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工程质量监测组织措施建立强有力的质量保证体系技术员项设计文件干核施目编制质量计划.创优规看备划师质检员册段主编制施工坦取坡计各施工班殂俣苫工艺细则、单项技术证程措施铜制项师目置工长隐蔽工程检至筌证制自检互检保nF制分项工程质tt邛定制分段技术文底制工序质量交接制定期质量检查砰定制质启事故报告制质量费任制定期庙区保修加访制开工报告审批制制图纸会审制度俣合同的各部门会筌制项目生产立会制证重大技术万英论证制3对检验不合格产品的处理按《不合格品控制程序》执行,材料员及时进行状态标识防止误用,同时向提供产品的顾客报告,建立处理结果的记录⑷对于顾客提供新产品严格执行《物资控制程序》《供方控制程序》
4.材料标识和可追溯性1标识要求本项目依据合同要求和本公司的《质量手册》及《状态标识和可追溯性控制程序》的要求进行标识2标识方法,-He-
①原材料,主要材料要标识名称、规格、生产厂家、中间商、批量、出厂合格证编号、复试单编号、检验状态、数量
②半成品,钢筋要标明简图,使用部位、尺寸、母材、质量状态、试验单编号及设计编号、数量碎预制构件标明检验状态、规格、数量、使用部位、进场、生产日期及厂家
③原材料不包括库内材料钢筋半成品使用标牌,库内材料使用标签,预制碎构件和钢构件使用文字写明,随行文件用于预拌碎
④原材料标识牌、答在原材料用完后,即将收回或者作废,文字、文件、标识转人技术资料存档,实现可追溯性3可追溯性
①由项目取样员对原材料进行复试,材料员对材料使用去向在材料验收、质检标识、质量记录中记载,形成档案式管理
②由项目技术员负责采集原材料的合格证,原材料出厂检验证明及现场复试单,按《XX省建造工程施工技术资料》要求,归入单位工程资料中,项目技术员负责填写隐蔽工程,分项分部工程记录,经监理公司认定后技术资料归档
③由质量检查员负责用质量评定表,对分项工程进行评定、标识、装入技术资料中
④本项目可追溯的材料为钢筋、水泥、砂石、红砖、陶粒混凝土空心砌块、防水卷材、PVC塑料排水管、焊接钢管、卫生器具、室内消火栓、消防水泵接合器、散热器、阀门,配电箱、灯具、开关、插座、镀锌管、导线
⑤本工程土建部份需填写的可追溯性记录为a.地基和基础施工检查验收批b.主体工程施工检查验收批c.装饰工程施工检查验收批e.屋面工程施工检查验收批
⑥钢筋碎隐蔽工程和碎施工检查记录由技术员负责填写,各方代表签字后,由技术员归案保存,等工程竣工后分别移交档案室及建设单位存档
⑦本工程暖卫部份需填写的可追溯性记录a.施工检查记录b.隐蔽工程验收记录c.质量检查验收批d.施工日记e.以上记录由暖卫技术员负责填写,各方代表签字后,由技术员归案保存,等工程竣工后分别移交档案室及建设单位存档
⑧本工程电气部份需填写的可追溯性记录a.施工检查记录b.隐蔽工程验收记录c.质量检查验收批d.施工日记e.以上记录由电气技术员负责填写,各方代表签字后,由技术员归案保存,等工程竣工后分别移交档案室及建设单位存档
5.生产和服务提供的控制程序1为保证劳动力,机械设备配备以及施工工艺,质量安全措施和工期安排合理,施工前项目经理组织项目部各专业技术人员进行图纸学习,学习后通知建设单位组织图纸会审及设计交底针对图纸实际情况及合同中的工期,质量要求,由项目专业负责人主持编制组织设计,质量计划⑵项目经理组织项目部人员提出报开工申请,现场准备材料机具准备,人力及生产活动设施,总体安排⑶各分项分部施工中,由项目专业负责人主持对各作业班组全体人员进行施工总体安排,对质量目标、合同工期、施工工艺、成品保护、安全措施进行交底,各专业技术员形式交底记录归案保存,特殊工种焊工、机械工、架工、防水工由公司统一培训,持证上岗4根据工程实际情况,对施工过程加强控制,确定本工程土建、电气、暧卫工程的关键过程关键过程碎浇筑工程、配电柜安装工程、地下埋设排水管道工程特殊过程防水工程针对关键、特殊过程制定作业指导书,确保工程质量⑸施工过程检查,由项目经理组织技术人员、施工班长进行检查,并形式检查记录,需检查分项工程为
