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重庆市轨道交通号线一期工程5供电标5401施工组织设计编写单位(盖章)__________________编写人_______________________审核人_______________________审批人_______________________年月日2016424高度不超过3米,吊索及吊钩总长度不超过2米,则起重幅度总共不超过5米;起重半径R为起吊点到起重幅度方向的垂直距离,由于吊车起吊点距离盾构井边缘小于3米,盾构井边缘距离下吊中心小于4米,故起重半径小于7米,所以起重臂长度L小于10米查询30T汽车吊性能参数表得知起重半径为7米、起重臂长度为10米时汽车吊载重量为
13.5T,足以承重UT的载重量,本次吊装采纳30T汽车吊工机具在运用前确保已进行保养和检查运输机具及材料打算见下表3所示表3运输各站变电设备所需工机具和材料表序号名称规格单位数量备注汽吊30T辆11运输车5T辆21电焊机ZX7-250台13冲击电锤T70套14250mmX120mm工字钢根105长4000mm250mmX120mm工字钢根16长3000mm1000mmX2000mmX钢板块5715mm500mmX2000mmX3钢板块84mm400mmX400mm吊装锚板(含拉环)个19厚20nini10手动液压叉车承重力5T台611手动液压叉车承重力3T台412手动液压叉车承重力2T台81比460米钢丝滑车组套134绳能承受3吨拉力2000mm X200mm X枕木根144200mm2000mm X200mm X木板根15850mm序号名称规格单位数量备注角钢根1663#4角钢根1750#818钢丝套子
1.5米根1019钢丝套子
1.2米根120U型环10T承重力个621U型环5T承重力个据实需22手扳葫芦承重力5T个据实需链条葫芦个2310T424捆绑带12米根2吊装带承重力套据实需2526备用钢丝绳承重力4T米50钢线夹子个271028千斤顶承重力8T个4进度支配与限制设备运输须要综合考虑土建单位与机电安装单位施工进度,必要条件是土建站台板、设备房、轨顶风道已完成,机电安装设备房砌墙完成、墙面装修完成、地面装修层浇注、养护完成,房内消防、风管、照明等基本完成在设备运输前与机电安装单位紧密沟通,实行对外工联单的形式确保设备运输预留通道满足我方施工要求,同时设备房地面装修层浇筑满足我方要求并达到养护期具备设备运输条件质量标准与限制技术要求
1、变压器在运输过程中不允许有摇摆、碰撞和移动的现象,倾斜度不得大于15度
2、开关柜(35kVGIS、1500V直流设备、整流器柜、排流柜、钢轨电位限制装置、限制信号屏等)和交直流盘在运输和存放过程中都应保持直立放置,装卸时每次只能吊装一台
3、设备在装卸过程中应严格依据国家有关装卸规程进行操作
4、产品的运输和装卸应严格依据产品的安装运用说明书进行
5、变压器、整流器柜、35kVGIS、1500V直流开关柜、排流柜、钢轨电位限制装置应直立存放,不能叠放存放地点应保持干燥,并通风良好
6、设备附件应与主设备放置在一起并应严格留意防潮平安措施
1、设备在运输前,运输总指挥人负责对运输线路进行调查、平整、清障,并对相关人员进行平安运输培训和运输演练,做到人人知道自己的工作任务和职责
2、设备在汽车运输过程中,应尽量行驶在平坦的路面,避开实行紧急制动,避开设备的碰撞和倾翻,随时视察行驶环境的变更,留意高空的电线、标记牌等物件,确保设备的运输平安
3、在人工运输过程中,操作人员应对设备四周进行防护处理,尽量使机具平稳,并留意路径上的坑、孔和障碍物件,如有影响设备运输的障碍,刚好处理后再进行作业,确保设备运输的平安,并要留意爱护设备运输路径上的既有设施
4、在吊装设备之前,首先应确认设备的吊装位置,并确定采纳吊具的种类(是钢丝绳或吊装带),做好吊装孔四周障碍物的清理工作,并对作业人员进行交底工作
5、在吊装过程中,要对吊车司机进行平安指导,针对地理环境应实行的平安留意事项,保证设备吊装的平稳和避开设备的碰撞,确保设备的平安无损
6、运用吊具、钢丝绳、千斤顶、紧固件、扣件前必需检查是否完好,严禁运用非完好机具
7、汽车和轨道运输速度不超过15km/h,运输过程中严禁实施紧急制动
8、起吊设备时,要先进行试吊,视察设备受力及平衡状况,确认平安牢靠后方可起吊
9、起吊设备速度要平缓,上、下部作业人员要在指挥人员的统一指挥下,相互协作,上、下呼应,设备即将落地前,要进行扶持调整,保证设备的落点、方向正确无误
10、专人监护设备在推行运输途中避开设备发生倾斜、与墙壁碰撞等平安防护事宜,留意对既有设施的爱护
11、变压器在装卸和运输过程中,不应有严峻的冲击和振动运输前、后变压器外观应无损伤、连接应无松动,绝缘良好
12、变压器在运输及进场过程中,应有防雨及防潮措施
13、牵引或顶升变压器时,两台倒链和千斤顶的操作速度要平衡一样,动作要协调牵引速度应不超过
0.2km/h
14、滑轨安装要平行、稳固,轨间距离应保证变压器滑行的稳定
15、严禁在变压器长轴一侧的两端同时顶升变压器
16、设备进出过程中运输平板车应用制动铁鞋做防溜措施
17、变压器在运输平板车上应有固定措施,防止平板车行进过程中变压器倾覆;
18、变压器的起重、装卸和进场运输,应有专人(只能为一人)负责指挥,施工人员应各负其责
19、起重工作起先前,应检查起吊、搬运工机具及绳索的质量是否良好,接头处必需坚固,不符合要求的严禁运用
20、起重物必需帮牢,吊钩应挂在变压器的重心或指定的起吊位置
21、在起吊、牵引过程中,受力钢丝绳的四周、下方、内角侧和起吊物的下面,严禁有人逗留或通过
22、用千斤顶顶起变压器时,必需随时在变压器下垫以坚实的木板,以防止千斤顶发生故障时,变压器倾斜翻倒
23、留意收听、收看天气预报节目,避开雷雨天气作业
2.
