工厂生产管理制度

工厂生产管理制度工厂生产管理制度1第

一、安全生产检查制度

一、节前安全生产检查每年的四节日前对市场进行安全生产检查

二、每年的春季和秋季各布置一次全面的安全生产检查

三、每年的‘夏季到来之前布置一次夏季安全用电专项安全检查

四、对市场内危险性较的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次

五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管原则上每季度进行一次

六、重经济文化活动中，要在活动前和活动中开展安全生产检查

七、做好市、区安全生产监管部门布置的其他检查工作

八、安全生产检查必需由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参与，确保检查效果第

二、安全生产例会制度

一、依据公司安全生产管理制度，贯彻落实安全生产例会制度

二、公司每月召开一次部门或班组以上安全生产分析会，总经理主持，做好记录并存档

三、部门每月召开一次班组以上安全工作例会，由经理主持，做好记录并存档

四、班组每周召开一次班组安全工作例会，班组长主持，做好记录《行政管理制度》处理第十六条员工在生产过程中应严格根据装备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行担当第十七条在工作前认真阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不管是有意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理马虎也受连带惩罚）第十八条生产流程经确认后，任何人均不行任意更改，如在作业过程中发现有错误，应立刻停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改第十九条在工作时间内，员工必需听从管理人员的工作布置，正确运用公司发放的仪器、装备不得擅用非自己岗位的机械装备、检测等工具对闲置生产用具（如夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处第二十条车间员工必需做到文明生产，主动完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，听从车间主任以上主管布置，帮助工作并听从用人部门的管理，对不听从布置将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理第二十一条车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全第二十二条在生产过程中好、坏物料必需分清晰，必需做上明显标志，不能混料车间主任、检验员、装备修理人员必需跟班作业，保证装备正常运行和产品质量第二十三条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾在生产过程中要留意节约用料，不得任意乱扔物料、工具，否则，按《行政管理制度》予以惩罚第二十四条操作人员每日上岗前必需将机器装备及工作岗位清扫洁净，保证工序内的工作环境的卫生干净，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品生产配件或样品须以明确的标识区分放置第二十五条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好装备的.保养工作清扫场地和装备卫生并将全部的门窗、电源关闭否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任第二十六条强化现场管理，随时保证场地干净、装备完好生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要按时撤除，不得遗留到第二天才清理第二十七条不得私自携带公司内任何物品出厂，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资第二十八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不管公物或他人财产）者，不管价值多少一律交公司总经办处理视情节轻重，无薪开除并按照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理第三章员工考核第二十九条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面其中、1德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为标准、勤、主要是指工作看法，是主动型还是被动型等等

2、能、主要是指技术力量，完成任务的效率，完成任务的质量、出过3失率的上下等、绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开4展制造性的工作等等以上考核由各车间主任考核，对不听从人员，将视情节做出相应处理；第三十条考核的目的对公司员工的品德、才能、工作看法和业绩作出恰当的评价，作为合理运用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，力量上下一个样”的弊端，激发上进心，调开工作主动性和制造性，提高公司的整体效益第四章附则第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核生产部全面负责本管理制度的执行工厂生产管理制度4原材料进场检验制度

1.、原材料进厂后，仓库保管人员应按时把取样通知单及质量证明书，1一起送交化验室，通知取样检测、理化室接到取样通知后，应立刻进行取样检测，在付款期内得2出检测结论、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以3本厂的工艺要求和签订的合同为依据、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要依据本厂制定4的原材料运用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要按时上报，5由品管部和技术部商定处理看法，同时书面通知财务部，拒绝付款假如经厂有关部门协商可以降级接收，必需办理相关手续，经运用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研讨，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库、原材料进厂，有些检验工程由于条件限制不能检查，可以委外检验

6.生产管理制度2生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标完成的重要途径,生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步标准公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必需遵守的管理1制度公司各级管理员、操作员必需严格根据生产过程管理工作，时辰树立效率意识、质量意识、安全意识、生产过程管理要求公司各级管理员时辰树立持续改进意识，以思促2管，防止管而不化；要求公司全部作业人员树立节能高效意识、生产管理人员在接到客户订单后要认真分析订单，看清客户的每一3点要求，防止盲目生产、生产管理人员明确客户要求后，应立刻通知准备生产资源（包括原4辅材料、工具、包材等）、生产部门依据客户交期的急缓程度布置领料，临时不急的产品先不5领料，保证生产车间物流流畅，防止生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要赶紧组织人员立刻投入生产、车间主管每天必需照实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的6生产任务，以书面形式向厂长汇报、产品经检验合格后要按时送入仓库，以便按时组织发货

