钢筋混凝土工程监理细则

XXXXXXX工程监理实施细则（钢筋混凝土工程）制人:总监理工程师:北京建院金厦工程监理有限公司x x xx项目监理部板、墙±3mm绑扎箍筋、横向间距±20mm钢筋弯起点位置20mm中心线位置5mm预埋件水平高差+3,0mm

2、质量要求

2.1钢筋规格、形态、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必需符合设计要求和施工规范的规定

2.2钢筋表面必需清洁，带有颗粒状或片状老锈的原材严禁运用

2.3钢筋接头的机械性能结果，必需符合钢筋机械连接与验收的特地规定

2.4钢筋切断时不得用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差钢筋的断口不得有马蹄形或弯起等现象，允许偏差±8mm

2.5钢筋弯曲点处不得有裂缝，II级钢筋不得弯过头再弯回

2.6钢筋弯曲成型后的允许偏差全长±8mm；弯起钢筋起弯点位移±15mm；弯起钢筋的弯起高度±3mni；箍筋边长±3mm

2.7钢筋绑扎不允许缺扣、松扣

2.8拉筋紧靠纵向钢筋并勾住箍筋

2.9受力钢筋的接头位置设在受力较小处，接头相互错开当采纳搭接接头时，从任一接头中心至

1.3倍搭接长度的区段范围内；或当采纳直螺纹连接的接头中心处至长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm区域范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率应符合下表规定接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%直螺纹连接接头50%不限受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度见下表基础底板；基础梁；板；框架柱；剪力墙；地下一钢筋级别二层以上梁层、首层梁I级30X

1.15d30X

1.15dII级47X

1.15d41X

1.15dIII级53X

1.15d47X

1.15d注搭接长度按相互搭接钢筋的较小直径计算

2.10钢筋锚固钢筋的锚固形式见图纸表示纵向受拉钢筋的最小锚固长度见下表基础底板；基础梁；板；框架柱；剪力墙；地下一钢筋级别二层以上梁层、首层梁I级25d25dn级40d35dIII级45d40d

（二）、模板工程

1、模板安装质量验收标准项目质量要求检查方法主1模板支撑、立柱位置和垫板第条比照设计视察检查控2避开隔离剂沾污第条视察检查项底模与其支架拆除时的混凝土第条检查同条件试件试验3强度报告目后浇带支顶与拆模第条比照技术方案视察检4查1模板安装的一般要求第条视察检查模板起拱高度第条水准仪、拉线和尺量2检查3避开拆模损伤第条视察检查4模板拆除、堆放和清运第条视察检查预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线3mm般位置项预埋中心线位5mm目件、预插筋移留孔5外露长度+10,0mm尺量检查洞允中心线位2mm许偏预埋螺栓移差外露长度+10,0mm中心线位10mm预留洞移尺寸+10nim轴线位置5mm模板经纬仪、水准仪、2m6底模上表面标高±5mm安装靠尺和塞尺、拉线和尺截面内部尺基础±1Omm允许量检查偏差柱、墙、+4,-5mm梁不大于6mm层高垂直度5m大于5m8mm相临两板表面凹凸差2mm表面平整度5mm

2、质量要求

2.1定型模板安装必需垂直，角模方正，位置标高正确

2.

1.2模板之间拼缝与模板与结构之间的接缝必需严密、不得漏浆

2.13门窗洞口模板必需垂直方正坚固

2.4梁梁节点、梁柱节点梁帮侧模一律采纳企口法支立

2.5各种连接件、支承件、加固配件必需安装坚固，无松动现象各种预埋件、预留孔洞位置精确、牢靠坚固

2.6安装、拆除模板质量必需符合《模板质量评定标准》的各项要求，并不得超过其允许偏差要求范围见模板安装质量验收标准

2.77组合钢模板与配件拆除后，要与时清除粘结的灰浆，对变形和受损坏的模板和配件，采纳机械整形和清理

（三）、混凝土工程

1、混凝土施I:的质量验收标准项目质量要求检查方法1协作比设计第条检查协作比通知书2混凝土中氯化物、碱的总含量第条检查计算书

1、比照图纸检查小票等级主

2、按规定现场取样留置混凝土强度等级与试件的取样控3第条

①标养；

②同条件和留置项

3、查施工记录与试件强目度试验报告混凝土抗渗与试件的取样和留第条检查试件抗渗试验报告4置5初凝时间限制第条视察、检查施工记录1施工缝的位置和处理第条般2后浇带的位置和浇筑第条视察和检查施工记录项第条3混凝土养护目混凝土结构允许偏差与检验方法项目允许偏差（mm）检查方法基础8轴线位置钢尺检查柱、墙、梁4层±4标高水准仪或拉线、钢尺检全高±25基础±4钢尺检查截面尺寸柱、墙、梁±

