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变电站一次设备检修电力行业向来以来追求“事前检修,防患于未然”,所以变电站主要一次设备检修更应该做到变电站一旦发生雷击故障会酿成大面积停电,将给社会带来严重负面影响其次,变电设备的内绝缘水平相对于路线绝缘往往比较低,而且一旦因雷电过电压而发生击穿,往往不具备自恢复功能,后果十分严重总之,变电站设备十分重要而且要求更加严格、措施更加严密、可靠对变电站一次设备进行检测维修增强了设备维修整个过程中的高效性和针对性,在此基础上一次设备的综合研究本领得到很大的改善,变电站机械设备的办理水平更加明确细致,设备的应用时间加长了,可靠性也得到了验证,从而最大限度的减低了变电站一次设备维修的费用在变电所一次设备中推行状态检修的直接效果与利益可以大量节省维修费用;延长变电所一次设备的设备应用寿命;确保输配电的可靠性降低检修本钱、减少检修风险由于状态检修具有极大的优越性,它将成为变电所一次设备检修的必然选择
一、变电站一次电气设备的配置与特征敞开式变电站普通配置主变压器、断路器、隔离开关、电流互感器、电容式电压互感器、避雷器、母线等一次设备GIS变电站普通配置主变压器、GIS或者HGIS组合电器、电容式电压互感器、避雷器等一次设备普遍,变电站配置的一次设备在内绝缘设计上主要有两种一种是油纸(膜)组合绝缘,如主变压器、高压电抗器等,另一种是SF6气体绝缘,如SF6断路器、GIS或者HGIS组合电器但影响设备寿命的原因则涵盖了电气、机械和热性能多方面的原因,其次还应考虑设备外部原因如系统过电压等的影响状态检修是在对变电站设备运行状态进行监测的基础上进行的状态检修具有准时处理设备隐患、克服设备定期检修的盲目性、减少人力物力投入等长处从而增强了设备检修整个过程中的针对性和时效性,提升了设备的综合研究本领和精细化办理水平,从而最大限度的延长了设备的应用寿命,提升了设备运行的可靠性,大大降低了变电所一次设备的检修本钱精品资料
二、变电站一次设备检修意义与内容
1.变电站一次设备使用状态检修的意义变电站的一次设备在运行时,如果浮现故障,会浮现极其严重的后果,为了保障变电站的一次设备能够正常运行,就需要适时检修一次设备所谓的检修,是指要全面采集一次设备运行的数据,对它运行的状况科学的分析,了解一次设备运行时可能会存在的隐患,针对它运行的情况进行修理过去,人们往往使用静态检测的方式维护一次性的设备,这种方式指通过定期检修一次设备的方法,让一次设备的运行能恢复到最佳的状态但是,这种检修方式有两种弊端这种检修方式需要对一次设备全面的检修,这需要耗费不少的人力物力;同时,一次设备设备材料不同、使用频率不同、运行时需要的精度不同,使静态检修的频率不一定能满足一次设备检测的需要针对静态检修的弊端,人们提出状态检修的说法所谓的状态检修,是指在检修时,对一次设备的关键设备作评估,这个评估决定哪些设备可以暂时不必检修,哪些设备可能需要频繁的检修等,这种检修方式能够真正的满足检修的需求
2.变电站一次设备检修的主要内容在变电站一次设备检修主要包含了隔离开关、断路器以及主变压器三个方面的检修内容1变压器的检修
①看检修人员使用状态检修法检修变压器时,需看变压器的外观,比如引线是否浮现松动、或者是否浮现烧断现象、是否因为其它的原因引导接触不良的现象等如果肉眼发现变压器浮现问题,则要即将排除故障
②听变压器运行时有故障的时候,有时声音会浮现异声,检修人员使用状态检修法评估变压器的运行状况,就要听变压器运行时是否有异声,变压器正常运行时,声音为有规律的“嗡嗡”声,如果运行时浮现异声,就要考虑检测变压器连接的问题、绝缘的问题、负荷的问题等,通过合理调整使变压器正常运行
