墙面细节装修方案

吊顶工程:铝合金方板吊顶施工工艺基层弹线一安装吊筋一安主龙骨一安边龙骨一安次龙骨f安铝合金方板一饰面清理一分项验收施工要点1弹线根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四面弹顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的J标高水平线，以房间中心点为中心在墙上划好龙骨分档位置线2安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好日勺吊筋，吊筋安装用膨胀螺栓固定在顶棚上吊筋选用66圆钢，吊筋间距控制在1200mm范围内3安装主龙骨主龙骨选用U型CB30*12轻钢龙骨，间距控制在1200mm范围内安装时采用与主龙骨配套的吊挂件与吊筋连接4安装边龙骨边龙骨采用T型TB23*26或TB16*26,水泥钉间距不不不大于600或500mm5安装次龙骨根据铝扣板的规格尺寸，次龙骨采用T型TB23*32或TB16*32安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同步，将相对端头相连接，并先调直后固定，中距600或500nlm6安装金属板

0.5-

0.8厚铝扣板安装时在装配面积的I中间位置垂直次2施工要点基层处理:将凸出墙面的I混凝土剔平，对于基体混凝土表面很光滑的要凿毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂、并浇水湿润基层用9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛若是卫生间、淋浴间加涂2厚水泥基防水涂料卫生间300高，淋浴间1800高待底层灰

六、七成干时，按图纸规定，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的I横竖排列，均不得有不不不大于1/4错的非整豉非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等但亦注意一致和对称如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴用废釉面砖贴原则点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖欧I表面平整度垫底尺、计算精确最下一皮破下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此为根据放好底尺，要水平、安稳选砖、浸泡釉面砖和内墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致日勺俳；浸泡砖时，将面砖打扫洁净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦洁净后方可使用粘贴面砖粘贴应自上而下进行抹5mm厚12水泥砂浆粘结层，要刮平,随抹随自上而下粘贴5厚面砖，规定砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同步保证缝隙宽度一致贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦洁净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净3质量原则1主控项目饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计规定饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工措施应符合设计规定、国家现行产品原则、工程技术原则及国家环境保护污染控制等规定饰面砖镶贴必须牢固满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝2一般项目饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计规定墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整洁墙裙、贴脸突出墙面的I厚度应一致饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应持续、密实；宽度和深度应符合设计规定饰面砖粘贴的容许偏差项目和检查措施应符合表

2.

6.2-1日勺规定室内贴面砖容许偏差表

2.621容许偏差项目mm检查措施内墙面砖1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5m线，局限性5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高下差

0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查

（4）成品保护要及时清擦洁净残留在门框上的I砂浆，尤其是铝合金等门窗宜粘贴保护膜,防止污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏认真贯彻合理的施工次序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，假如面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面若需先做面砖时，竣工后必须采用贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够日勺强度搬、拆架子时注意不要碰撞墙面装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运送、保管和施工过程中，必须采用防止损坏

（5）安全环境保护措施操作前检查脚手架和跳板与否搭设牢固，高度与否满足操作规定，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整严禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人在两层脚手架上操作时一，应尽量防止再同一垂直线上工作，必须同步作业时,下层操作人员必须戴安全帽抹灰时应防止沙浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人夜间临时用时移动照明灯，必须用安全电压机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备，非操作人员一律严禁乱动饰面砖、粘结剂等材料必须符合环境保护规定，无污染严禁搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上6质量记录材料应有合格证或复验合格单工程验收应有质量验评资料

4、吸声墙面做法1施工工艺基层处理一贴饼冲筋、抹底灰一轻钢龙骨安装一34厚HG板或双层12厚纸面石膏板错缝拼接或5厚穿孔FC板穿孔率20%安装一满刮腻子一刷防潮防霉乳胶漆2施工要点基层处理将墙面尘土、油渍等打扫洁净，加气混凝土砌筑墙用水润湿，素水泥浆一道甩毛，用20厚1:3水泥砂浆打底压实抹平轻钢龙骨安装:施工工艺墙位放线一墙基施工f安装沿地、沿顶龙骨一安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、贯穿龙骨一多种洞口龙骨加固施工要点1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要5厚铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条,75系列内填80K矿棉，100系列内填80K矿棉或100厚32kg/m3离心玻璃棉，外包玻璃丝布，再按规定间距用射钉（或电钻打眼赛膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面2）射钉按中距间距布置，水平方向不不不大于

0.8m垂直方向不不不大于

1.0m,最佳深度为混凝土22-23mm,砌筑墙为30-50mmo3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向34厚HG板或双层12厚纸面石膏板（错缝拼接）或5厚穿孔FC板（穿孔率20%）方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉柳钉或自攻螺钉固定