3.9保证措施防止起重机事故措施
1、起重机的行驶道路必需平坦坚实,地下基坑和松软土层要进行处理必要时,需铺设木头或路基箱起重机不得停置在斜坡上工作当起重机通过墙基或地梁时,应在墙基两侧铺垫道木或石子,以免起重机干脆碾压在墙基或地梁上
2、应尽量避开超载吊装在某些特别状况下难以避开时,应实行措施,如在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等起重机增加平衡重后,卸载或空载时,吊杆必需落到水平线夹角60°以内,操作时应缓慢进行
3、禁止斜吊所谓斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直而与水平线成一个夹角斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摇摆,可能碰伤人或碰撞其他物体
4、起重机应避开带载行走,如需作短距离带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前方,拉好溜绳,限制构件摇摆
5、双机抬吊时,要依据起重机的起重实力进行合理的负荷安排,各单机载荷不得超过其允许载荷的80%,并在操作时要统一指挥,相互亲密协作在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态
6、绑扎构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠全部起重工具应定期检查
7、不吊重量不明的重大构件或设备
8、禁止在六级风的状况下进行吊装作业
9、起重吊装的指挥人员必需持证上岗,作业时应与起重机驾驶员亲密协作,执行规定的指挥信号驾驶员应听从指挥,当信号不清或错误时,驾驶员可拒绝执行
10、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应实行措施将重物着陆到平安地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修在突然停电时,应马上把全部限制器拨到零位,断开电源总开关,并实行措施使重物降到地面
11、起重机的吊钩和吊环严禁补焊当吊钩、吊环表面有裂纹、严峻磨损或危急断面有永久变形时应予更换防止高处坠落措施
1、操作人员在进行高处作业时,必需正确运用平安带平安带一般应高挂低用,即将平安带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作
2、在高处运用撬棍时,人要立稳,如旁边有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住脚手架,一手操作撬棍插进深度要相宜,假如撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成
3、雨天和雪天进行高处作业的时候,必需实行牢靠的防滑、防寒和防冻措施作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应刚好清除
4、对在高耸建筑物进行高处作业,应事先设置避雷设施遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气,不得从事露天高处吊装作业暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业平安设施逐一加以检查,发觉有松动、变形、损坏或脱落等现象,应马上修理完善操作人员要做到十不吊
1、指挥信号有误或不明确不吊
2、超负荷不吊
3、被吊物上有人不吊
4、平安装置不灵不吊
5、下大雨不吊
6、能见度低、视线不好不吊
7、钢丝绳超重滑槽不吊
8、被吊物被挂牢不吊
9、被吊物紧固不牢不吊
10、风力超过六级不吊
2.4文明施工与环境爱护针对各种可能造成环境污染的环节,在施工中全面规划,削减施工污染爱护好生态环境施工期间,噪声、振动、废水、废气和固体废物的影响严格满足国家和重庆市有关法规要求施工噪声遵守《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90,施工振动对环境的影响满足《城市区域环境振动标准》GB10070-88并有针对性的实行以下措施
1、做好生态环境爱护的宣扬教化工作在施工中开展多种形式、多种手段的环境爱护宣扬,加强对进场施工人员的环境教化,提高相识,强化员工的环保意识
2、组织人员仔细学习《环境爱护法》、《城市区域环境振动标准》、《建筑施工场界噪声限值》及重庆市的城市环保法规进行施工努力实现“干一项工程,树一块牌子,创一方信誉,留一方净土”的承诺,为人民造福
3、建立环保奖惩制度,依据业主有关环境爱护措施要求,并结合施工地段的详细状况进行指标分解,落实到作业队和施工人员,制定出相应的环保奖惩制度,对在施工中环保工作成果突出的班组和个人赐予嘉奖,对不按环保要求施工的班组和个人赐予通报指责和经济惩罚
4、妥当处理施工期间产生的各类污染物,对施工生产的废料和生活垃圾按规定集中处理,不随意遗弃,同时,运输垃圾刚好清除干净,爱护施工环境
5、施工场地整齐、干净、工完料清,施工现场工具材料摆放整齐
6、施工结束后,凡受到工程施工破坏的地方都刚好休整,复原原貌
2.5设备运输路径图略
3.主要工程施工方法及措施
3.1变电工程施工方案变电所施工受土建、装修和轨道等专业影响,其中受装修专业的影响最大变电所工程在装修专业供应场地条件后才能进场施工全线各变电所施工,依据装修、轨道专业进度,按“条件具备一处就进场施工一处”的方式进行组织,力争提早完成安装工作单个变电所施工,主要经验四个阶段先是基础预埋件安装;待装修承包商浇制装修层且养护达到要求后,进行设备运输;待装修承包商封堵后砌墙并安装防火门后,进行设备开箱和安装;最终进行设备调试针对上述变电所施工特点,每个变电工班按工序流程设置专业化作业组,实行“专业化、标准化、流水化”的方式推动作业专业化作业组包括预埋件安装组、设备运输组、设备安装组和设备调试组预埋件安装组完成设备基础预埋件安装后,设备运输组负责将变电所设备运输至各设备房,之后由设备安装组负责设备开箱检查、就位、组装固定、电缆支(桥)架安装、接地装置安装、一次电缆敷设和接头、二次电缆敷设和接线、附属设施安装等工作,在设备安装完毕后设备调试组进场,进行设备单体调试、整组调试、所间联调等工作变电所系统施工方法开通试运营图
3.
1.1变电所系统施工流程
3.
1.
1.1基础预埋件安装
1、施工工艺流程—加工预埋件]—〈打算)——|预埋件安装|接地引出(混凝土浇注)——测量定位——
2、施工方法
①施工打算与装修单位联系,办理施工交桩手续,确定变电所地平标高依据设计图纸,复核槽钢的规格型号,结构层预留孔洞是否与设计相符
②加工预埋件依据施工图加工预埋件加工预埋件所需的钢材必需经过监理工程师检验合格后才能运用,加工好后预埋件须经过校核,看误差是否满足要求
③测量定位依据施工图纸以及结构层预留孔洞的位置,测量出基础槽钢的安装位置,使基础槽钢与墙面保持平行依据成列开关柜排列状况,复核一次电缆、二次电缆孔位置
④固定角钢安装槽钢位置确定后,将固定角钢用胀锚螺栓固定在装修层上固定角钢的固定间距宜为1m左右,在槽钢两侧固定
⑤基础槽钢安装先将固定角钢的胀锚螺栓拧紧依据装修层的地面标高用水准仪测量基础槽钢的安装高度,假如安装高度不够,在槽钢下面放置垫铁进行调整,满足要求后用电焊机将槽钢点焊在固定角钢上两根槽钢调平后,复核两根槽钢之间的距离、对角线、水平度,确定无误后将槽钢焊接坚固槽钢安装完成后刚好填写安装技术记录
⑥混凝土浇注在装修层施工前,再对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核,经技术人员检测达到工程设计要求,由监理工程师验收后书面通知车站装修承包商可进行混凝土满浆浇注,派人协作混凝土浇注
3.
1.
1.2设备运输因全线各变电所所处的层面及位置不同,故各所(站)设备运输也要实行不同的运输方案依据现场调查状况,中梁山车辆段主要实行地面运输方式,其余各站主要拟定以下四种运输方式
1、地面运输方式用汽车运输至地面变电所,用吊车卸车,再平移至变电所
2、汽运下吊方式先用汽车运输,再通过通达地面的孔洞将设备下吊到变电所所处层面
3、轨道运输方式利用轨道车辆运输、再搬运进所
4、汽运下吊+轨道运输相结合方式小型设备先用汽车运输,通过通达地面的孔洞将设备下吊到变电所所处层面;大型设备(如变压器)利用轨道运输,再搬进所内在每个车站设备运输前,编制并报审设备运输方案,待监理单位审批后,进行该所设备运输工作
3.
1.
1.3变压器安装
1、施工工艺流程〈打算)一变压器就位卜器身检查]—附件安装H原、次边电缆支架安装]一—1接线下设备接地卜“电气试春卜|填写安装记录预留孔封堵)
2、施工方法依据变电所的详细位置,周边施工环境状况,整流变压器室的地面高度,制定详细的施工方案、工具材料支配,报业主和监理工程师审批后实施依据报批的施工方案,打算工具材料,对所用的各种工具应进行检查试验,变电所施工道路的清理和修整,如遇夜间施工应打算施工照明工具,施工防护用具变压器在运输到设备房后就干脆运输到位为不破坏装修地面,变压器在进入设备房时考虑安装滑行轨安装负责人检查变压器外观有无损伤、连接是否松动、绝缘层是否损伤等安装变压器的附件,如变压器外罩、温控箱、固定电缆支架、传感线等安装负责人依据施工图纸、产品运用说明书,在厂商技术督导人员指导下,严格依据有关标准规范进行接线接线后对各回路进行校线检查从变压器本体引出的专用接地端子用电缆连接到变电所接地母排变压器安装完成后,将预留安装孔用防火堵料进行封堵,安装负责人填写设备安装技术记录,由试验组进行相关电气试验并出具试验报告
3.
1.
