还剩13页未读,继续阅读
本资源只提供10页预览,全部文档请下载后查看!喜欢就下载吧,查找使用更方便
文本内容:
12-15#南京亲水湾花园幢基坑支护工程施工方案第一章工程概况及施工方案
一、工程概况、本工程位于南京市江宁区河定桥地铁出站口处,工程设计(1±0)相当于绝对标高基础为静压管桩+整板基础,基坑地面标高平均
0010.50m,为()实际挖深.±000m,5o50m0
二、场地工程地质条件、水文地质条件详见工程勘察报告
三、施工方案
(一)、设计依据及施工、质量控制的要求、设计的依据1)、本设计根据南京建造工程学院工程勘察研究所、《基坑支护结构平1面图及施工说明》、《基坑支护结构大样图》,为依据)、本设计执行的规范为《南京地区建造地基基础设计规范》,2;《建造基坑支护技术规程》;《建造地基基础设DGJ32/J12—2005JG12CF-99计规范》;《建造地基基础工程施工质量验收规范》JG79—2002GB50202-2002;《建造工程施工质量验收统一标准》GB
50300、设计要求及施工质量控制2)、设计要求1
①基坑西北角(图中段)采用钻孔灌注桩+一道混凝土内支撑的支护BCD结构,并采用单排深层搅拌桩止水;
②基坑北面(段)、西面(段)采用钻孔灌注桩十一道土强实AB DEFGHI践操作技术技能骨干,并成立项目经理部由项目经理部统一指挥、统一协调、统一调动为加强施工管理,抓好每一环节,做到重点部位重点抓,每一个部位有人管,形成紧张有序的网络,建立健全生产领导小组,技术质量领导小组、安全生产领导小组、标化现场领导小组、攻关活动小组,有机协调共同组织施QC工生产,实现快速、优质、文明的管理目标其施工组织网络图见下图
四、现场平面布置根据现场条件进行布置现场设职工宿舍、食堂、办公室、门卫等临设
五、施工用水、电施工需用寸水源、电源,由业主提供至施工现场2300KW
六、施工协调管理
(一)、与建设单位的协调、严格执行合同有关条款,服从建设单位的统一指挥和现场管理,尊重1建设单位驻现场代表,携手合作、遇有问题主动配合建设单位解决,本着商议解决的原则,对工程中的2问题向建设单位汇报,寻求解决办法、参加建设单位举办的一切活动
3、协助建设单位解决工程施工过程中的艰难,恪守合同,履行承诺有关4条款
(二)、与监理工程师的协调、在施工全过程中,严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、1进度计划等进行落实施工,质量管理、工序质量检验工作上,先进行分项工程工序自检,然后向监理工程师2报验,不符合要求的按照监理工程师的要求整改,再进行报验,直至合格,方可进行下道工序、材料使用先后向监理报验,报验内容包括产品合格证或者质量保证书3及复试报告等,经审核合格后,方可使用到工程上、积极主动并准时参加监理主持的监理周会,施工过程中将存在问题和4遇到艰难向监理报告,请监理赋予协调解决、日常工作中,浮现工作不一致时,遵循“先执行监理工程师的指导意5见,后予以磋商统一”的原则;在现场管理工作中,维护监理工程师的权威性,大力协助监理开展工作(三卜与其它专业队伍间的协调加强工序交接及加强相互间的成品保护.确保工序之间顺利连接,工程顺利发展第三章质量保证体系实行全面质量管理,提高施工人员质量意识,树立项目经理第一责任人的观点,建立质量管理体系,生产要素需制表上墙组建由项目工程师领导的现场技术质检小组用全面质量管理原则组织施工,狠抓工序管理,实行项目质量目标责任制,实行优质计件工资制和质量一票否决制
一、建立项目质量管理体系、以项目经理部领导的工程、技术、质检、供应、安全等职能1部门组成自保体系,对工程项目质量把关质检部应对工程原材料、施工,实行全过程的质量监督和控制、建立由项目经理领导,项目副经理中间控制,质量员基层检查的三级2管理体系形成一个从项目经理到生产班组的质量管理网络
二、外部质量控制本工程实行施工监理制,由监理公司对施工实行全过程、全方位监理,监理工程师作为业主的代理人为此,将以下内容报监理审查,并按有关监理程序控制质量、开工前须先将施工组织设计报监理审查.
