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文本内容:
铁路工程质量关键环节和限制要点3,地下通道的位置、标高、基底处理、防水应符合要求
四、隧道工程(钻爆法)序关键质量限制要点号环节
1.严格执行早进晚出原则,按设计完成超前支护后,方可起先正洞的施工
2.截排水沟应在边、仰坡开挖前修建完成,并与路基排水系统合理连通洞口开
13.边仰坡自上而下逐级开挖并与时支护,开挖前危石应与时清理干挖净
4.洞口开挖应与时形成封闭结构,严禁采纳长台阶施工
1.施工单位应编制超前地质预报实施大纲,纳入施工组织设计和工序管理,按程序审查批准后由专业人员实施超前地
2.依据不同围岩地质状况与时调整超前地质预报方法对各种围岩类2质预报别必需进行地质素描
3.设计单位应对懦弱围岩与不良隧道进行专项超前地质预报设计,与时收集分析预报资料,完善设计方案并指导施工
1.施作仰拱前必需消退隧道虚硝、淤泥、积水和杂物,超挖部分应采纳同级混凝土回填仰拱与
32.仰拱填充不得与仰拱同时浇筑,仰拱混凝土施作应按要求支立模填充板,防止填充混凝土入侵二衬
1.隧道衬砌的厚度严禁小于设计厚度;初期支护与而二次衬砌应密贴二次衬装位置、排距、间距、数量、连接方式应符合要求
2.钢筋安3•施工缝要凿除混凝土表面的水泥浮浆,按要求设置接茬钢筋4,衬砌混凝土的厚度、强度、耐久性、耐腐蚀性、抗渗性与抗栋性应符合设计要求电缆滑(槽)道,避车洞等位置应预留精确
五、无昨轨道工程关键质量限制要点环节
1.施工前建单位应组织沉降变形评估,路基、隧道、过渡段、桥梁无昨轨道铺设条件期检查评估
3.无柞轨道绽开大面积施工前,应先进行试验段施工并按有关程序组织首段无昨轨道评估,评估通过后才能大面积施工轨道板
1.轨道板建场与试生产应组织验收基础沉降以与预应力混凝土梁的徐变变形量应符合规定
2.建立基桩限制网与CPIII高程测量网,建设单位应组织评估和定预制、存
2.钢筋网片、预埋件位置正确,钢筋节点绝缘电阻值不小于2兆欧,放与检张拉设备与张拉工艺应符合要求验
3.板的养护措施、存放、检验与运输应符合要求防水层、
1.材料应检验合格3隔离层、2,防水层基面平整度、防水层厚度以与粘结力应符合要求滑动层3,隔离层、滑动层与挤塑板铺设位置、连接方式应符合要求与挤塑板
1.预埋筋、套筒、齿槽与梁面连接应符合要求,混凝土入模温度应底座为530℃〜4支承层
2.顶面高程、平整度和厚度应符合要求;底座(支承层)混凝土应按要求控毛,与时养护
1.轨道板进场检验质量证明文件齐全,外观质量应符合要求轨道
52.轨道板精调后压板装置安装坚固,灌注前、后轨道板的安装精度板铺设应符合要求
1.施工前应进行工艺性试验砂浆
2.板底封边、灌注袋安装、砂浆性能指标与施工环境温度应符合要6灌注求,每块板应连续灌注,严禁二次灌浆
3.砂浆厚度、揭板检验应符合要求
1.树脂、灌注袋等材料应检验合格凸台与
2.凸台平面位置、垂直度、高程应符合设计要求7树脂灌
3、灌注袋底面与底座顶面与凸台四周密贴,树脂灌注高度,厚度应注符合要求后浇筑
1.钢板连接器和剪力钉位置、剪力钉的安装扭力、拧入深度应符合8带张拉要求连接
2.依据张拉连接专项方案进行张拉作业,张拉力应符合要求轨排组
1.工具轨与正线轨类型相同;轨排组装铺设(轨距、水平、轨9装与道向、凹凸)的允许偏差应符合要求床板
2.道床板顶面与承轨台面相对高差、排水坡度满意设计要求