1.435kVGIS开关柜安装
1、施工工艺流程〈打算|设备运输进同一A盘、柜组立及拼接安装固定f]接地
2、施工方法
①施工打算与设备厂家联系,复核各种设备的安装孔距及电缆进出孔位置是否和设计图纸相符复核基础槽钢安装位置及水平度是否满足施工要求
②设备运输及进场盘柜随变电所其他设备一起进场,设备运到施工现场后,刚好进行开箱检查,检查开关柜外壳是否有碰撞痕迹,各部位螺栓应紧固,油漆完整无锈蚀现象检查开关柜铭牌是否与设计相符,产品说明书、合格证、备品备件等技术资料应齐全,并做好收集工作
③盘柜组立及拼接依据开关柜的安装孔尺寸,在槽钢上用墨斗弹出两条直线,定出第一面开关柜安装孔位置,然后用钢卷尺定出全部开关柜的安装孔位置,复核安装孔的对角线应相等安装孔位置无误后用手电钻在槽钢上打孔,用攻丝器攻丝用液压叉车将开关柜运至基础槽钢旁边后,按设计图纸要求利用门型吊装支架将第一面开关柜安装到位用自制吊装架吊装开关柜到基础槽钢上,利用线坠或水平仪校整开关柜的垂直度,调整完毕后刚好将开关柜固定用同样方法将其次面开关柜运至第一面柜旁边约1米远(以能容一人进出的宽度为限)的位置,调整两柜盘面保持在同一水平面上
④设备清洁处理用吸尘器将开关柜外表面清扫干净,拿掉母线套筒防护罩并拆除套筒外侧法兰挡板检查套筒内母排固定螺栓是否缺失,松开母线双层铜排间的联接螺栓并取出套筒内
1.工程概况
12.施工部署
12.1组织机构及临时设施1施工组织机构1临时设施建设
22.2施工组织程序
22.3设备吊装及运输组织方案2设备运输程序确定2设备运输方式确定3设备运输打算工作3设备吊装运输4主要施工技术4动力变压器的运输4柜类设备的运输4资源配置5人员打算5工器具及材料打算5进度支配与限制7质量标准与限制7技术要求7平安措施8保证措施9防止起重机事故措施9防止高处坠落措施10操作人员要做到十不吊
102.4文明施工与环境爱护
112.5设备运输路径图
113.主要工程施工方法及措施
113.1变电工程施工方案11变电所系统施工方法12基础预埋件安装13设备运输14变压器安装1435KVGIS开关柜安装15的干燥剂打开母线套筒上的操作法兰盘用干净的无纺布和脱脂棉蘸无水酒精(或丙酮)将套筒内表面、法兰连接面及母线铜排清理干净
⑤盘柜拼接将硅脂(或中性凡土林)匀称涂抹至法兰连接面及法兰密封圈上,将密封圈压到法兰连接面处用跨顶平行移动其次面柜缓慢接近第一面柜,柜移动过程中,在柜顶母线套筒操作法兰孔处和两柜联接处视察母线的搭接状况,当出现母线联接错位及相邻盘柜不在同一水平面等状况时,应刚好调整两柜母线及套筒法兰完全接触后,检查接触面吻合状况,如有错位应刚好调整在柜顶母线套筒操作法兰孔处用力矩扳手将两面柜的母线铜排连接螺栓拧紧,对操作孔再次清洁后,安装套筒操作法兰盘依据上述依次和方法,将剩余的开关柜连接完毕后,即可进行安装固定
⑥接地线安装将柜间的接地铜排连接完成后,用万用表测量,确定全部接地铜排已贯穿,用50mm2铜编织线将柜接地铜排与接地扁钢连接起来,接地线数量应不少于两处
3.
1.
1.5直流设备安装
1、施工工艺流程
2、施工方法
①施工打算与设备厂家联系,复核各种设备的安装孔距及电缆进出孔位置是否和设计图纸相符基础槽钢安装位置及水平度是否满足施工要求
②设备开箱检查设备运到施工现场后,刚好进行开箱检查,检查开关柜外壳是否有碰撞痕迹,各部位螺栓应紧固,油漆完整无锈蚀现象检查开关柜铭牌是否与设计相符,产品说明书、合格证、备品备件等技术资料是否齐全
③绝缘板安装依据开关柜进出线位置划出电缆孔位置,用扩孔器在绝缘板上开空,孔径的大小应依据电缆外径确定绝缘板安装在基础槽钢和柜体之间,依据设备的底座尺寸测出绝缘板的安装位置,用棉布将绝缘板和槽钢的表面擦拭干净,然后用双面胶带将绝缘板粘接在槽钢上绝缘板接口处的间隙用中性绝缘胶填充,待绝缘胶凝固后用砂纸打平
④开关柜安装将直流开关柜用自制的龙门吊将设备吊起,移动龙门吊架将设备放在绝缘板上绝缘板要求露出设备底座内、外沿各10毫米开关柜位置确定后,定出开关柜安装孔位置,在槽钢上打孔攻丝,清除铁屑等杂物后,用连接螺栓穿上绝缘套、垫上绝缘垫,将开关柜固定坚固,螺栓拧紧后扣上绝缘帽连接柜与柜之间螺栓,调整开关柜的水平度、垂直度,应满足规范要求直流1500V开关柜母线连接时接触面应涂抹电力脂,连接螺栓应符合设计规定,用扭力扳手对每一个连接螺栓进行紧固,使之达到力矩值
⑤开关触头调整将开关小车推入轨道前,检查闭锁装置是否敏捷,用手打开闭锁装置,将手车渐渐推入柜体,视察动、静触头的相对位置是否重合,接触是否紧密如有错位适当调整动、静触头使动、静触头接触良好
⑥绝缘检查每台设备安装完成后,刚好用500V兆欧表进行绝缘测量,绝缘电阻不低于5兆欧,整列开关柜绝缘电阻不低于2兆欧
3.
1.
1.6低压开关柜安装
1、施工工艺流程〈打算开箱检查开关柜安装母线安装卜(接地线安装)
2、施工方法
①施工打算打算施工用的工具,所用工具应经检验合格与设备厂家联系,复核各种设备的安装孔距及电缆进出孔位置是否和设计图纸相符复核基础槽钢安装位置及水平度是否满足施工要求
②设备开箱检查设备运到施工现场后,刚好进行开箱检查,检查开关柜外科是否有碰撞痕迹,各部位螺栓应紧固,油漆完整无锈蚀现象检查开关柜铭牌是否与设计相符,产品说明书、合格证、备品备件等技术资料是应齐全,并做好收集工作
③开关柜安装依据开关柜的安装孔尺寸,在槽钢上用墨斗弹出两条直线,定出第一面开关柜安装孔位置,然后用钢卷尺定出全部开关柜的安装位置,并复核安装孔对角线应相等安装孔位置无误后用手电钻在槽钢上打孔,用攻丝器攻丝按设计图纸要求利用设备吊装支架将第一面开关柜安装到位,利用线坠或水平尺调整使其与地面垂直,调整完毕后应刚好将开关柜固定其余的盘、柜以第一面为标准逐个调整,使其水平、垂直;盘、柜间接缝密贴,模拟线对应然后安装盘、柜间连接螺栓
④母线安装在开关柜安装过程中刚好将高压母线按出场编号穿入开关柜中,开关柜安装完毕后刚好将高压母线连接固定,连接螺栓的紧固力矩应符合规范要求高压母线安装结束后,刚好按主接线图进行核相
⑤接地线安装将盘、柜内的PE线连接完成后,用万用表测量确定接地线已贯穿,用50mll12扁铜编织线与接地螺栓连接固定,每列开关柜接地线数量应不少于两处电缆支架、桥架安装
1、施工工艺流程〈打算|测量定位立柱安装卜>|桥架安装卜(接地线安装)►
2、施工方法
①施工打算检查变电所电缆夹层地面应平整清洁,夹层高度应满足桥架安装须要复核电缆桥架的规格型号应设计图纸与一样,检查电缆桥架外表应光滑平整,镀锌层匀称
②测量定位依据设计图纸,确定电缆桥架的走向依据开关柜的安装位置确定电缆桥架的安装位置,电缆桥架应让开高压电缆进出位置
③立柱安装依据电缆桥架的安装位置测量出立柱的安装位置,用墨斗标出两列立柱的中心线依据立柱的安装孔距打孔安装膨胀螺栓,先在一列的两端各安装一个立柱,将立柱安装调整垂直后,绑扎线绳作为基准线,以便于其它立柱的安装调整当地面不平立柱倾斜时可在立柱下面加垫片进行调整
④桥架安装立柱安装完毕后,按设计图纸安装桥架托臂,托臂应固定坚固安装完一层托臂应刚好安装电缆桥架,电缆桥架应安装水平连接坚固
⑤接地线安装接地线应安装在桥架立柱上,在立柱的下部距地面300mm处敷设接地扁钢,接地扁钢与桥架立柱用螺栓连接固定扁钢与扁钢搭接处采纳焊接,扁钢与立柱连接完成后设两处与接地母排连接桥架安装结束后刚好填写安装技术记录
3.
