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文本内容:
工程XX模板工程质量控制要点、审核模板方案是实现整个模板分项工程质量预控监理工作的关键性步1骤,必须予以充分重视支架支撑体系及节点构造,除必须符合强度、刚度及稳定性的受力要求外,还应考虑便于组装与拆除;、在审查模板施工图时,要求以确保拆板后的碎结构和构件的外观质量2为基准,外型尺寸准确、标高轴线位置正确;棱角平直清晰面层平整、接缝严密、无错台、不漏浆;结构简单、便于拆装、搬运周转方便根据碎结构质量目标及使用要求,合理地控制误差范围;、模板施工图应按比例标注尺寸,正式绘制出图,不可以手勾草图代替;3关键模板的设计计算书,应按模板结构计算书要求出正式计算书,不可以粗略估算草稿代替;、模板安装是模板工程质量过程控制的关键步骤,对造型复杂的节点构4造、特殊部位异形模板,要求先在现场地面上进行试组拼,检验其是否符合模板设计施工图要求、以及规范上的质量要求;、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层模板应具有承受上层荷载5的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板,确保支架系统整体稳定;、检查模板安装时的模板位置线,轴线、标高、垂直度、截面几何尺寸、6门窗孔洞等位置的正确性和准确性检查跨度超过的梁、顶板模板的起4m拱高度、并保证起拱线的外形顺直;、检查模板安装的牢固性、严防跑模、涨模现象发生;检查面板刚度及7背楞龙骨间距,严格控制模板变形检查模板安装的接缝严密性,要求面板接缝严密平整,不漏浆、不错台;、检查梁柱节点、主次梁节点,板墙与顶板交角等节点做法和楼梯、阳8台、檐口、腰线、滴水槽等异形构件模板及细部作法,应确保其尺寸准确,棱角顺直,拼缝平整;、检查后浇带及施工缝处的模板安装位置、留置方法正确;留槎截面整9齐;外露钢筋的位置正确;特别是钢筋的保护层位置检查施工缝新旧碎接槎处的硬化碎面层的剔凿、清理情况,以及外露钢筋、插铁沾有灰浆后的清理情况;、坚持在碎浇筑之前,要求施工单位对模板工程进行全面预检验收,要10求专业质量检查员对模板安装检验批进行检验批质量验收,监理工程师签认验收结论;、要求施工单位在碎浇筑期间派设专人盯在现场,负责对模板及支架11的使用状态进行观察、监视,如发现或预计可能发生因模板工程将会导致的碎结构质量问题或施工安全问题时,必须及时上报监理单位,以便及时处理,减少损失;、由于拆模施工的质量要求最容易被人忽视,往往造成因碎强度不足12过早拆模引起结构的沉陷变形、开裂、甚至塌陷事故,以及缺棱掉角等外观质量缺陷,甚至影响到结构安全和使用功能从而导致整个模板工程前期控制的施工质量,前功尽弃,使后续的成品保护工作失去了意义为此监理工程师必须在拆模前认真审查施工单位编制的拆模工序施工交底;认真审查模板施工方案中拆模工序的质量安全措施特别对悬挑构件、后浇带处的拆模、支顶措施等,更需认真审查并要求监理工程师现场检查拆模实施情况;、控制拆模施工质量的关键在于严格控制碎的强度侧模的拆模强度13控制在能保证碎表面及棱角不因拆模而受损、予埋件或外露插铁不因拆模而松动时的强度,(一般控制在);底模及支架拆除时的税强度,悬挑
1.2Mpa构件及超过跨的水平构件必须达到设计强度的;小于跨的水平8m100%8m构件一般为设计强度的监理工程师要定期抽验碎拆模申请单75%附件模板安装允许偏差及检查方法附件:模板安装允许偏差及检查方法项允许偏差值mm项目检查方法次国家规范标准结构长城杯标准轴线位移柱、墙、梁尺量153底模上表面标高水准仪或拉线尺量2±5±3基础±10±5尺量3截面模内尺寸柱、墙、梁±4-5±3层局不大于5m63经纬仪或吊线、尺层高垂直度4大于5m85量相邻两板表面局底差尺量522表面平整度靠尺、塞尺652方正方尺、塞尺—2阴阳角7顺直线尺—2预埋铁件中心线位移接线、尺量832中心线位移32预埋管、螺栓接线、尺量9螺栓外露长度+
10、-0+
5、10中心线位移+105预留孔洞接线、尺量10尺寸+
10、-0+
5、一0中心线位移—3门窗洞口宽、高接线、尺量11—±5对角线—6中心线位移55插筋尺量12外露长度+
10、0+
10.0。