4、±2层高4垂直度经纬仪、拉尺、钢尺检全H/1000且W25表面平整度22n靠尺和塞尺1角、线顺直2拉线检查预留洞口中心线位置4拉线、钢尺检查楼梯踏步宽、高±2钢尺检查预埋件、管、预应力筋2拉线、钢尺检查中心线位置2预埋螺栓钢尺检查外露长度+8,-0井筒长，宽+15,-0钢尺检查电梯井井筒全高垂直度H/1000且W30经纬仪、钢尺检查雨罩±

42、质量要求

2.1商品混凝土所用水泥应符合国家现行标准GB175,

6.1对商品混凝土搅拌站提出的技术质量要求

2.

2.对商品混凝土站的要求要求商品混凝土搅拌站供应

4.

1.3所列的各项碱含量测试报告和碱集料反应报告；商品混凝土搅拌站所配制的混凝土与原材料必需符合国家行业的现行标准；混凝土原材料均按重量计，允许偏差为水泥和掺和料土1队粗骨料土2%,水和外加剂±1%；混凝土运输车到达泵送地点后要高速旋转2030s,然后再泵送；〜出具预拌混凝土搅拌站协作比，开盘鉴定和小票；混凝土到场后，出现泌水、离析与坍落度的实测值超出协作比的偏差范围和其它和易性不良的状况将被退回；搅拌站出具28d标养混凝土强度报告同时确保混凝土到现场浇筑后标养28d强度达到设计强度等级的115%以上；

2.3混凝土的协作比宜符合下列规定砂绿宜为40-50%,最小水泥用量宜为300kg/ni2,混凝土的塌落度宜为140—160mm,宜掺加适量地外加剂

2.4混凝土应振捣密实，不得有裂缝孔洞等质量缺陷

2.5要做好养护工作，冬季不得受冻同时留意成品爱护

2.6混凝土试样在浇筑地点随机抽取，每级标号均要留置1抗渗试块250nl3做一组同条件养护、一组标养；

②基础底板28d、7d标养各一组，7d同条件养护一组；3墙、柱28d^7d标养一组，7d同条件养护各一组；4梁、板28d、14d标养各一组，Md同条件养护一组

五、监理工作的限制要点、方法与措施

（一）、施工前的监理人员应做的工作

1、充分理解设计意图，细致审核图纸；

2、审核施工组织设计（施工方案）

4.1施工流水段的划分是否科学、合理；每段面积是否合适；流程是否有利于材料周转、劳动力配置等施工缝位置是否符合规范要求

4.2测量放线方法是否正确，限制点（线）的设置是否科学，有无爱护措施等

4.3模板选择、方案是否合理；支撑系统是否牢靠；是否针对不同类型模板易产生的质量通病制定了相应的质量保证措施；大跨度模板是否按规范起拱等本工程为创结构长城杯工程，其模板板缝、根部、支撑要实行有效措施严防漏浆、胀模影响混凝土外观质量

4.4钢筋工程中的焊接、绑扎、搭接、机械连接方法与应用是否符合有关规范和图纸的要求，有无技术保证措施

4.5混凝土工程中对予拌混凝土有无质量保证措施，措施是否有力超高、连续、防水混凝土的浇筑是否有质量保证措施对混凝土抽查、检验、试验、养护、季节性施工（冬雨施）是否有技术、质量保证措施等