①测量定位及放线复测
②挖土、回填土施工检查记录
③砂施工检查
④砌筑工程施工检查
⑤门窗安装工程施工检查
⑥抹灰工程施工检查
⑦绝缘电阻测试记录
⑧接地电阻测试记录
⑨散热器组对打压记录⑩排水系统通水试验记录OU给水系统注水打压记录012采暖系统试运转记录6隐蔽工程检查由项目经理组织技术员、质检员、建设单位代表、监理工程师进行检查,合格后,由各专业技术员填定各代表签字盖章后,方可进行下道工序施工隐蔽记录由各专业技术员归案保存,需填写隐蔽的项目为
①钢筋隐蔽记录
②屋面工程隐蔽记录
③管道隐蔽工程检查验收记录
④暗配管隐蔽工程检查验收记录
⑤接地工程隐蔽记录⑺关键过程、特殊过程监控记录,由项目专业负责人负责组织检查,技术员负责填写监控记录,关键过程监控的内容详见作业指导书8工程施工计划安排依据合同工期、施工组织设计、质量计划及环境、技术条件进行策划,计划安排必须满足质量要求项目经理对承担的工程项目形象计划的实施负全责施工计划按月进行调整,并保存调整记录⑼技术交底由项目经理组织,质检员,施工员和操作者参加,由项目技术员负责分专业交底,工艺标准可采用文字标准、样板偶尔说明表,形记录,并严格按技术交底要求实施10施工员负责要求操作班组长对施工部位进行自检,班长填写自检记录,由项目技术员和班长各保存一份11上道工序完成后,由项目经理组织、技术员、质检员、施工员及上下道工序的班长进行交接,由施工员填写工序交接书,并移交项目经理保存一份,若工序不能及时交接,由项目经理部接收和移交下道工序班组12关键过程控制方法
①由项目经理组织有关人员编制作业指导书,并严格按作业指导书执行
②过程实施中,项目经理和技术负责人、施工员、材料员对工艺参数,直到过程终止
③过程实施中,项目经理组织技术员、施工员、材料员对作业指导书的执行情况进行检查,使工艺参数符合作业指导书的要求
④关键过程监督记录由三张表格组成,技术员按作业指导书填写施工过程控要点、材料监控要点、操作人员监控要点,分别由技术员、施工员、质检员和材料员按要求进行监控,填写记录要认真
⑤项目技术负责人根据工艺参数的变化引起工序质量变化情况,及时提出技术处理措施13经批准的施工组织设计和质量计划,因现场实际情况发生变化而更改,需经原审批部门批准;设计变更文件需经设计部门、顾客及项目工程师签字盖章,报技术系统登记、归档,下发生方可实施14拟订各种原材料、半成品的进场检验和复试计划表
6.产品监视和测量控制程序⑴项目部在施工生产中,检验和试验工作执行公司的《质量手册》、《物资控制程序》《状态标识及可追溯性控制程序》《监视和测量控制程序》的规定⑵原材料进货检验由项目材料员负责以通知单形式通知土建,暖通电气技术员及各专业监理工程师参加检验,由监理工程师在原材料合格证、试验单上签字后,再由各专业技术员及时填写试验委托书,与监理工程师共同取样送度验室度验,度验单取回后,由各专业技术建立试验台帐⑶需有合格证明的原材料有:水泥、砂、碎石、陶粒混凝土空心砌块、红石专、钢材、玻璃、APP卷材、白灰、管材、电焊条、灯具、开关、插座、导线、配电箱、PVC管、卫生器具、消火栓、阀门必须保证进场材料与送检样品一致,此项工作由材料员负责⑷需试验的项目有“砂浆强度、性强度、焊件、原材料化验”
①基础、主体框架工程碎强度以一个工作单位为一个检验批,但不能超过1001113
