技术限制组质量管织理领导质量部质量检查限制保小组选择合格的技术人员和各种技术工人证办公室协作质量检查、技术培训提交工程进度支配，编制实施性施组工施工打算阶段工程原材料、半成品的质量检验质量责任制程项目经理质量责任制施工机械设备的质量、性能限制质开工报告审批制总工程师质量责任制临时工程、施工现场及环境质量限制量工保作质检工程师质量责任制施工保证证试验人员质量责任制体系测量人员质量责任制分部工程质量限制工区主任质量责任制工程竣工文件的编制、竣工质量自检竣工阶段班组长质量责任制工程交工验收业主签发交工证书质量员质量责任制对存在的缺陷、病害或其他不和格之处进缺陷责任期定期与日常质量检查制制度行修补、重建及修改操作工人质量责任制事故处理报告制保证安全保证体系框图平安保证体系框图平安无事故k--------------------------~平安信息反馈下步规划长安高速马路长治至平顺段第一合同段梁安装专项施工方案T中交第四马路工程局有限公司长平高速马路合同段项目部LJ1二一年十二月二十八日00梁安装专项施工方案T

一、工程概况长治至平顺高速马路LJ1合同段，起点桩号K0+000位于关家岭隧道内，终点桩号K3+700位于平顺县琴兰岩村，路途全长

3.700km共有大桥4座，中桥2座，预制梁202片其中大葫芦大桥与路中线夹角90°,左幅中心桩号为K2+

980.450,右幅中心桩号为YK2+

980.525,为3孔X10片共30片40mT梁K1+584龙柏庵大桥位于圆曲线内，中心桩号为K1+

584.000,为4孔X10片共40片35mT梁

二、施工打算我部进行了技术、人员、设备、材料组织、施工现场支配等各方面的打算工作具体有以下几个方面

（一）总体打算开工前，现场将做好“三通一平”的打算工作，即水、电、路场地平整，施工临时便道贯穿，现场配备发电机一台，施工用水水泵输送T梁安装所需的施工人员满意生产要求，试验仪器，机械设备已全部到位，标定完成工程部下发施工图纸，招标文件，技术规范，质量检验标准，针对T梁安装工程特点,做了具体的施工部署

（二）施工现场的布置

1、在桥梁的显著位置悬挂平安文明生产、质量管理、廉政建设等标牌标语

2、现场机械设备要布置有序，并悬挂平安操作规程

3、在工地醒目位置，悬挂防火、防高空坠落等平安标识牌

4、现场的周转材料、半成品材料的堆放要严格有关材料码方的规定进行，并放标识牌

（三）主要管理及施工人员项目部主要管理人员一览表职务人数姓名生产副经理1人朱光哲质检工程师1人毕明宇平安负责人1人秦力东质检员1人刘杰测量工程师1人成都现场试验工程师及试验员2人罗艳萍、曹中源施工队人员一览表职务人数姓名施工队负责人1人刘恩民施工队技术负责人1人李玉良施工队质检负责人1人李玉良施工队平安员1人周福斌施工队施工员1人赵兴太施工队材料员1人刘赫现场指挥1人刘桂振架桥机操作手1人陈锋龙门吊司机3人徐金虎、徐聪聪运梁车司机2人白金龙、赵广利机械修理兼电工1人杨同波普工10人

（四）主要机械设备主要机械设备一览表名称型号数量HDJH40/160II型架桥机1台40m/158吨运梁车HDLC160t2辆龙门吊Sghyl00/5t-27m-9m2台

（五）材料

1、橡胶支座采纳衡水中铁建工程橡胶有限责任公司生产的GJZ*350X550X87型和GJZ500X700X110型橡胶支座

2、临时支座钢砂箱法临时支座现场制备

三、梁安装施工方案T桥梁情况一览表序号构造名称桥长（m）基础下部结构上部结构

141.284左幅桩基础扩柱式墩、薄壁墩、U型桥35米预应力混凝土预制T1K1+584龙柏庵大桥

139.217右幅大基础台梁40片K2+

980.525大葫芦大

120.05左幅桩基础扩40米预应力混凝土预制T2柱式墩、U型桥台桥

119.90右幅大基础梁30片（）梁安装前工程验收-TT梁架设前，对T梁长度、宽度、高度、断面尺寸、於强度、外观缺陷、各后续连接部位凿毛是否彻底等逐片进行检查，对支座垫石标高、平整度、四角高差等进行全面验收，检查和验收合格后方可打算T梁架设由于冬期施工，所以伸缩缝处应预留足够间距，已备将来施工