7、车间管理员要按时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状8况、通道是否顺畅）机器运转状况（机器或模具运转效率）员工工作状况（员工精神状态、工作娴熟程度），随时指导员工解决生产过程中显现的问题，对于个人不能解决的问题要按时向班组长，再由班组长逐级反映、生产过程中显现任何问题可能影响交期的都要按时向领导汇报,并9实行紧急措施予以处理、生产部门应常常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业;常10常和员工沟通思想，把握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设、公司全部生产员工必需无条件听从生产部门生产布置，有争议的11必需根据“先执行后申议”的原则、激励公司全部员工做生产工艺改进，假如创造的新生产工艺的确12对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与嘉奖、当公司发展后，本制度不再运用时可以修改本制度，本制度的修13改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布实施，修正版公布时本制度自动失效.工厂生产检测流程3厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的连续加工和显现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因此能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的作用过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流淌检验）和完工检验三种形式（）首件检验1首件检验是在生产开头时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、装备等）对制造的第一件或前几件产品进行的检验目的是尽早发现过程中的系统因素，防止产品成批报废在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验员检验首件不合格时，应进行质置分析，实行订正措施，直到再次首件检验后才能成批生产检验员对检验合格的首件应按规定进行标识，并保存到该批产品完工巡回检验2巡回检验是检验员在生产现场按肯定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验巡回检验员在过程检验中应进行的检验工程和职责是

①巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟识所负责任检验范围内工序质量掌握点的质量要求、检测方法和加工工艺，并对加工后产品是否符合质量要求检验指导书规定的要求及负有监督工艺执行情况的责任

②做好检验后的.合格品、不合格品返修品废品的特地存放处理工作完工检验完工检验是对一个工序一批完工的产品进行全面的检验3完工检验的目的是挑出不合格品，使合格品连续流入下道工序注过程检验不是单纯的质量把关，应与质量掌握、质量分析、质量改进、工艺监督等相结合，重点做好主导质量要素的效果检查.出厂检验工程管理制度

4、在品管部的指导和监督下，化验室负责对本厂生产的产品检验工作，1独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产2批次，对每批产品严格按抽样规章进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字前方可出厂、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批3产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并按时上报厂领导后进行处理、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不4严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处、检验用的仪器装备，应定期到法定检定机构检验部门检定，按时维5护，处于良好运行状态，以保证检验数据的精确、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂6前的成品进行检验，并记录检验结果检验不合格的产品不行出厂、每年参与一次质量技术监督部门组织的出厂检验比照实验，保证化7验室数据精确有效.技术管理制度5为明确工程技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准,特制定工程技术管理制度、建立技术责任制明确工程技术负责人为责任人，落实各职能人员1的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的亲密协作，负责协调相关工作和业绩考核工作、建立工艺、配方文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、2标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完好、建立技术洽商、设计变更管理制度明确技术负责人为责任人，做3到技术洽商设计变更触及的内容详尽，变更工程文件编号明确，符合标准要求、建立工艺管理和技术交底制度技术交底和工艺管理应施行分级、4分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认、建立隐、预检管理制度隐、预检应做到统一领导、分专业管理，5各专业质量员为责任人，明确隐、预检工程和验收程序，即班组自检、互检、交接检质量员按质按试验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保按时、精确、可追溯性、建立技术信息和技术资料管理制度技术信息是指导性、参考性资6料，技术资料是工程归档资料，应施行统一领导、分专业管理，资料员最终搜集，并做到按时、精确、完好、建立技术措施与成品爱护措施管理制度由技术负责人责成专人为7责任人施行统一领导，分专业管理技术措施要做到符合标准要求,针对性和可操作性强效果明显，成品爱护措施要做到低本钱、高效率，实施过程有计划，并有文字记录、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共8同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完好齐全、建立技术质量问题处理管理制度由技术负责人任责任人，会9同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清晰，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简洁、易行、牢靠，处理过程有有记录和相应结论.装备计划检修、抢修管理制度6第一条为了更好地搞好装备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后装备能够正常运转到下一检修周期，保证检修工程在在规定时间内完成，特制定本管理制度第二条职责