1、在工序施工中,提前二十四小时向监理书面通知隐、预检部2位,请监理工程师核查.、及时将试验数据、材料样品及质量评定报送监理.3
三、内部质量控制、施工准备阶段的质量管理1
①、认真学习图纸,领略设计意图,确定质量标准,明确质量目标
②、加强对原材料,辅助材料的质量检验工作,钢材、水泥要有质保书,地材应符合设计要求,将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批
③、做好施工机械设备的检修,确保进场后正常工作
④、加强职工思想教育和业务培训,强化质量意识,提高业务水平、施工阶段的质量管理2
①、做好施工技术交底工作,开工前将施工组织设计向各级管理人员交底,特殊是主要操作难点及规程更要详细交底让每一个施工环节的责任人明确自己的工作要求,技术标准
②、严格执行施工规范、规程,按设计施工,遇有设计变更必须按程序办事,做到各种手续齐全,加强控制力度,使作业在受控渠道内运行
③、加强施工质量的检查验收技术、质检组验收合格后方可转入下道工序施工凡质量不合格的工序应及时返工,并追究当事人的责任
④、建立严格的交接班制度,交接班应有书面记录,质量与奖惩挂钩
⑤、定期进行质量分析,作出质量对策,尽可能把质量问题消除在萌芽之前
⑥、制定标准工序流程制度,在每一分项施工前,研究工种之间交叉存在的问题,互通设计细节,研究交叉配合中有关问题,按流程顺序推进第四章施工进度保证措施
一、管理措施、现场施工中由项目经理统一指挥,统一协调,保证各工序间顺利衔接,1使工程按计划进行、根据总工程量、职工平均日产量、日平均生产工时之相关性投入最佳2施工人数,优化劳动组合.、根据总进度,控制计划和阶段目标,认真编制周、日作业计划.
3、认真搞好工地的安全、消防、保卫工作,给工程施工创造一各良好氛4围,保证工程顺利发展、安排兼职天气预报员,及时发布天气预报,通知工程部合理安排工作,5确保不因雨、风等气候条件影响工程进度.、开工一周后,召开工期分析会及时调整布置施工力量,避免后期赶工6期,搞人海战役.
二、技术措施合理划分流水段,组织流水作业法施工,统筹安排各工种班组均衡顺利流水作业.
三、人员、工程实行项目承包制,实行计件工资和质量奖惩制,从而在保证质量1的基础上提高工作效率、实现多劳多得,按劳取酬,按质论价的分配原则,充分调动管理人员、2生产工人的积极性
四、材料和机械、进场前进行设备大修保养,施工中备足设备配件,配备专职维修人员,1确保设备正常运转.、为了加快施工速度,从周转材料上加大投入.
2、加强机械设备、工具的配备和调度、使用、维修、保养,提高施工机3械化程度和劳动生产率、编制材料阶段计划,日进场计划,确保工程材料按时、按量、保质进4场,现场材料保持一定储备,杜绝停工待料现象、配备后备机械设备,以备工程需要时调用.5
五、关系协调加强与甲方、监理及有关单位之间的协调,确保工程正常发展第五章安全保证措施根据工程的特点和施工情况,安全生产管理以“安全第一,预防为主”的方针统揽全局,施工期间,坚决贯彻执行建设部安全检查评分标准JGJ59—99和江苏省有关规定,科学管理和组织施工,确保工伤事故为零的安全生产目标、建立以项目经理为首、专职安全员,机台及班组兼职安全员为主1的安全保证体系.、开工前进行一次全员安全教育、开工后每周一次安全教育或者安全总2结会,完善安全技术记录资料.、严格执行安全生产管理制度和安全操作规程,坚持先培训后上岗
3、根据“全员管理、安全第一”的原则,建立安全施工责任制,明确各4级领导、各工种人员在施工活动中的安全责任,提高整体安全思想,技术素质、机械设备、电器应定期检查,并配备安全防护措施,杜绝事故发生
5、施工现场人员配齐劳保用品,专职安全员每天时常在现场巡回督促,对6违章者及时纠正和处理、特殊工种(电工、焊工、吊车)作业必须持证上岗.
7、登高作业要系保险带,注意扳手、螺丝帽的高空坠落
8、严禁班前饮酒,作业时间哄闹,戏耍,做到安全生产,文明施工.9第六章文明施工管理、现场文明施工管理目标,严格遵守建造施工现场文明管理有关规定,1确保标准化合格现场、成立以项目经理为首的文明施工现场小组,并开展工作
2、具体措施3
①、建造场地设专人值班,负责文明施工管理.
