零件车间生产实习报告

零件车间生产实习报告实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本它是应用写作的重要文体之一大家不妨来看看小编推送的零件车间生产实习报告,希翼给大家带来匡助！零件车间生产实习报告【一】、实习目的1）在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以1及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力）通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研2究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础、实习要求2首先对我进行了一些安全教育以及实习过程中的安全事项和需注意的项目比如在进加工车间时，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤子；禁止在厂内吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不许乱挂在身上，不得背背包进厂；女生必须戴帽子，把头发盘起来；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习师傅的允许的情况下，不许乱按按钮、的想法是多么的幼稚，我们现在吃穿不愁，但是真正到了社会上，首先我们的自己养活自己！然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些！这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了，因为这八个小时的暗地里是我们劳动换来的收获在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层！但同时社会又是夸姣的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的！零件车间生产实习报告【二】

一、实习目的

二、实习相关知识

三、生产实习地点及简介

四、实习内容

五、生产实习感受与收获

一、实习目的本次实习以生产实习为主，生产实习是食品营养与检测专业的一项重要的实践性教学环节，旨在拓展我们的视野，增强我们的专业意识，巩固和理解专业课程实习方式深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和是学生全面地了解生产组织及生产过程，了解本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识认识社会化大生产下的工厂运营状态，加强社会活动力，端正严肃认真的学习态度，为以后的工作学习和走上工作岗位打下坚实的基础

二、实习相关知识工业工程的目标保证质量和安全、提高生产效率，获得ie最佳效益的基本功能是研究人员、物料、设备、能源、信息所ie组成的集成系统，进行设计、改善和设置设施规划与设计对系统进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统按照要求得到合理的配置，组成有效地集成系统涉ie及、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经se or.济学、生产计划与控制研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等采用的方法网络计划、经济定货量、经济生产批量、物料需求计划eoq epqmrp以及生产资源计划和准时制mrp-ii jit质量管理与可靠性技术包括为保证产品或者工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和控制，预防不合格品产生内容包括传统的质量控制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量控制与全面质量控制可靠性技tqc tqmo术是现有系统有效运行的原理与方法，包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等管理信息系统它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统，是现代应用的重要基础与手段包ie括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开辟等企业资源计划是一种科学管理思想的计算机实现，起源于世纪年代初，经历了物料需求计划时代和创造资源计划（）2060mrpii时代到年代，面向企业所有资源管理的思想开始提出，90mrpii进入时代对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投erp erp入品采购、市场营销、销售、库存、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部份

一、概况中联重工科技发展股分有限公司创建于年，年月1992XX10在深交所上市，是中国工程机械装备创造领军企业，全国首批创新型企业之一主要从事建造工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发创造公司注册资本亿元，员工多人年，中联重科下属各经营单元实现产XX0XX值亿元，利税超过亿元24330中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念，内源式发展与外延式发展并重目前，生产经营基地分布于中国湖南、、陕西、广东以及意大利米兰等地，已形成中联XX科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、工业园、陕西渭南工业园、意大利工业XX CIFA园等产业园区，总面积近万平方米拥有国际一流的超大型钢300结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线，拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络，强大服务体系公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵认证，在国内建造机械行TV业率先按照欧盟标准推行产品认证，并获得俄罗斯认证、CE G0ST韩国安全认证要想对事物有深的理解，就必须亲身去体验，才干把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会就我自身而言，首先，实习对我来说是个既熟悉又目生的字眼，因为我十几年的学生生涯也很少经历过类似的实习他将全面检验我各方面的能力学习、生活、心理、身体、思想等等就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的紧张的两周的实习生活结束了，在这段时间我还是有不少的收获实习结束后有必要好好总结一下通过者段时间的实习，通过实践，使我学到了不少实践知识所谓实践是检验真理的惟一标准，通过在生产安全的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐该企业引进并拥有了不少较为先进的经营和管理理念，其技术方面的能力也是同样可以肯定的本次实习以生产实习为主，生产实习是学习质检专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开辟我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程，同学们下生产车间参观，并尾随工人师傅一起搞生产在实习的第一天，该厂领导首先给我们强调了一下安全的问题，注意生产过程中必须遵守的安全规范，接着给我们大概讲述了该公司的相关情况和部门结构及其相关职能实习中我们分成四组，分别把每一个组分配到研发中心、创造部、设备与动力部和质量管理部进行实习，我是被分配到质量管理部门的部品检查课，以下简单说明一下本次实习我学到的内容所谓的质量管理部门简单来说就是保证企业的产品和原材料的质量可靠性而部品检查课主要负责的就是原材料、外购件和组合件的质量安全该公司的质量方针是全员使用最佳质量管理体系，获得顾客信赖，满足顾客需求环境方针是遵守法律法规，制定环境目标，注重全员教育，提高环保意识；倡导废物利用，节约能源资源，预防环境污染，重视持续改进在此基础上，质量管理部门也设置了自己“战胜变化，恪守品质，实施科学管理，挑战品质目标”的部门方针和重点工作重点工作主要是以下几点、实施工序装配不良二分之1PPM一化递减、提升顾客品质保证能力、新组织机构体系建设