③测变压器有时会浮现绝缘老化的问题,这种问题很难以肉眼来分辩,要了解变压器绝缘的现状,需要用测试的手段了解绝缘的现状目前人们常用电气绝缘试验、绝缘纸含水量试验、油简化试验等了解变压器的绝缘状况,如果浮现变压器浮现绝缘受潮或者老化问题,就需要即将处理2断路器的检修断路器的问题通常为接触不良的问题、温度过高的问题、其它物理损坏的问题等之所以会浮现这些问题,主要是由于以下几个原因直流电压不稳的原因、合闸的回路浮现问题的原因、工作人员操作不当的原因、蓄电池电量不够的原因检修人员检修断路器时,需要先切断电路,换上备用断路器,然后一一排除可能存在的故障,完成状态检修3隔离开关的检修因为隔离开关的表面积小,且它需要时常与其它的一次设备部位接触,所以它容易浮现发热现象,这可能会引起触头和接线座熔断的问题部份断路器的质量原先就有质量隐患,如果生产参数不合格的断路器被频繁的使用,也容易浮现熔断现象这是检修人员需要重点检修的部位同时检修人员在更换断路器时,要严格评估断路器的质量,避免使用质量不合格的断路器4熔断器的检修熔断器存在的问题通常为温度过高导致接触部份烧坏的问题、熔断器的质量或者型号引起的问题、因为安装技术或者工作的过程中浮现失误的因素导致的接触不良的问题如果浮现接触不良的问题,就需要检修人员重新连接熔断器;如果出现断路器的质量或者型号浮现问题、熔断器已被烧坏的问题,则需要检修人员依照一次设备运行的需求更换型号适合、质量合格的熔断器
3.变电站一次设备状态检修的工作流程和基本原则1工作流程根据先进诊断技术和状态监测所提供的变电站一次设备状态信息,状态检修能够对设备的异常情况进行判定,并对设备的故障进行预测,从而制定合适的检修策略,实施设备不定期检修并确定检修项目变电站一次设备状态检修流程主要由设备的确定、状态监测、状态信息的分析和处理、设备状态的评估、检修策略的制定等方面组成2基本原则在开展变电站一次设备状态检修工作时.,要遵循如下基本原则
①安全性原则,即要以不降低一次设备的安全运行水平为前提来开展状态检修工作
②全过程管理原则,即变电站一次设备的状态检修要从源头抓起,对规划、设备选型、安装调试、验收和检修等全过程进行管理
③经济性原则,即要根据一次设备的种类、型号和状态来确定合理的检修项目和检修时机,降低所需耗费的人力、物力和财力
④逐步推进原则,即变电站一次设备状态检修是现行检修管理制度的改革,其涉及的专业和设备较多,而目前我国在这方面尚处于摸索阶段,因此在实施过程中要首先进行试点,在取得一定经验的基础上再逐步推广开来
4.变电站一次设备状态检修技术的优势1针对性的检修人们使用静态检修的方法,是为了在一次设备浮现故障以前,先对它进行检修,通过合理的检修避免一次设备在运行时浮现故障在科学技术尚不发达,自动化不够完备的时代使用这种检修方法,确实能在一定程度上减少一次设备运行的故障然而随着科学技术的发展,人们不断的研究新的一次设备的部位,这使精品资料一次设备的质量与需要的精度浮现差异性有些一次设备的部位不需要频繁的修理,而有些部位如果不保证其稳定性运行时就会浮现问题如果再使用静态检修,就会浮现检修的盲目性而状态检修则是以影响一次设备运行的每一个部位为对像进行分别检测,使用这种方法能够评估出一次设备各个部位运行的状况,以后在检修时,可以针对不同的部位使用不同的周期进行检修方法,这种有目的性的检修方式能够提高检修的效率2预测性的检修人们使用静态检修的时候,需要对一次设备进行全面的检修,人们使用这种检修方法的时候,有时会给一次设备的状态带来新的变化比如有些一次设备的部位本来没有故障,却在检修的时候让部位反复变动,然后产生了新的故障如果使用状态检修的方法,检修人员会对要检修的对象分别评估,如果部位未到检修周期