1.
1.8接地母线安装
1、施工工艺流程〈打算〉一|测量定位i(接地扁钢安装)►
2、施工方法
①施工打算依据设计图纸,复核扁钢的规格型号
②测量定位依据施工图纸以及房屋门口的位置,测量出接地扁钢的安装位置及尺寸沿墙明敷的接地母线距地面高度宜为300mm,与墙间隙约为11mm,用S型卡子固定在墙上,卡子的间距宜为L5〜3m
③接地扁钢安装主接地母线为镀锌扁钢40*5,分支接地母线为镀锌扁钢40*4每列开关柜基础槽钢的接地点应不少于两处,焊接质量应符合规范要求扁钢与扁钢的搭接均采纳水平搭接,搭接长度应大于扁钢宽度的两倍,扁钢与槽钢的搭接应采纳水平搭接,焊接部位应做防腐处理成列开关柜接地母线应有两处接地,接地端子应在焊接接地支线时预留在设备开孔的下方变压器外壳接地、变压器中性点接地,交、直流及中信屏外壳接地,直流开关柜的电缆接地等其它单独柜体外壳接地均应留有接地端子接地支线安装完成后刚好填写隐藏工程记录,接地母线安装完成后填写接地母线安装记录
3.
1.
1.935kV变压器侧电缆终端头制作
1、施工工艺流程
2、施工方法
①剥除电缆外护套
②割去多余金属屏蔽层,割除前,先用铜丝作临时绑扎,防止割切时松散
③剥去电缆外半导电层,操作时,要剥得特别干净,不留肉眼可见的残迹,半导电层端部切口应光滑圆整,同时,要当心不要伤及绝缘,操作时用刮刀等利器来清除半导电层和残迹
④用剥切刀切去电缆端部绝缘,并将绝缘端部例角
⑤除去电缆端部的内半导电层,割切时留意不得损伤导体,在导体末端包扎两层相色带作爱护性包扎
⑥距护套端部以外100mm处,对接地编织带渗锡
⑦先用半导电带从铜屏蔽层端头前约2mm处包绕一层,将铜屏蔽层与半导电层的台阶复盖住,再从铜屏蔽层端头起先缠绕圆柱形缠绕体,然后再向下包绕几层用清洁巾从绝缘层向半导电带缠绕方向一次性清洁绝缘层及外半导电层,不得反方向,以免把半导电颗粒带到绝缘层上,检查绝缘层,如有残留半导电颗粒或较深的凹槽等,用砂布打磨或用刮刀刮干净,再用清洁巾清洗,待清洁剂挥发后,安装终端头
⑧将硅脂匀称涂在电缆绝缘层上和终端头内,用力将终端头套在电缆上,使电缆导体从终端头顶部露出,再用力推终端头,直到终端头应力锥与电缆上的半导电带缠绕体接触好为止安装后抹去桥出来的硅脂,拆除导体上的相色带,把接线端子套列导体上,端子下端与终端头顶部接触
⑨按从内向外的压接依次压接接线端子;用热收缩带将终端头底部电缆和电缆护套缠在一起,加热收缩并装上卡带;终端头自起先剥切列制作完毕必需连续进行,一次完成,以免受潮变电所电缆敷设
1、施工工艺流程
2、施工方法确定施放对象并依据施工图给施放对象编号将拟敷设电缆两端头贴上临时标识,由引导员牵拉前行敷设组的作业人员按所能担当的电缆重量,分段扶(扛)起电缆随引导员前行由敷设组将电缆安放在指定的支架层上若电缆须要穿管时,用电缆引线引导电缆穿过管道敷设工作全部完成后,按规范要求在各有关支架上把电缆绑扎固定在电缆竖井、电缆夹层等处加挂电缆牌,以便查找或核对在加挂电缆牌处需在电缆敷设时贴临时标识将电缆进出盘柜、房屋、穿管或其他所留的缝隙用防火堵料封堵
3.L
2.1变电所二次校配线
1、施工工艺流程
2、施工方法
①电缆终端头制作施工流程图见下图所示
②将电缆集中成束,并依据二次端子排图合理排列电缆束,在距电缆头下100mm左右的地方用电缆铜卡子将其固定在适当位置
③固定电缆接地线剥除全部黄绿接地线端头适当长度绝缘层,理顺,集中成束,并穿套大小合适的透亮软塑料管中,再压接大小适度接线鼻子,用螺栓固定在接地点上
④校线依据二次端子排接线图,打算好需用的电缆芯线线号管,运用校线工具进行校线
⑤芯线排把或装入线槽从线槽栅孔中依次拉出与设备端子号对应的电缆芯线,备用芯线留在槽内(线把上),并放在最里层(最外层)
⑥检查对全部穿号的芯线与设备端子号进行一次校对,确保无误
⑦接线
3.
1.
2.2区间联跳电缆、光缆敷设
1、施工工艺流程(打算光资料提光纤接光/电缆敷设绑扎固定
2、施工方法
①打算工作检查光、电缆敷设通道是否畅通依据光缆的配盘状况,利用轨道车将光、电缆盘分撒在各个车站,检查确认光、电缆盘外观完好无损,光、电缆表面光滑无伤痕,光、电缆长度符合配盘长度
②光、电缆测试光、电缆敷设前进行单盘测试,测试结果需符合规程规定并做好测试记录
③光、电缆敷设光、电缆敷设前轨道管理单位申请施工支配,申请支配得到批复后进行施工作业用电缆盘支架将光、电缆盘支撑在站台上,光、电缆盘一般离地面10cm,光、电缆盘支垫稳固,光、电缆出线在盘的上方引出光、电缆敷设时由阅历丰富的工人持对讲机打头,每隔50米设一个人一字排开,中间及支盘处均有持对讲机的人员,并由施工负责人统一指挥
④光、电缆固定光、电缆绑扎固定用尼龙扎带将光、电缆固定在电缆支架上光、电缆终端处预留20-30米,中间接头处预留10-20米,端头用热塑帽封好
3.
1.
