河南理工大学自动化毕业实习报告

毕业实习报告指导教师建议成绩__________答评定成绩_______________辩忌答辩组长（签名）_________见年月日实习单位_________________________________实习时间年月日至年月日20222292022325学院（系）电气工程与自动化学院专业自动化学生姓名学号年月日2022326为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好实习目的

1.毕业实习是我们大学学习阶段的一个重要的实践性教学环节，是将理论与实践相结合的重要方式在大学学习阶段，我们虽然学到了许多自动化专业知识，但那毕竟是理论，如何运用到实际工作中，我们并非非常清晰通过毕业实习，不仅可以锻炼我们的动手操作能力，更是将我们所学到自动化专业基础知识运用到实践之中，巩固了我们的所学的专业理论基础知识毕业实习，表示着我们即将离开大学，依靠自己大学所学去拼搏奋斗但是我们对自动化以及与之相关的行业并非特殊了解，我们的对自动化的认知大多来自于网络资料或者别人的描述通过毕业实习，我们可以对自动化领域在工业生产中的应用有一个更深的了解和认识，熟悉自动化专业岗位的工作流程，从而找到自己喜欢的工作岗位通过毕业实习，我们可以更直接的接触社会，这为我们之后步入社会融入社会打下了基础我们可以借此提升自己的工作能力，了解现实工作中我们需要什么，应该朝哪一方面发展，这为我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础实习单位及岗位介绍

2.实习单位介绍

2.1河南省台前县金园农业机械有限公司地处黄河北岸，东靠京九铁路，南临水泊梁山的台前县产业集聚区，属于综合性机械设备加工设计创造的企业，技术力量雄厚，检验手段完备河南省台前县金园农业机械有限公司现有职工160余人，高级工程师6人，技术人员12人，拥有数控车床、冲床、刨床、铳床等设备80余台产品有金园宝系列田园管理机、2B系列玉米施肥精准小麦宽幅播种机、玉米脱粒机、玉米剥皮机、玉米收获机、花生收获机及各种大型农机具产品，运销河南、山东、安徽、陕西、云南、青海、贵州、湖北、河北、山西、甘肃、内蒙、东北三省等省市县岗位介绍

