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电力科技有限公司交流接触器装配调整守则XX X装配调整守则XXX电力科技有限公司XX交流接触器共2页第1页
1、适用范围本守则适用于xx型交流接触器装配与调整
2、一般要求
2.1在装配前所备用的零件和部件都必须符合图纸要求,金属零件表面镀层和漆膜要完整无损、压制件表面应光滑、无气泡、水花、毛刺
3.2在装配前要充分熟悉产品图纸及工艺过程卡、搞清零部件的结构关系,并准备好必要的工具和量具
2.3在装配中如发现有不符合要求的零件应立即调换,切不可将残次零件装进产品,影响质量,乃至酿成事故
3、装配过程
3.1底座装配
3.
1.1首先将底座接地螺钉处去除残漆,然后旋紧接地螺钉、装上接线座,详见工艺过程卡装底座部分
3.
1.2在底座内分别装入缓冲件、磁辄、缓冲件、压板、用螺钉紧固注意磁瓶极面的清洁,切忌用手触及极面,以防生锈
3.
1.3在底座内继续装定位件、线圈,线圈必须落入定位件上(注意线圈正反方向)两引线头穿入接线座用螺钉紧固接线端钮,注意两引线不得嵌入弹簧内,详见工艺过程卡装底座部分
3.2接触组装配
3.
2.1在底板槽内分别装上6只触头并用螺钉紧固(CJ20—100用导磁板嵌入)注意触头与底板要保持平正,每侧三只触头的高度差不应超过
0.3mm,如超出应调换触头
3.
2.2在底板上装上衬垫、仃挡,注意衬垫、仃挡不得自由脱落,如松动要更换
3.3触头支持装配
3.
3.1将弹簧支持装入触头支持内,装上支撑件,注意有否卡擦现象,要保证上下运动自如
3.
3.2在触头支持内,分别装上缓冲件、衔铁、压板,利用夹具把螺钉紧固详见工艺过程卡装触头支持部分注意衔铁极面的清洁,切忌用手触及极面,以防生锈
3.4接触器总装
3.
4.1将二只弹簧插入底座孔内,然后将触头支持放在底座上,观察滑动情况,不应有卡煞现象,要求靠触头支持自身重量能自由落下
3.
4.2再将接触组装在底座上,用螺钉紧固
4.
4.3将三只矫形触头和三只片状弹簧分别放在触头支持上,然后用工具将弹簧支持抬起,装上轴必须相轴完全嵌入,详见工艺过程卡总装部分资料来源编制校对提出部门标准化批准文号审定标处数更改文号签字日期记X装配调整守则共2页第2页
3.
4.4在接触器两旁装上辅助触头,注意贴编号位置
4、电校验
4.1对已装配完毕的成品作外观检查,不符合要求者剔出或修改
4.2调整触头开距、超程及同步接触,触头的开距超程应符合技术条件,主触头的开距超程见下表主触头开距超程表^值规格名C J20—63C J20—100C J20—160称开距
5.7±
0.56±
0.
56.6±
0.6主触头超程
2.5±
0.63±
0.
62.5±
0.5同步性不大于
0.5本产品结构为开距不可调整式,其数值靠元件加工精度保证,如不符合要求则须更换触头,如超程大可以在磁机与底座之间垫纸衬垫,如超程过小可以在底座与底板之间垫纸衬垫主触头开距、超程的测量用塞规
4.3电校试验按线圈工作电压施以75%W,前倾5作吸合动作试验,应可靠吸合在做吸合试验的同时应考核产品吸持噪音的情况,应符合ODD.
524.015规定,如不满意可通过更换铁芯、线圈等措施解决
4.4出厂试验按出厂检验规范ODD.
688.005进行
5、粘贴名牌、装灭弧罩
5.1经检验合格后的产品用DNT不干胶商标贴粘贴于底座表面
5.2将灭弧罩固定于底板上
6、包装包装按包装技术条件ODD.
507.013要求进行
7、安全与注意事项
7.1产品组装时使用之电动工具应确保绝缘完好
7.2电校台之地平铺设绝缘橡胶垫操作者应熟悉电校台性能及电气安全知识
7.3耐压试验操作按安全操作规程进行
7.4带电设备之检修由专业电工人员进行
7.5下班后应切断电源。