（一）各单位依据选厂统一布置，依据装备运行记录情况，认真填写装备修理申请单依据修理任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修小修提前一周，中修提前天，大修提前天报装备组，由装备组统一1530整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施

（二）各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及装备，需要外购的必需提前上报选购计划（小修提前天，中修3提前天，大修提前天）415

（三）计划管理员必需催促供应部门按计划要求如期购回

（四）装备组是装备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线装备部分技术改造的施工管理、组织、协调、掌握、指导、监督检修质量管理的一系列活动

（五）装备组长为大、中修及修理管理第一责任人，负责审核年度并存档第

三、北方汽配城安全经营投入保障制度为了保证公司的安全经营，公司每年支出专项资金，配备安全设备,强化安全管理保证装备的正常运行

一、公司每年支出部分专项资金用于安全经营改造，专款专用，不准削减或挪为它用

二、对于各项费用必需根据制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批前方可实施

三、安全设备资金投入范围、完善、改造安全防护装备、设备支出安全装备、设备主要是指公1司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设备装备；、配备必要的应急救援器材、装备和现场作业人员安全防护物品支出

2、安全生产检查与评价支出

3、重危险源、重事故隐患的评估、整改、监控指出

4、安全技能培训及进行应急救援演练支出

5、其它与安全经营直接相关的支出6

四、装备正常运行保障资金、烟、温感报警系统的测试和修理，每个烟、温感探头至少每年轮测1一次、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完好好用2大、中修计划

（六）装备组负责生产装备大、中修及修理后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核

（七）装备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施

（八）在生产过程中遇到装备显现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由装备组长负责组织相关修理和技术人员在最短时间内，合理布置调配资源全力抢修，最快时间恢复生产工厂生产管理制度5

一、车间主任工作标准、传达调度会精神和工作生产任务带着本车间全部人按时完成任务

1、针对装置上在实际生产过程中存在的问题提出自己的整改计划2以及装置停工后需要做的检修计划报主管部门审核、组织本车间人员学习安全学问，进行安全教育，提高职工的安全意3识，确保安全生产、宣传企业文化，贯彻执行本厂厂规厂纪，培育职工的职业道德，提4高职工的素养、催促本车间人员爱惜本车间公共财物；不乱丢工具等节约生产本5钱，降低生产消耗，提高节约意识、催促本车间职工娴熟把握生产工艺，操作规程，工艺流程，工

6、正压送风、防排烟系统每半年检测一次

3、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次4

五、安全经营专项费用用于其它安全技术事项、安全经营宣传、教育和培训；

1、劳动防护用品配备

2、其它保障安全经营的费用

3、工厂规章制度安全生产2工厂生产管理制度2

一、推行的目标TPM完成装备的“三零”，即零灾害、零故障、零不良

二、的最终目标TPM降低工厂运行本钱，增加收益

1..保障装备的正常运作2打破工厂的部门和分工壁垒，促进沟通与合作

3.提升工厂的综合竞争力

4.

三、推行的组织机构TPM推动委员会

1.TPM成员构成推动委员会成员由总经理，各主管副总及各部门经理1组成职责2

①确定的推动方向、目的、目标及详细的计划TPM

②确定整个工厂预防保养方面的标准化、共同化

③审议各推动小组的报告、工作TPM推动事务局

2.TPM成员构成推动事务局的主任为生产副总，成员包括专家、1TPM干事等人员这些人员可专职也可兼职职责2

①发行关于的相关信息TPM

②负责各阶层人员的培训TPM

③负责的宣传和工具准备TPM

④指导、增援各推动小组的活动

⑤负责相关信息的总结、措施的提升等TPM推动小组

3.TPM成员构成推动小组采纳重复小组的方法，即推动委员会为1TPM第一小组，各委员即部门经理做为组长组建自己的推动小组，根据职级往下组建，直至生产人员职责2

①制定相关的推动计划

②负责详细的推动活动

③检查日常的推动业务

④提出改善的建议并负责执行

四、的推动计划TPM的推动计划表略TPM

五、推动中的相关说明TPM方针与指标正确、恰当的方针与指标能够指示工厂的

1.TPM TPM发展方向，促进的尽快完成，鼓舞工厂员工的士气，在制定方TPM TPM针与指标时，必需以以下因素为依据工厂的经营方针1的根本方针2TPM工厂生产经营的指标3的效果指标4TPM估计可完成的活动指标5TPM人员培训

