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济宁市城区古运河沿线桥梁桩基工程施工组织设计建基建造基础工程公司二七年四月三日OO根据现场的实际情况,为了在保证生产质量和安全文明生产的同时便于施工,提高生产效率,我方生产管理人员将规划布置合理的生产布局首先应对施工场地进行平整,配合建设方清除场地障碍物,为保证成桩的垂直度,现场高差不易大于30cm,按照建设方提供的基准点、轴线准确施放桩位根据现场情况,在场地适宜地方布设钢筋笼加工区,地材存放区地面应进行硬化处理钻机按照工作量合理布置应有里向外顺序施工,边施工边清理渣土,渣土要集中堆放,然后运至指定地点,不给建设方留下任何隐患
三、施工劳动组织及岗位职责
1.1组织机构和岗位职责为了保质保量地完成本工程,针对工程特点,成立工程项目经部,下设技术组、成孔机台、电工机修组、后勤服务组等组织机构和岗位职责详见表2o组织机构和岗位职责表2机构冈位人数主要职责主持全面工作,对外联系施工生产组织,任务安排,财务,对质量安全工期项目经理1成本,材料、工程回款负责项目经项目总工1负责本工程技术工作,对质量、技术、工期负责理部负责质量管理体系运行,施工工艺改进,技术操作规程执行情况检查,生产技术组质检员2报表现场生产记录,对质量、效率工期负责测量组测量员2桩位测量放线,对桩位偏差、标高负责,负责施工桩位检查成明确成孔工艺技术要求,协调机台各工序关系,做到安全、文明生产,对本机长孔机质量、效率、成本、安全负责2机台操作钻机、明确技术操作规程,成孔、灌注、就位,质量控制,严格按施工工艺,操作规程要求施工,对本班安全质量、效率负责钻机就位、成孔、灌注成桩虚土清除,设备器具使用保养,搞好安全文明施钻工8工,严格按施工工艺操作规程生产经理为组长,机长、班长、站长为组员,安全员全面负责安全生产管理,开安全管理1组专职安全员展安全活动,实施标准化作业,及时上报安全报表;对安全生产负责电工1电器安装维修、电器的安全使用,对安全用电、电器设施负责后勤月艮务组机修工1设备正常维修保养、点检、设备备件计划提供及时上报员检报表材料员核算2员及时提供材料计划,做好材料验收,抽查及时购回计划材料确保施工用料标准食堂卫生,控制饭菜成本,确保饭菜品种丰实对饭菜质量、数量、价炊事员3格负责
3.2现场施工组织管理本工程执行项目经理负责制各机组长按岗位分工明确责任到人组织施工作业,项目副经理质检员跟班作业,及时处理施工中技术、质量、生产难题严格执行工序管理和“三检”制度,现场进行质量、生产交接、验收,记录要详细准确加强安全生产,文明施工,严格执行本公司关于文明生产,环境卫生等各项管理规章制度项目组织机构图
四、材料计划
4.1水、电计划现场用饮水每天约40m3,施工设备1套设计用电功率约150kW,施工用水用电送到施工现场,施工实际用电见表3o主要施工机械用电计划表表3机械名称台数功率kW/系数实用功率kW台旋挖钻机
10.763合计
1132634.2材料计划确保设备正根据设计及施工要求,我方将选择优质材料供应商,采购所需钢材等材料,经业主、监理考察后签订供货合同,考虑工期短,所有材料将在开工前大部份运至工地,钢筋和电焊条有出厂合格证、试验报告等,所有材料按规定取样送质检部门实验室检验,不合格材料不允许进入施工现场,检验合格后方可使用我单位长期在济宁市施工,与济钢、莱钢供应商有长期的合作关系,在投标期间,我们将提前联系,做好供货准备原材料的选择是旋挖灌注桩工艺顺利实施的关键,原材料必须适合桩特殊的工艺要求
五、施工技术保证措施
5.1工程施工本工程严格按照《地基与基础施工及验收规范》GB50202-2002o
5.
1.1施工准备及测量放线
1、设备进场前,按现场施工要求,整理好材料存放场地,接通水电,修好暂时运输道路,使施工现场具备开工条件
2、按甲方或者设计部门给出的测量控制点及平面图放线所放桩位经甲方、监理部门复检及签字后方可进行施工
5.
1.2设备安装、钻机就位
1、设备进行组装,钻机、输送泵等设备进行试运行常
2、桩位经复检后,钻头中心对准桩位中心,桩位偏差小于D/6O
3、钻孔开钻前,检查钻头垂直度及水平钻机平稳后,确保桩垂直度VI%
5.