2.3光缆接续、成端
1、施工工艺流程打算光缆护层开剥卜“光缆固定|制作光纤褊卜|光纤蔽一Ll光纤接续检查—光纤►收容—终端盒防护一
2、施工方法►►
①光缆开剥光缆开剥长度一般不少于
1.5米开剥前将AB两端光缆分别去掉2至3米,用专用的管子割刀将光缆外护套环割一周轻折几次使环切处折继,抽去外护套,再用专用割刀将LAP护套环切一圈轻轻将LAP护套折继抽出用剪刀剪去填充物,并用汽油棉纱将光纤束管油膏清洁干净
②光缆固定检查束管根部有无损伤、加强芯长度是否合适,加强芯长度以穿过固定螺栓
0.5mm为宜将固定在终端盒支架夹箍部位光缆用砂纸打毛并用酒精棉纱擦净护套上的油污;光缆及加强芯卡接坚固,光缆金属体在支架上按要求做好悬浮或电气连通处理
③制作光纤端面用专用束管切刀在光纤束管上环切一圈,轻折一下顺着束管方向将束管抽掉,用酒精棉花清洁束管内光纤上石油膏,并在引上收容盘段穿上塑料爱护管进收容盘上束管依据设计要求从下到上
1、
2、
3、
4、n…或…n、
4、
3、
2、1排列固定完成一个收容盘光纤接续后再进行下一个收容盘的工作光纤涂层的去除用酒精棉纱清洁光纤接头部位表面灰尘和油污,在光纤一端串上一个热可缩爱护套管,并移到收容盘旁边;用光纤涂层剥线钳光纤涂覆层,涂覆层剥出长度一般为5cm左右光纤端面制作将去掉涂覆层部位的光纤用酒精纱布朝一个方向清洁,将光纤放在切割刀上,要求光纤放在一条线上并固定平整切断光纤制作好端面的光纤一般以L5cm为宜将尾纤用芯线编把或用标签编号,并依据法兰盘至光缆终端盒距离及光纤收容盘大小,剪掉不带FC头端多余尾纤,用专用工具开剥出尾纤,并按上述方法制作好光纤端面
④光缆熔接将做好端面的光纤和尾纤放入熔接机夹具或熔接机V型槽内检查光纤端面及清洁,发觉端面脏时,取出光纤用酒精棉纱清洁,光纤端面切割角度过大时重新制作启动熔接程序,通过CRT显示屏视察光纤熔接过程当光纤熔接完后,其热熔图像存在气泡、污点、亮点等取出光纤重新接续光纤熔接完成后从熔接机上取出光纤按光纤排列依次一一对应接续测试,光纤接续测试合格后,对接续损耗合格的光纤,逐纤进行张力试验(机器检测),只有损耗和张力检测(接续强度)均合格的光纤才进行热缩加强管爱护,加强管收缩匀称、无气泡
⑤光纤收容光纤盘留时,余长的光纤由光纤爱护塑料管出口,沿光纤盘留板两端盘绕,盘绕完后将光纤接头加强管嵌入固定槽板相应排列位置在盘绕光纤时,盘留板两端盘绕弯曲半径大于40cm
⑥光纤接续检查逐一对收容好的光纤复测,如发觉尾纤接头增大,检查尾纤及光纤是否受到弯曲或挤压,刚好进行处理
⑦安装终端盒将接续卡放入盒内,固定光纤收容盘检查终端盒前后左右,对齐上下盒体,留意堵头和密封条(圈)必需全部入槽;在拧紧螺栓时对称交替进行,使上下终端盒各点受力匀称
⑧资料提交将光缆接续成端资料提交监理工程师,签字后存档作为竣工资料密闭性母线槽安装
1、施工工艺流程
2、施工方法母线槽采纳三相五线制,100%中线,PE线,安装位置按设计图示,水平敷设离地距离不小于
2.2米支持点间距不宜大于2米,直线段间距为
1.5米,拐弯处及与柜连接处必需加支撑支撑采纳10号槽钢制作成三角型或龙门架型,用M14的钢制膨胀螺栓固定在楼板上或墙上,固定坚固密集型母线槽的型号规格符合设计要求,产品由合格的专业生产厂家生产,有合格证及检验报告分段标记清楚,齐全,外观无损伤变形,内部完好母线间绝缘电阻用兆欧表测试,大于10兆欧母线槽安装横平竖直,段与段连接时,两相连段母线及外壳对准,连接后不应使母线及外壳受到机械压力母线与变压器连接处采纳软接头连接,防止变压器接线柱受到机械压力,母线段连接必需坚固牢靠,接头紧密导电良好,接头件紧固螺栓采纳专用工具(力矩扳手)拧紧,并做好记录母线槽的全部非导电部分的铁件均用专用的接地裸铜绞线相互连接和跨接,并且做好整体贯穿接地,每隔40米重复接地一次安装完毕后整理清扫干净,用摇表检测相间,相对地的绝缘电阻值,并做好记录绝缘符合要求后,母线槽送电空载运行24小时,须业主代表在场,如无异样现象,则检验合格如母线槽的绝缘测试达不到要求,则采纳低压大电流烘干母线槽安装完毕后用防雨塑料布包扎,防潮防尘
3.
1.
2.5电气试验和调试
1、设备试验检查全部连接件、紧固件是否松动并重新紧固检查变压器器身上是否有异物存在,全部零部件是否安装正确检查温控箱是否正常运行变压器运行前按国家的有关标准和规范进行试验,如线圈绝缘电阻和铁芯绝缘电阻测试、工频耐压试验、极性、变比、连接组别、测量绕组在全部分接位置下的直流电阻等35kV GIS开关柜、1500V直流设备(包括直流开关柜、负极柜、整流器柜)和交直流盘检查核实全部接线有无错误按国家有关标准和规范进行调试及运行前的试验详情请见《试验及调试方案》
2、电缆试验电缆安装完毕后,由安检人员和技术人员对其进行检查,主要检查电缆型号和规格、电缆的固定、弯曲半径、相关距离、路径标识、电缆终端、电缆接头等是否符合设计和有关规范的要求电缆安装完毕后,由试验人员进行绝缘电阻试验、沟通耐压试验、直流泄漏试验直流设备安装16低压开关柜安装17电缆支架、桥架安装18接地母线安装1935KV变压器侧电缆终端头制作20变电所电缆敷设21变电所二次校配线21区间联跳电缆、光缆敷设22光缆接续、成端23密闭性母线槽安装24电气试验和调试25防火封堵
264.施工进度支配(含工期支配)
274.1项目施工工期总目标
274.2各阶段、节点工期支配
275.资源配置支配
275.1人员配置支配(含主要人员配置、劳动力组织支配)
275.
1.1施工管理及技术人员配置支配
275.
1.2劳动力组织支配
285.2机械配置支配(含小型机具配置、大型机械配置)
285.
2.1施工机械配置表及进场时间
295.
2.2施工机具配置表及进场时间29试验仪器仪表配置表及进场时间
316.质量管理
317.平安管理
328.文明施工管理
339.驻地管理
3310.现场材料及设备管理
3411.平安,质量,工期保证措施
3411.1平安施工承诺
3411.2质量保证承诺
3511.3工期承诺
3512.成品爱护措施
3512.1成品爱护留意事项
3512.2在施工过程中实行防护和隔离措施
3612.3设备的爱护措施
363.
1.
