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年精选车间实习报告锦集七篇2022车间实习报告篇1过一个月的车间实习我了解了不少现场的实际情况,学到了不少书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械创造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术同时也了解了本厂的一些情况,保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铳削动力头,链铳动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历
1.第一周金一车间实习,机械滑台粗加工车间首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的T68和T612卧式链床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有不少破损,噪音也很大,需要进行设备维修金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,公司拥有健全的营销络前移营销平台,着力构建以点带面、点面结合、多层次、多渠道的立体营销络,产品国内市场占有率30%摆布,并销往世界70多个国家和地区“—牌”商标1999年被国家工商行政管理局认定为中国驰名商标,并相继在英国、丹麦、韩国、澳大利亚、以色列、加拿大等47个国家与地区注册“—牌”—于—年被国家技术监督局评为“中国名牌”产品公司改革改制稳步推进强力推进三项制度改革,实行竞争上岗制度,基本建立了员工能进能出的用工机制;打破干部终身制,推行任期合同管理,基本建立了干部能上能下的用人机制;执行岗位工薪制、经济责任制,基本建立了收入能升能降的分配机制公司全面完成为了辅业单位的分离改制,中小学、离退休管理等社会职能基本移交地方政府公司形成为了较为完整的企业文化秉承“世界工具,财富利器”的经营理念,持守“精诚创造价值”的核心价值观,坚持管理“以心为本”的管理理念,遵从“精以敬业,诚以待人”的行为基准,大力宏扬“追求过硬,进取无限”的企业精神,始终把“重科技,严管理,质量第一,—牌产品全力满足顾客需求”作为质量方针,追求“打造国际知名品牌,跻身世界—强势企业”的目标不断发展和丰富的企业文化,形成为了推动企业前进的强大合力
一、安全教育学习的目的1提高我们的安全意识良好的安全意识是进行安全生产的首要前提,惟独加强安全意识的宣传教育,坚固树立“安全第
一、预防为主”的思想,才能把安全工作落到实处安全意识不强,违规操作、建章作业现象就会发生,违章指挥现象就有机可乘2提高我们的安全知识水平通过对我们进行安全生产教育,使我们掌握安全技术知识,提高实际安全操作技能,增强能力车间实习报告篇4在这三周的时间里面,每天过的都是那末的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验在这么短的时间内真正学会这23个工种是不可能的,但经过老师的经验讲解和自己的动手操作,还是让我们获得了机械创造的基础知识,了解了机械创造的普通操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质以下是一些心得体味一上下班制度在上面已经提到,每天我们都是8点钟“上班”11点半下班,中午歇息两个多小时,下午2点半又要上班,到五点半才干结束一天的实习时间这使我改掉了睡懒觉的坏习惯,晚上都提早睡觉了,有点象回到了军训时那种按时作息的铁普通的纪律环境中其中还要求在这时间内完成必要的任务,如果没完成的话就得“加班”了任务完成的好就得高分差就差一点,这也正好跟实际上班的奖励制度相似还有就是上班时间要佩戴实习证……金工实习尽量的接近了实际生产的上下班制度,让我们感受了与在教室上课截然不同的上课方式,了解了生产中的纪律是十分重要的|二安全知识生产首要问题是安全问题,其次才是效率的问题在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课,观看了一些不安全操作的事例,了