②、职工不许进入工作区内惹事生非.
③、建立各项管理制度
④、定期进行文明施工检查评比.
⑤、保持场地整洁,做好饮食管理,防腐、防毒,确保饮食卫生层锚杆的支护结构,并采用单排深层搅拌桩止水;
③基坑东面(段)、南面(段)及西南面(段)采用土钉墙支护,LMN JKIJ放坡开挖.其中段采用四排土钉,水平及垂直间距为放坡比LMN1000X1000,1;段采用三排土钉,水平及垂直间距为其中段放坡比
0.5JK,IJ1500X1500,JK1段放坡比05,IJ1:
0.75;
④基坑东南面(段),利用临近建造物地下室结构KJ
⑤土层锚杆为
①钢筋,钻孔
①采用水泥砂浆(近浆普28150mm,1:2425#硅水泥)二次灌浆,二次注浆压力为
2.0〜3OMPa,锚杆倾角为(15°)200间隔交替布置.
⑥深搅桩采用双轴深层搅拌桩机施工,桩径桩中心距桩间搭700mm,
0.5m,接.使用普硅水泥,水泥掺入比为水灰比为要求200mm325#15%,045-0o55o水泥土强度深层搅拌桩桩位偏差不应大于垂直度偏差不28d qu^
2.0MPa,50mm,应大于05%
⑦土钉墙设计施工参数土钉呈梅花形错开布置,土钉采用
①级罗纹钢筋,注浆材料采122HRB335用425#普硅水泥净浆,强度不低于M10,注浆压力为Oo6〜08MPa,水灰比
0.5;喷射厚度细石碎面层,其配合比(分量比)为水泥砂子细石C20100=1:22,细石最大粒径不大于15mm,喷射压力为
0.3〜05MPa,挂网筋(p
6.5@200X200,锚头用井字形焊接并压在钢筋网上4016,L400土钉打设角度,土钉钢筋对中支架采用(圆钢,同一排土钉水平20°p
6.5方向采用
①通常加强连接筋216)、材料控制2
①水泥为号及普通硅酸盐水泥32o5425
②钢材钢筋(
①卜(中)、型钢HPB235HRB335Q235进场材料要符合设计规范及要求)、施工控制3
①、深搅桩水泥掺入比水灰比采用四搅二喷工艺,纵横搭15%,
0.5〜
0.55,接为20cm o
②、土方开挖要分层分地进行,并及时施工锚杆、土钉、挂网、喷射企
③、基坑周边严禁堆土严禁在周边走重型车辆(必要时须垫钢板).
④、做好坡顶和坡脚的截排水工作,防止地表水渗入和坡脚浸水
⑤、土方开挖过程中,如发现问题,及时通知相关设计人员到现场进行调整,必须做好基坑监测工作及应急措施、施工步骤3施工总步骤为:测量放线一平整场地一施工深搅止水桩一第一次土方开挖f施工锚杆、土钉、挂网、喷射碎施工一第二次土方开挖、施工土钉、挂网、喷射碎施工一第三次土方开挖、施工土钉、挂网、喷射碎一第四次土方开挖、施工土钉、挂网、喷射碎,做好排水沟及时组织验收一垫层及时到边等步)、深搅桩施工1
①、本工程采用中、深米搭接为单排双轴深搅桩止水,止水
7008.50200长度为(土)米190o75
②、深搅桩施工在测量放好桩位后钻机就位,开钻前做好钻机的水平检查工作及钻头钻杆的丈量,垂直度控制在小于、钻头桩位1%±2cm,成孔速度按浆量的掺入比控制.±2cm,15%
③、施工过程中,后场搅浆站严格控制好水灰比在喷浆过程中如
0.5〜
0.55,浆浮现故障及时通知机台进行补喷,不得浮现漏喷的现象
④、深搅桩施工到设计标高后要丈量机上余尺,确定无误后提钻,要做到四搅二喷并做好桩头的处理工作)土方开挖2
①、土方开挖前应充分核对场区内的土层及环境条件,按照设计要求自上而下分段、分层进行施工
②、在机械开挖到位后,应辅以人工修整好坡面、坡面平整应控制在±50mm为宜)锚杆施工)3
①、本工程设计施工锚杆根、深米,杆体采用
①钢筋,钻孔
①,1451528150mm锚杆倾角为()施工前应充分核对设计条件、土层条件及环境条件,对所需15°,原材料的型号、品种、规格及杆件等加工质量应符合设计要求
②、成孔时,应根据设计要求和地层条件,定出孔位,做出标记,选择合理的施工工艺.
