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某中学实验楼工程水电安装工程给排水工程1本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统主要的施工方法预留预埋
1.1预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要它将直接影响给排水安装的顺利进行施工准备期间,专业工长认真熟悉施工图纸,找出所有预埋预留1点,并统一编号,同时与其他专业沟通,以避免今后安装冲突、交叉现象,减少不必要的返工严格按标准图集加工制作水套管、穿墙套管,套管长度按2S235结构施工图尺寸确定,套管选用比管径大二号的钢管套管安装3刚性套管安装主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标A.高几何尺寸找准穿层套管的位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割钢筋安装的,安装后必须加强筋加固,并做好套管的防堵工作穿墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高,几何B.尺寸将套管置于隔墙中用砌块找平后用砂浆固定,然后移交⑴施工程序定位一固定支架f线槽一保护接地一槽内配线一接线路检⑵桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时,应设伸缩节,且伸缩灵活⑶桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定,桥架各段要连为一体,头尾与接地系统可靠连接配管接线
2.5⑴施工程序选择导线一穿带线一扫管一放线一导线与带线绑扎一带护口一导线连接一导线包扎一路线检查、绝缘遥测⑵施工中注意不同相线和
一、二次线采用不同线色加以区分,必要时加以标识管口处加护口,防止电线损伤导线不得直接露出于空气中,截面为及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子
2.5mm2后再与设备、器具的端子连接当设计无特殊规定时,导线采用焊接压板压接或套管连接电缆敷设
2.6⑴电缆敷设前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求,外观无扭曲、损坏现象并进行绝缘摇测或耐压试验⑵电缆盘选择时,应考虑实际长度是否与敷设长度相符,并绘制电缆排列图,减少电缆交叉⑶敷设电缆时,按先大后小、先长后短的原则进行,排列在地底层的先敷设⑷标志牌规格应一致,并有防腐性能灯具、开关箱等低压电器安装
2.7⑴对安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除,墙面、门窗等装饰工作完成后,方可插入施工⑵灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠弱电及通讯系统
2.8本工程设有现代化的弱电系统(包括电视、电话、宽带网等),各有关专业请专业安装队伍,按该专业特殊工序、特殊技术和特殊标准进行安装、调试和验收土建班组继续施工穿楼板孔洞预留:预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管,确定C.位置后预埋,待混凝土浇注后既可管道支架安装
1.2()管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准1要求
(2)支吊架安装前,应对支吊架进行外形尺寸应符合设计、规范要求,不得有漏焊()支吊架的标高必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标3高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小,算出高差后放坡后固定支架()管道支架水平间距应符合规范要求4()管卡安装要求层高小于米每层设一个管卡,层高大于555米每层设两个,管卡安装距地面如果设两个管卡可均匀安
1.5—L8M,装管热熔连接要点
1.3P P—R
(1)同种材质的P P—R管及管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接()管与金属管件连接,应采用带金属嵌件的聚丙烯管2P P—R件作为过渡,该管件与塑料管采用热连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接热熔连接应按下列步骤进行3热熔工具接通电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;a.切割管材,必须使端面垂直于管轴线管材切割一般使用管子剪b.或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;c.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度d.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,e.同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处加热时间必须满足上表的规定达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取f.下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转管道的丝扣连接
1.4丝扣连接工艺流程及注意事项,对裸露的丝扣应采用防锈处理,连接应顺直管的连接
1.5P VC排水管采取承粘接粘接前应对承插口进行插入试验,U PV C插入深度一般为承□的深度,试验合格后,用棉布将承插口需粘3/4接部位的水分、灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉插入粘接时将插口稍作转动,粘接时要注意预留方向管道的焊接