解了各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等在各个工种里面还有更多的安全要求,钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套,焊接的还要戴脚套,面罩……在“工业安全”这个工种时老师就十分系统的给我门讲解了不少安全知识在每50平方米就必须至少有两瓶灭火器,高楼的要有一个安全楼梯通道而且门要常打开机械搬运时要注意不能超负荷工作,人不能站在叉车上;按根据不同的火种来选择不同的灭火器怎么样开灭火器,当遇到火灾和其他事故时我们该怎么办……有时候一个无意的动作或者是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥一旦发生了事故,事后诸葛亮就不少看完录相后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开辟人员的必备知识,对于草拟或者一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,非但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃这些知识始终在实习整个过程中运用到也是因为我们有了这些知识使我们很安全的学习了不少课本上没有的东西,保证了实习的顺利结束三专业名词的认识在实习工程中,我门还接触了不少目生的专业名词车床中的夹盘、手柄、丝杆;砂轮中的法兰、衬套;汽车中的连杆,变速器;不同的车刀还有不少的名称……那末多的专有名称我现在都不记得全部了这些名词代表的实物可能我门都认识,但是没有这些专业名词那就很难说明这个工种的原理和操作,也会很难听的懂老师的讲解,所以这个就得我们在晚上得空余时间里面看书记了这个专有名词知道得不多让我在实习工程有一部份的内容听不明白,导致我花费不少时间能正常操作但还是没有真正弄懂其中的奥妙四要有合作的精神像锻压这样的工种,不讲和作是彻底不行的,而且还有可能浮现烫伤事故我们锻压通俗一点来说就是打铁,任务是把一段圆柱达压成一个正六边形体我们三人一组,在打铁时三人就应该合作了,两人用夹子夹紧高温的铁块让其垂直,此外一个人就拿锤子打压,这样的一次又一次的直到完成任务有一些组就时有人没夹好工件,使工件在打压过程中而掉下来!!幸亏没有伤到人,但是这是多么危(wei)险的事呀不单单是锻压要我们相互间合作,其他也是需要的,就像在课文学习有问题大家相互探讨解决一样,多人一组的话还可以轮流工作,使其得到间歇歇息,使人不太累,保证了生产安全系数又提高了工作效率同学间毫无私心的匡助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的欢跃,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会这样的活动值得教育部门的借鉴岁月如梭,为期三周的金工实习转眼间结束了为期不长的“金工实习”课落下了帷幕我们的专业就是机械工程及自动化,故实习的内容在工科里面也相应的是最多的,一次三周,分两个学期学,一共学了23个工种三周经历的种种是我所不曾经历的,对于我这个计算机专业的学生来说也许将来再也不会走进车间,动手做一些东西虽然这三周不算太长,但将成为我一辈子中难忘和珍贵的三周回想这三周,每一天发生的每一件事,都如过电影般记忆犹心车间实习报告篇5实习人—实习时间20_年—月—日至20_年—月—日实习地点棚膜(功能膜)车间1#机组
一、实习主要任务了解功能膜生产的具体流程,熟悉功能膜生产的技术特点,全面掌握主要功能膜产品特点,撰写实习报告
二、功能膜生产具体流程下单——配方——拌料——加料——融化——吹塑——定型一一成茧一一下茧一一包装一一称重一一堆放一一进仓
1、下单由供销部与顾客进行沟通,双方达成销售意象,供销部向顾客问询需要产品种类、规格、米数、件数
2、配方由生产车间办公室确定响应定单的原料配方,并在给生产车间的定单上标注出来,从定单下发到生产车间之时结束
3、拌料由生产车间办公室提供的定单,棚膜机生产拌料人员开始进行拌料
4、加料搅拌充分达到要求的塑料原料被拌料工通过升降机放到下料口
