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勉县新街子镇至二道河乡公路改建工程监理实施细则勉县新云公路改建工程监理办公室二八年六月第二章排水及涵洞工程监理细则第一节涵洞总体
一、基本要求涵洞施工应严格按照设计图1纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行各接缝、沉降缝位将正确,填缝无2空鼓、开裂、漏水现象;若有预制构件,其接缝应与沉降缝位吻合涵洞内不得遗留建造垃圾、杂物等3涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或者允许偏差检查方法和频率权值轴线偏位明涵暗涵经纬仪检查处1mm20,5022水准点、尺量检查洞口2流水面高程2A mm±203处,拉线检查中间处1-2涵底铺砌厚度尺量检查处3mm+40,-103-51长度尺量检查中心线4mm+100,-501孔径尺量检查处5A mm±203-53净高明涵土暗涵尺量检查处6mm20,±
503.51
二、外观鉴定洞身顺直,进口、洞身、沟1槽等衔接平顺,无阻水现象不符合要求时减分1-3帽石、一字墙或者八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明2不符合要求时减分1-3涵洞处路面平顺,无跳车现象不符合要求时减分32-4)外露混凝土表面平整,颜色一致不符合要求时减分.41-3
三、管座及涵管安装)涵管必须检验合格方可安装)地基承载力须满足设12计要求,涵管与管座、垫层或者地基密切贴合,垫稳坐实)接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象3)每节管底坡度均不得浮现反坡)管座沉降缝应45与涵管接头平齐,无错位现象)要求防渗漏得倒虹吸涵6管须做渗漏试验,渗漏量应满足要求管座及涵管安装实测项目项次检查项目检查方法和频率权值规定值或者允许偏差管座或者垫层混凝土强在合格标准内按附录检查1D3度设计值尺量抽查个断面2A32见度、耳度3管径Wlm3尺量检查个接头23~55管径>Im-LnAn A44-
四、外观鉴定管壁顺直,接缝平整,填缝饱和不符合要求时减分1-3第二节钢筋混凝土盖板涵
一、施工工序及检查程序盖板涵施工工序挨次为施工放样、基础开挖、地基处理(必要时)、基础施工、涵台施工、台帽施工、盖板预制安装、出入口砌筑、涵背回填等盖板涵检查程序为当上道工序结束时,由承包人自检,确定质量合格后填写相应的检查表,报请监理工程师检查并签认,方可进行下道工序
二、材料要求钢筋、水泥、细(粗)集料、水、石料应符合项目技术规范中节有关规定,且103未经试验的材料不得使用
三、施工要求、混凝土应符合技术规范中的1规定;钢筋制作符合技术规范中的规定;砂浆应符合技术规范中的规定砂浆、碎必须采用机械搅拌,配合比符合规定,并按规定制作混凝土和砂浆试块、钢筋2混凝土盖板,应在本标段内集中统一预制施工符合技术规范中有关规定、涵台地基承载力必须满足设计要求
3、进出口与上下游沟槽连接顺适,流水畅通帽石、一字墙或者八字墙应平直,无4翘曲现象、沉降缝处两端面应竖直、平5整,上下不得交织填缝料应具有弹性,不透水性并应填密切沉降缝宽度应符合设计规定,设计无规定时,可采用厘米防水层的位辂应按设计规定进行,防2—3水层的技术要求按第十二章规定办JTJ—