1.按规定进行型式检验、生产检验和焊接接头超声波探伤检测
2.长钢轨运输和铺设应避开损伤钢轨,轨头连接不留轨缝,设置长钢轨临时固定装置,防止轨头出现低接头10铺设与焊
3.接头型式应符合要求加焊轨长度正线不得小于24m,道岔侧线接与到发线不得小于12m
4.钢轨焊接前应测定胶接绝缘接头电绝缘性能,应符合相关技术条件的规定无缝线
1.应力放散应匀称、彻底、锁定轨温应在设计锁定轨温范围内路应力
112.锁定后应马上在钢轨上标记位移观测零点位置,每月观测位移放散与状况并做好记录,位移量应满意要求镇静轨道打焊缝与两侧1m范围内轨顶面、轨头内侧面打磨精度应符合要求打磨磨与精12后轨道平顺度、顶面平直读、轨面高程、中线允许偏差应符合要求调
1.应在厂内组装、调试,并由建设单位组织验收
2.在运输、装卸、存放、铺设中应确保道岔部件不受损、不发生倒插塑性变形13组装
3.应由专业队伍采纳配套设备进行机械化施工,并对首组道岔铺设进行评估,合格后进行全线道岔铺设施工
4.道岔内焊接、道岔与相邻无缝线路的锁定焊联应在设计锁定轨温内进行
5.应按设计位置、铺设图进行铺设,铺设精度应满意要求
六、有祚轨道工程序关键质量限制要点号环节1道昨道祚材质、规格、粒径级配、颗粒形态与清洁度应符合要求2铺蚱铺祚前应进行铺轨条件评估、摊铺厚度、密度和上作量应符合要求
1、轨道应方正、无损伤,轨道中心线与线路设计中心线允许偏差应符合要求轨道
32、扣件规格、型号与扣压力应符合要求铺轨
3、胶结绝缘接头类型、规格、位置应符合设计要求
1、对线路进行大机养护与稳定,轨道几何尺寸、轨枕空吊板率允许偏差应符合要求大机
42、上祚堆码高度与堆放数量符合大机整道要求整道
3、采纳大机养作业车组进行分层上祚、整道作业,应严格限制每次抬道量长钢轨焊接、道岔组装、线路锁定、钢轨打磨与精调有关要求同5其他无昨轨道工程
七、房建工程序关键环质量限制要点号节基坑施工单位编制基坑开挖支护、基坑监测与地面监测方案,经审批后实1开挖施在降、排水过程中应加强对地表与建筑物的监测
1、防水材料的品种、规格、性能应符合要求
2、防水必需由具有相应资质的专业队伍实施,主要施工人员应具有地下2相应的执业资格防水
3、防水卷材的基面处理、搭接宽度应符合要求
1、钢结构所用原材料、焊接材料与成品的品种、规格、性能应应符合国家产品标准和设计要求
2、焊接工艺应进行工艺评定,焊接应进行超声波或探伤检测,焊工必3钢结构需持证上岗
3、涂装前钢材表面除锈应符合要求防火涂料涂装应在钢结构安装和一般涂料涂装完成后进行
4、构件表面
1、施工前应编制屋面工程施工方案或技术措施
2、防水施工应由专业队伍进行,作业人员应持有当地建设行政主管部屋面门颁发的上岗证4工程
3、屋面找平层的排水坡度应符合设计要求,不得有积水现象
4、涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,密封材料嵌填必需密实、连续、饱满
1、玻璃幕墙的品种、规格、颜色、光学性能与安装方向应符合设计要求玻璃
2、幕墙的中空玻璃应采纳双道密封,且应进行边锋处理,幕墙不得渗5幕墙漏
3、硅酮结构密封胶、丁基密封胶等材料应与相接触的材料进行相容性和剥离粘结性试验,并经检验合格后运用
1、给排水、采暖工程与自动喷水灭火系统必需由具有相应资质等级的给排施工队伍担当水与