5、开机融化打开下茧机组和控制机台机组,混合后的原料下到机器中融化后经过加压形成膜泡,膜泡的厚度由牵引力控制,膜泡的大小由膜泡出口处的挡板决定
6、定型膜泡通过挡板上升的棚膜机顶端时由棚膜机组进行挤压讲膜泡挤压而形成棚膜,在需要印有生产信息的棚膜上,也有加印装置
7、成茧经过三层共挤之后的膜泡形成棚膜的初始形态,随后经过剖刀将棚膜剖成合适的层数,单剖为双层,双剖为单层
8、下茧在计米器计数达到要求之后,指示灯亮起,吹塑工人用刀将棚膜划断,划断之后的棚膜会粘到另一端的纸管上继续成茧将茧包装之后,去下金属管,将茧运送到称重处定期用刀切断棚膜留下一部份作为送检样品
9、称重将茧进行称重,之后用油性记号笔在包装编织袋上写下产品基本信息,放入合格证,完成包装
10、堆放将生产好的棚膜堆放到指定位置,每一个班次交接班时完成的生产数量信息要及时登记
11、进仓搬运工根据吹塑车间生产人员的单子对生产出的棚膜进行搬运,堆放仓库,等待运输
12、注意点下单之后,配方和规格有更改需第一时间通知生产车间,避免产生废料棚膜车间生产人员需要随时注意对产品进行自检,在产品发现问题的时候即是进行调整,避免产生大量废料
三、功能膜产品主要特点
1、长寿棚膜
2、聚乙烯长寿棚膜
3、三年聚乙烯长寿棚膜1耐老化性能:
①添加高效复合型老化剂,厚度o.06mm使用寿命在12个月以上
②综合性能优异,优选专用聚乙烯树枝,拉伸、撕裂强度高,柔韧性好
③光学性能良好,透光率高2葡萄、西瓜专用多功能棚膜
①耐老化性能添加搞笑符合型耐老化剂,厚度
0.06mm使用寿命在12个月以上
②综合力学性能优异膜中添加茂金属原料,拉伸、撕裂、冲击、抗穿刺强度全面提高,具有抗冲击、抗穿刺、抗风能力强的特点
③流滴消雾性能厚度为
0.06mm,A、B型流滴期3个月,C型流滴期6个月,增温快、减轻作物病害
④增温保温功能选用低雾度的原料,并添加保温剂、流滴剂,白日增温快,夜间保温效果好3茂金属聚乙烯高强度多功能棚膜.
①耐老化性能选用高效复合型耐老化剂,使厚度
0.06mm棚膜连续使用寿命达18个月
2.第二周金二车间实习,机械滑台传动箱零件,像铳动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标键和它的工作过程,目前它的加工精度在
0.01mm,全部采用液压传动无非我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里还有一台英国NEWALL立式坐标键,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铳齿机,——年新买的T611,各种车床铳床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程
3.第三,第四周装配车间实习,各种规格机械滑台,镇铳钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题张主任说HJ50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很艰难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思量提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验通过这些日子的实习使我更加体味到这样一句话“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”实践是真理的检验标准,了解到不少工作常识,也得到意志上锻炼,对我以后的学习和工作将有很大的影响
②综合性能优异拉伸、撕裂、抗击、抗穿刺强度与柔韧性全面提高,具有抗穿刺、扛冲击、可控制病菌包子产生,有良好的防病性
③光学性能良好,可增强光合作用,有利于作物生长发育
④组个对作物有害的紫外线,抑制虫害活动,减缓病菌抱子萌发,可减少农药用量
⑤可作为经济作物栽培设施的透明覆盖材料4银灰/黑地膜
①强度高、柔韧性好
②保温、保湿、保摘、保肥作用外,还具有反光、降温、趋避鲂虫、抑制杂草生长的作用银灰色对光有较强的反射作用,能增加植株地步光照强度,可使执著下不的郭师吸收光热,果实着色好,成熟期提前,内在品质提升,产量增加5甘草专用除草地膜.