（3）质量规定墙体安装前，应检查龙骨和板材的质量，凡翘曲变形、缺棱掉角、受潮发霉或规格不符合规定者，未经采用措施，均不得使用使用的胶粘剂、腻子和接缝带，应有产品制造日期，使用阐明和材质合格证明隔墙工程的质量，应符合下列规定骨架与墙体构造的连接应牢固，无松动现象粘贴或用螺丝固定罩面板，表面应平整，粘贴不得脱层板材表面不得有污染、折裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷板材铺设方向应对改I,安装牢固，接缝严实、光滑，表面平整板与板之间及板与主体构造之间，应粘结密实、牢固、接缝平整涂饰工程满刮腻子刮腻子前需测量墙面平整度（一般用2m检测尺），腻子一般是水泥掺“立德尔”胶粘液调制成水泥腻子，需要刮两遍，每刮一次待腻子干燥后（2h以上）需用1号砂纸磨平磨光，最终一次刮时需用钢片满刮腻子，将墙面等基础刮平刮光，干燥后用砂纸磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿刷（防潮防霉）乳胶漆第一遍墙面是由上而下刷漆先将墙面打扫洁净，用用布将墙面粉尘擦掉乳胶漆用排笔涂刷，合用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉乳胶漆合用前应搅拌均匀，合适加水稀释，防止头遍漆刷不开涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止出现干燥后接头每遍之间间隔不不不不大于2小时干燥后补腻子，再干燥后用砂纸磨光，打扫洁净第二遍操作同第一遍，使用前充足搅拌，如不很稠，不合适加水，以防透底施工时宽度控制在200-300mm,应与一道位置压槎不少于50mm,防止漏刷，操作时用力要均匀，涂刷时将涂料过滤以保证涂刷质量，辐刷施工时从一端开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，操作时辑子运行不合适太快，且用力要一致，成活时辑子应从上往下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以减少墙面积尘漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后扫净细部工程

1、踢脚本工程装饰踢脚分为5-10厚地砖踢脚，10-15厚花岗石踢脚，22厚硬木踢脚，1厚拉丝不锈钢踢脚100[Wj,1厚环氧踢脚施工工艺基层处理f弹线f分划固定点f钻孔及安木楔一弯制阴阳角踢脚板f安挂踢脚板施工措施1）基层处理将墙面尘土、油渍等打扫洁净，加气混凝土砌筑墙用水润湿，素水泥浆一道甩毛，后涂10厚1:2水泥砂浆粘结层（地褥踢脚），12厚1:2水泥砂浆（内掺建筑胶）粘结层（花岗岩踢脚），10厚1:3水泥砂浆压实抹光（金属踢脚、木踢脚）2）弹线上口标高水平线根据踢脚板的高度，按地面标高找准踢脚板上目的高弹水平线固定卡位置线按踢脚板上口标高水平线，根据固定卡日勺规格、卡口深度确定固定卡位置，在卡螺丝限标高弹两条水平线，然后按固定卡时间距（一般400-500mm）在两条水平线上划固定卡的I位置线3）钻孔及安木楔根据已划好的固定卡位置，在水平线的固定点上用手电钻打孔，孔径最小10mm,深度最浅30mm,将圆木楔粘胶粘剂打入孔内，并与墙面修平4）弯制阴阳踢脚板根据阴阳角处踢脚板各边的长度、弯制的角度，须加工木质或其他材料的模具按模具尺寸进行配料，裁成所需长度5）安挂踢脚板安装阴阳角处踢脚板在安装沿墙长条踢脚板前，先装阴阳角处的异形踢脚板，拉线，尺量控制出墙厚度，并使踢脚板对准已弹好的上口水平线安装沿墙长条踢脚板:按已装好的异形踢脚板相接的距离，配置踢脚板长度,使其接缝严密、平整，无错位6）对于环氧踢脚a.涂8厚1:3水泥砂浆找底扫毛或划出纹道b.涂6厚1:

2.5水泥砂浆罩面压实赶光c.腻子刮平d.涂1厚环氧涂层

2、扶手和护栏

（1）材料规定楼梯木扶手（楼梯木扶手作为上下楼梯时时依扶构件，其类型重要为两种，一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手，另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计规定木材质量均应纹理顺直，颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得不不大于12%o弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的I木扶手按设计规定备弯头料粘结剂一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂其他材料木螺丝、木砂纸、加工配件

（2）玻璃栏板玻璃由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用，故应采用安全玻璃，目前多使用钢化玻璃，单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，由于钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，因此应根据设计尺寸到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精确楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用