2、管道穿越地下室或地下结构物外墙时,应实行防水措施;穿越墙壁6采暖或楼板时,应设置金属或塑料套管,套管与管道之间的缝隙应用阻燃材工程料填充密实
3、承压管道应做水压试验,非承压管道应做灌水试验
1、设计、施工单位应具备相应的资质
2、施工图设计应符合城市规划、消防、环保、节能等有关规定
3、施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准,按有关施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工装饰工
4、所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规7程定;应符合国家有关有害物质限量标准的规定;
5、必需保证建筑物的结构平安和主要运用功能当涉与主体和承重结构改动或增加荷载时,必需由原结构设计单位核查有关原始资料,对既有建筑结构的平安性进行核验收、确认严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施
6、装饰装修工程的整体质量应符合设计和国家现行有关标准
八、四电接口工程序关键质量限制要点号环节
1、现场核对位置,遇有冲突时实行措施处理
2、侧面限界和各项防护措施应符合要求,防止物料等侵限杆塔
13、对施工扰动工程的复原应符合要求基础
4、预埋地脚螺栓露出长度、间距应符合要求杆、柱、
1、进场验收和存放条件应符合要求塔、架
22、连接螺栓紧固力矩应符合要求组立
1、设备规格、型号应符合要求四电
2、土建工程预留接口应符合设计要求设备
3、接地牢靠3安装
4、线夹、零配件连接螺栓紧固力矩应符合设计要求
5、功能测试满意要求
1、缆线、线夹等规格型号应符合要求
2、缆线埋设与防护措施,特殊是过轨、上桥、进洞等处的防护措施应符合要求缆线架
43、接头处理,特殊是高压电缆接头制作应符合要求(敷)设
4、高、低压电缆放置方式、电气化区段信号设备的平安防护应符合要求
5、地网与综合综合接
1、接地电阻测试应符合要求5地系统
2、接地体埋深、引接线的截面积应符合要求
1、调试方案平安可行6调试
2、各项打算条件应符合要求
3、各项系统功能测试满意设计要求书目关键环节和限制要点0书目1
一、混凝土工程1
二、路基工程3
三、桥梁、涵洞工程5
四、隧道工程(钻爆法)8
五、无祚轨道工程9
六、有祚轨道工程12
七、房建工程12
八、四电接口工程15
一、混凝土工程序关键质量限制要点号环节
1.原材料进场前必需进行检验,监理单位应进行平行检验或见证检测
2.原材料应分区、分类存放,遮盖、防护措施应得当,规格、型号与1原材料检验状态等应有明确标识
3、原材料存放场地应硬化,并有完善的防排水措施
1.模板与支(拱)架应经过捡算,具有足够的强度、刚度和稳定性(强度平安系数不小于
1.3,稳定系数不小于
1.5);模板与支(拱)架必需安置于符合设计的牢靠基底上,并没有足够的支承面积和防、排水或防冻措施2模板
2.模板紧固螺栓运用前应经检查(验),不合格的螺栓、螺母严禁运用;紧固螺栓安装数量应符合批准的施工方案,安装时螺母应拧紧、上牢
3.模板与支(拱)架拆除时混凝土强度应达到设计要求,拆除依次应符合批准的施工方案
1.钢筋进场时必需对其质量指标进行全面检查和被批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合现行国家标3钢筋准