①保温、保湿、保墙、保肥的作用,并具有防除杂草的功能
②对各种单、双子叶杂草萌发的幼苗有较好的放出效果,盖膜后2个月总防除杂草效果达80%以上,防除草特效其为40-50天、意见及建议:经过近三个星期的实习,在各个车间进行学习和体验,深深的体味到了一线工人的辛苦,也明白了产品的技术和工艺对企业生存和发展的纸管重要,下面就自己的感受给出几点意见和建议
1、安全问题是车间生产的头等大事,一切的生产都建立在安全生产的基础上,安全生产是保护企业和操作工人自身安全的首要条件,一定要对一线员工进行定期培训,特殊是新入职三年以内的工人
2、持续提升整个工艺流程的标准化操作,对整个生产流程的标准化操作可以加快企业的扩张和发展,标准化的生产也有益于提升生产效率同时,对产品的质检也是重中之重,加重薪酬中的质量考核的比重,使工人在生产过程中重视生产的质量
3、加快对功能膜的核心技术的研发和改良,在薄膜生产行业中,如何快速的研发出适合本土经济作物的专对性功能膜,迅速占领市场,在同行业中形成强有力的企业核心竞争力是旭日塑料做大做强的重要任务希翼能够和技术部携手共进,攻坚克难,完成新型功能膜的研发和技术改进车间实习报告篇6这次能够参加车间的实习培训学习,我感到非常的荣幸在短短的五天学习中,我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习,在这几天的培训学习中,我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件知识,也得到了相应的实践机会,也对塔机有了更进一步更具体的了解,更加坚定了我成为一位优秀的销售人员的信心跟决心[首先通过在车间培训实习,与老员工的交流,聊天,了解了不少安全方面的知识,和厂规厂纪安全生产是重中之重,一切都要在安全的基础上完成生产任务,之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了安全方面,了解了在以后的工作之中安全的重要性在厂里工作,还要遵守厂里的规范纪律,俗话说的好没有规矩不成方圆,没有条条杠杠的规定是不行的规定也更好的促进了工作的效率和减少了不少的冲突这点我一定会做一位遵守厂规厂纪的好员工第二点,理论与实践相结合首先之前培训完安全培训的时候,对塔机的了解还是很浅的一个概括,甚至从来没有近距离接触过塔机部件这次的培训使我们认识了大部份零件以及大型部件的组装和拆卸技巧对以后的工作开展有着很大的匡助!从在办公室培训的塔机基础知识到现场车间实践工作,我虚心学习,并从新的角度去审视所学的理论知识,与现场工作相比较、结合如塔式起重机部件所在位置,如何区分相似部件在车间都得到了实际上的提高,40的机子的下回转没有半截标准节,63系列80的机子有等等一些区分塔机型号的方法,以及常见塔机故障的起因维修也对我们的产品有了更深层次的了解第三点在装配车间不时有需要发货的机型出车,从中学习到了如何选择挂车,以及大型配件在车中的摆放,还有一些零部件的配备做到心中有数,对于缺少部件事情的处理,还有一些因忙碌发错部件的情况的处理,都有进一步的了解起到了提升业务熟练度的重要过程在装车的过程中我们也参预到其中,深知其中的辛苦和安全的重要性这次五天的实习使我们得到了很大的提升把自己在理论培训的理论知识运用到实践中去一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力另一方面为顺利进行考核做好准备,并为自己做好一位销售做好准备车间实习是我们从办公室走向市场的一个过渡,它为我们顺利的走出办公室,走向市场、为集团取得更好的业绩做好了准备车间实习报告篇7历经三个月的生产部车间实习终于结束了,总的来说还是挺让人难忘的七月中旬刚来车间的时候,那会儿还是三十几度的高温天气,我们三个人一起来到目生的车间,从早会开始就流汗,向来到下班,八个小时汗没有干过总装车间经过为期两个月的一线实习,虽然工作很艰难,但很有价值,因为我学到了不少书本上学不到的东西先讲一下总装车间的情况总装车间的布局从南到北分别是内饰工段、综合工段、底盘工段和发动机工段其中发动机工段最终汇入底盘工段,而底盘工段和内饰工段最终汇入综合工段我曾经参观过东风汽车有限公司商用车总装配厂,整条装配线是直线形的,拉得很长,从头走到尾就要花很长期如果在生产线下流发现生产线上流的质量问题,就不能及时地反映问题所在,而且来回修复也非常麻烦零部件运输也是问题,运输通道比较少,通道窄,容易产生交通阻塞,而且运输路程增加,耗费了更多的能源而萨普工厂总装车间的布局则相反,车间生产线被折叠起来,从车间一个地方到车间任何一个地方都相对照较短,发现问题能够得到及时反映运输通道比较多,东西方向四条,南北方向两条,零部件运输方便快捷,并且杜绝交通阻塞的现象此外线的生产线的流向也很重要,流向的问题在于从哪里开始到哪里结束内饰工段,汽车的内饰是要被装配到车身上的,车身的分量最大,那末内饰开始的地方必须离车身的非常近而内饰工段的开始处正好安排在涂装车间的出口处综合工段,就是把汽车底盘和车身装配成整车,那末综合开始的地方必须同时离内饰工段和底盘工段的末尾最近而综合工段的开始处正好安排在内饰工段与底盘工段的会聚处底盘工段,车架的分量最大,那末底盘工段的开始处必须离车架的存放点最近而底盘工段的开始处正好安排在离车架的存放点最近的地方发动机工段,发动机和变速箱的分量是比较大的,正好也被安排在离发动机和变速箱最近的地方总装车间里面采光也比较好,非但东西北三面玻璃窗可以透光,而且屋顶的天窗同样可以采光在白日天气晴朗的时候可以彻底依赖自然光进行生产,这也为厂节约了不少的能源但是通风性不是很好,车间南侧没有窗,夏季东南季风无法吹入,而且导致车间内温度比较高,甚至超过室外温度在车间里有不少风扇,我的问题是如果换成几部空调,只要空调的温度调到适度,在消耗同样电量的情况下,会不会带来更好的舒适度呢?