4.6防水混凝土的施工方法是否有技术保证措施

3、人员资质的审核施工技术人员的资格、水平干脆影响施工质量，必需从以下几方面细致审核

3.1主要施工技术人员一各专业工长、质量检查员、资料员等，是否具有相应资格

3.2特殊工种操作人员一电工、电焊工、测量放线人员、试验工、混凝土工等，是否持证上岗

3.3质量保证体系职责是否落实到具体人员

3.4劳务分包是否具有相应实力、水平

4、施工机械、设备的审核重点检查机械设备的规格、型号是否与工程类型、特点、规模匹配并满意施工组织设计的要求，是否有专人操作（保管），平安性能是否牢靠等，如混凝土输送泵是否满意工程须要，塔吊或电梯是否满意材料运输要求等

（二）、施工中监理人员应做的工作A、钢筋工程

1、钢筋的质量要求

1.

1、进场钢筋外观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；

1.2,进场原材钢筋耍供应出厂合格证、材质检验报告与产品备案资料等，进行复试,按规定实行见证取样试验，见证取样试验必需是原件报送项目监理部

2、焊条与焊剂的质量要求

2.

1、药皮应无裂缝、气孔、凸凹不同等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏差度；

2.

2、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化匀称，无成块脱落现象；

2.

3、焊条必需依据焊条说明书的要求烘干才能运用

3、钢筋工程的质量通病

3.1材质检验与保管不符合要求⑴、无出厂合格证或抄件不符合要求；

（2）、未进行进场复试；

（3）、批量不清、超批量、漏检；

（4）、化学成份不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未做化学成份检验；

（5）、冷拉钢筋伸长率不合格，机械性能不合格无交待，无加倍进行复试；

（6）、运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清

3.

2、钢筋锈蚀与污染

3.

3、钢筋代换不符合要求

3.

4、加工成型质量差⑴、未统一下料或下料不准;

（2）、对困难节点未综合空间相交叉的关系放样；

（3）、成型尺寸不准、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短，箍筋不成方;

（4）、不同等级钢筋，不留意不同弯曲成型半径要求；

（5）、运输堆放被折、成型钢筋变形未作修正

3.

5、构造不符合图纸或规范要求

3.

6、钢筋接头错误

（1）、接头机械连接、绑扎、焊接型式采纳不当；

（2）、搭接长度不足；

（3）、错开接头的百分比不符合规范要求；

（4）、接头位置不当，要细致看00G101的相关规定；

（5）、梁柱筋搭接接头处箍筋不加密

3.

7、钢筋锚固不符合规范要求

（1）、锚固长度不够；

（2）、锚固形式不对

3.

8、钢筋安装不符合要求

（1）、主筋未绑到位；

（2）、主筋位置放反（受拉受压钢筋颠倒，特殊留意阳台、飘窗与空调板等悬挑板）；

（3）、不设定位筋，主筋跑位严峻；

（4）、板筋绑扎花扣不符合规范、缺扣、松扣；

（5）、箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢、不抱角，柱箍筋接头位置同向;・、监理实施细则的编制依据

二、专业工程的特点

三、监理工作的流程

四、监理工作的限制目标值

五、监理工作的限制要点、方法与措施⑹、柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；⑺、钢筋同截面接头过多；⑻、柱子外伸钢筋错位，梁插筋错位；⑼、钢筋网主、副筋位置上下放反；⑩、交叉部位主筋相碰

3.

9、钢筋爱护层不符合要求

3.

10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验

3.

11、焊工无焊工证，或焊工不符合施焊条件

3.

12、未按规范规定在现场截取直螺纹连接试件去做试验

3.

13、焊条不符合要求⑴、无出厂合格证；⑵、焊条不符合钢筋等级要求；⑶、未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；⑷、运用受潮酸性焊条不烘烤飞⑸、烘烤时间、次数、温度不符合要求

3.

14、焊接质量不符合要求

3.

15、滚轧直螺纹接头加工、安装不合格⑴、钢筋不用无齿锯加工；⑵、丝头不完整丝数多，接头完整丝数不够；⑶、丝头不用爱护帽爱护，安装外露完整丝数多

4、监理人员对钢筋工程的质量限制

4.

1、钢筋原材的质量限制

1、审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书与材质报告单，备案资料等，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章，注明抄件人，日期；

2、钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查，外观检查不符合要求的,应勒令施工单位将其清退出场；

3、钢筋在加工过程中，如发觉脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位依据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其他专项检验；

4、监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场；

5、监理工程师对单位工程钢筋必需实行有见证取样和送检制度，见证数量不得少于试验总数的30%o

4.