②砂浆强度检验每层为一个检验批,且不超过250IH3为一组
③焊件,以每一层为一个检验批,不同规格分别取样,以不超过300个接头为一个检验批
④进场原材料需进行检验a.水泥同一品种、同一窑号、同批进场、同一厂家以200T为一个检验批b.砂同一砂场、同批进场、同规格以400m3为一个检验批c.碎石同一石厂、同批进场,同规格以以400m3为一个检验批d.钢筋同一厂家、同一型号、同一炉号、分量不超过60T检验批e.红砖同一砖厂、同批同等级以15万块为一个检验批f.卷材同一辈子产厂家、同一品种、规格同批进场的卷材1000卷为一个检验批
⑤测量定位,放射线施测检查段落划如下a.单位工程定位一次完成,形成一个定位记录b.基础放线一次完成,形成一个施测记录c.主体每层施工段完成后放线,形式一份施工测记录⑸本工程的过程检验工作,由项目经理组织项目各专业技术员、质检员有关作业队工长,先对分项分部工程自检,经自检合格后,上报监理公司、建设单位、XX市质检站检验6单位工程完工后,首先由项目经理组织自检,经自检合格后,向分公司质量科申请质量检验,质量科检验合格后,上报监理公司,建设单位,XX市质检站检验⑺分项工程自检,专检段落划分
①模板工程以每层施工段各部位为一个检验枇
②钢筋工程以每层施工段各部位为一个检验批
③碎工程以每层施工段各部位为一个检验批@5切筑工程外墙、按楼层每20米抽1处,每处3延长米,但不少于3处;内墙按有代表性的自然间抽查5间,每间不少于2处
⑤屋面工程以每层作法为一个分项
⑥地面工程以每层每种地面作法为一个分项
⑦外墙饰面以每层划分为一个分项
⑧内墙抹灰以每层为一个分项
⑨门窗工程作为一个分项⑩配管、穿线为一个分项011接地防雷为一个分项012配电箱为一个分项013给水、消防、系统作为一个分项014排水系统作为一个分项015采暖系统为一个分项016卫生器具安装作为一个分项017散热器系统作为一个分项018阀门强度严密性作为一个分项⑻分部工程划分六个分部地基与基础工程、主体工程、装饰工程屋面工程、水暖通风工程、电气工程9检验和试验记录必须有授权人签字,由技术员归档保存10不合格品按公司《不合格控制程序执行》11施工过程中,须送检的试件,由各专业技术员填写委托书后,及时通知监理单位现场负责人现场取样后共同送站试验
7.监视和测量装置控制程序1本项目使用的检验及计量器具由项目技术员统一管理,并建立检验及计量器具的台帐⑵项目技术员负责检验及计量器具的登记,标识的验证工作,执行公司《检验、测量及试验设备控制程序》⑶检验测量设备的标识,校准方法执行公司的《计量器具管理制度》4检验、测量的记录由技术负责整理、保存、归档需保存设备的检定证书复印件,起始状态记录,每次转动仪器,所测得数据的记录
8.检验和试验状态管理⑴项目材料员负责原材料的检验和试验状态标识管理,对进场原材料及时进行标识,现场原材料设标牌、标识,应标明其检验和试验状态待检、合格、不合格、待处理,还应标明材料的名称、规格、品种、数量、进场日期、生产厂家的状态⑵分部、分项、单位工程检验和试验状态标识见《质量评定表》⑶对分项工程检验和试验后,由质检员进行标识,在《分项工程质量检验评定表》中签署专检等级4项目技术员负责半成品的检验状态标识⑸经检验和试验,发现的不合格品,按《不合格品控制程序》执行⑹经检验和试验后,确定为不合格的原材料、半成品才干投入使用,确定合格的分项及分部工程才干转入下道工序施工,确定为合格的单位工程才干交付有关内容见《监视和测量控制程序》