1.3钻进成孔旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻头内,然后再由钻孔机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻至设计深度严格控制成孔深度,保证设计桩长
5.
1.4预拌(商品)碎a.硅要具有良好的合易性,坍落度控制在18~22cin之间,要定期检查坍落度,每台班不少于2次b.试块是检查桩身强度的重要依据,每50m3留一组试块,标养28天后送检c.充盈系数不得小于
1.Io
5.
1.5钢筋笼制作
1、在制作钢筋前,先按规范要求会同监理人员对原材料及焊接接头取样检验,检验合格后准予加工钢筋笼;
2、按设计图纸及规范要求制作钢筋笼制作前对钢筋进行调直处理;
3、主筋及加劲箍筋采用闪光对焊,环筋与主筋绑扎或者点焊焊牢;
4、钢筋笼采用壁管(或者每4m一组垫块或者钢筋导正的方法)来保证主筋保护层的厚度达到50mm;
5、制作完成的钢筋笼,在经过质检人员自检合格后,及时报请监理人员验收,合格后准予使用
5.
1.7下放安装钢筋笼
1、钢筋笼采用一次性吊放工艺保证笼受力均匀,防止变形
2、钢筋笼起吊后应保持垂直和受力平衡,对中孔口徐徐放入,下笼遇阻应住手下放,查明原因,及时处理,严禁高起猛落,强行下放
3、钢筋笼就位后,按设计要求对下入位置进行检查,确认下到设计位置后,采用插管将钢筋笼固定在孔口上
5.
1.8桩头处理当桩施工完,桩身达到一定强度后,由总承包单位可对桩头进行人工剔除,场内残存渣土应采用人工清理,严禁用机械清理,以防碰断桩身质量保证措施
5.
25.
2.1施工准备阶段
1、首先成立项目质量领导小组,小组成员逐级把关质量管理组织机构如图项目质量管理图质量管理组长胡桂森副组长王金鹏成设孔备机维台修
2、作好设备维修工作,各维修人员及时进场对钻机进行保养,设备易损件,各种电器备件齐全,随时、定期检查,确保设备正常工作
3、材料购置按规定要求,各种原材料在开工前准备齐全,按施工进度用量进料,并有一定的储备,各项计划准确,质检员按规范标准及时进行送检,作好材料进场记录,各种原材料记录清晰有试验检验报告,同时报监理确认,以保证原材料的合格
5.
2.2施工过程
1、施工过程中,桩就位,成孔,混凝土浇灌各操作人员按操作规程操作,质检员、技术人员跟班作业,及时进行现场记录,确保施工有据可查,保证成桩质量
2、预拌混凝土厂家必须提供配合比,开盘鉴定、水泥检测报告复试报告及砂、石检测报告,厂家资质及实验室资质
3、试块制作,按规范进行,必要时作7天强度试验,以检验混凝土的质量
4、成孔深度必须保证进入设计深度,确保成桩符合设计要求
5.
2.3各种原始资料整理准确,齐全及时,真实反应工程施工情况
5.
2.4根据地质资料,施工中可能浮现块石,无法成孔,遇有此种情况,根据块石深度和多少,采取相应措施
1.
1.
12.5严格按IS09001质量体系运行,认真执行质量体系文件,作好质量记录
5.
2.6加强质量教育,提高全体人员的质量意识,坚固树立“质量第一”的思想,正确处理质量与效益的关系
1、严格考核,浮现质量问题严格按总公司制订的《质量否决权实施细则》惩罚
2、建立强有力的生产指挥系统,按生产计划指导生产,协调好各生产工序之间的关系,根据生产情况,生产难点及时召开现场会,并跟踪落实情况
5.
2.7成立以项目总工为组长的质量管理小组,进行抽查监督考核,每周一开一次质量例会,及时分析施工中质量问题并采取相应措施解决,工序之间严格执行“三检制”,对原始记录和各类报表实行检查,各类资料填写真实齐全,及时归档,便于生产技术管理
5.
2.8按项目法施工,实行项目经理负责制,重大问题果断决策生产经理要统一指挥协调好各工序之间的衔接,及时解决生产中的难题,做到有目标、有措施、有落实、有检查、有总结,严格按岗位责任制考核
5.
2.9建立质量激励机制,分配合理,透明度高,易操作
5.
2.10推行设备点检制,做好设备维护保养,提高设备完好率
5.