2、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工、直螺纹加工与连接操作人员持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式施工

4.

3、监理工程师必需充分熟识设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特殊应留意结构某些部位配津的特殊处理，对有关配筋变更的图纸会审记录和设计变更通知单，应与时标注在相应的结构施工图上

4.

4、对钢筋焊接或机械连接外观检验，不合格的要求进行返工审查施工单位报送的焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单，对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理

4.

5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡察，发觉问题与时通知施工单位改正

4.

6、在施工单位自检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐藏工程验收，在验收时发觉问题应签发《不合格项处置记录》，要求施工单位限期整改

4.

7、对于以下儿点构造措施，监理工程师应加强检查

（1）、框架节点箍筋加密区的与梁上有集中荷载处的附加筋，不得漏放；

①、柱纵筋直螺纹连接接头距楼面结构标高的距离应取以下尺寸中的较大者i、500mm,ii、柱截面长边尺寸，iii、所在楼层柱净高的1/6；

②、主次梁节点部位箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于500mm；

③、框支柱根部与顶端箍筋加密区长度应取以下尺寸中的较大者i、500mm,ii,柱截面长边尺寸，造、所在楼层柱净高的1/6；

（2）、具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，实行措施防止踩压错位；

（3）、钢筋爱护层的垫块强度、厚度（留意防水混凝土迎水面厚度不应小于50mm）,位置应符合设计与规范要求；

（4）、预埋件、预留空洞的位置应正确、坚固牢靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求；

（5）、柱箍筋对主筋要做到隔一拉一

4.

8、浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，发觉问题如钢筋爱护层不合格，模内有杂物等，应与时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土

4.

9、监理限制重点

（1）、检查直螺纹连接接头质量（外露完整丝不得超过1个）；

（2）、梁板柱墙钢筋的接头位置；梁柱核心区箍筋；剪力墙结构中暗梁、暗柱钢筋的接头、锚固;

（3）、悬挑构件如飘窗的钢筋；

（4）、梁柱箍筋加密区箍筋；钢筋较密区钢筋的合理布置；

（5）、预留洞的加强筋；

（6）、钢筋爱护层厚度等

（7）、模板负筋的位置、高度等

4.

10、督促施工单位加强成品爱护⑴、板筋绑好后不准在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形态，设专人看筋；

（2）、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件与洞口模板；

（3）、安装电线管、暖卫管线时不得随意切断、移动钢筋，或在主筋上焊接B、模板工程

1、模板工程的质量要求

1.

1、木模板木模板在拼制时，应截去疵病部分，对不贯穿截面的疵病部分可放在模板的反面；

1.

2、组合钢模板⑴、运用隔离剂时严禁污染钢筋和混凝土；

（2）、梁和楼板的支柱落在土地上时，应将土地面夯实并垫通长脚手板；在墙、柱上接着用钢模板时，模板应有牢靠的支撑点；

（3）、浇筑混凝土前应检查扣件规格与对拉螺栓，钢楞应配套和拉紧，位置与固定应符合规范规定，钢模板有足够的整体刚度

2.模板工程的常见质量通病

2.

1、墙模板施工不符合要求:⑴、强度、刚度和稳定性不能保证；

（2）、重要性、密闭性较困难现浇混凝土结构无模板设计；

（3）、整体性、密闭性、精确度差大量剔凿；

（4）、未按验收规范对模板工程作同步验收

2.

2、轴线发生位移⑴、轴线定位错误；

（2）、墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作细致校正造成累积误差；

（3）、不拉水平和竖向通线，无竖向总垂直度限制措施；

（4）、支模刚度差，拉杆太稀，间距不规则；

（5）、不对称浇筑混凝土，挤偏模板；

（6）、螺栓、顶撑、木楔运用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；

（7）、模板与脚手架拉结

2.

3、模板体系发生变形；

2.4^标高发生偏差；

2.

5、接缝不严、接头不规则；

2.

6、未涂刷脱模剂，或涂刷脱模剂不合格，或脱模剂被雨水冲走；

2.

