高大模板模板技术交底

施工技术交底单柳州市碧桂苑楼与地下室施工单广西五建三分公4#工程名称施工单位广西建工集团第五建筑工程有限责任公司分部分项名施工队地下室顶板高大模板工程黄青龙称（组）工程技术交底内容

一、施工打算高大模板施工前打算工作、在支模架搭设前应进行具体的技术交底；

1、对搭设支模架材料、扣件与杆件的规格、质量进行严格检查，确保质2量；、支模架搭设应有统一指挥，严格按操作程序和规程进行施工

3、该高大梁的梁底层支撑立杆的布置应依据高大梁底立杆布置图与相43关搭设参数对立杆进行定位，立杆定位均依据轴线弹线，要求上、下立杆对应、搭设架体立杆从中间起先向四周延长

5、杆件搭设先立杆后横杆，再扫地杆和支撑，最终搭上部承重架结6构

（二）主要材料材料打算1依据工程状况与材料、劳动力供应状况，本工程钢管支撑系统支模模板采纳厚胶合板，断面长米杉木防作为柱子压条、梁侧板压18mm50X100mm2条、梁与板底搁栅，螺栓作为柱子的对拉螺栓，钢管、扣件作为柱模柱箍、M12梁与板支撑立柱门架支撑系统支模模板采纳厚胶合板,断面15mm50X100mm木防作为梁侧板压条、梁与板底搁栅，选用螺栓分别作为墙板、柱子、梁M12侧面的对拉螺栓，钢管扣件作为柱模柱箍、墙板压条,梁与板模板支撑采纳扣件式满堂脚手架主要机具2打算齐全清理模板用的扁铲、条帚、滚刷

2.1电钻、电（手）锯、羊角锤、吊陀、撬棍、尺子、墨线

2.2

二、工艺流程损模板，能修整的进行修整，不能修整的报责任工程师处置⑺成品爱护措施

①模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形

②拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角O

③模板在运用过程中加强管理，分规格堆放，与时涂刷脱模剂

④支完模板后，保持模内清洁

⑤应爱护钢筋不受扰动

⑥搞好模板的日常保养工作和修理工作施工员（工长）签字质检员签字施工队（组）长签字交底时间梁模板安装弹出梁轴线与水平线并进行复核一搭设梁模板支架一安装梁底楞一安装梁底模板（梁起拱）一安装梁侧模板一安装上下锁品楞、斜撑、腰愣和对拉螺栓一清理垃圾复核梁模尺寸、位置一与相临模板连接坚固一办预检

三、操作工艺搭设高度以内的模板

5.8m截面为义、、、义、3502000mm300X2000mm300X2900mm3002300mm模板搭设高度小于等于的梁250X2000mm,

5.8m梁底模、侧模均采纳胶合板拼装而成；梁侧模外侧用义加18111m50100木杨作压条，竖向间距梁侧设双钢管压杆加对拉螺栓，内龙300nnn,M14骨采纳木方，外龙骨采纳双钢管（用50X100mm48nlmX

3.5nini48mniX复核计算），对拉螺栓布置道，在断面内水平间距

3.0nin）7断面跨度方向间距梁侧板两200+400+400+400+400+400+400mm,600nini,端悬臂不允许大于也不小于（本范围以的200mm100mm300X2900mm梁侧进行计算复核）；梁底用义的木防作搁栅，梁底木搁栅间距50100梁支撑立杆用钢管搭设双排钢管排架，排距为中间加两150mll1；900mm,根立杆，形成四排立杆支撑；梁立柱的纵向间距为（楼板立杆间4501nm距的一半），梁侧立杆采纳双扣件与大横杆连接，梁底中间两根立杆顶部采纳可调托座干脆顶撑，梁两侧设置垂直剪刀撑，梁底钢管支撑设置水平剪刀撑以保证支模体系的稳定立杆支撑架架步高为梁排架与板排

