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文本内容:
锅炉房平安检查内容与标准锅炉要严格依据蒸汽锅炉平安监察规程?的规定,进展定期检查和测试特殊要防止因锅炉结垢,锅炉严峻腐蚀、锅炉脱水和锅炉超压所发生的灾难性事故锅炉上的平安附件是预防锅炉爆炸很重要的装置,必需保证其齐全完好和灵敏牢靠当然,限制人的不平安行为,提高操作者的操作技能和平安意识,加强锅炉的修理和管理也是极为重要的1设备检查
1.1工业锅炉房的布置、建筑构造及有关投措
1.
1.1独立站房应位于厂区边缘地带,烟囱不宜靠近主要道路
1.
1.2锅炉房如必需与厂房相连,其锅炉容量应符合[t—100VW100;锅炉房如必需与住宅相连时,其锅炉容量应符合t—100VW5式中t——锅炉工作压力时的饱和温度,[t]为CV——锅炉水容量,[V]为m
1.
1.3锅炉房应位于主导风向的下风向,主导风向应采纳多年平均非采暖季节的风向
1.
1.4锅炉前墙凸出处到锅炉房内墙净距应大于或等于3m,锅炉侧面和后端的通道净距应大于或等于
0.8m
1.
2.5锅炉如有侧面操作,检修通道时,其宽度应能保证操作,检修的须要;如不须要侧面操作,锅炉与锅炉侧墙之间的净距亦不得小于o.8m
01.
1.6锅炉和省煤器上部,当不需操作时,其净空高度不小于
0.7m
1.
1.7锅炉房应预留通过设备最大搬运件的安装孔洞
1.
1.8锅炉房每层出口应有两个假设锅炉前端的总宽度(包括锅炉间的过道)不超过12m,面积不超过200m22,应开设天窗,或在锅炉房墙上高出锅炉的位置开设天窗,开窗面积至少应为全部锅炉占地面积的10%
1.
1.11操作部位距地面2m,应装设平台、扶梯和防护栏杆
1.2锅炉
1.
2.1锅炉应有锅炉总图、安装图和主要受压部件图,受压元件强度的计算;质量证明书;锅炉安装说明和运用说明;铭牌等技术资料和锅炉设备运用证
1.
3.2锅筒
1.
3.
2.1受压元件不得有凹陷、弯曲、鼓包和过热
1.
2.
2.2锅筒筒体向火面,焊缝、管板板边处应无裂纹,腐蚀、凹陷、鼓包和过热
1.
2.
2.3胀口严密,无环形裂纹
1.
2.
2.4锅炉的拉撑及其与被拉元件的结合处应无脱焊、断裂和腐蚀
1.
2.3平安附件之时,锅筒和过热器上的平安阀的开启压力分别为工作压力加5N/cm2和2N/cm
21.
2.
3.
1.7几个平安阀如共同装置在一个与锅炉干脆的短管上,那么短管的通路截面积应不小于全部平安阀截面积的
1.25倍
1.
2.
3.
1.8省煤器平安阀的开启压力为装置地点工作压力的
1.10倍
1.
2.
3.
2.1每台锅炉必需装有与锅筒蒸汽干脆相连接的压力表;省煤器出口处应装有压力表;
1.
2.
3.
2.2压力表精确度不应低于
2.5级最大量程应为工作压力的
1.5-
3.0倍
1.
2.
3.
2.3压力表表盘直径应不小于100mm
1.
2.
3.
2.4压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞
1.
2.
3.
2.5压力表外表光明、清楚表盘有最大工作压力警界红线
1.
3.
3.
2.6压力表装甲后,每半年校验一次,并有铅封
1.
4.
3.
3.1水位表彼此独立,玻璃管清楚,上下位标记明显最高最低平安水位离水位表的可见边缘为25mm
1.
4.
3.
3.2水位计有罩,有放水旋塞和放水管
1.
2.
3.
3.3水位表应装在便于视察、冲洗的位置,并有良好照明
1.
2.
3.
3.4蒸发量大于2t/h时,应装有水位报警器具,且保持灵敏牢靠
1.
2.
3.4温度测量仪表必需齐全完整,精确有效
1.
2.
3.5自动限制讯号装置应齐全有效,灵敏牢靠
1.
2.4水处理.
1.
2.
4.1水处理要用单级纳离子交换系统作为炉外化学水处理措施,或采纳炉内加药处理
1.
2.
4.2必需保证锅炉无垢或薄垢(垢厚小于或等于
0.5mm)
1.
2.
4.3给水必需进展水质化验,并符合GB1576—79的规定的110%以上,且有压力表,自动给水高速装置应灵敏牢靠
1.
2.
5.2通向锅筒的给水管上应装给水止回阀和截止阀,且严密不漏
1.
2.
5.3给水设备全部阀门应密封良好严密不漏
1.
2.
6.1省煤器入口处应装给水止回阀,给水截止阀和温度计插座
1.
2.
6.2省煤器出口处应装压力表、平安阀、空气阀和温度计
1.
2.
6.3应有不经省煤器烟道的烟气侧通和干脆通向锅筒的给水旁通,或在省煤器出口处装设通往水箱的循环管
1.
2.