总装车间的每条线上的装配件摆放得很整齐,也很科学装配件必须离装配车位的距离非常近,以节约来回拿件的时间而且分类摆放也很重要,如果摆放得比较乱,那在拿件的时候就浪费了寻觅的时间车间地面很少能看到垃圾,每天早晚清洁和拖地,这不仅给人带来一种清爽的感觉,同时也减少了空气的浮沉量,对一线员工的健康是有利的总的来说,总装车间给人的感觉就是璀璨、整洁和有序下面再说一下我在车间一线实习的情况在总装车间实习是比较辛苦的,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力特殊在9月份的时候,时常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持总的来说,一线实习要注意三个问题安全,质量,效率首先是安全问题安全第一来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒自己干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人总之安全必须贯穿岗位作业的‘全过程拿件的时候要小心,特殊是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动的时候要注意周围的危(wei)险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人装配的时候防止磕碰和划伤这说起来很容易,但做起来就很难,在装右后车门线束的时候,手臂时常被划伤,即使注意了也无经于事,因为手要伸进车门,线束的固定卡扣要使很大的劲才干卡进去,一旦用力过猛碰到铁皮就被划伤此外钻进机舱安装舱后隔热垫也时常是磕磕碰碰的,不是碰到自己的要,就是撞到头,还好问题不是很大一线实习特别要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意往来的车辆这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来是不闪人的而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人吊发动机轨道下的隔,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔也被砸了几个窟窿既然吊挂的链条很容易断,那末应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢联系自己所学的知识,链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损其次还可以加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个装置,链条从装置伸出,连接到重物,而装置的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静止的时候起着固定作用正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的但当受力的链条断了之后,冗余的链条可以以继续承受住分量,拉住重物,防止重物掉下来此外在车间时常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品人要有责任心,才干保证质量车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品浮现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙比如在装萨普V传动轴的时候,我以前总是没办法把中间的螺栓打紧,原因是螺栓没对正打歪了,我就只好找师傅帮忙安装完之后自己也会多检查,发现质量问题及时进行修复安装传动轴有一次拉线,而在这种情况下我发现自己打的螺栓没有平垫,我自己觉得问题不大,但最终还是放心不下,问师傅要不要重新打上师傅的回答是肯定的于是我还是跑回去,加之平垫,重新再打一次虽然自己很不愿意这样做,无非当我把事情做好了就有一种放下包袱的轻松感效率不是机械地提高干活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对照较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的效果比如在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,可以很轻易地把压条压入又比如在装机盖密封条的时候,弯腰站起来用拇指压密封条的同时,加之体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线无非也因为自己在每一个岗位干的时间不长久,还不熟练有句话熟能生巧就说明这个道理干活的时候也很注重技巧我在学习安装车门限位器的时候,总是没办法把销打进销套,不是打歪了,就是把销套打断了经历了不少次的失败,我最终发现原来自己使用锤子的时候,不是竖直地打下来,而是斜着打下来找到问题所在才干着手解决,接下来我在敲打之前,先使手柄处于水平,然后才用七敲打销,用这个办法我终于成功了安装萨普的传动轴我有一段时间总是没办法把中间的两颗螺栓打好,原因也很简单