,则不必额外检修使用这种检修方法,能够延长一次设备部位的使用寿命3经济性的检修随着经济的发展,人们对电网的稳定性提出更高的要求,为了保证电网的稳定性,变电站需要保证一次设备运行时的性能如果检修人员使用静态检修法的方法,他们需要全面的检修一次设备,这会使变电站投入的成本增多而且静态检修法的稳定性不够也带来成本额外耗费的问题,静态检修法稳定性不够,如果使用这种检修方法,让一次设备在运行时浮现故障,则会让变电站需要耗费更多风险成本相比之下,状态检修法投入的成本较小,稳定性较高,它能减少变电站的运营成本
5.变电站一次设备检修的发展方向及评估1检修发展方向变电站一次设备完整的检修应包括检查、修理两项内容,目前我国供电单位检修流程正逐步呈现出定期与状态检修相结合向状态检修发展的态势状态检修是指根据变电站实际工作情况而评估设备的运行状态,从而判断故障位置、严重程度及其发展的趋势,以便制定出最切实可行的维修方案当前做好变电站一次设备检修工作,应坚持实行定期检测、巡视检查,同时开展新检测内容,将一次设备状态评估的水平不断提升,将一次设备的大修周期合理延长,并通过对其的全过程管理,使变电站始终处于正常运行的状态2对状态检修实际效果进行评估该工作主要包括适时评估和年度评价两种,适时评估就是每完成一项状态检修都要对其效果赋予评估,年度评价就是对状态检修进行的年度全面评估适时评估按照检修过程中浮现的状况以及结果,对检修方案进行二次审核,并综合评价工艺流程、检测措施以及判断结果等具体有关于相同设备针对其状态进行的评价、对设备完成检修后针对其状态赋予的评价、对检修实施的经济技术方面的评价关于年度评价,要全面分析状态检修的实际效果,具体要以职责范围为根据分层实施评估的主要对象要全面考虑设备可用系数以及完好率、发生事故的可能性、对设备状态进行评估的最终结果、设备的实际缺陷状况、检修报告、供电是否可靠以及设备状态趋势等等,关于该公司要对其年度状态检修开展客观系统的评估,为了今后更好地对状态检修进行管理,需要给出一些具有指导性的意见电气设备维修成本管理
2.电气设备维修成本战略管理的内涵二十世纪九十年代以后,科学信息技术迅速发展,先进的信息技术促进了全球经济的一体化,这在一方面拓宽了企业的市场容量与边界,同时也加剧了企业竞争的广度与深度新的形势下,从战略管理的高度来重新审视传统的企业成本管理,其局限性便彻底暴露出来企业管理者对成本管理的要求再也不只是局限于会计人员算盘下的成本,而是可以提供企业战略决策与实施的成本信息,从而得到竞争优势的成本动力,所以成本战略管理由此而来成本战略管理,是指企业为了获取比竞争对手更高的成本优势和为客户创造最大的价值,进行合理的成本管理和控制,从而使企业适应经营环境的要求并持续健康发展,其目的是全面服务于企业经营决策与战略管理对成本信息管理的需求电气设备维修成本战略管理的内涵包括全面性、长期性、效益性、外向性和竞争性五个方面
①全面性维修成本战略管理的对象是维修企业全局,它贯通了维修企业内部自身价值创造作业与外部价值转移作业的二维空间,有效的综合了内部结构和外部环境
②长期性管理的目的是获取长期持久的竞争优势,从而维持企业的长期发展与生存
③效益性利用成本效益理念,为了长期和大量的减支而支出某些短期看来似乎是高昂的费用,从而获取长远的效益
④外向性战略管理的着眼点是外部环境,把成本管理向前延伸到设备采购环节以及维修设计与研究开辟环节,向后延伸到维修售后服务环节
⑤竞争性管理的目标是获得长期持久的竞争优势,于是竞争优势是战略的核心,它来源于企业能够为客户创造的价值
3.电气设备维修成本管理的方法