2.11保证质量的情况下,节约使用材料,搞好成本控制,严格按总公司制定的《成本否决权实施细则》执行
5.
2.12根据各工序的具体情况进行技术交底,指导各工序正确施工
5.
2.13针对工程难点,开展技术攻关科技创新,积极开展QC小组活动,确保工程质量
六、钻进施工时浮现卡埋钻的控制措施卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故,因此,施工过程中应采取积极主动的措施加以预防当钻机施工时浮现卡埋钻现象时,采取切实可行的措施及时进行处理施工事故处理卡埋钻的方法如下
1、直接起吊法采用吊车直接向上起吊即可
2、钻斗周围疏通法即用水下切割或者反循环等方法,清理钻筒周围沉渣,然后起吊即可
七、施工注意事项1由于钻机设备较重,施工场地必须平整、宽敞,并有一定硬度,避免钻机发生沉陷2钻机施工中检查钻斗,发现侧齿磨怀,钻斗封闭不严时必须及时整修城区古运河沿线桥梁桩基工程施工组织设计建设单位_______________________________工程名称城区古运河沿线桥梁工程.编制人•日期2022年4月3日3泥浆初次注入时,垂直向桩孔中间进行入浆,避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部,导致护筒底部土质松散4因黏土层中钻进过深易造成颈缩现象,在钻机施工时应严格一次钻进深度5钢筋笼或者探孔器向孔内放置时,应由吊车吊起,将其垂直、稳定放入孔内,避免碰坏孔壁,使孔壁坍塌,在碎浇筑时浮现废桩事故6根据不同地质情况,必须检测清孔后灌注碎时泥浆性能指标,确保泥浆对孔壁的撑护作用7其他施工工艺事项,应严格按照桥涵施工技术规范和标准进行施工
八、安全文明生产
8.1安全生产措施
8.
1.1项目成立以项目经理为组长的安全管理小组,建立安全生产管理网络,设专职安全员1人,负责工地安全生产管理,安全生产网络见下图项目安全管理小组项目安全组长:项目安全员:后设备碎搅材料成勤孔维修管理拌••机•・服•台务*
8.
1.2贯彻“安全第
一、预防为主”的安全方针,执行《安全生产管理制度》,《岩土工程安全规程》,坚持“三级”安全教育,教育考核合格率100%,制定个人安全生产目标及对策,特殊工种工人具备相应资质,持证上岗,并进行专业安全教育
8.
1.3坚持交接班制度,安全员、兼职安全员,实行24小时安全巡回值班,定期开展安全生产活动,定期进行安全生产检查,查出隐患即将整改,安全管理小组每周召开一次例会,研究解决施工中存在的安全问题,做好安全活动记录
8.
1.
41.4做好开工前安全检查,详细列出对策表,达到安全生产要求方可开工
8.
1.5施工中严格执行《安全否决权实施细则》,生产中存在安全隐患即将停工整改,满足安全生产要求后方可正常生产,对造成安全隐患的个人严肃处理
8.
1.
61.6电工、电气焊工、装载机司机等特种作业操作工持证上岗,严禁无证上岗作业落距2米以上必须系好安全带
8.
1.
71.7钻机设备搬迁、安装、拆卸、挪移就位必须分工明确,专人负责,统一指挥
8.
1.8钻进过程中,严格按操作规程操作,预防井内事故发生
8.
1.9时常检查钢丝绳固定端的绳卡松紧,严格按规定设置绳卡数目,按规定设置紧固,严禁用手或者工具拨动运行中的钢丝绳,各种设备上的钢丝绳达到报废标准及时更换
8.
1.10严禁接触机械旋转的任何裸露部位,不得挨近、跨越、拆卸、擦洗运转设备
8.
1.11在启动任何动力开关前必须确认无误,并通知现场操作人员
8.
1.12处理设备故障、更换部件、清洗设备、调整皮带时,均应停车断电,并由专人看护钻机起动前,应子细检查制动,升降部份,不得带病作业,严格按起重工操作规程操作吊车
8.
1.14电路拆、接一律由专业电工负责,其它人员不得随意拉设路线和接用电器设备
8.
1.15电气开关操作标示要齐全、清晰拉闸检修时必须挂“严禁合闸,有人作业”标示牌,并有专人看护多人在一条停电路线上作业时应由专人负责,统一指挥
8.
1.16实行“一机一闸”制,严禁用同一开关控制多台用电设备
8.