9.不符合、事故及事件的控制⑴原材料不合格品的判定施工中所有的原材料按《物资采购与验证控制程序》进行检验进入施工现场的原材料发现不合格品,项目经理组织项目工程师、材料员等有关人员依据有关标准对人合格原材料进行评审,确定处置方法,项目技术负责人应在《技术管理施工日记》记录如涉及降级使用,则要注明降级使用的原材料使用部位,材料员填写《原材料不合格评定处置记录》上报直属项目部物资部、技术质量部,由直属项目部物资部传递集团材料设备处、生产技术部,并通知供料方⑵顾客提供的不合格的物资,不得用于工程原材料不合格的拒收,
二、质量管理工作流程
1.成立质量领导小组项目部成立以项目经理为首,项目工程师、项目质检员、技术员、材料员组成的全面质量领导小组,加强质量管理,明确质量管理责任,作到工程质量人人有责
2.编制工程的项目质量计划施工前根据本工程的质量目标,制定详细的质量计划,将单位工程质量目标分解到分部工程和分项工程,使项目部所有人员明确自己的质量职责,并编制工程的检验试验计划,明确工程的原材料、试块、隐蔽工程、测量放线复测、分部份项工程检验与试验的部位与时间,并且在质量计划中确定工程的关键及特殊过程
3.组织图纸会审进行技术交底组织施工人员认真学习设计图纸、技术规程,充分理解设计要求及工艺技术要点,制定确保本工程质量目标的各分部、分项、各工序质量的标准及具体操作工艺严格执行各项操作规程,保证施工质量达到规范和设计要求
4.选择合格分包方落实质量目标分包承建队伍选择与施工,将严格执行“总承包方对分承包方的管理、协调、配合措施和办法”,并报请业主批准允许,方能进场施工,并将质量目标分别分解至分包合同中
5.对施工人员进行质量教育、交底加强对施工人员进行质量意识教育,作到人人重视工程质量分降级改做他用,让步接受处置方法⑶严重不合格品的评审,由公司总工程师组织生产技术部、直属项目部技术质量部及项目部进行评审,项目部负责编制处置措施,直属项目部总工程师审核,集团总工程师审批,直属项目部生产技术部跟踪验证,并形成记录⑷普通不合格品评审,由直属项目部总工程师主持,直属项目部生产技术部、项目部参加进行评审,项目部编制处置措施,直属项目部生产技术部审核,质量检查员跟踪验证,并做好记录
10.纠正和预防措施控制程序⑴项目技术负责人负责项目工程上浮现的不合格品的纠正和预防措施的制定,根据不合格品的控制程序,报请有关人员或者上级部门审批⑵项目经理负责组织纠正和预防措施的实施⑶项目的纠正和预防措施制订及实施按公司《纠正和预措施控制程序》执行
11.物资的搬运和贮存⑴做好物资的贮存,保管工作和特殊材料的装卸搬运及保护工作在具体执行过程中,按公司有关程叙文件规定的要求执行⑵项目材料员负责依据平面图安排材料堆放,设置贮存仓库,并及检查贮存环境,监督与此项工作有关的操作人员
12.质量记录的控制⑴本项目按公司《记录控制程序》的有关规定做好质量记录的标识,搜集、归档、保管工作⑵由项目经理负责检查各质量记录应交分公司有关部门进行清理存档或者交付其它有关部门或者单位⑶工程竣工后,有关质量记录应交直属项目部生产技术部进行清理存档或者交付其它有关部门或者单位4在工程施工期间,技术档案资料由技术员保存,材料档案由材料员保存,设备安全、人事档案由项目经理保存⑸所有质量记录均采用汉字书写,以文字方式归案保存,在竣工验收前,按《XX省建造工程施工技术资料标准》中的有关规定交给顾客两份,由顾客按市档案标准保存
13.质量审核⑴本项目由项目经理负责配合公司内部及建设单位监理对公司项目的质量审核⑵对于审核中发现的不符合项,项目经理指定责任人及时提出整改意见,经项目经理批准后实施,整改措施完成后,由责任人在“不符合项通知单”上填写整改效果,公司派人员评价复查
14.培训⑴项目管理人员持证上岗⑵特殊作业人员,电焊工、防水工、机械工、架子工、试验工、计量工、必须经公司培训,持证上岗3施工作业队组操作前由项目经理组织各专业技术员进行技术交底,使操作人员掌握操作要点