1.6焊前准备工程中所使用的母材及焊接材料,使用前必须进行查核,确认实1物与合格证件相符合使用.焊条必须存放在干燥、通风良好的地方,严防受潮变质2管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且3不小于与支吊架边缘的距离不应小于管道两相邻100mm,50mm对接焊口中心线的距离应符合下列要求公称直径大于或等于150mm时,不应小于管子外径公称直径大于或等于时,不应小于150mm150mm焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法,坡口型工采用型4V焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于范围内的油、510mm漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净,并不得有裂纹、夹层等缺陷管子或管件的对可口,应做到内壁平齐,内壁错量要求不应超6过管壁厚度的且不大于10%,1mm焊接工艺焊件组对时,点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接.1要求相同,管子对口的错口偏差不超过壁厚的且不20%,超过调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法,双面焊2mm,接管道法兰,法兰内侧不凸出法兰密封面不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷2⑶焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净焊后检查⑴焊后必须对缝进行外观检查,检查前,应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净⑵焊缝焊完后,应在其附近打上焊工钢印代号⑶对不合格的焊缝,应进行质量分析,订出措施后返修,同一部位的返修次数不应超过三次管道安装
1.7⑴给水管道安装工艺流程安装准备一材料检查一预制加工一干管安装一立管安装一管道试压一支管安装一管道试压一关防腐一管道冲洗⑵排水管道安装排水立管中心与墙面的距离A.排水管中心距墙面距离管径0mm5075100125150200距离D mm608090100120130严格按设计和规范要求做好派水管道的坡度,以保证污水畅通排B.出阀门安装
1.8⑴阀门安装前,应做耐压强度试验试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查如有漏裂不合格的,应再抽查10%o20%,如仍有不合格的则须逐个试验强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力并做好阀门试验记录⑵阀门安装时,应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致⑶阀门安装,位置应符合设计要求,便于操作管道试压吹洗
1.9⑴管道试压按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力水压强度试验的测试点设在管网的最低点对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降30不应大于
0.05Mpao⑵调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试验吹洗后安装吹洗时水流不得经过所有设备冲洗后管道要及时封堵,防止污物进入管道的防腐及保温
1.10⑴管道的防腐金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道,再刷调和漆一道、然后刷面漆一道做好防腐后的管道要进行成品保护,防止防腐层的破坏⑵管道的保温管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行保温层的厚度应符合规范要求电气安装工程2本工程的电气安装工程主要包括变配电系统、照明系统、防雷接地系统、弱电、消防等系统主要施工方法
2.1预留预埋⑴电气配管所有配管工程必须以设计图纸为依据,严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置,如果需改变位置走向的,应办理有关变更手续暗配管应沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁结构表面间距不小于管路超过一定长度时,管30mm0路中应加装接线盒加装接线盒的位置应便于穿线和检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所钢管的敷设一律采用套丝管箍连接,要求钢管经扫管后进行管头套丝,套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露扣为宜,套丝完成后应检2〜3查是否光滑、平整,一般需对管口作二次切割处理,以便保持光滑、平整,不损伤管内导线钢管套管应拧牢防止松动、脱落,紧固完成后,装好接地边线,接地线采用镀锌专用接地线卡,禁止使用钢筋焊接地线,钢管入盒处制作灯头弯,以便接线盒能紧贴模板表面,全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固,装设好镀锌接地线卡,暗配管安装完成呢感后,至少每米固定一道,
1.5以防混凝土浇捣时管子松动、移位钢管进入配电箱时,应使用配电箱的敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,连接牢固后管螺纹宜外露扣明配钢管应排列整齐,固2〜3定点间距均匀,与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的间距一般为左右200mm钢管在与各类动力设备连接时,应将钢管敷设到设备内,如不能直接进入设备,干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备,并将管口包扎严密金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线,在室外或潮湿房间内,管口加装防水弯头,由防水弯引出的导线套软管保护,制成防水弧度后可引入设备,同时对各连接处作好密封处理,弯出地面的管口大于等于200mm暗配管要求采取防堵措施,钢管一般采用堵头或加管护口,PVC管可以在预埋后,用电吹风烤热后,用钳子夹成扁平状⑵箱盒预埋箱盒预埋可以采用做木模的方法,具体做法是在模板上先固定木模块,然后将箱、盒扣在木模块上,拆模后预埋的箱盒整齐美观,不会发生偏移
2.2防雷接地本工程按二类防雷设计在屋面利用金属构件用镀锌连接条与10接闪器可靠焊接,利用该楼柱基、基础梁、楼层现浇混凝土梁板内钢筋作接地极,柱子中外侧两根主筋等作为接地线,连接成可靠的电气通路在底层室外距地墙+处预留测试盒,并且引下线离室外地坪
0.5m一处焊出一根镀锌导体,此导体处预留测试盒,此导1m40*4nun2体伸向室外距外墙皮以便接地电阻达不到要求外引接地极用,本工1m,程共设引下线,接地极处
102.3母线敷设
2.4之间间距应保持一致,最大误差不得超啦,校正母线的5工具须用木质榔头,并在木工作台上进行⑵切断母线禁止采用气割方法,母线的焊接应采用氤弧焊⑶母线敷设设用瓷瓶支撑,水平敷设用卡板固定,垂直敷设用夹板固定,线与设备不得强制连接,接触面处涂电力复合导电膏处理,连接用的紧固件必须用镀锌螺栓加平垫圈和弹簧垫圈线槽安装
2.4。