（二）场地打算架桥机在桥头路基上完成拼装，拼装单位应有相应的安装资质路基要求平整、密实，纵、横坡符合架桥机的平安要求

（三）测量放样在各墩台盖梁上依据施工图，测出纵横轴线及各梁支座的纵横轴线和T梁的侧边线、端线等，并用墨线描画清楚，以备T梁就位同时进行水准测量复核，再复核垫石标高及平整度，如有超差刚好处理永久性支座打算完毕后，设置钢砂箱法临时支座，并进行预压调整标高

（四）架桥机拼装及试运行架桥机拼装程序为测量定位一平衡对称拼装两侧主桁梁一安装前后联系框架、临时支撑一安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿一铺设纵向轨道一安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源f检查调试初步运行架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各系统的运行是否正常，然后试运行

（五）支座安装T梁架设前先按测量放样位置安装支座，临时支座顶面比永久支座顶面略高，以保证永久支座不受力待横隔板和墩顶连续段浇筑完毕，强度满意要求后，张拉墩顶负弯矩钢束，压浆完毕且强度达到设计及规范要求后，拆除临时支座，完成体系转换

（六）架桥机前移架桥机试运行完成后起先架梁，首先架桥机空载前移，两起吊小车退至后支腿旁边,收起前支腿就位，在盖梁上铺设横移轨道，然后将行走箱落在轨道上

（七）运梁、喂梁龙门吊将T梁吊至运梁车上，轮胎式运梁车运梁，车开到梁位处，进行落梁，落梁5分钟后，假如车体无改变再封车封车时，用铁架支撑丝杆调整松紧度，钢丝绳用手拉葫芦锁紧由运梁便道运到架桥机位置，由运梁车将梁运至架桥机后跨内，两起吊小车将梁吊起

（八）落梁喂梁后，两起吊小车起先运梁，将梁运至架桥机前跨位置，横移架桥机，将梁运至待架梁支座的上方，使梁体中心线与支座中心线对正，然后试下落就位，用铁顶八字支撑，确保梁体稳固后正式就位，梁体下面用地角锁住，然后用垂球吊线法检查梁体安装垂直度，合格后再架设其次片梁架设依次为边梁一中梁一中梁一边梁一中梁，已架好的梁体与梁体之间横隔板预埋

1、

1、

3、3号钢筋进行横向联接，保持梁体的稳定

（九）架桥机前移第3孔梁的架设完成后，在3-2#和3-4什梁上铺设铁轨，对架桥机进行检查，确认无故障后，将中、后顶高支腿顶起，中、后行走箱由横向转为纵向，中、后顶高支腿下落使行走箱落至纵向轨道上，两起吊小车退至后支腿旁边，收起前支腿，此时运梁车铺设延长轨道，当第2孔梁运到后，在中车后吊住，中车前部悬空，此时中车与运梁车同步推动,直至架桥机前腿架到1号盖梁上.完成第2孔的过跨，架桥机前移就位,进行第2孔梁体架设，以后依此架设主梁在存放、运输及安装时实行支撑等有效措施，防止梁体倾倒，确保主梁稳定主梁安装就位后刚好将横隔板的联接筋焊接好

（十）复测T梁架设完毕后，由测量部进行复测，发觉问题，刚好实行措施处理，保证支承中心偏位、倾斜度、T梁顶面高程和相邻T梁顶面高差符合设计及规范要求

（十一）T梁安装实测项目梁（板）安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率梁5支承中心偏位1尺量每孔抽查46个支座（mm）板102倾斜度（％）

1.2吊垂线每孔检查3片梁3梁（板）顶面纵向高程（mm）+8,-5水准仪抽查每孔2片，每片3点4相邻梁（板）顶面高差（mm）8尺量每相邻梁（板）

四、工期支配T梁安装总体工期支配于2010年12月31日开工，20n年4月20日完工阶段性工期支配2010年12月31日至2011年1月15日完成大葫芦大桥10片40米T梁的安装

五、工程质量保证体系及措施-质量保证体系工程质量保证体系框图二工程质量保证措施、质量目标1本项目质量目标是保证“各分项工程合格率100%,确保质量平安，争创优秀”、质量保证措施2做好质量策划，建立质量岗位责任制，把工程质量目标分解到各部门，从管理、实。