6.4省煤器装在上、下烟室之间,应严密不漏风
1.
2.
6.5旁通烟道下部应设有清灰孔
1.
2.
7.1对垂直式过热器,在点火时应限制过热器热负荷不至过大,并不断地把管子内积存的水和空气排出,以免把管子烧坏
1.
3.
7.2过热器应用无缝钢管制造,其出口集箱或管道上,应装有平安阀、主汽阀、空气阀、疏水阀、压力表和温度表
1.
2.
8.1空气预热器的管箱入口处应装防磨套管
1.
2.
8.2管板上相邻的最小距离应大于或等于10mm
1.
2.
8.3预热器应有隔板
1.
2.
9.1应常常检查和疏通煤斗
1.
2.
9.2煤闸门升降敏捷,上部应有盖板
1.
2.
9.3煤闸门冷却水应保持畅通,门框内耐火混凝土完好
2.
2.10链条炉排
1.
2.
10.1炉排应采纳分段送风,每段风室的外入风道应有调整挡板,并开关敏捷自如,“开〃、“关〃标记明显
1.
2.
10.2链轮轴和后滚动轴线平行,以防炉排跑偏
1.
2.
10.3机械传动装置完好,并符合平安要求,过载爱护动作敏捷牢靠
1.
3.11砌炉墙及烟墙
1.
2.
11.1砌筑砖衬接缝应严密
1.
2.
11.2炉墙内衬在垂直和水平方向均应留出膨胀缝,并嵌填石棉绳
1.
2.
11.3烟墙要密封2的锅炉,应装两个串联的排污阀(快、慢各一)
1.
2.
12.2锅筒每组水冷壁下集箱的最低处都应装排污阀无渗漏且有效
1.
2.
12.3排污管道应平直,尽量削减弯头,保证排污畅通,并接至室外平安地点或排污膨胀箱采纳有压力的排污膨胀箱时,箱上应装平安阀X380mm,下缘应复盖耐热铸铁炉衬
1.
3.
14.4炉排上螺栓应紧固
1.
4.
15.2贮煤斗和溜煤管的内壁光滑,侧壁倾角不宜小于600°时,通道应有防滑措施,大于或等于12°时,应设置踏步,输煤带式输送机的下部应设封底
1.
5.1要定期解除灰斗积灰,防堵,并确保除尘效果
1.
6.2应综合利用积灰,防止二次污染L
3.3保持除尘器不漏风,依据锅炉出口烟尘浓度选择除尘器,保证除尘浓度符合GBJ4—73的要求
1.
7.4锅炉房排出的含酸废水处理,应符合GBJ4—73的要求,方可排放
1.
8.炉房的照明
1.
8.1锅炉房内操作地点及水位表、压力表、温度计、限制箱等处要有足够照明
1.
4.2检修用照明灯电压小于12V,在较枯燥烟道内有妥当平安措施,应采纳不高于36V的供电电压
1.
4.3固定式照明距地面或平台工作面低于
2.4m时,应用小于36V电压L
4.4电气设备符合平安要求,接地电阻小于或等于4Q
1.
4.6各种机械或皮带传动以及吸风口,都要有防护罩“跑、冒、滴、漏〃现象
1.
5.6管道外表或其保温层应按规定要求涂底色和色环,并有显示箭头表示流向L6锅炉房的防火、防爆L
6.1锅炉房为
一、二级耐火等级建筑,假设蒸发量小于4t/h,可采纳三级耐火等级建筑,轻质屋顶
1.
6.2锅炉房墙壁与锅炉护墙间隙应小于70mm
1.
6.3锅炉房防火通道应大于
3.5m
1.
6.4石专砌和钢筋混凝土烟囱应装设避雷针,接地电阻小于或等于10Q
1.
6.5必需备有泡沫灭火机、防火砂、灭火给水点
1.
6.6锅炉房四周30m内不得有易燃建筑物和堆放可燃物2行为检查±50mm,防止缺水,满水事故
2.4给水必需处理,炉水必需排污
2.5保持水位表汽水连通管畅通和外表光明清楚,每班冲洗一次
2.6锅炉严峻缺水时,严禁向锅内上水,也不准翻开平安阀,应紧急停炉
2.7紧急停炉应马上停顿给煤、送风和减弱引风,设法熄灭炉床的燃材,制止用水浇入炉膛灭火后加强通风
3.8锅炉遇以下状况之一,马上停炉1〕锅炉汽压快速上升,压力表超过规定的红线,平安阀已排气,燃烧、通风已减弱,但压力表上的指针1汽压)接着上升2)不断向锅炉给水及实行其它措施,水位仍接着下降3)锅炉水位降低到允许的最低水位以下,或上升到允许的最高水位以上4)给水机械全部失效5)水位表或平安阀全部失效6)锅炉元件损坏,危及人员平安7)燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧坏,严峻威逼锅炉平安运行8)其它异样运行状况,且超过平安运行允许范围
2.9严格遵守操作制度、交接班制度和外来人员登记制度
3.10点火时不得运用挥发性剧烈的油类或易爆物品3作业环境
3.1操作人员距地面2nl以上,应设平台、扶梯和栏杆等设施
4.2水位表、压力表、温度计等处,应有不超过36V电压的照明。