89、涵洞砌体砂浆或者混凝土强度达到设计强度的时,征得现场监理允许后方可670%进行回填涵洞路堤缺口处应采取透水性材料填筑,并从涵洞洞身两侧不小于倍2孔径范围内,水平分层对称填筑,每层松铺厚度不超过厘米,在接近最佳含20—30水量的情况下,采用蛙式打夯机夯实密实度应达到技术规范中的要求、用机7械填土时,除应按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于米时才允许机械通过05—1重要部位施工时要请监理工程师旁站
四、检查内容及填写表格、施工放样涵洞纵向1位络及交角应符合地形条件,横向位将满足路基宽度要求、基坑开挖基底标高、承载力、实际开挖尺寸应符合放样要求基础开挖应满足2施工要求、地基处理基底承载力要达到设计要求、基础施工34基础宽度、轴线位谿、砌体砂浆要饱和,砂浆强度达到设计强度的后方可进行70%下道工序施工、涵台施工钢筋加工符合设计5要求,支模正确坚固,混凝土浇筑密实,按时养护,混凝土强度达到设计强度的70%后方可拆模、安装钢筋混凝土盖板盖板安装前,应6检查边墙尺寸、涵台强度是否达到设计强度的以上盖板安装时必须垫油毡安70%装稳定相邻板块之间用号小粒径混凝土填密实,锚固要符合要求、涵洞出307入口砌筑出入口与上、下游沟槽连接顺适,流水畅通,帽石、八字墙或者一字墙平直,无翘曲现象
四、填写表格钢筋混凝土盖板涵施工应填报表格01桥涵表01桥涵j布工放样检查表02桥涵表02基坑;佥查表03桥涵表08钢筋)川工及安装检查表04桥涵表11混凝二二施工检查表05桥涵表38盖板,缸箱涵施工检查表06试验表50-b水沙H昆凝土(砂浆)配合比设计强度试验记录表07试验表51钢材1打学性能试验记录表08试验表47水泥昆凝土抗压抗折强度试验记录表
五、质量标准:盖板涵实测项目检查项目检查方法和频率权值项次规定值和允许偏差按附录、检JTJ071—98D F碎和砂浆强度在合格范围内1MPa3查轴线偏位明涵20经纬仪检查纵、横向各处222mm暗涵50结构尺寸尺量处3mm+203―51水准仪尺量检查洞口两处,拉线流水面高程4mm±203检查中间两处5+
100、-501长度尺量检查中心线mm6±203孔径尺量检查处mm5±201明涵顶面高程7用水准仪检查处3±20Tmm暗涵第三节倒虹吸竖井、集水井砌筑
一、基本要求砌块的质量和规格应符合设1计要求,砌筑砂浆所用材料应符合规范要求井基应符合设计要求2应分层错缝砌筑,砌缝砂浆应饱和抹面时应压光,不得有空鼓现象34接头填缝应平整密实、不漏水井内不得遗留建造垃圾、杂物等5按设计规定做灌水试验,试验结果应满足要求6倒虹吸竖井砌筑实测项目项次检查项目检查方法和频率权值规定值和允许偏差砂浆强度在合格标准内按附录检查1A MPaF3井底高程水准仪测点2A mm±1542井口高程水准仪测点3mm±2041项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率权值圆井直径或者方井边长尺量个断面42-31)^mrn尺量井壁牛点,井底点5A+20,-5831井壁、井底厚()mm
二、外观鉴定井壁平整、圆滑,抹面无麻面、裂缝不符合要求时,减分1-3第四节一字墙和八字墙
一、基本要求)砌块、砂、水的质量和规格1应符合有关规范的要求,混凝土或者砂浆应按规定的配合比施工)地基沉载力及基础埋谿深度必须满足设计要求)砌块23应分层错缝砌筑,坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞)抹面4应压光、无空鼓现象一字墙和八字墙实测项目项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率权值混凝土或者砂浆强度在合格标准内按附录或者检查1A D F4MPa经纬仪检查强两端2501十回位玷(mm)也31水准仪检查强两端J贝W叵j牙王(mm)琰