③、本工程锚杆的施工可采用注浆成孔法.首先根据设计图测放孔位,在坡面上测量,然后根据孔距放出每一个孔位,其次设备接好水电就位,加钻杆开孔,施工到设计的孔深时丈量机上余尺,确定无误后提钻,成孔后设备移到下一个孔,继续成孔,另一组工作人员把已经制作绑扎好注浆管的钢筋安放到孔内,注浆
④、锚杆导正采用钢管@42
⑤、杆体的组装与安放、组装前钢筋应做好调直、涂油和除锈、套好自由段塑料管.a、钢筋接头必需焊接时,其焊接长度应符合焊接规范要求.b、沿杆体每设一居中支架,一次注浆管与杆体虚扎c2~3m、杆体安放前应检查杆体的组装加工质量,确定杆体满足设计要求时,方d可插入孔中、安放过程中,应防止杆体扭曲,二次注浆管应随杆体一并放入孔内,注e浆管端部距孔底杆体放入角度应与钻孔角度保持一致50100cm,、杆体插入钻孔的深度不宜小于长度的f50%、安放后不得随意敲击和悬挂重物g
⑥、一次注浆完成后在个小时内完成二次注浆的工作4
⑦、锚杆施工完成后,等到锚固体达到了设计强度上好工字钢围楝,锁定锚头.)、土钉的施工4
①、设计施工土钉约根、深分别为、、、、米,杆体采用581109875级罗纹钢筋,注浆材料采用普硅水泥净浆,强度不低于1O22HRB335425#M10,施工前应核对好土层及周边地下管线是否影响施工,对所有的杆件的型号、品种及加工质量应符合设计要求.
②、本工程土钉的施工可采用注浆成孔法,施工同锚杆)、挂网喷射碎施工5
①、坡面;喷射厚度细石碎面层,其配合比(分量比)为水泥:C20100砂子细石细石最大粒径不大于喷射压力为=122,15mm,03~0o5MPa,挂网筋(锚头用井字形焊接并压在钢筋网上p6o5@200X200,4016,L400
②、喷射碎面层、喷射碎作业应分段进行,喷射前,应清除坡面虚土,同一分段内喷射顺a序应自上而下、喷射碎时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为b06~10mo、喷射碎干料应拌合均匀,随拌随用,一次拌合干料应在初凝前用完.土C锚施工工艺流程及质量见下图钻孔灌注桩施工
6、测量放线
1、测量员根据建设方提供的坐标点、水准点和桩位平面布置图,进行轴1线和桩位放线,将主要轴线引测点引到轴线外,并标好记号,所放桩位要作好桩号标记.、桩位放样完毕后,测量放样人员将结果交于项目负责人进行对轴线和2桩位进行验收,在项目负责验收合格后,再请建设方和监理验收,验收合格后,经双方负责人在测量、放线记录上签字认可,方可进行下道工序的施工、埋设护筒2以桩位中心为圆心,画一个与备用钢护筒等直径的圆,并在其外围订上“+”字固定点,深度比护筒高度低于摆布,护筒流水口对准泥浆沟,10cm以便泥浆循环流畅且不宜外溢护筒埋设稳固,不偏斜护筒中心与桩位中心基本重合,然后用红油漆画上“+”字交叉线标记,交点即为桩位中心点,并经测量员报清监理复核准确,桩位偏差不宜起过5nm1根据甲供水准点高程,测出每一个护筒的顶面标高,以便施工时计算出各桩的顶标高和笼顶标高以及测量钻孔深度,钢筋笼安放吊筋长度及成桩过程中砂面上升情况等质量数据、钻机就位3钻机就位时,机座必须保持平整、稳固,机架必须垂直,不倾斜,并采用水平尺校正机座磨盘的水平度和机架主钻杆的垂直度,磨盘卡口中心挂一线锤,尖端必须与桩中心对中、重合,做到就位准确为准确控制钻孔深度和钻进速度,可在机架上或者主动钻杆上作出控制尺度,以便观测记录、钻进4每次开钻前,技术员应对钻头直径进行复核,以保证成孔直径不得小于1设计桩径,检查钻头合片的磨损情况,及时修复在钻进过程中,技术员要结合工勘地质报告,掌握该孔的地质情况,准2确