2.6防火封堵
1、施工工艺流程(打算确定封堵对记一>|洞内壁清理、修复配制防火材料|一-防火封堵)
2、施工方法
①电缆桥架、管道过墙及楼板采纳防火泥及防火胶等材料封堵,适应于电缆及管道不须要常常变动处洞口尺寸不超过900X900mm,大于此规格时先将洞口用墙体同等材料缩小或洞中加模板分隔洞口将洞内壁清理干净,应无浮土、油垢、霜冻在电缆管及桥架与防火泥接缝处填一圈防火胶将防火泥倒入水中,充分搅拌,比例为10到12升混合20公斤防火泥,填塞
0.036立方米洞口找一块干净的模板挡在洞口一侧或下部临时固定将混合好的防火泥填入洞口至所需厚度,墙体为90nm1,楼板为105nm1防火泥固化后(约45分钟)拆除模板
②金属管过墙及楼板的孔洞封堵,采纳防火泥填塞防火胶密封将管壁与洞内壁清理干净,应干燥、无浮土、无霜冻在金属管穿越段四周涂2-3mm的防火胶将防火泥与水充分匀称混合,比例同前述在墙体一侧或楼板下临时固定一块干净模板将防火泥填入洞中至所需厚度,楼板为105mll1,墙体为90mm防火泥固化后(约45分钟)拆除模板在管子与防火接缝处用防火胶封边,如图所示同一洞口穿越多根管子时,管子间间隙不小于50mmo
③管子入盒、桥架入箱、管路连接处、桥架与管连接处等采纳防火胶进行封堵将管子于桥架、箱、盒的接缝处清理干净将防火胶匀称涂于接口四周,厚度为2-3mm
4.施工进度支配(含工期支配)
4.1项目施工工期总目标合同工期支配开工日期2016年6月1日;支配竣工日期以招标人通知为准实际工期以招标人通知为准
4.2各阶段、节点工期支配以招标人通知为准
5.资源配置支配
5.1人员配置支配(含主要人员配置、劳动力组织支配)
5.
1.1施工管理及技术人员配置支配管理岗位人员设置表2016年2017年2018年四四四季季季序号部门岗位名称姓名季季季季季季季季度度度度度度度度度度度项目项目负责1占军1111111领导人财务罗会2主管1111111部军凡元3技术主管1111111工程月艮4部技术员刘川11111115资料员刘欢1111111刘学6平安员1111111安质文7部平安员詹刚11111118质检员詹俊11111119料库材料员周辉1111111管理岗位人员设置表2016年2017年2018年四四四季季季序号部门岗位名称姓名季季季季季季季季度度度度度度度度度度度合计
99999995.
1.2劳动力组织支配年份季度月份变电合计二季度2016年6月15152016年7月2020三季度2016年8月25252016年2016年9月50502016年10月5858四季度2016年11月70702016年12月72722017年1月7272一季度2017年2月82822017年3月80802017年4月8181二季度2017年5月77772017年6月81812017年2017年7月8181三季度2017年8月80802017年9月80802017年10月8181四季度2017年11月77772017年12月81812018年时间待定
5.2机械配置支配(含小型机具配置、大型机械配置)
5.
2.1施工机械配置表及进场时间调入时序号车辆类型单位数量布置位置备注间1中巴车辆1作业队
2016.6自购2中巴车辆1作业队
2016.6自购3中巴车辆1作业队
2016.7自购4面包车辆1作业队
2016.6自购5面包车辆1作业队
2016.6自购6运输汽车柄1作业队2016・6自购
5.
2.2施工机具配置表及进场时间序号设备名称.规格型号单位数量支配进场日期1一级配电箱380V端子套
102016.62移动式配电箱380V-端子套
52016.63移动式配电箱220V-插头套
102016.64二次漏电爱护箱100A台
102016.65开关箱220v套
52016.66移动式开关箱220v套
102016.67移动式电缆盘380V、50m个
32016.68移动式电缆盘220V、50m个
52016.69电焊钳500A把
52016.610液压钳YQ240台
42016.611液压钳YQ400台
42016.612分别式液压钳FYQ630-B台
22016.613机械式压接钳16-50套
32016.614电缆剪450把
62016.615电缆剪250把
32016.616断线钳600把
32016.617断线钳900把
32016.618断线钳1200把
32016.619紧线器3T运输专用套
52016.6序号设备名称.规格型号单位数量支配进场日期20齿形轮线钳1050mm把
32016.62T、3T运输专21船型紧线器套
52016.6用22蛙式紧线器50-150个
52016.623蛙式紧线器16-70个
52016.624U型环10T个
42016.625链条式葫芦2T个
22016.626链条式葫芦3T个
22016.627链条式葫芦10T个
22016.628手板葫芦含滑轮组3T套
62016.629手板葫芦含滑轮组5T套
62016.630多功能紧线器2T套
22016.631液压弯排机TWPJ-P10台
22016.632液压弯管机台
12016.633扭力扳手40-200NM把
122016.634套筒扳手全尺寸套
152016.635套筒头子把
152016.636加长套筒头子把
152016.637电动起子套筒M8个
502016.638开孔器32个
52016.639开孔器50个
52016.640剥线钳把
102016.641电缆剥切刀把
102016.635KV电缆头终端头制42套
22016.6作工具43对讲机台
102016.644对讲电话对
22016.6序号设备名称.规格型号单位数量支配进场日期45自制锚板套
42016.646液压起道器5T套
42016.647油压千斤顶CBR-2A,12t套
62016.648液压叉车5T个
12016.649液压拖车5T个
22016.650液压拖车3T个
22016.651水平尺800mm把
102016.652圆板牙(配绞手)M36套
102016.653十字平口钳台
62016.654台虎钳台
12016.655加工工作台个
12016.
65.
2.3试验仪器仪表配置表及进场时间序号名称规格单位数量进场时间1绝缘测试仪500v台
12016.62绝缘测试仪2500v
12016.63高精度数字万用表F45台
22016.64水准仪DES3-E台
12016.65塞尺
0.1-lmm把
42016.66游标卡尺0-300nlm把
42016.67温湿度计JWS-A4支
42016.68手持式激光测距仪喜利得台
22016.6注本表中不含设备及电缆电气试验用仪器仪表,相关仪器仪表由试验单位供应
6.质量管理
1、参与项目部组织的技术交底,正确领悟设计意图,驾驭技术要求,严格按设计要求施工组织设计图纸会审与施工定测,发觉问题刚好与项目部联系,确保设计思想的贯彻执行对施工中出现的设计变更,依据有关文件规定刚好办理相关手续,确保施工的顺当进行
2、施工中严格依据设计图纸和相关施工规范的要求进行,在满足工程质量标准的同时,确保工程外形美观,施工工艺精湛工程质量合格率100%,竣工资料真实、牢靠、完整
3、配备工程质量检测、计量所需的仪器、仪表,派专人进行管理,建立台帐,按期将仪器、仪表送相关部门进行校验对检测、计量人员进行培训保证施工中检测、计量的数据的精确
4、主动、主动与向建设指挥部汇报施工生产状况,刚好解决施工中出现的各种须要协调处理的问题施工中按“顾全大局、确保施工”的原则,听从指挥部和业主的支配部署仔细执行工程回访制度,刚好帮助营运和接收单位处理出现的相关问题
1、主动协作监理单位对工程的监督检查
7.平安管理
1、施工生产、生活用电,电气设备和线缆符合平安用电标准,有平安用电管理制度,危急潮湿场所的照明以及手持照明灯具,采纳符合平安要求的电压各类料具、设备、预制构件堆码存放有序,保证坑有盖沟有桥,缺口有围栏,高有网和必要的应急措施施工机械依据施工总平面图规定的位置和线路设置,不侵占场内道路施工机械进场均经过平安检查才能运用