41、5限[H]-同rn任/(mm)
0.51吊垂线每墙检查处26A竖直度或者坡度(%)不小于设计2_____尺量T墙两端断面—.9・
二、外观鉴定•V)墙体直顺、表面平整不符合要求时,减分)砌缝无裂缝;11-32勾缝平顺,无脱落、开裂现象不符合要求时减分)混凝土墙蜂窝、1-43麻面面积不得超过该面面积的不符合要求时,每超过减分;
0.5%
0.5%3深度超过者必须处理10mm第四节排水设施
一、施工工序及检查程序排水设施(边沟、截水沟、跌水、急流槽)施工工序挨次为施工放样、基槽开挖、排水设施砌筑等排水设施检查程序为当上述工序每道结束时承包人应自检,确认施工质量合格后,填写相应的检查表,报请监理工程师检查并签认,方可进行下道工序施工
二、材料要求水泥、细集料、石料、水应符合项目技术规范中节的有关规定,且未经试验的103材料不得使用
三、施工要求、砂浆必须用机械搅拌,配合比符合设计规定、沟渠边坡12必须平整、稳定,严禁贴坡、排水设施要求纵坡顺适,3沟底平整,排水畅通,无冲刷和阻水现象、边沟要求线形美观,直线线4形顺直,曲线线形圆滑、浆砌片石砌体咬扣密切,嵌缝饱满、5密实、勾缝平顺无脱落,缝宽大体一致、按规定制作砂浆试块6
四、检查内容、施工放样检查排水设施的1位珞、标高是否符合设计图纸要求,是否依照地形选择合适的位路,将地面水排出路基以外、基槽开挖检查排水设施的断面尺寸、2坡度、标高应符合放样要求,基底土质是否坚实、排水设施与工检查体应咬密切实,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实无空3鼓现象
五、填写表格见下表
六、质量标准见下表排水设施施工应填报的表格01桥涵表01桥涵说1工放样表02桥涵表02基坑充渣表03试验表12细集卷筛分试验记录表04试验表49水泥化,浆抗压强度试验记录表05式验表50-b水泥电凝土砂浆配合比设计强度试验记录表06路检表21排水淡检查表07路检表23浆砌我体检查表排水沟实测项目检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率权值项次砂浆强度在合格范围内按附录、检查1MPa JTJ071—98DF3轴线偏位每用经纬仪测点水2mm50210m51±15准仪每检查点200m523沟底高程mm墙面直顺度或者坡度或者符合设计要求用尺量每检查点430200m215mm用尺量每检查点+302Xm216断面尺寸inin不小于设计用尺量每检查点200m217铺砌厚度nnn不小于设计用尺量每检查点200m21-i—r*—».r a・・•,・第三章防护工程监理细则
一、施工工序本项目防护工程系指挡土墙、路肩墙、路堤墙、护肩墙施工工序挨次为施工放样、基坑开挖、基底处理(必要时)、砌筑基础、砌筑墙身(含泄水孔)、墙背回填、勾缝抹面、沉降缝处理等
二、材料要求水泥、中(粗)砂、石料、水应符合技术规范节有关规定,且103未经试验的材料不得使用
三、施工要求、采用机械搅拌砂浆,按规定制作混凝土和砂浆试件、砌石必12须采用座浆法施工,石料丁顺相间,分层错缝,填缝砂浆饱满密实,不得有空洞,严禁用灌浆法施工、勾缝砂浆标号应按设计要求配路,3勾缝应嵌入砌缝内部厘米深、无论墙面或者墙内砌石,砂浆强度必须24保持一致,且符合设计要求、沉降缝、泄水孔数量布谿型式符合设计5要求当设计不明确时,每隔米设一道沉降缝,缝宽厘米基底土质变化10—152处应设沉降缝泄水孔符合设计要求,上、下两排泄水孔要错位罗列整齐,泄水孔后面应设珞反滤层孔内宜带的外倾坡度,且无阻塞现象2%、挡土墙砌筑高度一次不得超过米,当砂浆强度达到设计强度的时,经现场6270%监理允许后方可进行墙背回填,应采用透水性材料填筑,不得采用含有泥草、腐植物的填料.填土应在接近最佳含水量的情况下分层填筑夯实.采用蛙式打夯机每层厚度不超过厘米,密实度应达到项目技术规范节的要求20204
