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产品检验报告产品名称电子变压器型号规格:检验日期:依据标准:灯的控制装置第部分:鸨丝灯用直流/交流电子降GB
19510.3-20093压转换器的特殊要求灯的控制装置第部分一般要求和安全要求GB
19510.1-20091电气照明和类似设备和无线电骚扰特性的限值和测GB17743-2007量方法电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流GB
17625.1-2002)W16A检验结论口合格口不合格编制审核批准检验单项判章节检测(标准)要求检验结果项目定外观外观标识检查
1.0外箱应有清晰,牢固、正确的标志,如注册商标、产品系列和名称、电源额定电压、频率、厂名、厂址、传真、邮编、产品编号、型号规格、功率、重量、光色、光源包型号、产品执行标准字样、数量、最大限堆层数、外箱装尺寸,生产日期以及认证标志和向上、轻拿轻放、怕湿、
1.1禁止翻转等图示;外外箱平整、清洁、无刮伤、破损等影响外观的缺陷,标观示字样大小一致,无色差现象,外箱合□不得有大于的间隙;3mm外箱堆放排列整齐,堆码层限不超标且包装可靠合格证上应标明检验日期和检验员签章,且字迹清晰说明书给出产品用途、特点、正确安装接线图、使用合格证和维护所必须的详细说明、使用注意事项等
1.2说明书执行标准、所对应的型号、规格、适配光源,额定功率、额定电压、外形尺寸参数表应清晰无误;说明书中应有清晰的厂名、厂址、联系电话以及邮编,且字样大小正确彩盒上应有清晰牢固的标志,如制造厂名称或注册商装标、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定电流执盒行标准;
1.3包彩盒色泽良好,印刷内容无重影,斜影,漏印,错印等彩现象;表面清洁无刮伤,破损,色泽不良等影响外观的缺陷,无漏装说明书、保修卡及配件产品上应有清晰牢固的标志,如制造厂名称或注册商标、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定电流、品执行标准、温度、端子截面积、生产日期、合格证Tc观
1.4表面清洁,标示位置正确,外壳变形,生锈,破损、刮产外花、斑点、污渍等影响外观的缺陷产品摆放整齐,无漏装产品及配件的现象强制性标记内容包括.来源标志.型号或制造商的12类型符号适用的独立式灯的控制装置的符号.可替
3.64换部件和可互换部件标志.额定电源电压或电压范围、5频率、电流.接地符号.表明接线端子位置和用途的67线路图值,热保护式控制装置的温度标志额定
8.tc
910.输出电压标记
1.5非强制性标志不需要依靠灯具的外壳来防止意外接L触带电部件的说明;表示接线端子所适用的导线的截
2.面积的符号;所适用的灯的型号及额定功率或功率范
3.围.是否具有连接电源的绕组的说明等效安全特
45.低电压转换器的说明输出线长度不介于
6.20cm〜之间,允许的线缆长度声明200cm检验项单项章节检测(标准)要求检验结果目判定
2.0功能功能测试额定电压或电流(直流/或交流)所测得的模块的功率LED
2.1功率与其额定功率差异不超过和+6%+0%线路总
2.5实际测量功率不超出标称值的110%功率电源电
2.7实际测量值与标称值差异不超过10%流温度循环冲击试验未通电的情况下,(或标称的更
1.T0C低温度)温度下放小时;温度的箱内保存小时;1tc1循环五次
2.9耐久性电源电压开关试验空载循环次;满负载循
2.30S30S200环次800在额定电压和环境温度下满负载工作试验结束后
3.tc200H配合适的光源能正常工作15min
2.11谐波符合要求三次五次GB
17625.1-200261%W85%
2.12EMC符合GB17743-2007要求检验项目单项章节检测(标准)要求检验结果判定安全安全测试3基本绝缘电阻22MQ相互分开或可以分开的具有不同极性的带将样品放置于恒温箱内温度为相对湿度为48H,20-30℃,防潮与绝电部件之间
3.191%-95%;做完潮湿试验之后,给样品施加500V DCImin;缘带电部件和外部元件(包括定位螺钉)之再测绝缘电阻(具有绝缘外壳或外罩的应包裹金属箔)间带电部件和相应的控制端子之间在绝缘电阻的测量完成之后,立即进行介电强度试验试验电压为50Hz或60Hz正弦波电压,并持续Imin,无击穿、相互分开或可以分开的具有不同极性的带电部件之间闪络现象电压值如下表工作电压U试验电压(V)介电强度
3.242V以下(含42V)500带电部件和外部元件(包括定位螺钉)之间基本绝缘2U+1000以上至42V1000V补充绝缘2U+1750(含)带电部件和相应的控制端子之间1000V双重或加强绝缘4U+2750绕组的耐热试验符合第章要求