2、依据国家和重庆市的要求,依据本项目的特点,配置足够的平安防护设施和防护用品、用具做到个人劳动用品按规定发放,施工防尘、防毒、防暑、防火工作符合规定,防护用品佩戴正确齐全、防护设备按规定布置,并且定期进行检查和维护,刚好消退隐患
3、特别工种、平安员、中小型机械操作人员均经过相关部门培训、考核合格后持证上岗
4、施工中严格依据平安技术操作规程的规定标准化作业,杜绝违章、违纪现象
5、施工路段设置保证车辆通行宽度的车行道、人行道和沿街居民出行的平安通道凡在施工道路的交叉路口,均按规定设置交通标记(牌),限速要求,夜间设警示灯及照明灯,便于车辆行人通行在台风、暴雨季节派人值班,确保平安实行有效措施,爱护地下管线基地建设时,如遇地下文物、古迹,应刚好报告当地文物管理部门,做好爱护工作并帮助做好改迁、管理工作
6、严格执行业主对施作业队域的管理规定,施工、运输作业按规定报送作业支配,并严格按批准的支配施工,不在超出支配规定的区段、时间、作业内容范围施工
8.文明施工管理
1、实现“七无一创”的平安目标“七无”无施工平安等级事故;无员工因工伤亡事故;无机械设备大事故;无交通责任事故;无火灾及爆炸事故;无中毒事故;无职业病发生“一创”创中国中铁“安标”工地
2、创双优工程、精品工程,创廉政工程、和谐工程、群众满足工程
3、建文明工程、树文明先锋
9.驻地管理
1、临时设施(包括临时房屋、场地硬化、道路、排水、围墙、围挡等)修建时,将弃土集中堆放在指定的地点,并按要求进行处理
2、落实切实可行的施工临时排水和防汛措施,杜绝向通道上排水临时设施均按标准硬化地面,四周设置排水沟生活区卫生、通风、照明按标准设置配备用具;隧道内施工,产生的废料在施工完毕后带出投放在指定的地方生产、生活污水经过滤沉淀池处理后,方能排入下水道建立保证施作业队域和生活区域环境卫生的规章制度,落实责任制设专职保安、清洁工负责责任区域内的平安和环境卫生
3、在生活区、办公区合理的进行绿化,为全体员工供应舒适的生活和办公场所,做好施工现场的绿化爱护
4、临时基地生活垃圾及施工现场用餐后的生活垃圾均集中装运至指定垃圾处理场处理对不能处理的垃圾统一堆放或填埋在指定垃圾场所
5、生活区食堂按卫生标准设置并配备用具,设置固定排放池排放施工中产生的废水,杜绝干脆排入池塘或河流中
6、住地设置垃圾箱,设置专人每日清运至规定地方,工地范围内由综合部专人负责定期消毒,并主动参与驻地爱卫会活动
10.现场材料及设备管理
1、对进厂的材料依据来料凭证,材质证书进行检查验收,包括核准验收来料的品名、规格、型号、包装、标识,对来料的质量进行检验,对来料的数量进行计量统计,检查材料的证书资料是否齐全
2、验收合格后办理交接手续、签认、凭证、按规定做好计量检测原始记录,建立台帐并按规定要求进行登记
3、经检验判定不合格的材料不得办理验收手续,现场要做好记录并组织好不合格材料的退场工作
4、阅历收合格的材料,应依据材料的性能、现场条件、季节变更对存放材料进行科学的保管和保养工作
5、材料的水平垂直运输要做好爱护,对易碎易损及易燃易爆的材料要做好重点运输搬运爱护,搬运过程中禁止抢运,避开造成磕碰损坏材料的现象
6、进入施工现场的材料要按规定和指定地点整齐码放,并设有标识,不得在非指定区乱放材料,材料码放不能占用施工通道,楼梯处禁止堆放物料
7、现场易燃、易爆和化学危急品材料必需设专库存放,禁止与其他材料混放,要设明显标记,并有专人看管
8、设备安装后,将设专人在现场驻守看管
11.平安,质量,工期保证措施
11.1平安施工承诺
1、假如本投标人中标,将坚持“平安第一”的原则,即坚决贯彻执行中铁二局电务公司的有关规定和要求,制订有针对性的平安技术保障措施,确保施工过程的平安
2、若中标,本投标人承诺在签订工程合同时,与业主签订《平安生产责任协议书》、《文明施工责任协议书》、《治安、防火责任协议书》,并严格执行以上协议书
3、本投标人承诺,若中标,将负责合同项下的工程实施管理工作,亲密协作业主进行全面质量管理、平安、文明施工管理、环境管理和职业平安健康管理,并按招标文件的要求实施
11.2质量保证承诺
1、假如本投标人中标,将进行全面质量管理TQC,并以GB/T19000《质量管理与质量保证》为标准,建立并保持一个健全的工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量限制流程
2、本投标人承诺,若中标,在合同生效后的半月内,本投标人按业主的要求对本投标人在投标阶段供应的资料进一步的补充和完善
3、本投标人承诺,若中标,在设备安装阶段,严格执行施工规范和技术文件要求,以保证施工质量和工程进度
4、本投标人明确,业主将托付有相应资质和阅历的人员对全部系统设备的安装、调试、联调、开通和性能检验等进行全过程监控本投标人将自觉接受业主的监控检查,并对监控工作供应必要支持和协作
11.3工期承诺本投标人承诺中标后将确保本投标书中所支配的施工人员和工器具、设备按期、如数地到达现场,并确保在业主规定的时间内开工,按施工组织设计中“工期目标”按期优质完成本工程项目
12.成品爱护措施
12.1成品爱护留意事项
1、高、低压盘、箱、柜施工应有适当的爱护措施
2、设备基础及焊接后的油漆工艺必需先进行表面清理,清除污泥、灰尘、焊渣、药皮,并除锈后再进行油漆
3、尽量避开交叉作业导致成品破坏
4、电缆敷设时直段及转角处应有相应的爱护措施,防止电缆被磕碰、损坏
5、在电缆区域禁止明火作业,旁边进行电、火焊作业时应有爱护措施,并应有防砸措施
12.4精密设备的爱护措施
3612.5交工验收前的成品爱护
3613.合理化建议
366、变压器区域施工时禁止明火作业,并有防火器材变压器安装时禁止乱扔东西,上下传递工具时运用投递绳,防止损坏高、低压套管
12.2在施工过程中实行防护和隔离措施
1、在施工期间按有关规定做好施工设备的维护保管工作
2、搞好施工现场的文明施工和平安、保卫、消防工作,防止设备丢失或损坏
3、搞好三级质量检查验收管理工作,上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工,防止不必要的返工
12.3设备的爱护措施
1、不得在变压器旁边进行明火作业
2、参与试运的设备应与已投运的设备或正在施工的设备做好隔离(应制定隔离措施)
3、已送电的设备应有明显及醒目的标识
12.4精密设备的爱护措施
1、对已安装完的设备要挂警示牌,彩条布进行包盖防止设备受潮
2、在运输过程中,不得拆除其外包装,并轻拿轻放防止振动
12.5交工验收前的成品爱护
1、应组织专职人员负责工程成品爱护
2、工程成品爱护人员应按质量保证支配中的成品爱护职责与方法,执行成品爱护工作,直到竣工验收,办理移交手续后终止
13.合理化建议请项目部主动与设计、土建、装修单位加强沟通,合理支配好施工材料的到场时间,以便于我工程队能顺当施工,保证施工工期节点与供电支配
1.工程概况
1、工程名称重庆市轨道交通五号线一期工程供电5401标
2、工程地点重庆市;轨道交通五号线一期工程沿线
3、工程范围重庆市轨道交通五号线一期工程供电设备(变电所、电力监控)安装二标;忠恕沱以南车站(不含忠恕沱站)及区间、中梁山车辆段
4、基本状况五号线一期工程起于园博中心站,下穿金渝大道、金州大道后转至金开大道,经人和、植物园、冉家坝、大龙山、大石坝,在红岩村旁边跨嘉陵江后经歇台子、石桥铺、巴山、二郎、铁路重庆西站、华岩寺后线路沿华福路向西南延长,止于跳蹬一期工程园博中心站(原园博园站)〜跳蹬站,线路长
39.76km,地下线长
31.12km,占线路长度的
78.27%;高架线长
8.19km,占线路长度的
20.6%;地面线及过渡段长
0.45km,占线路长度的
1.13%
2.施工部署
2.1组织机构及临时设施
2.