7、模内清理不符合要求；

2.

8、封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口；

2.

9、斜模板支设不符合要求；

2.

10、

10、拆模使混凝土受损⑴、支模不当影响拆模,

（2）、拆侧模过早，破坏混凝土棱角，

（3）、拆模时间太迟，模板与混凝土粘结力过大，

（4）、承重底模未按规范规定强度拆模；

2.

11、他支模错误

（1）、未按规定起拱，

（2）、支模中遗漏预埋件、预留孔，

（3）、合模前与钢筋与各专业未协调协作；

（4）、层间支模支撑传力不明确，不在同一竖向中心线上

（5）、拆除模板和吊运时，挤撞墙体

2.

12、常见的现象混凝土墙底烂根、墙而不平、粘连、墙体垂直偏差、墙体钢筋移位、墙体阴角不垂直，不方正、墙体外角不垂直、梁柱接头处漏浆

3、监理人员对模板工程的质量限制

2.

13、核模板工程的施工方案

2.

14、料的预控

（1）、钢模重点检查模板的几何尺寸、刚度，是否变形，特殊留意角模质量,脱模剂质量，表面应清除干净以免影响混凝土外观质量和面层质量

（2）、木模（竹胶板）重点检查现场制作质量；刨口的平整度；木方尺寸要一样，强度要满意要求；脱模剂质量

（3）、对穿墙螺栓质量要严格检查，特殊要检查带有止水环的穿墙螺栓的质量以免在浇筑混凝土时被震断，引起服模

（4）、对进场模板规格、质量进行检查，按以下允许偏差标准进行检验:序号项目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺3对角线3mm用钢卷尺用2m测尺塞尺并把待验板置于4面板平整度2mm平台之上放平，板面朝上5边框平直度2mm用2m测尺与塞尺6边框垂直面板

0.5mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差

0.5mm钢卷尺或卡尺⑸、组合钢模板和配件的质量标准序检查方法项目允许偏差号板面平整度

2.0mm1钢模板凸楞直线度

1.0mm边肋不直度不得超过凸楞高度视察，尺量检查钢楞和支柱不直度

1.2mm2配件U形卡卡口残余变WL/1000形注L为钢楞和支柱的长度

2.

15、查施工单位报送的模板脱模剂的有关资料；

2.

16、、柱支模前应先在基底弹线边线、限制线，校正钢筋位置，混凝土凿毛清理;

2.

17、工程为创优工程，模板要实行有效措施确保佐外观质量，检查模板脱模剂的涂刷状况;

2.

18、模板的拼缝、支搭与加固状况进行检查，检查对拉螺栓、顶撑、木楔子等的坚固牢靠性，防止胀模、跑模、错位断面尺寸超差漏浆等现象；

2.

19、、板底模当跨度大于碗时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000-3/100；

2.

20、核预埋件、预留孔洞的位置、标高尺寸；支模后对贯穿的的墙面拉通线检查，以保证井道与房间的方正；

2.

21、板在下列状况要开洞一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑；

3.

10、合模后核验模板位置、尺寸，模内清理、与钢筋位置、爱护层垫块等;

3.

11、模板多次运用后检查有无过大变形与损坏，并与时督促施工单位修理;

3.

5、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发觉模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应与时责令施工单位实行措施后方可接着施工

3.

6、模板拆除

（1）、健全拆模审批制度；

（2）、底模拆除条件当同条件养护试块达到肯定强度时方可拆除，查看试验报告项次结构类型构件跨度（m）达到设计强度的百分比（%）W22501板2,W8275821002梁W8275821003悬臂构件—2100

（3）、在拆模过程中，如发觉混凝土有影响结构平安的质量问题，应暂停拆除,经处理后方可接着；⑷、大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必需达到L2Mpa,冬期施工应达到受冻临界强度，并保证拆模时墙体不粘模、不掉角、不裂缝后才能拆模一般混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙拉杆，10小时后，可吊走大模板

3.