23、导入职业健康安全管理体系、提高零件检查精度、提高456全员品质意识、实施人材培养创新7年部品品质目标xx种类年目标比年实绩下降整体目标塑料冲压机加压铸XX XX零部件不良二（到货检验不良数量+现场不良数量+社外不良PPM数量）/本月所使用数量*1000000原材料不良率二（到货检验不良批数+现场不良批数+社外不良批数）/本月到货总批数*100%

二、相关流程原材料和外购件的检验主要包括检验尺寸检验和性能检验尺寸检验即对照像关检验指导书对其尺寸进行检查性能检验则是用专门仪器设备检查物品的相关性能，如拉脱力，扭力矩等组合件的检验还应对照像关工艺卡看其组合是否正确等以上检验也有一定的规范流程，如下检验作业流程检验作业流程图采购员准备物料标识卡供应商自检报告供应商质保书供货物料批次数量清单金属件盐雾试验报告检验员检验员、在电脑上调出图纸与检验基准，确认采购员提供的资料、12资料异常时检验报告根据送检清单在检验通道上进行抽样，抽样数量按检验组长做成零件不合格通知书兼报告单，通知采购人员，要求供货商进行整改检验员在实物及物料标识卡贴不合格标识退还给采购人员，同时填写零件不合格通知书兼指导书，将不良信息告知检验组长检验员按照零件原材料到货检验指导书和检验基准进行检验不合格检验员检验组长检验组长合格回收报告，并跟踪改善实施情况个工作日内确认检验人员的检验记录尺寸合格而性能结2果未知时，在物料标识卡上盖上“待确认”印章，完全合格时在物料标识卡上贴上专用合格标识并签字，进行破坏试验的，在包装袋上注明零数数量不合格品处理流程不合格品处理流程检验员到货检验发现不合格，报告检验组长检验组长将不合格品分离，并发出改善指示报告采购员将不合格信息传递给供应商，并组织合格零件判供供应商分析报告并回复报告，公司内部水平展开检验组长确认报告并进行反馈，直到问题解决操作者作业时发现部件不合格，报告组长并填写卡品管员将不HOLD合格品分离，在卡上填写处理意见品管员将不合格信息传递HOLD给供应商和库房、采购等相关单位供应商分析报告并回复报告，公司内部水平展开检验组长确认报告并进行反馈，直到问题解决

三、检验分类质检分为巡检、抽检和全检三种巡检是指对组合过程中的工件进行不定时检查，检查的内容有外观、尺寸和性能几方面组合件还应对照组合工艺卡或者产品图进行检查抽检是指对已经组合好的组合件或者是外购件按照抽样方案抽取并进行检验，检查内容包括尺寸性能和外观等正常检查一次抽样方案批量范围样本大小合格质量水平Ac1-89-1516-2526-5051-9091-150151-280281-500501-12001201-32003201-100002233558813说明本抽样方案参照132000000000000Re11111111111特殊检查水平制定GB/S-3其中一接收数，—拒收数Ac Re全检与巡检不同它是光对工件的外观进行检验在尺寸的检测上没有巡检那末多，具体的工作内容就是根据产品的检验要领书和现场操作经验对工件的外观做出合格与不合格的判断，合格的进入下一道序，不合格的予以报废或者返修

四、不合格品处理方式、返工，这是一种纠正措施，对不合格品重新加工，使其彻1底消除不合格，并使质量特性彻底符合要求、返修，返修与返2工不同，返修并不能彻底消除不合格品，而只能减轻不合格的程度，是不合格品基本满足使用要求而被接受、让步接收，再也不经过返工或者返修，直接将不合格品交3给顾客的一种处理方式这种情况，必须有严格的申请和审批制度，特殊是要把情况告诉顾客，得到顾客的认可才干这样处理、报废，对于不能使用的，如影响人身财产安全或者经济4上产生严重损失的不合格品，应予以报废处理

五、物流方面相关由于我是在第三厂房实习，而第三厂房也是海德世的仓库，所以这次实习还学到一些和物流相关的事宜潍坊美制汽车配件创造有限公司的生产模式是时区生产，他导入物流的目的主要有三点、生产体制的需要、体1CAPS02QL系的要求、第二利润源3