15.售后服务⑴由公司生产科负责本项目的工程服务⑵按公司《生产和服务控制程序》的有关规定执行
16.数据分析本项目在过程控制中,针对工程发生的不合格品由各专业质检员应用调查表采集数据,应用罗列图找出影响工程质量的主要总是并应用因果分析图分析原因,应对策表制定纠正预防措施使工程质量处于受控状态
17.顾客满意度测量⑴明确会议经要、监理工作指令及质量检查的采集人为项目技术员O⑵《顾客满意度调查表》的责任人为项目技术员
18.QC质量管理活动⑴成立以项目经理为核心的QC活动小组,应用PDCA循环工作方法保证过程质量2根据本工程的技术要求和实际难点,各项目针对如下方面开展QC活动
①地下室防水
②大体积混凝土
③模板工程
④混凝土工程
⑤屋面防水工程六.管理人员质量职责
1.直属项目部总经理质量职责1负责组织与顾客签定的合同条款的实施,并参加施工过程中合同修改的评审2及时掌握员工的操作技术水平,根据施工需要,组织技术培训,当项目的培训满足不了施工的需要时,负责及时向上级部门提出培训申请
2.直属项目部总工程师质量职责1制定质量管理办法、质量奖罚办法、创优规划的编制和贯彻执行2负责直属项目技术质量交流工作、组织参加直属项目以外的科技活动和专业学习3组织施工过程控制的监督检查和指导,并对工程质量问题进行处置4负责监视和测量装置相关工作的监督和检查
3.直属项目部技术质量部部长质量职责1每周对分部工程内容进行抽验⑵负责“条例”“强制性条文”及质量管理文件、法规的贯彻执行;3做好具体质量管理内业工作,监督检查质量管理内业资料4做好公司质量体系相关的管理工作
4.项目经理质量职责1领导项目材料员、技术员、质检员及有关操作队组,对原材料半成品,分项分部单位工程进行标识2检查催促进场原材料半成品的检验和试验,组织分项分部单位工程的质量检验,对以上材料或者施工过程的检验3组织工程的开工准备工作,安排布置生产,生活设施,安全防护设施,参加项目的关键、特殊过程制定,组织编制作业指导书,并组织编制技术交底4组织或者参加不合格品的处置,组织处置措施的落实,组织项目纠正和预防措施的制定5组织现场原材料的搬运工作6检查原材料的贮存保管环境,组织存贮库房货场维修及防护
5.项目工程师质量职责1负责项目的文件资料质量体系文件,技术,质量,材料等方面文件的统一管理工作,建立发放记录,及清单记录,检查文件的使用操纵情况,及时标识或者回收作废文件2负责组织依据工程实物量填报材料计划,在计划中明确材料的各种质量要求3参预分包劳务队伍技术质量保证能力的考核,负责工程队的施工技术质量管理,审核分包工程施工方案及单项措施4施工过程控制管理
①组织图纸学习、参加图纸会审及设计交底,并组织实施
②.编制施工前的现场准备工作计划
③主持编制并审查项目质量计划,作业指导书,施工组织设计及各单项技术措施,并参加讨论审批,检查实施情况
④主持施工过程中的技术交底工作
⑤检杳设计变更的办理执行情况
⑥检查半成品试配使用操纵情况
⑦参加关键,特殊过程的检查
⑧组织原材料半成品进场的复试检验及施工过程的检验和试验工作参加分项,分部,单位工程的质量检验催促保存检验和试验报告单,质量证件和相关记录5负责项目计量工作的统一管理6组织对半成品的检验和试验状态进行标识7参加不合格品的评审,负责主持制订工程上不合格品的纠正和预防措施,并及时向主管部门传递8主持制定成品防护措施,并审查其有效性检查技术质量方面质量记录的管理情况,协助处理存在的问题主持项目各专业的技术培训