1.17施工现场内路线含照明线均使用电缆线露天配电箱、开关箱必须加防雨雪设施,现场必须配备电气灭火哭-O
8.
1.19现场所有照明灯,必须安设漏电保护器
8.2文明生产措施
8.
2.1布置好施工现场,及时清扫,分类堆放,满足文明施工要求
9.
2.2食堂搞好环境卫生,确保购买加工食物的质量卫生,防止食物中毒
10.
2.3组织职工学习《钻掘工程标准化施工作业管理工作规定》提高标准化建设及现场文明施工,提高树立总公司形象的重要性认识
11.
2.4严格执行交通管理、环境保护等规定,虚心接受管理部门的监督检查
12.
2.5场内各种安全标志齐全,各类报表,原始记录等齐整、清洁、完好,图表悬挂醒目
13.
2.6做好“防暑降温”,保证职工的身体健康
14.
2.7遵守社会公德,严禁违法违纪事件发生上班时间及规定不能喝酒时间,禁止喝酒,严禁酗酒闹事
15.
2.8保护环境,减少噪音实行12小时工作制,早600-晚800为工作时间
九、质量检验和工程验收
9.1成桩过程质量检查施工过程中应对成孔、预拌混凝土及灌注等三个主要工序过程进行检查,检查实行“三检制”施工结束、到规定的养护期后,按估计标高开挖,根据设计要求对成桩质量进行检测,并由设计单位,质量监督部门和施工单位共同验收
9.2工程验收施工单位在工程竣工时应提交的资料⑴水泥等材料合格证、检验报告;,试块试验记录及桩基⑵混凝土强度试验报告桩位测量放线图包括工程桩位线复核签证单⑶竣工平面图;⑷桩基施工记录;⑸设计变更通知书,事故处理记录;⑹工程施工峻工报告
十、旋挖钻机型成孔优点FR622C1因该钻机操作由全液压系统控制,能保证桩基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各项指标全部达到施工规范要求2该钻机合用不同地质情况,成孔效率高,约6h摆布即可成孔,1天成孔3-4个,是该桥回旋钻机成孔的5-6倍,因此使用于工期要求紧的工程项目3孔壁稳定性好,成孔后清孔彻底,施工进度快4施工噪音低,不污染环境,使用于环境保护要求高的施工地区
十一、结束语通过本次施工,旋挖钻机施工方法具有施工质量可靠、成孔速度快、成孔效率高、适应性强、环保的优点由于旋挖钻机所形成的孔壁较粗糙,增加了桩侧摩阻力,克服了回旋钻机桩侧摩阻力低,以及孔底沉渣多,泥浆管理差的缺点尽管旋挖钻机投资较高,但适应性强,最终的经济效益综合指标还是远大于回旋钻机,可见旋挖钻机是一种理想的施工工艺、工程概况设计要求、工程概述
1.
1、设计要求
1.
2、工程地质简述
1.
3、执行规范标准
1.4
二、施工工艺及设备选择配套
2.
1、施工工艺简介
2.
2、长螺旋钻孔灌注桩施工程序
2.
3、施工工艺流程图
2.
4、设备选择配套
2.
5、进度计划
2.
6、施工顺序
三、施工劳动组织及岗位职责、组织机构和岗位职者
3.
1、现场施工组织管理32
四、材料计划
4.
1、水电计划
4.
2、材料计划
五、施工工艺及质量保证措施
5.
1、工程施工
5.
2、质量保证措施
六、钻进施工时浮现卡埋钻的控制措施
七、施工注意事项
八、安全文明生产
8.
1、安全生产措施
8.
2、文明生产措施
九、质量检验和工程验收
7.
1、成桩过程质量检查
7.
2、工程验收
十、旋挖钻机型成孔优点FR622C、工程概况及设计要求
1.1工程概述城区古运河沿线桥梁工程位于南门口基础采用钻孔灌注桩本工程由南京市市政设计研究院有限责任公司设计桩设计直径1000mm,桩数为78支,桩长空m
1.2工程设计要求
1.
2.1根据设计要求,本工程采用旋挖钻孔灌注桩基础具体设计参数如表1o桩基主要设计参数一览表表1桩数桩径碎强度工程名称桩长笼长///单桩承载m m支等级mm力KN古运河
7824.
0100011.04C25////
1.
2.2混凝土保护层厚度为50mm;
1.3工程地质简述详见工程地质勘察报告
1.4编制依据及原则
1.