四、检查程序:每道工序结束后,由承包人自检确认施工质量合格后,填写相应的检查报表(见表一),报请监理工程师检查签认,合格后方可进行下道工序施工
五、检查内容、施工放样挡护工程纵向位貉1应符合地形条件,横向位将应满足路基宽度要求,开挖应满足基础施工要求,并设固定桩、基坑开挖基底标高、承载力、实际开挖尺2寸应符合设计要求、基底处理基底承载力未达到设计要求时,应对3基底进行处理,处理方法应取得监理工程师允许、砌筑基础砌体断面尺寸应符合设计,墙基应坚固可靠、砌筑45墙身(含泄水孔)砌石必须咬扣密切、错缝,严禁有通缝、贴砌或者浮塞坡面平整、密实,线形圆顺墙面及两端面砌筑平顺砌体勾缝坚固、美观泄水孔罗列整齐,数量符合设计要求,坡度向外,无阻塞现象反滤层符合规定沉降缝整齐垂直,上下贯通,宽度符合设计要求、墙背回填检查分层厚度及压实度,回填质量应符合有关规定6
六、填写的表格见下表
七、质量标准见下表防护工程施工应填报表格01自制挡护施工放样自检表02桥涵表02基坑检:生表03桥涵表03基坑处1里检查表04自制基底标高I叫量原始记录05自制挡墙顶面才示高原始记录06自制砌体施工1苴始记录_07_路检表23浆砌砌彳本检查表第一章路基土石方工程监理细则第二章排水及涵洞工程监理细则第三章防护工程监理细则第四章试验工程监理细则第五章混凝土工程工程监理细则第六章沥青混凝土工程工程监理细则08试验表50-b水泥显凝土砂浆配合比检查表09试验表11石料抗J E强度试验记录表10试验表49水泥砂,先抗压强度试验表挡土墙实测项目项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率权值砂浆强度在合格范围内按附录、检查1MPa JTJ071—98E D3平面位辂每墙顶外边线检查点2mm5020m31顶面高程每用水准仪测点3mm±20±3020m11断面尺寸不小于设计每用尺量个断面4mm20m23底面高程每用水准仪测点5mm±5020m11块石表面平整度620每用直尺检查处120m2m3mm片石表面平整度73050每用直尺检查处120m2m3mm每米吊线检查点
80.5%2021注括号内为干砌挡土墙规定值护面墙、护坡实测项目项次检查项目规定值和允许偏差检查方法和频率权值砂浆强度在合格范围内按附录检查1MPa JTJ071—98E3每用水准仪检查点,不足时至少50350m顶面高程2mm1点3±50每直尺检查,锥坡检查处,护坡表面平整度2m33301每检mm50m坡度不陡于设计每用坡度尺抽查处450m31厚度不小于设计每检查处6mm100m51底面高程每用水准仪检查点7mm±5050m51第四章混凝土工程监理细则
一、原材料、水泥要有出厂证明、质保书(检验单);1抽检项目水泥强度、凝结时间、安定性试验等;抽检频率为一批,不足仍为一批,每批取样一次以上、砂:200T200T2测定含砂量,硫化物、硫酸盐含量及有机物含量密切干密度、颗粒级配、细度模量(相差不超过)应符合规范要求、碎石应检验压
0.2,3碎值、级配、针片状含量符合规范要求、砂石材料的质量检验应4按批进行,产地和规格为一批,每批数量为、水饮用水可直接使用,其200m35它水源要按《公路工程水质分析操作规程》进行检验,符合要求的水,即可批准使用、外掺剂经监理工程师批准后使用6
二、材料储存水泥)在工地应有足够的数量,以保证工程进度和试验需要1)存放应安全干燥,通风良好,能防雨、防潮,地板应离地面至少230cm o)分类堆放,按交货的顺序进行堆放3)堆放高度应符合规定,以免受压结块