6.项目技术员质量职责各专业1持有并使用文件和资料的有效版本,并以此来指导或者验证作业队组的生产活动2负责依据施工图纸,计算实物量,编制《材料实需申请材料》,在计划中明确各种材料的质量要求3对劳务分承包队伍,工程分承包队伍的施工质量有检查管理权对其资质评定有建议权,对不按设计《规范》要求施工有停工整顿权限4施工过程控制管理
①学习施工图纸,参加图纸会审及设计交底,形成图纸会审记录并下达执行
②编制开工前施工准备工作计划暂设计划,材料计划等
③负责编制项目质量计划、作业指导书、单项技术措施、技术交底并负责交底
④负责办理接收设计变更并贯彻执行
⑤负责半成品试配委托,及使用的检查监控
⑥参加关键,特殊过程施工的检查与控制
⑦负责原材料进场检验和复试检查工作,参加隐蔽工程检查,分项工程的质量检验,并及时形成检查记录收回,试验报告单和质量证件归档保存
⑧负责建立项目计量器具台帐,检查监督计量器具的正确使用,并负责计量器具的委托送检工作
⑨负责组织半成品预制构件,钢筋半成品等的检验和试验状态的标识⑩参加不合格品的评审与处置,制定处置措施或者纠正和预防措施Ou负责施工技术资料的填写、整理、自查、归案管理012参加项目组织的培训,负责本专业的技术培训
7.项目质检员的质量职责1持有并使用文件和资料规范、标准等的有效版本,并以此检查质量工程质量2在施工过程中,负责对劳务分包队伍,施工质量进行跟踪评定,及工程分包项目质量的跟踪评定3根据项目的施工进度及时进行质量检验,对工序过程进行中间检查,参加工序交接检查,监督班组自检,对特殊关键过程实行重点监督、检验对分项工程质量等级进行核验4对不合格品进行控制,签发《不合格品整改通知单》参预不合格品的评审,在处置过程中进行监督处置后复验,正确使用质量否决权,防止不合格品再发生5参预纠正和预防措施的制定6检查工程成品防护情况,监督处理防护质量问题7记好质量管理工作日记8参加对员工的质量业务培训
8.项目材料员质量职责1持有并使用材料管理文件和资料有效版本,受理项目《材料实需申请计划》并审核,严格按施工进度组织材料进场2材料进场后,按施工平面图堆放,标识检验试验状态、规格、数量进场日期等,并随时检查验收手续做到保质保量3顾客供料应单独存放,做好标识及维护,妥善保管,发现变质丢失,损失以书面形式向建设单位报告4负责原材料不合格品的评审,填写评审记录,并通知供料方,负责不合格原材料的处置5监督原材料的倒运,防止损坏和浪费6按贮存管理要求,在材料保管上做到防水、防雨、防晒、防腐、防污染,做好器具成品件的防护工作7做好材料验收、质检、标识、差量记录,及时登记质量证明材料,并向相关部门传递,并妥善保管按要求归档
9.项目安全员的质量职责1持有并使用安全文件的有效版本2配合项目经理或者项目工程师编制工程的安全技术措施,并催促贯彻实施3负责对进入现场的施工队伍和操作人员入场安全教育4负责对施工人员安全操作进行监督,检查和指导对违章作业,冒险蛮干现象进行制止,纠正和处罚5配合项目负责人对现场安全防护措施进行检查和验收,对不安全的隐患催促有关人员进行整改6负责对安全技术交底进行审核签字7协助项目负责人对现场的各类安全事故进行调查、记录、报告、处理及制定防范措施
10.施工员的质量职责1持有并使用文件、资料的有效版本,指导作业班组的生产活动2施工过程控制管理
①组织作业班组按照技术交底作业指导书、《规范》、《标准》和设计要求施工
②按程序组织施工,监督检查班组自检,组织并参加工序交接检,及时形成检查记录,递交项目经理
③坚持时常对作业班组进行安全教育,检查监视施工作业面的安全维护设施,及时组织处理存在的问题