就是螺栓偏了发现问题所在,我在以后尝试打螺栓的时候,就会尽量使螺栓对准,使它保持在垂直于车架的方向上,我同样获得了成功除了以上所说的,安装后挡风玻璃,车门压条,车门密封条,安装传动轴时拧螺栓也是讲究技巧性的活,没有掌握最终的技巧,蛮干的话是没实用的,那等同于没学会一样每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的,如果没有坚持搞下去,车间最终会变成垃圾和尘土的天堂每天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境在总装车间我时常注意跟自己专业相关的东西比如萨普皮卡的车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比较多,猜测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法普通是用这个而车身的焊接大部份是使用点焊车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法无非车身还使用了气体保护焊,可能是氤弧焊,也可能是混合气体保护焊我听一些老员工说还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊铜焊丝是作为一种钎料我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我觉得应该是使用了机器人焊接还有干燥器采用铝合金的焊接,那焊缝看起来不像机床设计人材聘用和高端软件应用同等重要本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新!眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,惟独亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一辈子来说是非常重要的,是一笔珍贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员问询了不少问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!车间实习报告篇2为了利用好这个暑假,于是我毅然踏上寻觅实习单位的道路,想通过亲身体验社会实习让自己更进一步了解社会,在实习中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,同时,想通过社会实习,找出自己的不足和差距所在自从走进了大学,就业问题就似乎总是环绕在我们的身边,成为了说不完的话题在当今社会,招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”,可还在校园里面的我们这班学子的社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真真正正地走入社会,能够适应国内外经济形势的变是打磨过的,简直太漂亮了,非常光滑美观除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的最后说一下我在总装车间的两个重要的收获其中一个是我现在可以很清晰地分清萨普T,萨普V和萨普C三种车型了刚开始的时候自己什么都不懂,来了一台车彻底不知道是什么车型,该装什么规格的配件,这对工作造成比较大的影响而当熟悉车型之后,则给自己带来很大的方便,至少不用时常去看流程卡了此外我对皮卡车的构造也有了一定的了解但是对它们的工作原理还不是很清晰,这在以后还要多看看书,多了解一下化,并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题,我们大学生必须踏进社会在实习的这段时间内,我有幸在—公司五金车间担任统计员一职,每天我都会很忙,一天工作差不多12个小时,主要负责编制生产日报表,填写考勤表,对半成品入仓、出仓的登记,填写生产交接表,盘点模具房;统计生产工人工资等工作虽然我的职务叫统计员,但是我觉得我担任的是统计员兼文员兼仓管兼助理在实习开始时,车间面临着大量人材的流失,包括主管、班长、机修、员工等都离职,在新领导的带领之下,我们在半个月内已基本整理好整个车间在我看来,我觉得这是一个很好的学习机会,我不要大家把我当实习生看待,而是一位普通员工,所以我向来享受着工作的氛围,每天都大汗淋漓,但收获让我很快乐……这些都是在学校里无法感受到的,而且不少时候,我不时要做一些工作以外的事情,有时要做一些清洁的工作,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不一定有人会告诉你这些,你必须自觉地去做,而且要尽自己的努力做到最好,一件工作的效率就会得到别人不同的评价在学校,惟独学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力而这里是工作的场所,每一个人都会为了获得更多的报酬而努力,无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自己的能力记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份而走进企业,接触各种各样的客户、同事、上司等等,关系复杂,但我得去面对我从未面对过的一切在这次实习中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习不少,而且是多方面的,几乎是四平八稳;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况兴许工作中运用到的只是很简单的问题,只要套公式似的就能完成一项任务有时候我会埋怨,实际操作这么简单,但为什么书本上的知识让人学得这么吃力呢?