2.焊工须有相应的特种作业操作证,并应在规定的范围内进行焊接操作
3.钢筋接头的型式搭接长度、焊接弯折角度应符合设计和验标要求
1.协作比的选定应经过审批,强度、耐久性等指标必需齐全并符合要求,碱含量不得超标4协作比
2.更换料源时应重新选定协作比
1.原材料称量偏差与拌合时间应符合要求5拌制
2.拌制前应严格测定砂、石含水率,与时调整施工协作比混凝土运输过程应实行措施,防止混凝土发生离析、漏浆、泌水与坍6运输落度损失
1.混凝土入模温度应符合要求
2.混凝土自由倾落高度超过2m时应采纳串筒进行浇筑;浇筑应连续、分层进行,振捣密实,不得随意留置施工缝7浇筑
3.施工缝的留设位置、凿毛处理应符合设计要求
4.混凝土试件的留置数量和检验方法应符合设计和验标要求
1.混凝土浇筑后应马上覆盖、包袱,防止表面水分蒸发并与时洒水保湿养护8养护
2.混凝土养护措施、期限必需符合要求;在完成养护期限后,尽可能进一步适当延长潮湿养护时间
1.冬期混凝土施工应制定专项施工方案和技术措施,对人员进行培训和技术交底冬期施
92.拌制混凝土首应进行热工计算,确定粗、细骨料与水的温度,保证工混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃o
3.混凝土养护采纳暖棚法时,棚内底部温度不得低于5℃o
1.对水泥、砂、石料与混凝土生产线等应实行防晒、遮阳降温处理,高温施确保混凝土入模前模板、钢筋、局部气温与入模温度符合要求10工
2.混凝土浇筑后应马上覆盖并与时洒水养护
3.高地温隧道二次衬砌混凝土施工应制定专项施工方案或技术措施
二、路基工程序关键质量限制要点号环节
1.地基处理前,做好临时排水设施;核查地质资料;进行工艺试验,确认施工工艺参数地基
12.地基处理的范围和处理效果应符合要求处理
3.基础完整性、匀称性、数量、位置应符合要求桩头处理应严格依据施工工艺进行
1.填料种类、粒径、级配应符合要求2填料
2.级配碎石必需场拌产生,碎石级配、粒径、水泥掺量应符合要求
1.填筑前,不同填料应选取有代表性地段进行摊铺压实工艺试验,确定工艺参数
2.松铺厚度、碾压遍数、含水率等严格依据工艺试验参数施作3填筑
3.每层压实面应有不小于2%的横坡且平整、无积水、无明显局部凹凸,纵向搭接长度、加宽超填宽度应符合要求
4.分层填筑时,依据要求逐层检测
1.路堑施工前应与时完善排水系统,做好堑顶截、排水;开挖前应检查坡顶、坡面的危石、裂缝等不稳定状况并妥当处理
2.开挖、支护应分段分层自上而下进行,作业面应相互铺开,不得上路堑开下重叠作业,严禁掏底开挖和采纳洞室爆破4挖
3.膨胀岩(土)等特殊路堑施工应实行有效防排水措施,防止浸泡地基、边坡4,边坡的坡度、平整度与支护方式和施工质量等应符合设计和验标要求
1.按要求开挖台阶,台阶宽度和高度应符合要求
2.掺水泥的级配碎石混合料宜在2h内运用完毕,并加强养生
3.过渡段两侧与锥体填土与过渡段同步填筑,检测频次和指标符合5过渡段要求
4.横向结构物两侧应对称填筑,接近结构物旁边应用小型机械夯实
1.排水系统应与路基工程同步,与既有沟渠连接顺畅排水系
62.排水沟基底夯填密实、坚实,沟底无渗漏排水沟断面尺寸、厚度、统坡度、标高应符合要求1,支挡结构、防护工程的防护范围、结构类型、结构尺寸、实体质支挡结量应符合要求7构防护