3.2在台前县金园农业机械有限公司实习期间，任实习操作员一职，主要内容是和工人师傅学习生产流程和各部门间的联络实习内容及过程

4.刚来到金园农业机械有限公司，公司给我们安排了安全教育培训，告诉我们应该注意的一些安全知识，告诉我们什么可以碰什么不可以碰，一定要服从工人师傅的管理，要时刻自己注意安全，不要到处乱跑等，加强了我们的安全意识，此外还给我们介绍了一些公司里的优秀业绩等，最后又给我们介绍了一些公司的各种不同的地方作为初次到社会上去实习工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少的一开始我对公司里的各项规章制度、安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习公司下发给我们的员工手册，向公司里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的匡助，我对公司的情况及生产组装产品、检查产品等有了一定的了解接下来的几天工人师傅带领我们熟悉一下车工、锻工、磨工、铳工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作通过师傅的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部份材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车罗纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铳床、刨床、磨床的加工方法和测量方法比如在使用磨床机床工作时，头不能太挨近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或者测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或者专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确开动铳床机床前，要检查铳床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铳刀、装卸工件件、变更进给量或者测量工件时，都必须停车更换铳刀时，要子细检查刀具是否夹持坚固，同时注意不要被铳刀刃口割伤铳削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或者毛刷清理铁屑，不能用手拉或者用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用铿刀铿削，小心毛刺割手铳齿轮时，必须等铳刀彻底离开工件后，方可转动分度头手柄车工要求较高的手工操作能力通过师傅的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，师傅最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成为了实习车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应彻底一致,不能用破损或者歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具挪移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快禁止把工具、夹具或者工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能挨近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等在经过近十天的车工实习之后，我们开始了新的实习的内容，在玉米联合收获机的装配生产线上进行各工位的装配实习在工人师傅的耐心指导下，我们从生疏到可以对一些简单工位进行相应的装配操作玉米联合收获机的装配生产线一共包括十个工位，分别是1底盘和小轮胎底盘是作为整个收获机底坐支撑的基础，收获机的各种机械机构依托在底盘之上，相当于一个人的骨架在底盘工位，主要进行前驱动轮驱动桥的安装以及其它配件的装配，此外再进行后轮小轮胎的装配2粮仓、支撑架和发动机顾名思义，粮仓就是用来存放粮食的，在该玉米收获机里粮仓的作用就是存放经收获剥皮后的玉米，当粮仓内的玉米存放到一定量后，粮仓在液压系统的作用下进行倾倒将玉米倒出；而支撑架就是起到支撑粮仓以及其余各配套机械的作用，基作用也相当于人体的某些骨格，起到支持作用至于发动机，也不用多说，是为整台收获机提供动力的作用，相当于人体的心脏系统固然，就发动机工位，不单单就发动机一个部件，它包括由发动机带动的整个车体的传动系统，包括皮带轮、皮带、链轮、传动链、夹紧机构等等3剥皮机作为玉米联合收获机，剥皮机构是缺一不可的剥皮机构的作用是将由割台割下的玉米进行剥皮，每一个剥皮机构都由一些小单元组成，这小单元分别由四个轴辐组成，构成“V”字形，这些轴辑表面都做成一定形状的纹路，每对剥皮根相对向内侧回转，将果穗的苞叶撕开和咬住，从两辐间的缝隙中拉下；与这些V字形的剥皮辐构成空间垂直关系的是另一组轴辐，这些轴辐上装配着若干组叶片装的转动装置，叫做叶轮式压送器,起到压送玉米的作用，此外，由横轴辐和纵轴辐组成的剥皮系统还有自动调整装置，主要靠一些调整弹簧组成，其作用针对不对形状、大小的玉米进行动态调整以使剥皮机构达到理想以及所需的状态工作4回收箱回收箱的主要功能是回收经剥皮脱下的玉米粒5升运器升运器的功能是提升由割台割下的玉米，然后将其升运至剥皮机升运器未端装有除茎器装有二次升运器的机器上除茎器放置去第一升运器上，用于去除较长的茎秆6秸秆还田机秸秆还田机是联合收获机的最大标志之一，它将玉米茎秆直接击碎后均匀铺于地表7驾驶室驾驶室是整台收获机操作人员待的时间最长的地方，因此其人性化设计非常重要在实习该实习工位时，我们发现，公司所装配的开辟者系列的玉米收获机其驾驶室的设计很人性化，驾驶室内部的设计给人以舒畅的感觉，我想，人性化也是现如今农机设计所提倡的一点之一在驾驶室工位，我们负责一些照明设施的安装，活虽小，但也可以锻炼我们的动手能力8外围外围工位是整体收获机的包装与修饰，包括贴上一些警示标签以及商标等，这个工位是最简单的工位，但也不能马糊，不小心不会把商标贴倒或者贴错，所以也让我明白一个道理，不在工作的大小，贵在工作的认真态度9大轮胎大轮胎工位主要是将收获机前驱动轮进行装配10收获割台收获割台的作用是将长在地里的玉米植株进行切割以达到与地面分离的作用割台的主要组成部件有拨禾链轮、摘穗辐、摘穗器、绞笼等我们每天进行一个工位的实习，我所在的组实习的第一个工位是“粮仓、支撑架及发动机”工位首先进行的发动机部份传动系统的装配，看着师傅们一个个熟练地将一条条皮带装在皮带轮上，我们不禁感叹他们的娴熟，虽然我们没能亲自安装好一个传动系统，但在一旁我们也不是闲着的，对照着实物，我们回想自己以前所学过的传动系统的专业知识，在实际中看如何装配以保持传动稳定，设计是如何考虑到实际情况进行的，于是我们也开始明白，进行相关设计并非自己天马行空想象就可以实现，必须根据实际需求以及考虑到实际工作过程中会浮现的问题去设计，这些对于今后我们从事与本专业相关的工作有非常重要的作用就这样，在不断地学习与操作中，我们很快把十个工位都实习了，经过这十几天短暂的工位实习，我们初步掌握了玉米联合收获机的整体构造、设计要求和功能功用；将课本所学的知识与实习生产有机地结合起来，收获颇多实习总结及体味