④组织操作班组长参加分项工程的专检、隐蔽工程检查,及时处理存在的质量问题,参加本操作班组施工浮现的不合格品的处置,执行处置措施和纠正预防措施负责操作过程中,原材料工程部位的成品防护,执行成品防护措施部份项工程施工前,项目技术员负责对操作队组作技术交底,对所确定的关键过程编制作业指导书,向有关管理人员和班组交底,使施工人员熟知工程的质量标准主体完成后,由市质量监督站进行主体检测装修工程施工前,严格按样板操作工艺进行,开始大面积施工
6.坚持材料检验确保材料质量材料采购一律具有“准用证”的企业产品,以确保材料的采购质量材料采购前,应注重材料选择,材料的产品(样品)合格证明以及质量保证书和复验单等交业主、监理审核各类进场材料,应符合相应技术标准、工程规范的要求外,并及时做好现场材料复试工作凡无出厂合格证的一律不许使用
7.坚持“三统一”标准进行逐级质量交底施工过程中质量管理的重点应落实在事前控制上,在统一质量要求、统一验收标准、统一操作工艺的三统一基础上,根据工序施工工艺卡,向施工班组进行全面交底,并时常进行检查、验收,凡未经验收合格的工序,不得进行下道工序施工,以各道工序质量保证分项、分部工程质量,使质量管理工作充分发挥严格把关的作用
8.严格过程控制强化现场检查工程施工过程中,应强化现场质量检查和质量跟踪,严格施工过程中工序检查制度工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”验收制,先由施工人员自检、互检,合格后,报项目部验收,合格后,再报请监理工程师验收,验收通过后,才干进行下道工序施工
9.认真组织各工种间的协调工作工程施工过程中,应认真组织好各工种之间的协调工作,合理安排各工种交叉施工,各道工序施工的工种除做好本工序工作外,还应有保护上道工序及为下道工序提供方便的责任,防止各工种之间的相互干扰、损坏的不良现象发生
10.坚持工程建设参预各方的工程例会制度为了保证本工程质量目标的实现,在工程全过程施工中坚持工程例会制度每周各召开一次由业主、总包单位、监理单位、设计单位参加的现场协调会和总包单位和分包单位的质量例会主要回顾前阶段工程各方面的落实情况和存在的问题,全面检查施工衔接、劳动力调配、机械设备进场、材料供应、分项工程质量检测以及安全生产等,提出改进措施和下阶段工作的点,将施工过程纳入有序的管理
11.自觉接受业主、监理和设计单位的监督和指导工程施工过程中,应密切保持与现场建设单位代表和监理工程师的联系,自觉接受业主、监理和设计单位以及现场代表的指导与匡助,款待各项质量保证的批示,对提出质量问题的质量缺陷,应及时制定并落实限期整改措施
12.对已完工程的成品保护措施在工程进入内外全面装修阶段,应加强对已完工程的成品保护,并制定有效的保护和防护措施首先对现场操作班组加强文明施工、遵章守纪的教育其次,做好施工过程中成品保护,根据不同部位、质料、工序,先后用复面、贴、盖防护材料和封闭交通等方法,不使表面碰、擦、磨损和污染,影响成品美观同时在层面施工中,按先内间后走道,先上后下逐层施工,尽量避免交叉作业,在施工中,所有人员挂牌上岗,巡回值勤,严格控制外来人员入内
13.质保资料采集、整理和归档工作在保证实物质量的同时,还应做好工程项目的质量保证资料收集、整理和归档工作,工程资料应做到完整性、正确性、真实性和及时性随时接受现场监理及上级质检部门的检查竣工资料的编制必须严格按照《工程竣工档案资料采集整理办法》中的有关规定进行
14.竣工保修工程竣工后我公司将以书面形式向顾客提供保修组各专业管理人员名单及联系电话,以良好的服务实现对顾客的承诺在竣工后保修期内,我公司委派现场管理人员专门负责工程回访保修工作,并组成土建、水暖、电气配套的维修组,进行自查和回访工作,自查和回访工作每月组织一次,对顾客提出的质量事宜,现场制定措施,及时处理,达到顾客满意为止
