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文本内容:
技术管理制度公司技术资料管理
1.
01.1技术资料的包含内容各种产品生产作业指导书、生产工艺规程、设备工艺图纸等与生产有关的技术资料;新产品、新项目技术资料、技术改造项目资料、技术创新项目资料等
1.2技术资料的登记管理制度由技术部对工艺技术资料进行统一登记,建立台帐,按生产车间进行分类存档;
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2.2各生产车间生产工艺变更及时到技术部进行登记备案L3技术资料保存管理制度
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3.1技术部负责各生产车间生产技术资料电子版的保存,纸质版档案技术部备案后交综合部档案室进行等记保存;
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3.2新产品新项目技术资料,电子版交技术部保存,纸质版档案技术部备案后交综合部档案室进行等记保存L4工艺技术变更管理制度工艺技术文件内容进行变更或调整时,必须由车间负责人提出详细工艺技术变更申请,以书面形式报质管部,由质管部确认;
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4.2质管部接到工艺技术变更申请后,由质管部组织生产车间、技术部、生产办、设备部、安环部等相关部门人员进行论证,并根据论证结果上报高层领导批准后执行;
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4.3批准后的技术工艺变更执行单,复印件报送各参与论证单位及生产主管;
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4.4工艺技术变更执行后,由质管部跟踪工艺变更后产品质量情况,总结工艺变更效果,形成工艺变更评价报告上报相关单位及高层;
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5.5工艺技术变更成功后,技术资料由技术部保管,并由技术部对生产作业指导书进行修订
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6.术资料的查阅、借阅、复印L
5.1部门副中层以上人员履行登记程序后,可直接进行查阅、借阅及复印(保密资料除外);
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6.2公司确定为保密的技术资料,须由查阅人或借阅人向副总经理书面申请,签字批准后,方可执行;
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6.3技术资料在保管、借阅过程中丢失、破损的,依照公司《损失包赔管理办法》执行生产工艺检查制度
2.
02.1生产工艺的执行生产岗位操作人员是生产工艺的具体执行人,应严格按照生产工艺规程、作业指导书进行生产操作,对生产过程中各项工艺指标及时进行检查、检测、记录,确保各项生产工艺指标数据的准确性、有效性
2.2生产工艺监督检查
2.
4..1生产车间负责人是工艺执行第一监督人,负责对各个工艺操作岗位操作工的生产工艺执行情况进行监督检查,控制各生产岗位的生产指标在生产工艺的规定范围内;
2.
5..2化验检测中心负责工艺指标的日常抽查及工艺指标的统计、分析、预警、考核;
2.3技术部负责对公司生产车间工艺技术执行情况的抽查,掌握了解各车间工艺执行情
2.况,统计分析各车间岗位工艺指标波动情况、分析影响产品质量的主要问题技术交流活动管理制度
3.
03.1技术部负责公司外来专家或技术人员技术交流活动的组织,并做记录
3.2公司人员外出参加技术交流会、技术考察等技术活动,原则上由技术部负责组织,技术活动结束后由参与人员写出总结报公司,同有价值的技术资料交技术部保存新产品、新技术开发或引进管理制度
4.
0.
4.1新产品的开发或引进由技术部组织相关人员进行技术可行性论证,经公司总经理办公会通过,再交与研发中心进行实验室小试、生产中试,试验成功后形成可行性分析报告和实施方案,报总经理办公会审批,通过后交项目部进行实施
4.2新技术开发引进由技术部组织相关人员进行新技术分析论证,报副总经理(或总工)审批,交与研发中心进行实验室小试、生产中试,不能验证的应进行技术考察,并形成实验报告交技术部,由技术部组织相关人员进行可行性评估,报副总经理(或总工)批准后实施
4.3重大技改项目,由公司组织成立新项目小组,由技术部负责组织有关人员进行论证或考察,编制可行性技术方案,经总经理办公会通过后交项目部进行实施
4.4新产品、新技术、重大技改项目安装完成后,项目部结合生产部组成新项目试车小组,负责新项目试车的全程跟踪服务,试车期间出现的各种问题由项目部负责组织有关部门进行解决,直至调试正常交付运行为至项目运行正常后由项目部、技术部、考核办对项目进行综合评价上报总经理办,同时连同所有项目技术资料交技术部进行登记建档,电子版留存,然后交综合部进行归档保存。