1.5m宽；楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度，多为2m左右扶手材料扶手是玻璃栏板的收口和稳固连接构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计择定目前所使用的玻璃栏板扶手材料重要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光时不用品种，其外圆规格@50〜6100mm不等，可根据需要订购共同铜圆管也有镜面电镀制品，安装后装饰效果很好栏板木扶手的重要长处是可以加大宽度，在特殊需要的场所较以便人们凭栏休息重要机具序号名称数量规格阐明1手提刨1以一种班组计2电锯

13.2〜6mm以一种班组计3机刨14手工锯15手电钻2回JIZC-10以一种班组计6冲击电钻2DH22以一种班组计止匕外，工具尚有窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、钢铿、木铿、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等

（3）作业条件楼梯件墙面、楼梯踏板等抹灰所有完毕金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕楼梯踏步、地坪等抹灰均已完毕，预埋件已留好

（4）材料和质量要点1）技术关键规定在墙、柱施工时，应注意锚固扶手的预埋件的埋设，并保证位置精确玻璃护栏底座土建施工时，注意固定件的埋设应符合设计规定需加立柱时应确定立柱日勺位置2）质量关键规定扶手安装完后，要对扶手表面进行保护当扶手较长时，要考虑扶手的侧向弯曲，在合适的部位加设临时立柱，缩短其长度，减少变形若变形较大，一般较难调直多层走廊部位的玻璃护栏，人靠时，由于居高临下，常常有一种不安全的感觉因此该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些，合适日勺高度应在

1.1m左右安装玻璃前，应检查玻璃板的I周围有无缺口边，若有，应用磨角机或砂轮打磨，一面锋利欧I快口边割伤人的皮肤大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，该空隙是为玻璃热胀冷缩而准备日勺,龙骨拉同一条基准线，对齐基准线后向两边安装安装时，严禁野蛮装卸，必须顺着翻边部位次序轻压，将方板两边完全卡进龙骨后，再推紧吊顶板与灯、风口处做法、墙边处吊顶做法、窗帘盒处吊顶做法详见附图

（7）清理铝板安装完后，需用布把板面所有擦拭洁净，不得有污物及手印等铝方格栅吊顶施工工艺基层弹线f安装吊筋一安主龙骨f安边龙骨一安铝方格栅一饰面清理f分项验收施工要点吊筋选用由6圆钢双向间距不不不大于1500mm,杆上部用膨胀螺栓固定在地板双向间距不不不大于1500mm o龙骨龙骨选用U型CB30*12,中距1200mmU型CB38*12,中距1500mm铝方格栅选用

0.5厚铝板方格栅（80高）表面喷塑石膏板吊顶施工工艺弹线一安装主龙骨吊筋一安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨一安装石膏板f涂料一饰面清理一分项验收施工要点

（1）安装主龙骨主龙骨选用U型CB5O间距为1200mm主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装其尺寸为5mmo

（5）木扶手制作与安装工艺流程找位与划线一连接预装一整修1）操作工艺找位与划线安装扶手的固定件位置、标高、坡度、找位校正后弹出扶手纵向中心线按设计扶手构造，根据折弯位置、角度、划出折弯或割角线楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯、折弯段的起点和终点的位置2）弯头配置按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头采用割角对缝粘接，在断块割配区段内至少要考虑用三个螺钉与支承固定件连接固定不不大于70mm断面日勺扶手接头配置时，除粘结外，还应在下面作暗梯或用铁见紧贴结合3）连接预装|预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃4）固定分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时，应在固定点处先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接钉入，螺帽抵达平正5）整修扶手折弯处如有不平顺，应用细木铿铿平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致，最终用木砂纸打光

（6）玻璃栏板安装1）工艺流程栏板扶手一栏板玻璃一底盘2）操作工艺扶手扶手两端的固定基紧固点应当是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等对于墙体或构造柱体，可预先在主体构造上埋设铁件，然后将扶手与预埋件件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓钾固铁件或用射钉打入连接件，再将扶手与连接件紧固扶手的接长扶手应是通长的，如必须要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光扶手与玻璃的连接，在不锈钢或黄铜圆管扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便于玻璃栏板的安装型钢与金属圆管相焊接有的金属圆管扶手不采用加设型钢的做法，其型材在生产成型时将镶嵌拨的凹槽一次做好栏板玻璃栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm日勺间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注入密封胶玻璃栏板的底座固定玻璃多采用角钢焊成肚I连接固定件，可以使用两条角钢，也可只用一条角钢底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙欧I宽度为玻璃的I厚度再加上每侧3〜5mm的填缝间距固定玻璃的铁件高度不合适不不不大于100mm,铁件的J布置中距不合适不不大于450mmo栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，运用螺丝加橡胶垫或运用填充料将玻璃挤紧玻璃时下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶将其垫起玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封7质量规定主控项目护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计规定护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计规定护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计规定护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计规定护栏安装必须牢固护栏玻璃应使用公称厚度不不不不大于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃一般项目护栏和扶手转角弧度应符合设计规定，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏护栏和扶手安装的容许偏差和检查措施应符合下表的规定护栏和扶手安装的容许偏差和检查措施容许偏差项次项目检查措施mm1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度4拉通线，用钢直尺检查4扶手高度3用钢尺检查