3.3GB
19510.1-200913将爬电距离和电气间隙短路将半导体装置短路或断开故障状态
3.4将由漆层、瓷漆或纺织物构成的绝缘层短路将电解电容短路有定温保护装置的要符合附录要求GB
19510.1-2009C变压器的正常工作采用表中值等效安全特低电压转换器中隔离变压器的绕组应符合IEC600653I加热
3.5IEC60065中
7.1的要求异常工作采用IEC60065表3中H值不装灯异常状态下工作时不应损害其安全,其输出电压不应超过接倍负载2额定输出电压的115%;合格性采用在额定电源电压的90%异常状态
3.6输出端短路的任一电压下进行试验每种试验状态应持续〜110%1试验后电压测试绝缘电阻,500V DC21MQ小时木材、棉织物、丝绸、纸和类似纤维材料不能用作绝缘材料,除非这类材料经过树脂浸渍结构
3.7印刷线路允许为内部连接式输出线路中的插口不能使和所规定的IEC60083IEC60906插头插入其中不同极性的带电体之间的电气间隙应(绝缘体
21.7mm爬电距离)PTI
26003.8和电气间带电体与可触及的金属体之间(绝缘体)
21.7mni PTIN600隙o螺钉、截流部件及机械连接件的损坏会使灯的控制装置螺钉、截流
3.9部件及连不安全,这些部件应能承受住在正常使用中出现的机械应接件力对于生锈后会危及灯的控制装置安全的铁质部件,应采取耐腐蚀
3.10充分的防锈措施外表面涂漆被视为具有充分的保护作用接线端子螺纹式接线端子应符合GB
7000.1-2007第14章的要求
3.11无螺纹式接线端子应符合GB
7000.1-2007第15章的要求单项章节检验项目检测(标准)要求检验结果判定耐热、防火将带电部件固定到位的绝缘材料部件或具备防电击保护功及耐漏电能的绝缘材料部件应能承受第章所述的
3.12GB
7000.1-200713超球压试验痕将带电部件固定到位的绝缘材料部件或具备防电击保护功能的绝缘材料部件应充分耐火、不易燃移走燃烧气体后,任何自持燃烧应在内熄灭,且滴落物不应点燃规定的30s薄纸具备防电击保护功率的绝缘材料外部部件应能承受灼热丝试验,并持续30s;移走灼热丝后,任何自持燃烧应在30s内熄灭,且滴落物不应点燃规定的薄纸用于将带电部件固定到位的绝缘材料部件应能承受针焰试验;移走火焰后,任何自持燃烧应在内熄灭,且滴落30s物不应点燃规定的薄纸安装在灯具中使用的灯的控制装置以及其绝缘体易遭受峰值高于的启动电压的灯的控制装置应能承受1500V第章的漏电起痕试验GB
7000.1-200713电气连接件应能充分锁定防止松动,徒手不能将其松动灯的控制装置可以固定在接地的金属件上来形成接地;灯的控制装置具备接地端子,则该接地端子只有用于灯的控接地装置制装置的接地
3.13接地端子的所有部件应具有充分的防腐蚀能力,螺钉或其他部件应黄铜或其他耐腐蚀的金属制成,或由有防锈表面的材料制成,接触面中至少一个是裸露的金属线路板接地端子或接地触头与每个易触及的金属之间能承受冲击25A ACImin符合第章的要求GB
19510.1-200910对于等效安全特低电压转换器,应米用双重绝缘或加强绝防意外接缘使其易被触及的部件与带电部件绝缘触带电部
3.14等效安全特低电压转换器的输出线路在额定输出电压25V件措施(或空载电压)时可装外露接线端子W33V装有总容量超过的电容器的转换电路,在额定电压
0.5UF供电的电源断开后,输出端的电压不超过1min50V绝缘电阻绝缘电阻
3.1522MQ空载小时后,加载模块应能正常工作
1.1LED异常条件倍于控制装置设计负载
2.2下工作试
3.16有耐短路保护的,将期短路小时,(或保护装置断开);验
3.1试验结束后控制装置应能正常工作符合第章要求GB
19510.1-200914故障状态
3.17带热保护器符合附录的要求GB
19510.1-2009C可靠性4低压170V启动测试
4.1高压250V
4.2低温启动170VAC\T0℃低温箱放置30分钟后点亮测试高低压老在老化房的环境温度下,以该产品的额定电压和115%85%化冲击试的电压作小时一个开关循环周期(开小时分,关
4.33248验分钟)老化试验,12在老化房环境温度条件下,以该产品的额定电压作开关循开关试验
4.4环周期(开秒,关秒)测试3030温升试验报告关键元器件的温升测试报告(常温)℃12标准187V220V250V187V220V250Vn间、^压项目2H5H2H5H2H5H2H5H2H5H2H5H△t50℃△t50℃△t60℃△t60℃△t60℃高温80℃12标准187V250V187V250V2H5H2H5H2H5H2H5H项广△tW50℃△t^50℃△t60℃△t60℃△t^60℃△tW60℃。