钻孔灌注桩首件施工总结

钻孔灌注桩首件施工总结

一、编制依据

1、施工图纸与地址详勘资料

2、交通部现行的设计、施工技术规范和工程质量检验评定标准

3、本工程施工招标文件项目专用本

4、钻进、浇注过程施工记录

二、施工组织与人员、设备、材料配置状况

（一）、施工组织项目部负责施工总体协调与技术指导、质量检查、测量、试验；桩基施工队负责钻孔、灌注与钢筋制安；碎拌和站供应混凝土用运至孔口

（二）、人员配置

1、施工人员配置桩基施工负责人牛磊负责现场调度，钻机机组工人6名、钢筋制安工人8名、拌和站工人12名

（三）、设备配置投入的主要机械设备冲击钻3台、泥浆泵1台、发电机1台、挖掘机1台、装载机1台、钢筋弯曲机1台、钢筋切断机1台、钢筋调直机1台、汽车吊1台、混凝土拌和站1台、混凝土搅拌运输车2辆

（四）、主要材料组织水泥:江苏金峰P

042.5钢材马钢石料宣城市狸桥镇金云村三岔路采石厂砂宣城市南漪湖砂石供应站全部材料均汽车运入场施工中严格把材料选购验收关，强化材料检验关拌和用水自来水以上检验检测均托付中心试验室负责检测施工现场试验员自检后合格后报监理工程师抽检

四、施工方案与施工工艺

（一）本标段共有钻孔灌注桩28根（桩径

1.5m、

1.2m）,桩基首件选在4a-3#桩桩长为19m,桩底标高-

4.033m,钢筋骨架尺寸

19.98m,桩基岩层为岩石采纳冲击钻机进行成孔作业，按水下碎埋设导管法进行施工

（二）施工过程简述2016年3月14日开钻，2016年3月21日成孔，历时8天；3月21日清孔，3月21日吊装钢筋笼，

15.15开盘浇筑，

17.17灌注完毕，历时2小时

1、施工打算

（1）施工前，清除桩基位置的杂物，用推土机整平场地并排压密实

（2）对施工用水、用电、泥浆池位置等统一布置供水钻孔用水取自现场水塘；供电采纳系统电，满意施工须要泥浆循环与废浆处理钻机配备泥浆泵、配备一套输浆管，确保泥浆循环畅通施工时在桩机旁边就近挖掘浆池一个和沉淀池一个，并用循环槽连接，废浆抽排至集中的废浆池泥浆池做围护防止人员误入

（3）碎协作比试验与相关材料设备自检与监理抽检合格

2、测量放样采纳全站仪进行桩位放样同时对桩纵横向间距进行核对，核对无误后，进行护桩，护桩采纳“十字”线定位，要求桩位精确无误，包桩坚固,施工无碰撞用水准仪在护筒口外30厘米左右设一标高限制檄

3、护筒埋设护筒采纳钢护筒，护筒长度为

1.5m,内径比桩径大200mm,人工挖坑埋设护筒中心竖直线应于桩中心重合，允许误差20mm,竖直度倾斜度不大于设，护筒顶应高于地面30nlm护筒埋设后经现场拉“十字”线检查，护筒平面误差为10mm,竖直倾斜度为

0.3虬在护筒放好位后，护筒四周用粘土挤密夯实、桩位四周场地整理平整

4、钻孔施工钻孔采纳分班连续作业，先进行钻机就位，仔细检查钻机的运行状况以与钻头状态，以保证施工的顺当进行冲击钻机顶端的起吊滑轮缘和桩中心在同一铅垂线上钻进过程中，每钻进2-3m,采纳循环泥浆清渣，同时检测泥浆的各项指标，不符合要求时，与时补充合格泥浆钻孔过程中,还须定期检查钻孔的垂直度，确保符合规范要求每根桩钻孔的全过程均应做好钻孔记录钻进行过程中要保持孔内水头高度，预防坍孔，并要防止扳手、管钳等金属工具或其他异物掉落孔内，损坏钻机钻头，钻进作业必需保持连续性，升降钻机钻头时要平衡，不得碰撞护筒或孔壁钻孔泥浆采纳优质粘土在泥浆池配制，各项技术标准应符合规范要求，桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔深和倾度进行检查，满意要求后请监理工程师进行检查，为清孔做好打算为防止相邻串孔或影响邻桩灌注质量,一个承台的桩只支配一台钻机施工

6、成孔检验在终孔前5小时通知监理工程师进行终孔验收，成孔后对各项指标进行检查，等验收合格后，填写“灌注桩成孔检查记录”，经监理工程师签字认可

五、首件施工成果总结

1、钻孔桩机采纳冲击钻可以满意施工须要

2、护筒埋设，长度不小于

1.5m的钢护筒，能有效的保证孔口不会坍塌

3、钢筋骨架外侧设置限制爱护层采纳

①25钢筋，其间距坚向为2m,能有效的固定钢筋笼不偏位钢筋笼顶部对中采纳钢筋笼四周加焊钢筋头支撑在护筒上，确保钢筋笼中心与桩位中心重合

4、现有拌和站出料实力与灌车运输实力能保证连续灌注不中断

5、加强现场操作人员的平安教化和培训工作，提高工人的平安、质量意识、使之尽快适应施工节奏，规范施工，提高工作效率

6、依据成桩周期，合理支配钢筋笼的加工时间，以免存放时间过长，在钢筋笼加工成笼后进行遮盖，防止钢筋生锈

7、在冲击钻冲击过程中，平常常常测量复核桩基中心位置

8、时刻留意泥浆比重，杜绝向孔内干脆加水调整泥浆和清孔

9、现场工地物件与电缆稍显零乱，须要加强对工人文明施工的思想教化,提高工人的平安意识，加强施工现场的限制管理工作。