7、限制模板安装与拆除的施工平安⑴、督促施工单位必需向作业人员进行平安技术交底，持证上岗；

（2）、模板吊装专人指挥、统一信号、信号工和挂钩人员必需退至平安的地方后，才可起吊；当大模板就位或落地时，要防止摇摆碰人或碰坏墙体

（3）、大模板落地或转至工作面时，必需一次安放稳固；倾斜度要符合75“80自稳角的要求;

（4）、五级以上大风不得吊装模板等C、混凝土工程

1、混凝土质量的要求

1.

1、本工程采纳商品混凝土，须要考察搅拌站的设备、资质与生产实力，并写出考察报告

1.

2、限制预拌混凝土的质量

（1）、混凝土的配比符合设计要求；

（2）、预拌混凝土自搅拌机中卸出后，应与时送到施工现场进行浇筑；⑶、预拌混凝土搅拌车在运输途中，要防止混凝土产生离析、水泥浆流失、塌落度变更以与产生初凝等现象，为此搅拌筒应保持慢速转动；

（4）、途中运输时间不得超过50min,温度较高或温度较低时搅拌罐应加以遮盖

1.

3、泵送混凝土的

2.混凝土工程的常见质量通病

2.

1、试块留置数量⑴、标养试块数量不足（每层、每100盘、每工作班不应少于1组）；未留置备用试块；

（2）、缺同条件试块（冬施、拆模、防水混凝土）；

（3）、接头、留缝混凝土缺试块；

2.

2、试块标养不标准（标养箱，20±3℃水中）

2.

3、未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析

2.

4、施工缝留置与处理不符合要求⑴、施工方案考虑不周，出现不应有的施工缝；

（2）、无合理支配浇筑混凝土停留时间而出现施工缝；

（3）、不留施工缝乂无缓凝措施；

（4）、施工缝位置不合规范规定；

2.

5、混凝土浇筑不符合要求⑴、浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗干脆入模造成卸料分层过后、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；

（2）、浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝;⑶、泵送混凝土，无有效限制措施，塌落度过大，浇筑混凝土太快，造成

一一、监理实施细则的编制依据

1、已批准的监理规划；

2、由XXX设计单位供应的工程设计图纸,编号:2002-2；

3、施工组织设计；

4、主要图集、规范、标准

1、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图00G

1012、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002,

3、建筑工程冬期施工规程GBJ104-97,

4、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95,

5、商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90,

6、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95,

7、商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-90,

8、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95,

9、混凝土质量限制标准DB50164-92,

10、预防混凝土碱集料反应技术管理规定质监总站第52号

11、组合钢模板技术规范:GB50214-2001,

12、大模板结构设计与施工规程JG20-

8413、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96,

14、钢筋滚压直螺纹接头技术规程Q/HJ108-

199915、北京市建设工程施工试验实行见证取样和送样制度暂行规定97京建法70号；

16、建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003次浇筑过厚，振捣失控、模板变形；

（4）、接荏未铺设同混凝土协作比无石子沙浆，接茬砂浆不与混凝土浇筑同步;接茬砂浆厚度失控；

2.

6、混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板挤偏，造成变形；

2.

7、在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求⑴、未采纳相应粒径的粗骨料混凝土；

（2）、未实行模内外振捣或采纳分段支模浇捣方法；

（3）、未事先与设计洽商适当变更钢筋排列、直径、接头等；

2.

8、采纳商品混凝土不符合要求⑴、无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证；

（2）、现场不做塌落度检验，或无检验记录；

（3）、出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；

（4）、混凝土不符合要求时，不马上交涉、实行措施或退回；

（5）、现场不留试块；

（6）、泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；

（7）、冬施中机具与泵送管路保温不好造成混凝土入模温度不符合要求

2.9混凝土工程外观常见质量通病⑴、蜂窝，⑵、麻面,⑶、孔洞，⑷、漏筋，⑸、烂根，⑹、缺棱掉角，⑺、洞口变形，⑻、错台，⑼、裂缝

2.10混凝土裂缝、混凝土裂缝的种类常见的混凝土裂缝有⑴、塑性收缩裂缝，⑵、沉降收缩裂缝，⑶、凝缩裂缝，⑷、炭化收缩裂缝，⑸、干燥收缩裂缝，⑹、温度裂缝，⑺、沉陷裂缝,⑻、化学反应裂缝，