2.工厂高层领导的培训包括对工厂总经理及各位副总的培训工1I,I,厂高层领导的培训采纳专家授课与内部研讨的方式进行，详细的培训内容包括以下个方面4

①概论TPM

②的八大支柱TPM

③绽开的步骤TPM与企业文化®TPM工厂管理层的培训，包括对各部门的部门经理及车间主任的培训，2培训方式采纳内部授课、研讨与案例学习的方式进行，其详细的培训内容主要包括以下个方面4

①概论和价值理念TPM

②装备的效率化与生产的综合效率化

③装备零故障的.推动方法及运用工具

④装备中的自主保全与自主管理事务局的培训，培训方式有内部授课与研讨、模拟实习和案3TPM例学习，其培训内容有以下个方面6

①个别改善及其方法

②装备自主保全的推动及推行的方法与工具

③装备专业保全的推行技巧

④的相关方面5s

⑤现场培训的方法推动督导时的工作标准©TPM工厂基层人员培训，包括班组长及生产人员，其培训方式同4TPM推动事务局，其培训内容详细有以下个方面5

①的相关内容TPM

②装备效率的改善方法

③工厂在推动中的相关政策及规定TPM

④自主保全的方法

⑤如何进行分析PM推行中的技巧

3.TPM装备状况分析技巧分析装备的状况时采纳技巧1“5W2H”

①分析是否因产品或材料的不同引发装备问题what

②分析装备的问题发生在何时when

③分析装备问题发生在哪里或哪个零部件where分析装备所发生的问题与操作人及装备保全人是否有关系©who

⑤分析装备的问题是以何种形式显现的，有无肯定的倾向性which分析发生问题的零部件与正常状态下有无不同©how

⑦分析解决装备问题需要投入的本钱及相关收益howmuch的管理看板管理看板是推行的重要手段，的看2TPM TPM TPM板应尽量采纳图形，其内容应包括以下个方面7

①的活动方针与目标TPM

②装备相关的铺张留意事项

③自主保全活动的程序与目标

④装备操作员、保全员的职责分工

⑤装备的保养、点检流程

⑥改善活动及进度管理

⑦各种标签推动样板与观摩学习3

①在的推行活动中，为打破工厂旧有的观念和疑虑，在开展TPM TPM推行时应选择有代表性的工程作为样板，进行全面的施行

②在样板工程进行推行时应具体记录，包括推行程序、方法、TPM工具及显现的问题、解决的方法、效果等一系列事宜

③推行事务局应组织员工参观样板工程，进行观摩学习，进行TPM推行活动前后效果的比照，使生产人员及不理解人员了解的作用TPMTPM及对工厂的意义工厂生产管理制度3第一条为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度第二条本规定适用于本公司实罐车间、深加工车间、打蜡车间全体员工第二章员工管理第三条在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分第四条全体员工须按要求佩戴厂牌，穿厂服不得穿拖鞋进入车间第五条按时上、下班（员工参与早会须提前分钟到岗），不迟到，5不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间根据车间布置执行），有事要请假，上、下班须排队依次签到严禁代签到第六条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位互相窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过分钟15第八条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，作业员照常工作，不得东张西望集体进入车间要互相礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行第九条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、玩耍打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外违者依据《行政管理制度》处理第十条作业时间谢绝探访及接听私人电话禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍，由此而造成的事故自行担当第十一条未经厂办答应或与公事无关，员工一律不得进入办公室第十二条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、、浓气味等物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者根据《行政管理制度》处理第十三条车间严格根据生产计划排产，依据车间装备状况和人员,细心组织生产生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量第十四条生产时假如遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理如连续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责第十五条员工领取物料必需通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料包装车间完工后要将全部多余物料（如:零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料9/21有流程卡的产品要跟随流程卡否则，对责任人依据。