4、砂石应按品种分堆储存,场地应宽敞、平整经过硬化的地面2
三、审批混凝土配合比,审查拌和站项目部应在周前报批配合比设计方案,经审定后批复(以书面方式)一旦批准5后不得变更报送配合比应有各种集料的配合比例及混合后级配、曲线集料与水泥的分量比、水与水泥分量比、外掺剂用量比例、原材料来源及各项指标止匕外,还应有采用的通用限界、混凝土浇筑与养护方法、混凝土的和易性及塌落度等混凝土拌和场上,首先检查检测各项材料的计量器具是否合格,是否按规定进行了坚定,特殊是经过改装的秤量装谿其次要检查台秤的附近有无备用材料,有无装卸料的工具,以备增减调节料量在混凝土拌和过程中要时常抽查过秤情况,严防不经检测直接使用并且还要检查秤量周围有无材料卡秤现象,以防秤量不许
四、审批开工报告(见分项细则)
五、检查混凝土的支架和范本、工作架应有足够的刚度,工作架的支点间跨中挠度应不超过跨度的且不超11/270,过20mm o、未经监理工程师批准,工作架不允许支撑在除基脚以外的任何结构部位上项2目部应向监理工程师报送一份工作架的计算书,详细说明所有的设计假定,以及应力、变形、稳定性等方面的详细分析,包括结构的拱度、标高工作架下应有足够的排水设施,以排雨水,防止冲刷、监理工程3师检查现场浇筑或者预制构件用的范本时,要首先检查材料的质量制成的模具应尺寸准确,有足够的强度和刚度,以保证在混凝土浇筑过程中范本坚固且无明显变形,在受到打击或者拆除时不致损坏混凝土所有模板接触缝均应布谿在监理工程师允许的水平或者垂直面中,且应严密不漏浆在浇筑混凝土前,应检查模板是否清扫干净,模板上粘附的混凝土应全部清扫干净范本未经检查批准,不得浇筑混凝土,未浇混凝土以前应检查钢筋入模和模板尺寸位珞
六、钢筋入模钢筋在按前述方法进行原材料测试加工后,在模板支立过程中入模,入模后监理工程师应注意检查钢筋有无遗漏,预留保护层厚度及支架是否坚固,钢筋表面是否洁净,有无粘染油脂或者脱模剂,如有应先除净还要检查范本中有无杂物,是否清除干净,最后装好封模浇筑混凝土(详见钢筋细则)
七、混凝土的运输应使用清洁不透水的翻斗车或者手推车运输混凝土或者搅拌车运输如采用其它形式运输应经监理工程师批准未经批准不得使用泵送混凝土泵送混凝土的配合比应专门设计并经监理工程师批准由此增加水泥用量由项目部承担开始泵出的混凝土应予废弃,直至泵出的混凝土和易性不变,监理工程师允许为止铝制混凝土输送管不得用于输送混凝土
八、混凝土的浇筑和振捣混凝土的浇筑程序和方法,应提前报监理工程师批准,普通在开工报告中写明浇筑后的混凝土范本或者突出钢筋不得以任何方式扰动混凝土应白日浇筑,必须在夜间浇筑时,应有足够的照明设施,并经监理工程师批准在浇筑过程中必须时常地进行混凝土的拌和物的塌落度试验工地试验的坍落度应在允许范围之内,才准于入模使用坍落度不符合要求时,监理工程师将拒绝使用混凝土工程每一部份浇筑日期、时间及浇筑清况,都应有完整的记录,以备随时检查混凝土应用振捣器充分振实,完成的混凝土工程应是无空隙、不离析、无蜂窝的均匀体,拆模后显示光滑的平面振捣时应确保混凝土的各个部份都受振动,且不发生离析过振,振捣器不应与钢筋直接接触,特别是延伸到初凝的混凝土里的钢筋振捣器至少有备用1/4
九、混凝土养生混凝土在浇筑后应至少在连续天内浇水或者其它方法养生,保持表面湿润方法7保持范本潮湿;使混凝土表面积水,覆盖潮湿状态的砂或者沙土厚度不断25cm;洒水,涂养生剂应不影响外观