（9）、冻胀裂缝，等等、混凝土裂缝的缘由与裂缝的特征裂缝的缘由裂缝的特征

1、水泥凝聚（时间）不正常面积较大混凝土凝聚初期出现不规则裂缝

2、水泥不正常膨胀放射型网状裂纹混

3、混凝土沉降量相差过大而混凝土浇筑

一、二小时后钢筋、预埋件上凝造成裂缝面与墙和楼板的交接处±

4、骨料中含泥混凝土表面出不规则网状干裂材

5、水泥水化热大体积混凝土浇筑后1—2周出现等距离料规则的直线裂缝，有表面的也有贯穿的方

6、混凝土的硬化、干缩浇注两三个月后渐渐出现与发展，在窗口与面梁柱端角出现斜裂纹，在瘦长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂缝

7、接茬处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多

1、搅拌时间过长全面出现网状与长短不规则裂缝施

2、泵送时增加水与水泥量易出现网状与长短不规则裂缝工

3、配筋踩乱，钢筋爱护层减沿混凝土肋四周发生，与沿配筋配管表面方薄发生面

4、浇筑速度过快浇筑1—2小时后在钢筋上面、墙与板、梁与柱交接处出现裂缝

5、浇筑不匀，不密实易成为各种裂纹的起点

6、模板鼓起平行于模板移动方向，部分出现裂纹

7、接茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝

8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝

9、初期养护不过早干燥浇注不久表面出现不规则短裂好初期受冻微细裂纹，脱模后表面出现返白、空鼓等

10、模板支柱下沉在梁与楼板端部上面与中间部分下面出现裂缝

1、温度、湿度变更类似十缩裂纹，随环境温度、湿度变更面变运用

2、混凝土构件两面的温湿度在低温或低湿的侧面，拐角处易发生与差环

3、多次冻融表面空鼓境

4、火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹条

5、钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出现沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水件大裂缝、甚至剥落、流出锈等水等结

1、超载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹构

2、地震、积累荷载柱、梁、墙等处发生45度斜裂纹与

3、断面钢筋量不足构件受拉边出现垂直裂纹外

4、结构物地基不匀称下沉发生45度大裂缝力影响

3、混凝土工程的监理质量限制

3.

1、监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电安装工程与混凝土浇注打算验收后施工单位方可浇注

3.

2、混凝土的浇注依次和方法，事先应周密考虑对于大体积混凝土的浇注，分层、分段要合理；层段间的间隔时间要支配好，在前一层、段混凝土初凝前浇注后一层、段混凝土，振捣棒要插入到下一层

3.

3、审查混凝土协作比通知单、运输小票和现场要求是否一样，随机检查商品混凝土原材料

3.

4、施工缝的留置位置应在浇注前确定，应符合规范规定

3.

5、对配筋密集和预埋件较多的部位应细致检查，振捣密实并避开碰动钢筋和预埋件

3.

6、监督检查混凝土试块的留置数量、方法进行塌落度量测，严禁加水，与混凝土协作比通知单不符马上退场

3.

7、监理工程师应督促施工单位派专人对混凝土进行养护

3.

8、混凝土质量的检查和缺陷的修整以混凝土同条件试块强度作为检查混凝土拆模强度的标准对拆模后的混凝土结构，检查其偏差是否超过规范要求当发觉混凝土结构存在蜂窝、麻面露筋甚至孔洞时，施工单位不得自行修整,要做好具体记录，报监理工程师检查，然后依据缺陷的严峻程度，区分对待，进行修整对于影响结构性能的缺陷，必需会同设计单位探讨处理

3.

9、旁站监理监理工程师对碎浇筑施工要按建设部文件要求实施旁站监理，发觉问题与时要求承包单位予以订正，并记入监理口志；对重要问题签发《监理通知》，承包方应将整改结果填写《监理通知回复单》报监理工程师进行复查，并做旁站记录与时签写《旁站监理记录表》旁站方法和内容详见《旁站方案》

3.

