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文本内容:
电厂机组各种运行方式详解
1、基本模式BM
①适用范围机组启动及低负荷阶段
②投入状态锅炉主控手动,汽机主控手动
③基本模式BM方式投切1任何工况下均可切为基本模式BM方式2发生下列情况之一时,控制系统自动切换到基本模式BM方式1MFT发生2汽机主控和锅炉主控均切为手动
④汽机DEH控制方式有OA、AS、DEH遥控、ATC及MAN1ATC方式只能控制从汽机冲转至汽机并网带初负荷,其间汽机完全根据汽机应力自动控制,汽机并网带初负荷后ATC方式自动切至0A方式20A方式汽机根据操作员的指令自动控制,并网前自动控制汽机转速;并网后当功率反馈、调节级压力反馈未投入时,直接通过DEH的调门来控制负荷,当功率反馈、调节级压力反馈投入时,可在DEH上设定目标负荷和负荷变化率,根据负荷设定值与测量值的偏差来控制调门开度3AS方式下,接受来自自动同步器的升高和下降接点信号,来调整设定值,使汽轮发电机机组达到同步转速,机组并网后自动退回0A方式4汽机处于“DEH遥控”方式时,汽机调门由DCS控制,汽机切出“DEH遥控”方式,自动退至0A方式5MAN方式下,直接控制调门,运行中一般不采用该运行方式
2、炉跟机方式BF
①投入状态锅炉主控自动;汽机主控手动,“BF”灯亮
②BF方式投用步骤1确认机组负荷〉175MW且运行稳定2确认主汽压力、主汽温度、再热汽压汽温正常3确认炉膛负压自动投入4确认送风自动投入,氧量校正自动投入5确认给水自动投入6确认投运磨组的一次风温、一次风量及二次风量控制挡板自动投入7确认投入至少一台运行磨煤机煤量控制自动8将燃料主控投入自动,确认其输出指令正常9确认变压率在合理范围内,将锅炉主控投入自动,确认机组压力定值为当前值,锅炉主控输出指令正常
③发生下列情况之一时,控制系统自动切出BF方式D TMFO2)RB工况发生3)燃料主控切出自动4)送风控制或炉膛负压控制切出自动5)实发功率测点坏6)主汽压力测点坏7)调速级压力测点坏
3、机跟炉方式(TF)
①投入状态锅炉主控手动;汽机主控自动,“TF”灯亮
②TF方式投用步骤
(1)确认机组负荷〉30MW且运行稳定
(2)在DEH上投入汽机“DEH遥控”(CCS遥控)
(3)确认变压率在合理范围内,在DCS中将汽机主控投入自动,确认汽机主控输出指令正常
③发生下列情况之一时,控制系统自动切出TF方式1)主汽压力测点坏2)功率信号测点坏3)主汽压偏差大(23MPa)4)功率偏差大(实际负荷与给定负荷值偏差260MW,给定负荷值受负荷高低限限制)5)DEH切出遥控6)MFTo
4、机炉协调方式CCS
①投入状态汽机主控和锅炉主控都为自动,“cCs”灯亮
②CCS方式投用步骤1确认机组负荷〉175MW且运行稳定2确认负荷上、下限、汽压变化率、负荷变化率等参数设置在正常范围内3逐步将汽机主控、锅炉主控投入自动,确认其输出指令正常4检查机组负荷指令为当前值5根据情况投入机组“定压”或“滑压”运行,“滑压”方式下,注意汽压偏置设定6根据情况设定机组的变负荷率、汽压变化率及目标负荷
③在投入CCS过程中及CCS方式运行时,发现异常应及时撤出自动,稳定机组运行并做好记录
④发生下列情况之一时,控制系统自动将CCS方式切出DRB工况发生2锅炉主控切出/跳出自动3汽机主控切出/跳出自动
⑤机组正常运行时应尽可能采用机炉协调控制方式
⑥机组协调方式下运行,目标负荷及变负荷率设定后,应检查机组在变负荷过程中的各运行参数在正常运行范围内如发生参数超限的情况,应手动干预,调整至正常
⑦在CCS方式下发生下列任一情况时,闭锁增负荷1)两台给水泵指令最大(S6950rpm)且给水流量实际值与给定值偏差大2150t/h2)主汽压力实际值与给定值偏差27MPao3)发电机功率实际值与给定值偏差之lOMWo4)两台送风机动叶295%且风量实际值与设定值偏差2130t/ho5)两台引风机动叶295%且炉膛负压实际值与设定值偏差之800Pao6)一次风机工频运行时,入口挡板开度之95%或变频运行时转速最高之95%,且一次风压偏差22500Pa•7)两台投自动的给煤机煤量达
42.3t/ho
⑧在CCS方式下发生下列任一情况时,闭锁减负荷1)两台给水泵指令最小(S3000rpm)且给水流呈实际值与设定值偏差大2150v/ho2)主汽压力实际值与给定值偏差27MPao3)发电机功率实际值与给定值偏差210MWo4)两台送风机动叶〈5%且风量实际值与设定值偏差2130t/h5)两台引风机动叶5%且炉膛负压实际值与设定值偏差2800Pao7)一次风机工频运行时,入口挡板开度5%或变频运行时转速最低20%且一次风压偏差22500Pao
⑨一次调频1机组一次调频控制方式为DEH+CCS,即DEH内汽轮机转速与额定转速之差通过函数计算后直接动作调门DEH在非功率控制方式时;CCS进行补偿调整,保证机组负荷满足电网要求2机组CCS未投入,一次调频动作时,由DEH控制汽机调门满足负荷需要,炉侧不进行自动调整当CCS投入,一次调频动作时,CCS根据电网频率信号,经过死区处理后得出的一次调频负荷,叠加到协调控制回路的主调节器上,补偿汽机负荷变化对锅炉的影响3一次调频在机组转速为3000±2rpm内运行时,不会动作超出该范围后,一次调频发生动作,当机组转速频率低于2986rpm下限和超过3014rpm的上限时,机组的最大补偿出力为土28MW,补偿量为额定负荷的8%o4一次调频发生作用的最低负荷限值为175MW机组投入一次调频的最高负荷限值为350MWo
5、自动发电控制AGC
①投入状态“AGC投入”灯亮
②AGC投用步骤1检查机组在CCS运行方式,“滑压”运行正常2设定负荷的高、低限及主汽压变化率、负荷变化率3根据要求设定机组的变负荷速率4将AGC投入,并汇报值长
③发生下列情况之一时,控制系统自动将AGC切出:Decs.锅炉主控、汽机主控中任一切出自动2)发生RB或MFT工况
④当远动通道故障或RTU故障时,AGC负荷指令保持故障前指令值
⑤AGC的投运和退出根据值长命令执行
⑥当机组出现异常或运行参数超限,自动控制系统调整失当时,应切出AGC并稳定机组,同时向值长汇报。