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线缆公司清洁生产方案的产生与筛选方案产生和筛选是企业进行清洁生产审核工作的第四个阶段本阶段的目的是通过方案的产生、筛选、研制,为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案本阶段的工作重点是根据评估阶段的结果,制定审核重点的清洁生产方案;在分类汇总基础上(包括已产生的非审核重点的清洁生产方案,主要是无/低费方案),经过筛选确定出两个以上中/高费方案,供下一阶段进行可行性分析;同时对已实施的无/低费方案进行实施效果核定与汇总方案的产生
1.1通过对企业用能深入的现场调查以及评估分析,审核小组发现了许多削减污染物、提高资源利用效率、节约能源的清洁生产机会审核小组主要通过以下三种方式产生清洁生产方案1)审核小组会同生产技术、生产运行和H管理技术人员0150挤出机现有的模具只能生产大线,设备使用效率低,造成设备闲置添加小线模具,可以提高挤出机的使用效率,提高设备的产能无底费方案筛选
1.5本轮清洁生产提出的24项无底费方案中,“路灯改造”因节能灯不能用自动控制,需要改用定时控制,因此本轮清洁生产暂不实施,列入持续清洁生产计划中“使用本色XLPE料”需要销售部门和客户协商,目前还无法实施,其他22项无底费方案全部实施对发现的问题进行探讨并查阅国内外同类企业的情况、请教行业专家形成解决方案2)由于生产一线的员工对生产过程控制最为了解,容易提出一些无费低费方案,审核小组通过各种渠道和多种形式对员工进行宣传动员,鼓励全体员工参与清洁生产工作,收集职工的合理化建议,经过评定后形成清洁生产方案3)借鉴同行业及相关技术提供商形成清洁生产方案另外,在对审核重点进行重点分析的同时,审核小组还对公司生产中能耗、物耗、产排污情况进行了初步分析,针对存在的明显清洁生产机会制定了方案,所有的方案形成后,审核小组对各种方案进行汇总整理,形成了包括原辅材料、工艺技术改进、设备管理、过程控制优化、运行操作管理、废弃物资源化等方面的清洁生产方案及合理化建议,具体内容见表4-1公司组织清洁生产合理化建议讨论会对所提的建议方案进行简易分析在此基础上,进行方案分类和筛选工作,筛选出初步可行的中/高费方案,并组织各有关人员分析和研制中/高费方案,供下一阶段进行可行性评估
1.2方案汇总表44清洁生产方案分类汇总表预计类编号方案名称方案简介预计效益型投资由抽检改为全部检测,铜杆除控制原材料进无费减少废品了检测长度还增加检测重量厂的质量控制原材料的使用管理,完善原材料用量控无费节约原材料原材料领取登记制度,边角料制原材登记入库料和能减少电的线损,预计源将变电所移到靠近车间的变电所改造10万可减少10%的线损位置采用实时进料制度,根据生产减少原材料库减少库存原材料无费进度确定采购量,减少原材料存的泄漏和浪费库存提高产品质量,减少采用纳米紧压电缆车间逐步用纳米模具废品产生,节约原技12万术工模具替代鸨钢模具材料,延长模具使艺改造用寿命和设备减少电耗,杜绝蒸汽维护蒸汽交联设备更采用快速蒸汽交联器替代交联泄露,减少交联气5万新更换池体排放,降低成本,操作方便提高产能,减少污建立蒸汽交联扩大蒸汽交联生产规模,建立10万染物排放房蒸汽交联房架空绝缘4千伏电缆不使用交添置65机型设减少交联机开机8万联机加工,改用65机型设备备次数,节电添加新模具,使得
①150机除添加<D150挤出5万提高设备使用率了能生产大线,还可以生产小机模具线节余原料,减少换料使用本色不在对料添加颜料,无费工序,提高生产效XLPE XLPE料只添加色线率车间照明灯改八十只灯瓦改用瓦400185万节电照节能灯