十、混凝土的强度检查混凝土试件的制取、浇筑、养生及试验,均应全过程旁站或者旁站制作试件应是随机的,监理工程师也可指定随机抽样工地为了控制拆模或者进行预应力张拉工艺,应多制几组试件与构件同条件养生,随机测试但验收应标养为准试验频率每构件至少取两组监理抽检大体积混凝土每或者每一20%,80〜200m3个工作班应制取组按技术规范制取2
十一、混凝土的外观检查和表面修饰外观检查标高线位是否与图纸相符,外观尺寸是否合格,表面有无蜂窝麻面、跑模、漏浆等现象;外露部份颜色是否一致,钢筋有无外露,平整度是否符合要求
十二、混凝土的施工缝普通施工缝都是水平或者垂直平面,避开最大剪力断面如要在图纸以外位谿预留施工缝时,应取得驻地工程师允许施工缝在继续浇筑时,一定要把前面浇筑的混凝土表面刷毛或者凿毛,用清水闷湿润透,但不得有涂水,然后涂以与原混凝土同等的水泥和水灰比的净浆再用同一配合比的混凝土继续浇筑继续浇筑时,应时常检视原有混凝土不得使之形成开裂,否则应找出原因,拆除新旧混凝土,清除开裂根源,重新浇筑混凝土路面铺筑质量要求项目检查项目允许值板厚度不小于设计值1mm平整度直尺最大间隙△二合格率应23m h5N90%相邻板高差3mm34中线平面偏位mm205±20路面宽度mm64断板率%0750切缝深度mm人Q1____________O纵断高程mm____________X」_____________Q___________________横坡度%______________________第五章沥青混凝土工程工程监理细则沥青路面工程监理包括施工前的材料与设备检查、铺筑试验路段、施工过程中质量管理检查、交工验收阶段工程质量检查与验收工程施工总结
一、施工前的材料与设备监理本节主要内容包括材料的来源、规格、质量、数量、供应计划、材料堆放及储存条件进行检查施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度进行检查
(一)、材料要求施工前材料的质量检查应以同一料源、同一次购入并运至生产现场(或者储入同一沥青罐、池)的相同规格品种的集料、沥青为一“批”进行检查材料试验的取样数量与频率应按现行试验规程的规定进行,每批材料的质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》)(附录)的规定,对重要材料的试样,每一批都(JTGF40-2004C应在试验后留样封存,并记录沥青使用的路段,留存的数量不少于4kg o如在施工前或者施工中材料来源规格发生变化时,应对材料来源、质量、数量、供应计划进行检查并报送监理工程师允许后方可使用
(二)、料场和机械设备的配套要求施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备配套性能、计量精度进行检查,检查结果是否能按设计要求完成该项工程,必须在规定的期限内向监理工程师或者工程质量监督部门提出正式报告,取得正式认可后方可使用
二、铺筑试验路段
(一)、在初次使用重大设备或者缺乏施工经验应铺筑试验路段、在铺筑试验路段之前天,承包人应安装好与本项工程有关的全部试验128仪器和设备,配备足够数量的熟练试验人员,报请监理工程师审批、2试验路段长度应在米,试验路段应在直线上铺筑,在开工前天承包人在100〜20014监理工程师批准的现场并在监理工程师监督下铺筑试验段、热拌热3铺沥青混合料路面试验段铺筑应分为试拌及试铺两个阶段,包括以下内容、根1据沥青路面各种施工机械相匹配的原则,确定合理的施工机械、机械数量及组合方式、通过试拌确定拌和机的上2料速度、拌和数量与时间和温度等操作工艺、通过试铺确定封层沥青的标号和3用量、喷洒方式、喷洒温度,摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、碾压速度及遍数、碾压工艺、松铺系数、接缝方法、按《公路沥青路面施工技术规范》条的方法验证沥青混合料4JTGF40-2004736配合比设计结果,提出矿料的配合比及沥青用量、用钻5孔法及核子密度仪测定密度的对照关系,确定沥青碎石面层的标准密度,其结果要符合设计规定、确定施工产量及作业段长6度,制定施工进度计划、全面检查材料及施工质量