这是社会与学校脱轨了吗?也许老师是正确的,虽然大学生活不像踏入社会,但是总算是社会的一个部份,这是不可否认的事实但是有时也要感谢老师孳孳不倦地教导,有些问题有了课堂上的认真消化,有平时课后作补充,会具有更高的起点,有了更多的知识层面去对付各种工作上的问题,作为一位新世纪的大学生,应该懂得与社会上各方面的人交往,处理社会上所发生的各方面的事情,这就意味着大学生要注意到社会实习,社会实习必不可少回想这次社会实习活动,我学到了不少,从我接触的每一个人身上学到了不少社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的在社会上要善于与别人沟通如何与别人沟通好,这门技术是需要长期的练习在很久以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受在与不同人的交流之中,你会发现每个人身上都有优点值得你学习陈主管教会我们在这个现实的社会中懂得了该怎样生存”中文专业投笔从融,外文专业西游取金,历史专业谈‘股论金,医学专业精益求‘金”人事部经理告诉我“出到社会,无论你的学历是高是低,用人单位看你的三个方面,团队精神,个人能力和态度”在工作上还要有自信自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信其实有谁一辈子下来就什么都会的,只要有自信,就能克服,那一切就变得容易解决了知识的积累也是非常重要的知识宛如人的血液人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭这次接触的实习活动,对我来说很目生,要想把工作做好,就必须了解各方面的知识,有深入的了解,才干更好地应用于工作中最后,我用五句话把这次实习的经验总结出来第一是真诚你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量第二是沟通想在短暂的实习时间内,尽可能多地学一些东西,这就需要跟领导和同事有很好的沟通第三是激情与耐心激情与耐心,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最漂亮的火花第四是“主动出击”当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中做不了最优秀的员工,但必须做到是最努力的第五是要有职业道德,在一个公司里面做事,要对自己的工作负责,对公司的商业秘密进行保密这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实习,还是一次人生经历,是一辈子珍贵的财富在今后我要参加更多的社会实习,磨练自己的同时让自己认识得更多,使自己在踏入社会之前就已体味社会更多方面车间实习报告篇3
一、实习时间—年3月23日-4月10日
二、实习地点集团—中心维修车间
三、实习目的大学的最后一个学期,我们在老师的带领下,按照学校的统一部署到一集团公司为期三周的毕业生产实习生产实习是高等院校为培养高素质工程技术人材安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径其目的是使我们通过实习在专业知识和人材素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标培养我们的团结合作精神,坚固树立我们的群体意识,即个人智慧惟独在融入集体之中才干最大限度地发挥作用通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的创造过程知识及在学校无法学到的实践知识在向工人师傅学习时,培养了我们艰难朴素的优良作风在生产实践中体味到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念我们在实习中了解到了工厂供配电系统,特别是了解到了工厂变电所的组成及运行过程以及所在的维修车间的工作组织与实施基本情况通过参观实践,使我开阔了眼界、拓宽了知识面通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础
四、实习内容
(一)、对企业的介绍企业简介—集团有限公司是国家“一五”期间建设的156项重点工程之一主要生产金属切削工具、矿山及油田钻探采掘工具、硬质材料、鸨铝制品、铝铝制品、希有金属粉末制品等六大系列产品—号称“工业的牙齿”,广泛应用于冶金、机械、地质、煤炭、石油、化工、电子、轻纺及国防军工等领域,是一个基础性产业,关系到国民经济发展的质量和水平公司目前下设1个产品专业事业部、13个生产厂、5家控股子公司,是国内最大的—生产、科研、经营和出口基地,被—省认定为“十大标志性工程”企业公司拥有较强的技术创新能力拥有国家级技术中心、分析测试中心和具有国际先进水平的研发中心“十五”以来,累计投资20亿元,重点建设了以金属切削工具为主的—工业园、以鸨冶炼为主的—鸨制品有限公司和以印刷电路板微钻为主的―科技园,同时组织实施了鸨铝、祖银和—老系统等10多项技术改造,多项生产技术达到或者接近当代世界先进水平技术创新投入达到销售收入的4%,新产品对销售收入的贡献率达到25%以上。