五、生产实习感受与收获我学到了一些企业管理和生产车间管理的知识，也认识到了作为一个企业的领导的重要性如何提高经济效益，如何提高员工的积极性以前都是去学一些理论的东西，在遇到实际问题时，很多时候都不懂得去处理和变通，专业知识也是似懂非懂的而在经过这段时间的检验员实习后，“实践是检验真理的惟一标准”这句话成为了我最亲切的体味在实习之中我学会了自己主动地去和别人沟通，向他人虚心求教，以前的学那些专业理论知识更加坚固，学会了理论联系实际，在实践当中去理解专业理论知识，去检验专业理论，并去拓宽了它的知识面这短短的时间里实习工作让我学会许多，并懂得一定道理，在与人交往上，要坚守自己的道德，也要学会一定的变通即使看不惯某些事，如果自己无法改变，那末坚持自我也是一种品德对待工作，不仅要以一颗热忱的心去面对，还要有一定的责任心，特别是检验员这种不能出错的工作岗位，工作态度是不能变通的，严谨认真，一丝不苟，对事负责，也是对自己负责，做好自己的本职工作，也无形中为自己以后的前途铺就了一条光明大道无规矩不成方圆，不管是国家还是企业，都有自己的规章制度来约束身在其中之人所以，遵守组织纪律和单位规章制度，也成为处事之必须与人文明交往等一些基本原则也要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生开关；指导老师给我们讲了不少在厂里发生的意外事故，都是不注意安全，忽略了细节，所以安全是第一位，我深深牢记于心，做事要认真，严肃生产实习是专业教学过程中一个重要的实践性环节，安排在教学计划规定的主要课程已经结束的基础上进行其目的是为了充实学生的实践知识，扩大知识面，理论联系实际，巩固所学的理论，并要求获得与专业有关的生产技术系统知识和管理知识、机床厂有限公司1XX我们首先去到的是具有浓厚历史底蕴的机床厂有限公司，XX机床厂有限公司是我国最大的精密磨床创造企业；在国内磨床XX业处于主导地位；产品的品种最为齐全，产品应用的领域范围最广泛；国内磨床产品的市场占有率第一现为中国机床工具协会理事长单位和中国磨床分会理事长单位其主要产品有外圆磨床、平面磨床、轧辐磨床、曲轴磨床、双端面磨床、花键轴磨床、磨齿机、罗纹丝杆磨床、凸轮轴磨床等各类普通、数控、大型、专用等磨床同时，由于机床厂过硬的企业底蕴与不断创新的生产技术，它也XX成为了我们本次实习期间占比重最大的一部份，也是最值得我们去学习的企业之一此次机床厂的学习共分为二天，前两天分别是磨床装配工艺与箱体类零件加工工艺的理论授课，最后一天是车间的实践参观在两天的理论学习中，富有经验的工程师告诉我活中不断培养这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西不少，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习不少知识、道理我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体味实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值们机械创造工艺分为热加工工艺与冷加工工艺，这其中冷加工工艺又可细分为轴套类加工工艺、箱体类加工工艺与装配工艺不同零件要拟定不同的加工工艺，这就牵扯到了拟定工艺的原则，合理性、科学性、经济性并称拟定工艺的三大原则既然加工工艺确定了，随后就要选择合适的基准来进行加工，选择基准也有四个重要的原则需要牢记基准不变的原则互为基准的原则基准重合的原则工艺定位基准的原则基准也确定后就可以进行零件加工了，这里老师也向我们介绍了零件加工的种种设备这其中有车床，车床大体分为立式、卧式、数控三种钳床，钳床按功能可分为划线、铿、刮和装配刨床，刨床也是我们时常接触到的机床，著名的有牛头刨床和龙门刨床磨床，磨床按加工面可分为平面磨床、工具磨床、内外具磨床、导轨磨床铳床，铳床也是种类繁多的机床之一，大体有立式、卧式、龙门、数控这几种链床，镯床就相对统一，多数惟独立式与卧式钻床，钻床时常见到的惟独台式钻与横臂钻两种研磨线切割C之后，老师又向我们介绍了作为机床厂最具盛名的XX磨床的装配工艺首先磨床虽然种类稍有不同，但结构基本可分为床身、工作台、头架、尾架、垫板、砂轮架因此，装配过程就可以总结为装配工艺的编制工装夹具、工具、量具的设计配刮或者配磨组件装配部件装配分装总装机床精度的检查产品鉴定装箱经过前两天的理论学习后，第三天我们在经验丰富的工程师的带领下，实际走进了装配车间，液压车间，轴套车间和大件车间进行参观学习至此，经过先后共三天理论加实践的学习，机床厂的生产实XX习也算是告一段落，不得不说，以磨床为王牌的机床厂也是给我XX们这些即将进入创造业的大学生好好上了一课，在这里我们不仅了解了各类磨床的装配工艺，还进入了车间第一线，亲眼目睹了外圆磨床，万能磨床的生产与装配的过程在资深工程师的带领讲解下，我们也第一次系统的认识到广为认可的产品质量离不开企业健全的生产、经营、管理等重要环节、柴油机厂股分有限公司2xx本次生产实习的第二站，我们将目的地选在了柴油机厂股分xx有限公司，柴油机股分有限公司前身为柴油机厂，现隶属于XX