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汽轮机轴承故障.径向轴承1症状:盘车时巴氏合金温度不均匀A可能原因外物擦划巴氏合金1过负荷冲击2措施检查轴承,如有擦划则清除异物修刮高点过度擦伤的轴承将需要加1工或重浇巴氏合金过度擦伤的轴颈也需要重新加工可能需要进一步油冲洗如果是受冲击,则根据严重的程度决定按假轴修扩轴承、加工或重浇巴2氏合金在机床上校核圆筒型轴承的曲率或用着色检验法按假轴校核可倾瓦轴承的瓦块此假轴的直径应为轴颈直径与直径间隙之和进行包括轴颈的降落试验校核轴承对轴颈的对中,端面对端面和边缘对边缘的drop test对中症状:同步转速以下任何转速时回油温度高于B160°F71℃o可能原因供油量受限制或冷油器出口温度高措施校核冷油器出口油压和油温,如果不正常则改正校核油的通道,是否有明显的阻塞校核轴承间隙检查轴承内部是否有外物阻挡测量油流量最症状带负荷后油温度过高,超过C160°F71℃o好在轴承水平结合面处绘出实物的装配草图,用以计算可能造成的流阻可能的原因从热的汽缸传来的热量措施检查汽缸和轴承姿间气流的影响症状:在任何转速或负荷时,巴氏合金温度超过而D225°F107℃油温度局或不图O可能的原因轴承油囊形状不对1热电偶安装不正确2油流量小3轴承负荷高4措施:打闸停机,解体和检查轴承测量轴承内径和轴颈外径,以验证间隙1对可倾瓦轴承,在解体前测量上瓦块游隙在车床上用靠表检查圆筒型轴承的圆柱度按假轴用着色法检查可倾瓦的曲率,此假轴的直径应为轴颈尺寸与直径间隙之和检查热电偶的安装在装热电偶处寻找是否有凹下或凸出的巴氏合金2标定热电偶检查油通道是否有明显的阻塞如上述症状一样测量油流量3B除非故障是一号轴承外,进行轴承的降落试验4附注在部分进汽的汽轮机上,随着负荷改变而巴氏合金的温度稍有变化是正常的,应该是可以的轴承的一切修刮,除非很微小的,均应利用假轴假轴的直径应为轴直径与直径间隙之和症状油温度高于超过叩A:16071℃.推力轴承2可能的原因油流量小措施慢慢打开节流阀每次一转,观察结果症状:中央热电偶温度高于超过而前缘温度低于超B225°F104℃过150°F
65.5℃可能的原因推力负荷高措施:打闸和检查轴承标定热电偶提供下列资料与制造厂联系:转子位置的变化1推力轴承跳闸压力变化2叶片清洁度的历史3汽轮机中蒸汽压力分布4症状前缘热电偶和中心热电偶温度均高C:可能的原因油流量小推力瓦块表面变形措施:慢慢打开节流阀每次一转,观察结果如果没有效果,则检查推力瓦块的表面平直度检查推力盘的平直度和表面光洁度。