3.1作业成本法1含义和特征作业成本法Activity-Based Costing,简称ABC是以作业为间接费用归集对象,通过确认计量资源动因把资源费用归集到作业上,再通过确认计量作业动因把作业成本归集到产品上的间接费用分配方法作业成本管理,是指以作业作为管理焦点,以作业成本法提供的数据为依据,从用户的视角,通过运用过程的观点来进行的成本管理作业成本管理是作业成本法的延伸和升华作业成本管理法的特点如下
①ABC从根本上变革了成本计算方法,它着眼于作业资源的消耗情况,把资源成本分配到作业,再依照作业对产品的贡献把作业成本追踪到产品,从而得到产品的成本
②ABC再也不对直接费用和间接费用进行直接的区分,而是把所有的费用均视为产品消耗作业所付出的代价精品资料
③ABC非但是一个成本计算与分配的过程,而且是一个根据因果关系来分析资源流动的过程
④ABC有效的融合了过程管理和作业管理等先进管理思想,它非但是先进的成本计算方法,也是一项将成本计算与控制互相结合的成本管理制度2具体应用ABC强调了作业对成本的驱动,其运用过程实际上是成本动因分析的过程,同时也体现了成本战略管理的思想ABC在电气设备维修成本管理中的应用如下
①消除不增值的作业,从而增加客户价值作业成本计算中,根据作业的增减变动是否会增减变动客户价值,把作业分为了增值与不增值作业消除不增值作业的具体做法如下消除由不合理假设与错误成本分配引起的成本扭曲现象;消除成本异常现象;消除或者减少低增值成本;提高维修过程中各个作业效率和效果,从而提高产出
②加强人力资源管理在ABC管理实践过程中,电气设备维修企业要建立良好的培训机制,加强培训维修人员的专业管理知识和营销服务知识
3.2寿命周期成本法1含义寿命周期,是指从事物产生到消亡的整个过程所经历的时间审视的角度不同,寿命周期的概念则不同,其成本的含义也不同
①从企业的角度,寿命周期是指产品从创意到生产再到停产的过程因此,产品寿命周期成本包括了设计、研发、创造、销售过程中的各种成本
②从顾客的的角度,寿命周期是指产品从买入到报废的过程于是,产品寿命周期成本包括了购买费、安装调试费、修理维护费等
③从市场的角度,寿命周期是指产品从进入市场到退出市场的过程产品寿命周期成本非但包括了生产者与购买者(顾客)的成本,而且还包括了其他社会成员需要承担的成本,比如产品弃置物的处理成本、环境管理成本和受伤人员的健康补偿等
(2)具体应用熟悉和掌握寿命周期成本管理的理念,并从战略管理的角度来考察电气设备的成本与效益的问题,从而有效地控制电气设备的维修成本寿命周期成本管理法的具体应用如下
①实行系统成本管理,把设备维修成本纳入整体成本管理系统电气设备维修企业要把成本管理控制向前推至设备的购买阶段,重视设备设计等过程的成本改善;同时向后延伸到设备的弃置阶段,充分考虑设备的循环利用
②实行战略成本管理,选择成本最低的维修设备模式维修企业要依照自身情况,对不同的设备使用不同的维修模式,并按照维修模式的区别来进行维修成本管理同时,把那些没有市场竞争力且不能创造利润的维修作业进行外包,从而提高使企业的竞争优势
③合理分配和使用电气设备维修企业要依照设备的结构、性能、工作技术条件、合用范围和精度,合理的分配生产任务,使得各项设备物尽其用、良性循环同时一,要避免小机大用、大机小用、超负荷运转的现象
④改善电气设备的运行环境维修企业要依照设备的不同需求,创造一个宽敞、璀璨且整洁的工作环境同时,安装必要的防腐、防潮、降温、保暖装置,配置必要的测量控制仪器等针对高精设备,必须严格控制温度、灰尘、震动、腐蚀等环境条件
⑤优化配置电气设备人员维修企业应该依照设备的技术要求和精度等级来分配相应的操作人员,并要求操作人员熟练掌握设备的结构、性能、工作范围和保养技术新工人上机一定要考核其技术,考核通过方可进行操作对于精密、复杂的设备仪器,要指定专门的技术工人进行操作。