1.1施工组织机构依据本项目的规模和特点,为确保工程进度、工程质量及施工平安,以及为重庆地铁建设服务、全面满足项目部管理须要的原则,对本项目实行项目法施工,推行作业负责人责任制,确保高质量、高水平、高效率实现工程既定目标本着“精干高效、对口适应、责权明确”的原则,组建由决策层、管理层和作业层构成的“中铁二局集团电务工程有限公司重庆市轨道交通五号线一期工程供电专业作业队”,确保其具有“任务专业化和权力集中化”的功能,以便本项目的顺当实施作业队决策层设作业负责人、财务、变电队长、变电总工程师和变电技术员、平安员、质检员、资料员、材料员组织机构如图
2.
1.1所示▼工技安质术全检员员员供电专业作业队图组织机构图临时设施建设作业队负责人考虑到市区交通的困难、拥堵性,拟在重庆市中梁山车辆段旁边找一处满足供电系统材料、线材堆放,有大型仓库具备设备中转仓储功能的驻地及场区,预料租赁面积厂房1000平米,空地500平米财务变电队长总工程师
2.2施工组织程序变电所及电力监控系统施工依据设备房装修进度和轨道铺设进度,以“条件具备一处即进场施工一处”的原则进行组织;考虑到2019年5月底全线工程将投入试运营,针对变电所工程,为确保各牵混变电所、降压所具备为工程供应稳定备用电源的条件,将紧随土建及风水电专业施工进度,从而满足受电的工期目标V
2.3设备吊装及运输组织方案设备运输方案分析与确定运输路径确定与临时运输门洞预留设备运输程序确定图231设备运输程序图设备运输方式确定因全线各变电所所处的层面及位置不同,边界条件不同,故各所(站)设备运输也要实行不同的方案依据现场调查状况,中梁山车辆段主要实行地面运输方式,其余各站主要拟定汽运下吊、轨道运输、汽运下吊+轨道运输相结合三种运输方式依据现场状况调查及与机电安装单位协商结果,各地下站设备运输方式实行从吊装孔将设备吊至站厅层,然后从站厅层预留吊装孔吊至站台层,运输方式选用汽车吊+叉车运输方式最设备运输打算工作终再运用手动液压叉车将设备通过预留的运输门洞叉运进相应的设备房设备运输的施工打算工作是一项特别重要的工作,打算工作的好坏将干脆关系到设备是否能够平安的运至安装地点主要打算工作如下
1、勘测进所线路在设备运输之前,完成对运输线路进行调查、平整、清障地面上,要对汽车吊和运输车辆停靠位置进行平整、清障,以便运输车辆的顺当停靠和汽车吊的平稳架设,确保设备运输平安;要对运输路径上的预留孔洞进行封堵,对障碍物进行清理
2、运输车辆平安检查、吊装设备平安检查、工机具平安检查和运输人员的平安培训
3、设备吊装孔旁,按要求设置警示标示外,设专人负责该区域,防止非施工人员进入
4、轨道车和站台板间用钢板、自制角钢架和枕木搭设临时过渡平台,平板车下方用枕木、方木垫牢靠,防止重物在过渡平台上运输时由于平板车两侧受力不均引起侧翻
5、依据施工文件,核对设备型号、数量、规格及设备装箱号等
6、运输之前和车站管理单位、装修单位和其它相关单位协调好详细的运输时间、运输场地,以便设备运输顺当进行
7、在业主行车调度部门办理好轨道占用支配
8、在市区交通管理部门办理好大件运输车辆行车通行证
9、如在运输过程有对交通有阻碍,提前同交管部门协调,作好路面的交通管制和疏通工作
10、天气状况调查设备吊装运输
1、设备运输依次确定应急照明电源室一
0.4kV开关柜室一限制室一35kV开关柜室(直流开关柜室)一整流变压器室
2.
3.5主要施工技术
2.
3.
5.1动力变压器的运输
1、30吨汽车吊提前停靠到地铁站吊装孔旁,并预留好设备运输车辆的停靠位置,使动力变压器能便利的从运输车辆上起吊设备运输车辆停靠到指定位置后,首先做好动力变上钢丝绳的穿引工作,然后将动力变起吊离地约20公分,装上变压器滚轮,调整好动力变方向,并在动力变上拴2根晃绳以保证吊运过程中不发生晃动,再将动力变缓慢地从盾构井下吊至吊装平台
2、运用手搬葫芦将动力变压器平稳地通过吊装平台运输至
0.4kV开关柜室,变压器方向和位置由技术负责人确认后安放
3、运用同样的方法步骤将另一台动力变压器运输到指定位置柜类设备的运输
1、30吨汽车吊提前停靠到地铁站吊装孔旁,并预留好设备运输车辆的停靠位置,使35kV开关柜能便利的从运输车辆上起吊运输车辆停靠指定位置后,首先做好35kV开关柜上吊装带的穿引工作,吊装带穿引要符合规范,然后将35kV开关柜起吊离风井口约20公分,调整好柜体方向,并在开关柜上拴2根晃绳以保证吊运过程中不发生晃动,然后将开关柜从轨排下料口下吊至吊装平台上的手动液压推车上
2、运用手动液压推车将35kV开关柜通过吊装平台运输至35kV开关柜室,搬运防护人员要扶好手动液压推车上的设备,防止设备倾斜或侧翻,并避开碰撞墙壁,做好成品爱护工作
3、35kV开关柜运输进35kV开关柜室后,位置和方向由技术负责人确认后安放,将其余的35kV开关柜以同样的方法运输到指定位置
4、运用上述同样的方法和程序依次将其余柜类设备运输至指定位置
5、设备运输完成后,运用汽车吊将全部运输机具吊装进载重汽车运回项目部,并留意做好运输垃圾的清理工作
2.
3.6资源配置人员打算在设备运输前,设备运输总指挥组织相关人员进行设备运输方案平安培训和运输前的演练,做到人人知道自己的工作任务和职责;技术总负责人对参与运输的人员进行设备相关技术参数的技术交底;设备运输平安负责人对设备运输进行平安交底,以保证运输过程中人员及设备的平安并对特种作业人员操作证书进行检查保证其证书处于有效期内设备运输人员打算状况见下表2所示表中
5、6项人员在本职工序空闲时,可以按总指挥要求帮助其它工序作业表2运输各站变电设备所需人员表序号人员作业内容负责人人员数量设备运输总指挥11设备运输技术负责21设备运输平安负责31吊装指挥人员42汽车司机52负责安装变压器滚轮、千斤顶运用人员总指挥指定64负责枕木、方木、钢板、手扳葫芦等工具搬运人员总指挥指定78负责动力变压器、叉运柜类设备的人员总指挥指定820工器具及材料打算由于该站设备运输到站后采纳吊装运输,首先要依据确定的运输路径选择汽车吊的吨位起重机选择须要确定起重量、起重半径和起重臂长度设备吊装采纳4根型号为6X24直径为32mm的钢丝绳,每根拉断力为
45.7吨,足以满足要求,自重为321kg*4/100*
1.5=
19.26kg=
0.01926吨起重重量QQ1+Q2Q1为起重物重量,Q2为起重索具重量;起重臂长度L=H2+R21/2H为起重幅度,R为起重半径;各站设备最重的设备为整流变压器,为
10.9T,即Q1为
10.9T,Q2为索具重量,经核实总重小于
10.92T,所以Q大于11T即可起重机长度由起重幅度H和起重半径R确定,起重幅度H即吊臂到起吊点的垂直高度,由于起吊点要高出盾构井顶部,且设备。