1.5m,架连成满堂脚手架整体，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，满堂模板支架四边与中间每隔支架立杆设置一道纵横双向垂直剪刀撑，全高全4nl长设置；从顶层起先封顶干设置一道水平剪刀撑，往下设置一道水

1.5m平剪刀撑，向下每隔步设置一道水平剪刀撑，全平面设置；满堂架与浇2筑好的碎柱和主体用钢管和扣件拉结坚固应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查，对梁底扣件应进行检查梁位于地下室负一层楼板和地下室100%顶板，在施工时须要在支撑模板支架的楼板下相应位置搭设钢管支架进行支撑，将荷载传到地基上，等拆模时方能拆除支架

四、模板搭设的程序与要求.模板搭设的程序1搭设模板的支撑系统（支架）摆搁栅木方柱头模板压防柱头模楼板模板楼板内、外墙板、柱头模板压杨模板调整验收进行下道工序.模板安装的要求2⑴对模板施工队伍进行全面具体的平安技术交底⑵竖向模板支架支承部分安装在基土上时，应加设垫板，用钢管作支撑时，在垫板上应加钢底座垫板应有足够强度和支承面积，并应中心承载，基土应坚实，并有排水措施⑶安装现浇结构的上层模板与其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板⑷模板与其支架在安装过程中，必需实行有效的防货覆临时固定设施⑸现浇钢筋碎梁、板，当跨度大于时，模板必需起拱，当设计无具体要求时，4m起拱高度可为全跨长度的l/1000-3/1000o⑹模板安装作业高度超过时，必需搭设脚手架或平台

2.0m⑺模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷且不得将模板支搭在门窗框土，也不得将脚手板支搭在模板上，不能将模板与井字架、脚手架或操作平台连成一体⑻五级风以上应停止一切吊运作业⑼在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和碎接模处⑩拼装高度为以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板安装过程2m中应设置足够的临时加固设施若中途停留，应将已就位的模板固定坚固当支撑呈肯定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应实行牢靠措施确保支点稳11定，支撑底脚必需有牢靠的防滑移措施扣件式钢管支架的构造应符合下列规定⑫DB45/T618-2009

①水平杆最大步高hWl.5mo

②立杆最大间距laWL2m,lbl.2m0

③支架中的危急区域应实行加强措施从封顶干位置往下的区域为危急区域HD当HV8m,HD=2ho

④剪刀撑体系应按如下规定设置支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置；a封顶杆、扫地杆位置应设置水平剪刀撑，全平面设置b支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为沿支架纵横c两向每设道，每道竖直剪刀撑均为全高全长设置W4nl1支架内部应设置水平剪刀撑，位置为从危急区域加密的最下一d道水平剪刀撑往下每设道每道水平剪刀撑均为全平面设置W

4.5m1危急区域加密水平剪刀撑措施封顶杆位置设一道，往下再设一e道，间距为即支架顶部设置道加密的水平剪刀撑h,2

⑤外联装置应按如下规定抱住装置在可以与支架连结的结构柱上设置1高大模板支架紧贴梁底设一道；1在危急区域范围以内沿柱高，每步水平杆均抱柱；2HD在危急区域范围以外沿柱高，每层楼至少设一道楼层高于3HD的，按每设一道4m W4m协助装置设置位置为第一道设在架顶第一道水平剪刀撑位置2封顶杆位置，其次道、第三道依次设在架顶往下其次道、第三道水平剪刀撑位置

五、混凝土分层浇筑方案与留意事项分层浇筑方案

5.1本工程高大模板的体积较大，高大模板所在楼层的梁板混凝土需分层浇筑结构混凝土分层浇筑厚度为按坡度分层浇筑，分层浇筑300〜500nnn,1:6〜1:10时，上层混凝土应超前覆盖下层混凝土以上500mm浇筑时，应按先竖向结构后水平结构的依次分层连续浇筑区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间在浇筑混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于且不得向模板内侧50nm1,面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在的范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料2〜31n振捣泵送混凝土时，振捣棒移动间距宜为左右，振捣时间宜为且隔400mm15〜30s,后，进行其次次复振20〜30min留意事项