10、加强冬雨季施工的监督检查，严格要求按冬雨季施工方案施工

（17）、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号

（18）、建筑物抗震构造详图97G329-1,

（19）、建筑构造通用图集:88J系列,

（20）、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001,

二、工程概况与专业特点建筑形式、特点，总建筑面积XXXXXnf,其中建筑檐高为XX.XXm、地下X层，地上XX层建筑物抗震设防烈度X度A段B段均为XXXX结构，XXXX基础形式基础结构形式为XXXX,混凝土强度等级为CXX、（SX）,底板长XX.XXm,宽XX.XXm,厚度为X.Xm地梁高XXXXmm,地梁宽XXXmm等基础底板、地梁连续浇筑，进行大体积混凝土施工（依据状况具体描述）

（一）、模板工程

1、基础底板与基础反梁全部采纳P60XX系列与P10XX系列组合钢模现场拆装组配

2、地下室墙体、电梯井采纳P60XX系列组与P10XX系列组合钢模，协作中48钢管脚手架支撑体系地上剪力墙采纳钢制大模板地上电梯井采纳钢制定型筒模

3、框架梁、柱模板梁、柱和梁柱接头模板，采纳12mm厚的木胶合板配以木方龙骨现场加工制作定型模板；柱箍采纳10#槽钢穿对拉螺栓紧固

4、顶板模板顶板模板均采纳12mm厚木胶合板配以木方龙骨

5、楼梯模板地下室楼梯模板采纳12mm厚木胶合板配以木方现场拼装的方法配模；地上结构楼梯模板采纳定型钢模

（二）、钢筋工程

1、基础结构，电梯基坑、集水坑与基础梁、板钢筋设计困难，构件尺寸大,配筋直径大、穿插多、密度大、不易绑扎等

2、主次梁钢筋布置密集置合

3、地上部格外侧窗口过梁与其上部框架边梁作为整体同时绑扎，梁的深度大，负一层/负二层存在变截面的状况

4、钢筋规格型号多，部分钢筋直径达到

25、巾

285、钢筋接头直径D216n m的受力钢筋采纳等强度滚压直螺纹套筒连接；直径Dl〈16n m的受力钢筋采纳搭接连接l

（三）、混凝土工程

1、基础底板长

82.6m,宽

72.15m,厚度

1.0m、

0.6m；地梁高基00mm、1400mm地梁宽500mm、700mm、1100mm.1800mm等基础底板、地梁连续浇注，进行大体积混凝土施工

2、梁柱数量较多，截面尺寸大，混凝土强度等级变更多，对浇注依次、标高限制、振捣与养护有严格要求

3、现场狭小，距离四周建筑近，严格限制混凝土施工时间，防止扰民

4、依据北京市规定现场采纳商品混凝土对其材料须进行随机检查

三、监理工作的流程1现浇税浇筑与签认程序框图

2、钢筋隐检签认程序框图

四、监理工作的限制目标值

（一）、钢筋工程

1、钢筋加工、安装的质量验收标准项目质量要检查方法求力学性能检验第条检查产品合格1证、复验报告抗震用钢筋强度实测值6b实/用实

21.25,2第条检查复验报告6s实/6,标＜

1.3主3化学成份等专项检查第条化学成份报告控4受力钢筋的弯钩和弯折第条尺量检查项5箍筋弯钩形式第条视察、尺量目6纵向受力钢筋的连接方式第条视察检查检查接头力学7机械连接和焊接接头的力学性能第条试验报告8受力钢筋的品种、级别、规格和数量第条视察、尺量1外观质量第条视察检查视察、尺量检2钢筋调直第条查钢筋加受力钢筋顺长度方向全长的净士10mm3尺量检查工的形尺寸态、尺寸弯起钢筋的弯折位置±20mm钢筋内净尺寸±5mm接头位置和数量第

5.

4.3视察、尺量检般4条查项5机械连接和焊接的外观质量第条视察检查目机械连接和焊接的接头面积百分率第5・4・5视察、尺量检6条查第

5.

4.6绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度7条8搭接长度范围内的箍筋第条钢筋加受力钢筋顺长度方向全长的净士10mm工的形尺寸9弯起钢筋的弯折位置±20mm态、尺寸箍筋内净尺寸±5mm长、宽土10mm尺量检查绑扎钢筋网网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨长±20mm钢筋架宽、高±5mm安装10间距土10mm允许排距±5mm偏差受力钢筋爱护层厚土10mm度柱、梁土5mm。