XX上汽集团，是一家从事发动机、零部件以及发机电组研发、创造的国家大型高新技术企业，拥有国家级技术中心和博士后工作站、国际一流的自动化生产线和乘用车标准的质量管理体系在此之间就早已听说上柴的货车用发动机享誉全国，此次更是有幸能直接目睹到货车用系列发动机H的现场装配，了解到柴油机厂不仅生产货车用发动机，更是在旗xx下隶属有工程机械、客车、农业机械、发电机、船舶五大模块随后我们分别参观了上柴的、两厂，参观途中随处可见企A B业价值观的醒目标语，提醒着员工们事半功倍也感慨上柴公司体系的完整，这里不仅有被誉为“规范劳模”的发动机生产流水D114线，更有具备较强的柴油机开辟设计能力，能满足用户的各种个性化的动力配套设计要求的国家级技术中心并且我们参观的生产车间无论是规模、效率、环境都是本次生产实习中最高水准并且我也不得不提到无时无刻浮现在上柴厂区的企业价值观，我认为它所阐述的四点合用于每一个人精益求精，我们离完美永远只差一步，持续改进，不断创新，不骄傲自满，不固步自封，并且要知道没有最好，惟独更好，干今天的活，想明天的事诚信至上，说实话，做实事，言出必行，行必有果，海纳百川，有容乃大客户第一，不断提供客户有价值的产品和服务，用我们的努力让客户获得成功，与客户共发展、共繁荣，客户满意带来市场，市场带来效益，效益带来发展以人为本，员工的努力创造企业的繁荣，让员工享受成功的快乐，尊重员工，善待员工这些总结出来的精神财富，在我们今后入职的道路上同样值得被铭记、汇众汽车创造有限公司3xx汇众汽车创造有限公司（以下简称汇众）是汽车底盘系统xx xx生产的企业，市高新技术企业，成立于年月日公司生xx1992111产各类乘用车底盘，具备底盘研发创造以及工装模具的设计创造能力公司产品覆盖级-级轿车、、是大众、上汽通A0C SUVMPV,xx用和汽车各款轿车底盘系统的骨干配套供应商，并被美国通用汽xx车公司正式确认成为其首个全球平台项目一一副车架、EPSILONII后桥结构件等零部件供应商，是首次进入北美市场的中国轿车OEM底盘生产企业在师傅的带领下，我们参观了冲压，电泳，机加工等过程，学习了这些方法的基本理论冲压冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或者分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，机电、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件冲压加工是借助于常规或者专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术板料，模具和设备是冲压加工的三要素按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，惟独它们相互结合才干得出冲压件电泳电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺详细特点采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%〜95%；涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制电泳涂装设备复杂，科技含量较高，合用于颜色固定的生产数控加工数控加工是指，由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程数控机床是一种用计算机来控制的机床，用来控制机床的计算机，不管是专用计算机、还是通用计算机都统称为数控系统数控机床的运动和辅助动作均受控于数控系统发出的指令数控系统根据程序指令向伺服装置和其它功能部件发出运行或者终断信息来控制机床的各种运动当零件的加工程序结束时，机床便会自动住手任何一种数控机床，在其数控系统中若没有输入程序指令，数控机床就不能工作机床的受控动作大致包括机床的起动、住手；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等在本次参观中，对一下基本的加工工艺有了更深层次的了解，开阔了眼界，同时也看到了课堂学习的局限性、实习小结5在以前的头脑中，我认为的工作都是很夸姣的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁漂亮的，工作应该也是有趣轻松的我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂一下车我就傻眼了，天哪！这个地方到处都是刺鼻的气味，第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座第二天我们就正式进入车间参加生产我们四人一组，每一个车间的师傅负责带我们生产学习，现在的化工厂自动化程度比较高，工人劳动相对照较轻松，但是普通一个岗位一班就一个人，一班的时间是个小时，也就是8说，工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时一开始我们都觉得不可思议，对于我们来说，在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友，这八个小时单调的工作难以想象，但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己。