估计每层土的埋深,遇特殊土层如软弱土层、砂层、卵石层等,要及时提出技术措施和处理办法,如减慢成孔速度,多次扫孔,适当增大泥浆比重,以防缩颈成坍孔,并向机长及机台人员进行技术交底在钻进过程中,机长及机台人员应随时留心观察钻进速度和进尺深度,3准确判断可能发生的异常情况,及时向项目部及技术人员汇报,经常用水平尺检查机座的平稳性、钻具的垂直度,以防止机架、外杆晃动引起孔径扩大,随时检查钻机配件的运转情况,浮现异常及时检修在钻进过程中,施工员、质检员要时常检测护壁泥浆的比重及泥浆护壁4情况,并及时做好记录钻进泥浆比重普通控制在摆布lo
30、终孔5当成孔深度满足设计要求时,及时向监理或者甲方申报终孔验收,经计1算复核准确后,方可终孔、钢筋笼制作与安放6钢筋的种类、牌号、规格、尺寸应符合设计要求,必须经过检验合格后方可使用钢筋笼的制作要严格按照设计图纸要求和说明执行,保护垫块在加工时即要按规定焊好钢筋笼堆放要有足够的支垫,起吊安放要避免碰撞,采取慢起慢落,如下笼遇到艰难不得强行下笼,应查明原因,安放后要检查笼顶标高钢筋笼制作、安放、井口焊接均要及时填写验收单并报监理部门验收、混凝土灌注7当成孔深度满足设计要求,及时申报混凝土浇注且尽量缩短停钻至首1灌的间隙时间灌注时间采用导管水下灌注碎工艺灌注前,检查复核导管底部距孔底2的距离,普通控制在摆布50cm计算导管上口漏斗容积>.漏斗口采用隔水栓板封口,首灌拉栓
31.0m3板后,应事先备搅一盘碎待用,及时灌碎,以保持连续灌注,确何首灌后孔底导管埋深
21.50m.碎坍落度应严格控制在采用一坍落度桶,由专人负责碎坍4180-220mm,落度的抽测,负责碎试块的制作⑸灌注过程中,质检员、施工员应时常测量碎面上升情况,准确计算导管埋深及拆管长度,且导管埋入碎面以为宜,最深不得超过切不可拔空2-3m
6.0m,碎面严格控制桩顶标高,保证桩头质量,超灌高度应,660cm在灌注过程中,施工员应及时做好该桩灌注记录,计算实际灌注方量8成桩后,充盈系数应严格控制在严禁小于
1.10—lo30,lo
0.成桩后,质检员要及时整理好该桩全部资料,报请监核实验收,把该桩9试块放置安全地方,加之保护,待脱模后,在试块上标注桩号、制作日期和碎强度等级,在现场养护天后,由质检员协同监理共同监督送到有关质量检测3部门进行标养,到期测试.
二、施工主要设备深搅机型号搅浆机型号:SJD-1JL-05注浆泵型号空压机型号YSP—3W6-7电焊机型号:喷浆机型号BX—300HP2—5锚杆机型号钻孔机型号MD-50GPS—300第二章施工组织部署为确保按照我公司质量目标、安全文明现场管理目标,完成本工程建设任务,我公司将从施工组织、施工管理、技术管理、质量管理和安全管理等方面进行保证,在财力、物力和人力等方面投入向本工程倾斜经研究分析,特作如下部署
一、施工程序、准备工作1我公司在工程项目确定后,即将组织有关人员进驻现场,先行做好内业和外业各项准备工作,以保证工程如期正式开工,并有条不紊地开展工作、遵守基建程序,合理安排施工工序流程2
二、劳动力组织根据施工安排,劳动力在各个施工阶段不很均衡,均采取混合作业的形式,以解决劳动力的均衡问题止匕外,专业班组的劳动力基本固定的原则下,在流水施工时遇到意外使主路线浮现妨碍时,迅速果断由项目部统一调配人力,确保关键路线不受影响,劳动力需要量见计划表工种喷浆施工土钉(锚杆)施土钉(锚杆)制深搅钻孔灌注桩目土焊工电工合计工作人数541641118
三、组织结构为了确保工程达到如期效果,保质保量完成,我公司对此项目,首先从人员上予以满足,调遣一批精明能干的管理干部和具有丰富施工经验、较。