2.泄水孔位置、孔径尺寸、反虑层、沉降缝、伸缩缝的设置应符合工程设计要求3•绿色通道建设与主体工程同步设计、尽早施工、一同验收
1.按设计设置沉降观测点,周边设置防护和标识沉降观
2.观测精度与频次应符合要求,特殊部位应增加观测点和量测频次,8测与评观测成果与时整理、分析,并编制沉降观测报告估
3.依据测量规定和评估规程对路基进行评估
三、桥梁、涵洞工程序关键质量限制要点号环节
1.按设计要求进行试桩,确定施工工艺参数和检验桩的承载力
2.钻孔桩达到设计深度时,必需核实地质状况;孔径、孔深和孔型必需符合设计要求
3.建筑水下混凝土前应清晰,桩底沉渣允许厚度应符合要求1钻孔桩
4.钢筋笼应定位精确、固定坚固,避开沉、浮笼、偏位;水下混凝土应连续浇筑,避开断桩
5.桩头处理、桩顶高程和主筋伸入承台的长度应符合设计要求
6.其他桥梁基础(明挖、沉井等),应按设计要求施作到位
1.现场核对承台设计标高,过水处宜采纳低桩承台2承台
2.承台与墩、台身连接处应按要求进行凿毛处理
1.模板和支架必需进行设计和检算(强度平安系数不小于L3,稳定性平安系数不小于
1.5),确保足够的强度、刚度、稳定性
2.模板螺栓紧固,数量应符合要求,不合格的螺栓严禁运用,防止爆模
3.钢3墩、台身筋加工、连续和安装必需满意设计和验标要求钢筋接头搭接长度、预弯和焊接与混凝土爱护层厚度应满意要求
4.墩身宜连续灌注;当分段浇筑时,施工缝凿毛与接茬钢筋的规格、埋入和露出长度、间距应符合要求
1.支架基础必需置于牢靠的基础上,具有足够承载力
2.施工前应制定专项施工方案,对托架或支架的强度与挂篮走行抗倾覆系数(大于
2.0)进行检算
3.托架或支架以与挂篮必需进行预压
4.预应力张拉应按设计要求的依次进行;预应力张拉设备应定期检定
5.预应力管道规格、4现浇梁材质符合要求;管道定位精确;管道与结构钢筋冲突时,合理调整钢筋位置
6.施工时应进行线型检测,超出偏差应与时调整
7.悬臂梁合龙段长度、依次、合龙口临时锁定方法均应满意设计和施工方案要求;合龙口高差应限制在允许偏差范围内
8.梁体混凝土的收缩和徐变的观测方法、频次和期限满意要求
9.跨等级马路、铁路等立交施工时,应制定专项平安防护方案,落实平安防护措施,确保施工平安
1.应取得规定的现场生产制梁资质
2.制梁台座必需经过专项施工工艺设计,具有足够的强度、刚度、稳定性,保证满意施工各阶段施工荷载的要求;存梁台座地基和结构应5厂制梁具有足够的承载力,防止发生不匀称下沉,台座相对高差不大于允许偏差值
3.成品梁应进行梁体徐变观测
4.成品梁蒸汽养护应符合设计和验标要求
1.焊接前应进行焊接工艺评定试验钢梁与
2.焊接参数、依次、材质可焊接性试验和方法应满意焊接工艺要求6钢结构
3.对焊缝质量进行检查和无损探伤检测
1.开工前应编制专项施工组织设计、技术方案,并按程序论证、审批;施工中应制定应力、变形监测、监控专项方案,并仔细组织实施其他结
2.原材料与构配件规格、型号应符合要求,并加强进场检验7构桥梁
3.构件、节点加工与拼装质量应满意精度要求
4.预留孔道(洞)位置坐标精度应符合设计和验标要求5结构受力体系施工依次与结构线形限制应符合设计要求
1.支承垫石钢筋网与铺栓孔位置正确,高程与平整度应符合设计要支撑垫求
2.活动支座和固8石支座定支座安装位置应符合设计要求涵洞与
1.现场核对涵洞位置、涵底标高,满意排水成交通功能要求9地下通
2.涵洞基底处理、砌体工程、沉降缝、防水工程质量应满意要求。