5.2⑴在浇筑碎之前，应检查和限制模板、钢筋、爱护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合要求；⑵在浇筑税之前，应检查模板支撑的稳定性以与模板接逢的密合状况输送管道安装应尽量独立固定，不能与模板的支撑体系以与外架相连假如必需与模板的支撑体系连接时，必需采纳输送管道减震防串动支架连接,确保税输送时的冲击力不会对模板、钢筋造成影响⑶在浇筑碎前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净⑷大模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水，潮湿后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆⑸在浇筑碎时，应常常视察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发觉有变形、移位时，应马上停止浇筑，并应在已浇筑的碎凝聚前修整完好

六、高大模板拆除的程序与要求高大模板模板拆除的一般要求

1.⑴高大模板部分拆模时硅的强度必需达到设计强度的100%；⑵拆模之前必需有拆模申请，并依据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模⑶对于大体积混凝土，除应满意混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过以免发生温差裂缝20C,⑷按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板与支架的依次进行拆除⑸拆除的模板必需随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故⑹拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤⑺拆除的模板向下运输传递，要上下呼应，不能实行猛撬，以致大片塌落的方法拆除用起重机吊运拆除的模板时，模板应推码整齐并捆牢，才可吊运，否则在空中造成“天女散花”是很危急的高大模板的拆除

2.高大模板拆模依次如下拆柱模斜撑与柱箍拆柱侧模拆楼板底模拆梁侧模拆梁底模已经活动的模板，必需一次连续拆除完方可歇，以免落下伤人模板立柱有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的依次拆除,拆除最终一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人拆除高大模板以下其他楼层模板支柱的拆除，应依据混凝土强度增长的状况、结构设计荷载与支模施工荷载的状况通过计算复核确定底模拆除时的混凝土强度要求达到设计强度的混凝土立方体抗压强用乏标准构件类型构件跨度）（m值的百分率（％）》250板三2,W87582100W8275梁、拱、壳8N100悬臂构件三—100

七、质量保证措施⑴模板的强度、刚度、稳定性限制措施

①全部模板体系均必需对强度、刚度和稳定性进行验算计算书见后

②现场安装过程中必需严格依据本方案设计的要求进行，特殊是背楞、围圈、搁栅、对拉或穿墙螺栓以与支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必需严格限制⑵原材料限制措施

①全部模板、木方、穿墙螺栓、钢管、扣件等的供应商必需是公司的合格供方

②全部模板、架料进场后均严格依据合同和施工方案的要求逐一检查,对于不合格品必需退货，不得投入运用

③鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就须要更加严格，特殊是含水率指标，必需限制在以内10%

④每批进场的多层板都必需进行抽样检验，可以采纳简洁的试验方法,用开水煮模板无明显变形，不开裂，覆膜无起皮、脱落现象抢救无效即为合格，否则为不6h~8h,合格，不得运用⑶加工质量限制

①作为柱、墙模板背楞和楼板模板搁栅的木方必需用压刨进行双面刨光处理

②多层的加工必需依据配模图进行，下料前必需弹线⑷模板周转限制

①全部木模板必需编号，并登记，以备查明周转次数

②多层板的周转次数原则上为不超过次，当模板周转次后，必需经评审后才能55判定为废品⑸漏浆限制措施

①在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边范围内刮平，并50mm限制好标高

②严格限制模板的加工质量，尺寸偏差为每米Imnio

③在定型柱模板和定型墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴海绵50nlm条在模板安装和调整好后，假如模板和楼板间尚存在缝隙,则用砂浆在模板外侧堵塞但必需留意灌缝砂浆不得进入墙体截面内⑹模板清理限制

①模板拆除后与时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破。