焦化企业脱硫脱硝、VOCs系统“双七条”安全防范措施

焦化烟气脱硫脱硝系统安全防范措施

1.焦炉烟囱保持热备状态；

2.脱硫脱硝引风机电机应纳入一级负荷供电保障范围，设置两路独立的供电电源；

3.通往烟囱的闸板阀的提升系统与脱硫脱硝引风机停机建立安全联锁，闸板提升系统至少设置两种驱动动力源（电动、蓄能气动、重锤驱动）；

4.焦炉烟道必须设置烟道吸力监测设施，设置烟道吸力低压报警设施，声光警报器应设在焦炉控制室内；

5.必须设置烟道吸力与焦炉煤气加热系统的安全联锁，确保烟道吸力低低限时，联锁关闭煤气加热系统；

6.脱硫脱硝控制室、地面除尘控制室应和焦炉控制室合并设置统一的操作台和显示器，实现焦炉煤气加热控制、焦炉机械控制、烟气脱硫脱硝控制、地面除尘控制的一体化管理；

7.在脱硫脱硝区域应设置工业电视监控视频，对引风机、脱硝反应器、烟道闸板阀处进行全方位监控焦化化产回收多塔串联式治理系统VOCs安全防范措施

1.洗涤塔应设置现场和远传液位监测设施，并设定低液位报警；

2.洗涤塔底部排酸、排碱、排油等排液口应设置液封,液封高度应与VOCs鼓风机出口压力相匹配；

3.应设置洗涤塔自动排液和自动补液设施，并与洗涤塔液位和PH检测建立联锁；

4.各洗涤塔应设置完全独立的排液收集地槽，地槽应采用密闭容器；

5.根据尾气气体成分分析，在洗涤塔排液口、循环泵等区域设置相关有毒气体检测报警探头；

6.VOCs系统控制室与化产回收控制室合并设置，实现VOCs系统与化产回收一体化管理；

7.在洗涤塔区域应设置工业电视监控探头，检测作业场所。