1.5路灯改为节能路灯由原来的瓦改为瓦节万节电灯408能灯1控制电梯使用,只限于货物的车间货用电梯无费节能搬运,禁止人员单独使用电梯管理对关键工序进行重点控制,过提高质量,减少废并加强检验,自检和专检相过程重点控制无费程优品结合化控制料改用桶原来是编织袋包装,袋子破减少原料损失和万PVC装损有洒落,改用桶装编织袋
0.5推行管理制改进车间环境卫生,改善工6s无费改善工作环境度作环境车间划分不同的功能区,原材提高生产管理水料,中间产品,待加工产品等定置定位无费平按照编号堆放在制定的区域建立原材料及能源利用状况的建立月成本考无费提高管理水平定期审核的内部管理机制核制度增强清洁生产意管建立清洁生产制定清洁生产管理制度,并识,促进节能减排理无费管理制度执行工作控制灯、空调、电扇等办公用合理控制办公电设备的使用,室外温度高于无费减少用电量用电设备使用三十度使用空调,下班前一个小时关空调客人接待使用接待客人不使用一次性杯子,低费减少废弃物消毒陶瓷杯使用陶瓷杯,每天消毒办公耗材领取办公耗材采取登记领取制无费节约资源制度度,避免多领新产品申请专利对新开发的产品和技术加无费提高品牌效益和高新技术产品产强知识产权保护品短距离的客户电缆盘回收电缆盘回用无费节约成本再利用对裁剪的边角料和废品的料回用无费万元/年绝缘材料回收再利用PVC12废废油手套收集废弃物合理化利废油手套收集交给焚烧发电厂低费弃处理用焚烧处理物厂区内增设分类垃圾筒,对垃减少固废直接排垃圾分类回收低费圾进行分类处置,可出售的尽放量出售建立新员工三级培训制度,进提高员工技能,减厂管理制度培训,车间安全生培训新员工低费少废品产培训,上岗技能培训贝员工每个月进行每个月组织对员工的安全和技减少意外事故发工低费安全和技能培训能培训,提高安全意识和应急生能力以及操作技能制定全员培训计划,培训内容提高人员素质,增清洁生产培训低费包括节能、环境保护和清洁生强清洁生产意识产
1.3中高方案筛选根据企业的实际情况和征集到的方案,本轮清洁生产将方案筛选说明如下、中、高费方案投资费用万元以上(包括万元)的为中/高费方案
155、无低费方案投资费用为万元以下或者无需投资的方案
25、其中部分方案因为实施的难度较大,或者实施条件不成熟,列入持续清洁生产计划3中表4-2中/高费清洁生产方案筛选表编号方案名称方案内容预计投资筛选结果持续清洁1变电所改造将变电所移到靠近车间的位置万生产计划10采用纳米紧压模本轮清洁2逐步用纳米模具替代鸨钢模具万具生产实施12蒸汽交联设备更本轮清洁3采用快速蒸汽交联器替代交联池万换生产实施5持续清洁4建立蒸汽交联房扩大交联生产规模,建立蒸汽交联房万生产计划10架空绝缘千伏电缆不使用交联机加本轮清洁5添置机型设备4万工,改用机型设备生产实施65865添加
①挤出机添加新模具,使得机除了能生本轮清洁6150
①150万模具产大线,还可以生产小线生产实施5计划本轮实施的中高方案为四项变电所改造因为施工量大,实施有难度;建设蒸汽交联房需要考察蒸汽交联设备实际使用效益再做实施,因此该方案预计在本轮清洁生产结束之后实施,列入持续清洁生产计划中中/高费方案研制
1.
4、采用纳米紧压模具方案1鸨钢模具由于易磨损,使用寿命短,在导体表面会产生铝屑和毛刺,容易断丝造成产品长度达不到交货要求,形成积压产品等,同时生产效率低拟逐步用纳米模具替代鸨钢模具纳米模具使用寿命长,导体电阻保持稳定,表面光洁,工艺和生产控制简单,可以降低劳动强度,提高产品紧压系数,减小导体外径,减小导体屏蔽厚度,从而可降低材料成本,并提高产品质量、蒸汽交联设备更换2蒸汽交联池能耗高,操作复杂,有蒸汽和交联气体泄露,浪费能源和污染环境拟采用快速蒸汽交联器,该设备操作简单,能耗小,密封性强,可以有效降低生产成本,减少环境污染,改善工作环境、添置机型设备365交联机每次开机加热需要消耗9千元的电费左右添置一台65机型设备,专门用于10千伏电缆的生产,减少交联机的使用,减少电能的消耗、添加挤出机模具4
①150。