5.通过此次实习，让我学到了不少课堂上更本学不到的东西，宛然自己一下子成熟了许多，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义我看清了自己的人生方向，也让我认识到了从事工科类的工作应支持子细认真的工作态度，要有一种平和的心态，创新的精神，应该拥有一颗随时接受考验的心，迎接未知的世界实习期间，我谦虚谨慎，认真听取相关技术人员的指导讲解，并能够子细观察、切身体验、独立思量、综合分析，也培养了我的耐心和素质，能够做到服从指挥感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感对自己的专业也更爱慕，再也不迷茫通过这次生产实习，我在生产实际中学习到了设备运行的技术管理知识、设备的创造过程知识及在学校无法学到的实践知识在向工人师傅学习的同时，也培养了我们艰难朴素的优良作风在生产实践中我体味到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用我认为技术工作的全部内容可以概括为“研究、试验、设计、创造、安装、使用、维修”，有些人认为惟独研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作，而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量这种看法是片面的、错误的实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践而试验、创造、安装、使用、维修就是我们的实践工作这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件密不可分、缺一不可硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂毫无疑问，我作为一位即将走出校门参加工作的实习生，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识因此，这次实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作，弥补在实践经验中的不足从实践中发现问题才干解决问题我在实习过程中就遇到的一些问题对于普通性的问题，如配电箱开关是否接错或者安装是否到位等，通过观察可以通过目测容易地解决;对于一些偶然的、特殊的问题，在调试过程中要花费更多的时间需要积极地思量，向有经验的员工请教，亲自动手进行各种检测和试验，问题解决后须做认真的总结，使自己能够知其然并知其所以然在生产车间实习，毕竟是第一次，所以起初做起来笨手笨脚的，也挺辛苦的，无非在工人师傅和同学的的关心和匡助下不断进步和成长，也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖，于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去，所以工作起来反而觉得轻松了许多更是通过虚心请教，在师傅的指导帮忙协助下，我很快的适应了这份工作，经过几天的过渡，我已经初步掌握了一些技巧和一些基本注意事项无非对于相关的专业知识我知道甚少，于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍，并细心专研，最终问题得到很好解决在实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体味到了实践中的专业技术，不断积累实践技术经验实习是一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径其目的是使我们通过实习在专业知识和人材素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础通过实习，使我们了解一些设备的主要结构、生产技术和工艺过程、使用的主要工装设备、产品生产用技术资料、生产组织管理等内容，加深对基本理论的理解为进一步学好专业技术，从事这方面的工作打下良好的基础在这次生产实习过程中，我非但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等最后，我认为还有以下问题需要解决

（1）缺乏工作经验因为自己缺乏经验，不少问题而不能分清主次，还有些培训或者学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的

（2）工作态度仍不够积极在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时虽能主动要求布置工作，但若没有工作做时可能就会松懈，不能做到主动学习，这主要还是因为懒惰在作怪，在今后我要努力克服惰性，没有工作任务时主动要求布置工作，没有布置工作时作到自主学习

（3）工作上不够钻研在我看来，惟独被市场认可的技术才有价值我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体味实习中所学到的知识，期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审实践是检验真理的唯一标准这次实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅在短短的二十多天时间里，我在工人师傅和同学的关心与培养下，认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在着一些缺点和不足在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步总之，作为一位大四的学生，这次实习，无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业，并势必对我未来的发展与提升有所助益我会把这此实习作。