三、项目质量控制程序图:工程原材料、构配件质量控制质量施工机械设备质量控制i事前施工方法、检验方法控制控制施工现场、技术、质量、环境质量控制质量施工过程中,设计及图纸审查事中施工安装工艺过程工序控制控制工序间质量控制控_________制—质量竣工检验、工程质量评定一事后工程质量鉴定文件竣工图控制工程质量检验评定资料
四、质量管理程序与质量预控不合格不合格
五、质量保证程序执行集团公司《质量、环境、职业健康安全兼容管理体系文件》QES-SC-2022要求
1.文件管理1合用本项目的文件和资料及公司的质量体系文件与质量体系运行有关的管理文件和技术文件资料,按《质量手册》、《文件控制程序》的有关规定进行标识,保证施工过程中使用有效版本文件和资料2在施工期间,由项目资料员负责到直属项目部相关部门领取有往来文件的收发和管理工作,经记录后分发项目部各相关管理人员3工程合同、分包合同、采购合同由综合办公室统一管理及保存4施工图收发、整理、归档管理由项目文件管理员负责,并按公司有关规定执行5文件资料管理员监督项目使用文件资料的有效版本,并及时标识和撤出“作废文件”6资料管理程序文件上报分包单位文件一总包单位一监理单位一建设单位文件下发建设单位文件一监理单位一总包单位一分包单位监理单位文件一总包单位一分包单位
2.采购供方的管理⑴采购应遵守国家法律和公司的《物资控制程序》《供方控制程序》;应优先选择质量有保证、信誉好的合格分承包方2依据材料实需申请计划编制,实需计划由项目技术负责人或者需用单位提出,内容填写齐全,A、B类在备注栏内标明质量要求,按技术标准要求填写,水泥要标明硅酸盐、矿硝或者普通,同时要标明有关标准的编号,钢材要标明技术标准编号,如GB-XXo C类材料可不标,经项目经理或者主管负责人审核签字,A类计划报物资部,B、C类报项目部材料员受理并签字,写清受理时间3分承包方评定
①本工程分包项目地下室防水、外墙保温、外墙涂料、门窗
②分承包方的确定原则a.必须是合法经营的经济实体,严格执行分包单位的资质审查,控制分包单位的整体素质,包括技术素质,服务态度和社会信誉等b.生产或者经营的产品有相应的标准及质量保证能力坚持作业人员技术工种、特殊工种、高空作业等持证上岗c.分包单位应严格现场管理制度和生产纪律,规范人员的作业技术和管理活动的行为
③评定品种:对工程质量有直接影响的材料,具体评定钢材、管材、型钢、各种水泥、B类地材、C类、零星材料可不评定,主要材料有合格证即可
④评定范围生产厂家、中间商均要进行评定
⑤评定办法根据材料对产品质量的影响程度分别采取以下评定方法a.对分承包方质量保证能力的调查对照产品标准,审核其质量控制资料b.评定分承包方产品样品,对照历年产品的质量状况,必要时通过试验进行验证c.考核与评价分承包方的生产能力及技术状况d.对初往来的分承包方进行实地考察e.对社会信誉好、产品经过试用,质量确实可靠的分承包方采购材料时只验证其材质证明、合格证,必要的标志和编号等资料即可
3.顾客产品的管理1由用料单位与顾客双方就供料范围达成协议,签属供料合同或者协议经主管领导审批后,项目技术负责人根据合同或者协议内容提出材料实需申请计划,并注明质量标准要求,经项目经理批准,由项目材料负责移交顾客材料部门签字受理.按月份生产计划分批分期地组织进场2顾客提供产品的检验
①除对外观、规格和数量检验外、要索取质量下明资料,对需要复试的由项目技术负责人按《物资控制程序》执行
②项目材料人员对顾客提供进场的产品,及时登记进场验收、质检、标识、差量记录按月报材料系统一份要单独存放并做好标识以区别于自供产品,多家顾客供料时要标明顾客名称
③标识要标明名称、规格、数量、生产厂家、出厂日期、进场时间和质量检验状态,已复试合格的要标试验单编号,未检验的要标识待验。