（8）成品保护安装好的玻璃护栏应在玻璃表面涂刷醒目的图案或警示字体，以免因不注意而碰、撞到玻璃护栏安装好的木扶手应用泡沫塑料等柔软物包好、裹严，防止破坏、划伤表面严禁以玻璃护栏及扶手作为支架，并不容许攀登玻璃护栏及扶手安全措施安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤安装时应注意下面楼层的人员，合适时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员

（2）安装边龙骨选用U型CB60龙骨横撑，间距429mm

（3）安装次龙骨次龙骨选用U型CB23,间距不不不大于1200mm采用次挂件与主龙骨连接

（4）刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆

（5）安装石膏板石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已装好并经验收轻钢骨架下面（已做完隐蔽验收工作），安装

9.5MM厚石膏板安装石膏板采用错缝安装，用自攻螺丝固定，固定间距不不不大于200MM自攻螺丝固定后点刷防锈漆石膏板长边缘纵向次龙骨方向铺设自攻螺丝距完整板边为10-15mm,距切割板边15-20mm,弯曲、变形的自攻螺丝必须剔除，新换时自攻螺丝距原位置不得不不不大于50mm,安装自攻螺丝时须从板的中间向板的四边次序固定，不得多点同步作业

（6）接缝处理:在板接缝间采用嵌缝膏进行嵌缝处理矿棉吸声板吊顶施工工艺弹线一安装主龙骨吊筋一安装主龙骨一安装边龙骨一安装次龙骨一安装矿棉吸声板一涂料一饰面清理一分项验收施工要点安装吊筋根据施工图纸规定确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为中8口勺钢筋制作，吊点间距不不不大于1200mm安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接安装完毕於I吊杆端头外露长度不不不不大于3MMo安装主龙骨不上人吊顶采用TB24*38龙骨，吊顶主龙骨间距为600mm上人吊顶采用U型CS60*27龙骨，间距不不不大于1200mmo高下错台吊顶选用U型CS50*15,中距不不不大于1200mm,并附加U型钢主龙骨CS50*15,错台高下及中间处周围各附加U型CS50*15,用双股16号镀锌低碳钢丝与附加主龙骨绑扎牢，附加主龙骨选用U型TB24*28,中间600mm安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据规定吊顶起拱1/200,随时检查龙骨的平整度房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布安装边龙骨上人吊顶边龙骨选用U型CB60*27,中距按照设计安装次龙骨不上人吊顶次龙骨选用TB24*28龙骨，间距与板横向规格同,上人吊顶次龙骨选用U型CB60*27中距429mmo高下错台次龙骨选用T型TB24*28中距600mm错台外侧面，用自攻螺丝安装

9.5厚纸面石膏板将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上隐蔽检查在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序安装饰面板矿棉吸声板选用12厚592*592型，高下错台矿棉吸声板选用12厚600*

600.型明龙骨矿棉板直接搭在T型龙骨上即可随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染质量原则及保证措施吊顶局部下沉吊顶原因吊点与基体固定不牢；连接不牢产生松脱；吊筋时强度不够，产生拉伸变形等措施吊筋吊点布置应分布均匀，在某些龙骨骨架的接口部位和重载部位应增设吊点；吊点与基体固定牢固，不能产生松动现象；调平骨架后，应检查吊筋与否紧固；龙骨、吊筋应选用有足够强度欧I材料龙骨纵横方向线条不平直原因主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直；未拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高下位置；测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定措施但凡受扭折的龙骨一律不采用；一定要拉通线，逐条调整龙骨的高下位置和线条平直；四面墙面日勺水平线应测量对时，中间平线起拱度为1/200吊顶造型不对称、罩面板布局不合理原因未在房间四面拉十字中心线；未按设计规定布置主龙骨、次龙骨措施按吊顶设计标高，在房间四面的水平线位置拉十字中心线；严格按设计规定布置主龙骨、次龙骨石膏板板面接缝明显原因板面接缝处接口露白槎，很显眼；接缝不平，板面接缝处产生错台等措施材料下料应根据放样尺寸精确裁取，不能随意估计下料；切口部位应控制好角度再用锤刀修平，将毛边及不妥处修整好石膏板板面裂缝原因施工人员在吊顶上方踩踏；板材产生干缩变形；嵌缝处理不充足，不饱满；龙骨不平整，局部产生下沉；成品保护不及时，受损坏措施施工时不得从上方踩踏吊顶石膏板，板材不得受潮；对嵌缝进行处理或重新进行嵌缝；对板缝进行处理后，在进行饰面装饰施工；吊顶内的灯具、空调、消防等设备的吊装，必须独立架设外墙装修工程1岩棉保温板施工工艺基层处理f安装锚栓一贴岩棉板f包裹耐碱网格布一涂面胶f找平一外墙涂料2施工要点基层处理用1:

2.5厚水泥砂浆找平锚固锚固件布置措施每平方米墙面锚固件的设置数除有专门规定外，不应少于4个〜8个随建筑高度递增，其排布应基本均匀，网布的搭接部位也宜设置锚固件，或附加锚固件外墙阳角和门窗洞口周围应加密设置，其垂直方向锚固点中心距不应不不大于@300单向待岩棉粘贴完毕，且不再移动时安装锚固件按设计规定位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm,锚固件边距不不大于等于2倍区|板厚贴岩棉板工程采用150厚岩棉保温板，岩棉采用满贴法根据设计规定，在经平整处理的外墙上用墨线弹水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面对应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线岩棉板由勒角以上200mm开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长板缝应紧密平齐，在墙面转角处，岩棉板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度涂面胶岩棉板涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉板对头缝应挤紧，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂岩棉板的间隙不应不不大于2mm,板间高差不得不不大于

1.0mm,板缝不不大于2mm时应用聚氨酯发泡胶现场进行填充处理内墙装饰工程

1、乳胶漆内墙做法1施工工艺基层处理一贴饼冲筋、抹底灰一满刮腻子一刷乳胶漆2施工要点基层处理将墙面尘土、油渍等打扫洁净，加气混凝土砌筑墙要用水润湿，素水泥浆一道甩毛，用12厚1:1:6混合砂浆找底扫毛或划出纹道，8厚1:1:4混合砂浆找平贴饼、冲筋贴饼大小一般在30-50mm见方，间距在

1.5m,用与抹灰层相似砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定抹底灰一般状况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛然后全面检查底子灰与否平整，阴阳角与否方正，管道处灰与否挤齐，墙与顶交接与否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整状况散热器后边欧I墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺抹灰后应及时将散落日勺砂浆清理洁净

2、防潮防霉乳胶漆内墙做法

（1）施工工艺基层处理一贴饼冲筋、抹底灰f满刮2nlm腻子一封底漆、面漆一刷防潮防霉乳胶漆二道饰面

（2）施工要点基层处理将墙面尘土、油渍等打扫洁净，加气混凝土砌筑墙用水润湿，素水泥浆一道甩毛，用12厚1:3水泥砂浆找底扫毛或划出纹道，8厚1:2水泥砂浆找平封底漆、面漆打磨好腻子后就可以刷封底漆，封底漆只需涂抹一边即可，务必均匀，待其干燥后（2-4h）便可进行面漆的涂刷，一般面漆需涂刷2遍，每遍间隔2-4h以上（视其表面干燥时间而定），第二遍面漆涂刷后要注意防水、防潮工作

（3）质量原则保证项目材料品种、颜色应符合设计和选定样品规定，严禁脱皮、漏刷、透底基本项目属中级油漆基本项目原则1）透底、流坠、皱皮大面无，小面明显处无2）光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3）装饰线分色线平直，偏差不不不大于1mm（拉5m线检查，局限性5m拉通线检查）4）颜色刷纹颜色一致，无明显刷纹

（4）成品保护1）涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污2）涂料墙面竣工后要妥善保护，不得磕碰损坏3）涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已竣工程

（5）应注意的质量问题1）透底产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多2）接槎明显涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长,就轻易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接3）刷纹明显涂料（乳胶漆）稠度要适中，排笔蘸涂料量要合适，多理多顺,防止刷纹过大4）分色线不齐施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀,起落要轻，排笔蘸量要合适，从左向右刷涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保证颜色一致

3、装饰面砖内墙做法

（1）施工工艺基层处理一吊垂直、套方、找规矩一贴灰饼一抹底层砂浆一弹线分格一排砖f浸石专f镶贴面砖f面石专勾缝与擦缝。