1.1《市城区古运河沿线桥梁工程》设计文件;142城区古运河沿线桥梁工程桩位平面图、桩身配筋图;
1.
4.3《建造桩基技术规范》JGJ94-94;
1.
4.4《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96;
1.
4.5《普通混凝土用碎石或者卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92o
1.
4.6《混凝土质量控制标准》GB50164-
921.
4.7《工程测量规范》GB50026-
931.
4.8《建造地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-
20021.
4.9《建造工程质量标准》、《建造工程施工质量及验收规范》
二、施工工艺及设备选择配套
2.1施工工艺简介随着高速公路的迅速发展,钻孔灌注桩运用在公路桥梁基础工程中日益增加,在大中桥梁中的运用显得愈来愈重要,同时也促进了桥梁钻孔灌注桩施工技术的快速发展.近几年来,旋挖钻机是钻孔灌注桩施工中一种较先进的施工方法,该施工方法主要特点是施工效率高,合用于工期要求进的工程项目在桥桩基施工中发挥了充分的作用,同时使现场技术人员掌握了新技术,加快了施工进度,确保了工程质量根据该桥址处地质情况、施工工期要求紧、施工场地受到限制、环保等因素,桩基础设计要求,拟采用旋挖钻机成孔
2.2旋挖钻孔灌注桩施工工艺
1.机械就位、护筒埋设施工场地平整处理,保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实,避免在钻进过程中钻机产生沉陷桩位确定后,利用十字线放出四个控制桩位,并以四个控制桩为基准进行埋设护筒护筒埋设护筒由厚度4—6mm钢板制成,护筒直径比桩基孔径大100-150mm,每节护筒长度
1.5-
3.0m,护筒至少高出地面30cm以防止杂物、泥水流入孔内0旋挖钻机在埋设护筒时,应由人工进行辅助配合,护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整
2.泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用,为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层,地面水位较高的特点,调制出良好泥浆的各项性能指标尤其重要泥浆相对密度
1.02-
1.10,粘度18-22s,砂率W4%,泥皮厚度<2mm,PH值大于7施工过程中随时检测清孔后灌注碎时泥浆的各项性能指标,确保泥浆对孔壁的撑护作用,避免发生施工事故
3.钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗钻机就位后,调整钻杆垂直度,注入调制好的泥浆,然后进行钻孔当钻头下降到预定深度后,旋转钻斗并施加压力,将士挤入钻斗内,仪表自动显示筒满时,钻斗底部关闭,提升钻斗将土卸于堆放地点钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部,保证孔壁稳定性通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁,反复循环直至成孔
4.改善钻斗护壁能力旋挖钻机施工初期,提升料筒时,发现提升力显著增大,有孔壁颈缩现象经过详细分析,由于筒式钻斗彻底无护壁作用,在提升钻斗时,其下部产生较大负压力作用,导致产生“吸钻”现象,从而造成孔壁颈缩现象因此,必须对筒式钻斗进行改进在筒壁上加焊4块双曲面护壁钢板或者增设导流槽,两两对称布置,为防止升降时碰怀孔壁,钻头旋转时双曲面护壁钢板直径小于孔径2cmo由施工现场实践得知,改善后的钻斗在提升过程中液压系统压力显著减小,钻孔颈缩现象得到改善
5.控制钻斗钻进、提升速度1旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度,避免钻进尺度较大,造成埋钻事故2若钻机升降钻斗时速度过快,钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁,再加之钻斗下部产生较大负压作用,造成孔壁颈缩、坍塌现象所以钻斗提升时应严格控制其速度,经现场实践得知,钻斗升降速度保持在当钻斗粉砂层或者亚砂土层时,其升降速度应更加缓慢施工工艺流程见图lo施工工艺流程图1▼
2.3设备选择配套针对场地地层特点及施工工艺,本工程将选用一台FR622C型旋挖钻机成孔,进行机械化施工,设备配套情况见表lo序名称型号规格单位数量用途号1旋挖钻机FR622C台1钻孔42电焊机BXI—500—3台制作钢筋笼3水准仪台1控制桩顶及笼顶标高S3台14经纬仪J6-2测放桩位组5试块模2制作试块150X150X150表1根据甲方施工进度安排、工程量及施工合同工期要求,现场配备1套施工设备,在确保质量的情况下,自开工之日起计划用15天完成所有施工用主要设备器具一览表桩基工程,(除非人因素外,如停电、下雨等)施工进度见图2o施工进度横道图图
22.4进度计划天\^数/桩匆34441535557825施工顺序。