7、确定施工组织及管理体系、在试验段铺筑过89程中,试验单位应认真做好记录分析,监理工程师或者工程质量监督部门应监督、检查试验段的施工质量,及时与施工单位商定有关结果铺筑结束后施工单位应就各次试验内容提出试验路总结报告,取得主管部门的批复
三、施工过程中的质量管理与检查
(一)、沥青面层施工必须在得到主管部门(业主交通局)的开工令后方可施Xo
(二)、在施工过程中应由专职质量检测机构负责质量检测与试验
(三)、施工单位在施工过程中应随时对施工质量进行自检,监理工程师或者质量监督人员应进行检查或者旁站检查对施工单位自检结果进行检查认定当施工人员、监理工程师、监督人员发现异常情况时,应即将报告或者追加试验检查
(四)、施工单位在施工过程中必须对各种施工材料进行抽样试验,其项目与频度应不少于附录表的规定材料质量应符合本规范附录表规定的质量指标要求E EQ1C
(五)、施工过程中工程质量检查的内容、频度、质量标准应符合规范附录表表的规定,E当检查结果达不到规定要求时,应追加检测数量,查找原因,进行处理
(六)、沥青混合料拌和厂应对拌和均匀性、拌和温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查,并应取样进行马歇尔试验,检测混合料的矿料级配和沥青用量
(七)、混合料摊铺现场应对混合料质量及施工温度进行观测,随时检查厚度、压实度和平整度,并逐个断面测定成型尺寸
(八)、对施工厚度进行控制时,除应在摊铺及压实时量取,并测定钻孔试件厚度外,还应校验每一天的沥青混合料用量与实际铺筑的面积算出的平均厚度(九八施工压实度的检查应以钻孔法为准用核子密度仪检查时,应通过与钻孔密度的标定关系进行换算,并应增加检测次数,施工过程中钻孔的试件第一章路基土石方工程监理路基土石方工程监理主要包括施工阶段质量监理、完工验收的质量管理第一节施工阶段质量监理
一、填方路基施工土方路基施工⑪、施工要求1⑴、路基填筑前应将原地面上的杂草、树根耕作物及地表腐植土清除干净、平整后要求压实基底的压实度不应小于当路堤填土高度小于路床厚度时,基底的压实度不宜小于90%,路床的压实度标准基底压实度经监理检查合格后方可进行填筑⑵、填筑路堤的土方不得使用淤泥、腐殖土或者含杂草、树根等以及含水饱和的湿土,所用填料应与旧路堤最好相同,否则宜选用透水性好的材料⑶、碾压前应对填土层松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可碾压⑷、严格控制分层松铺厚度,土方路基不应超过填筑至路床顶面最后一层的最小压实30cm,厚度不应小于⑸、为了保证压实8cm度,填方路段在摊铺时,两侧必须考虑大于的富余宽度,超宽的填方最后应刷坡整30cm型,达到坡面平顺,严禁边坡不足,进行帮宽帖坡⑹、地面横坡陡于时,原地面应挖成台阶(台阶宽度不小于)并用小型夯实机加151m,以夯实⑺、作也段不在同一时间填筑,则先填地段应按坡度分层留台阶,若两个地段同时11填则应分层相互交叠衔接,其搭接长度不得小于2mo宜编号贴上标签予以保存,以备工程交工验收时使用,压实度及标准密度应按本规范附录的方法确定F
(十)、施工单位的质量检测结果按为单位整理成表,当发现异常时,应即将住1KM手施工,分析原因,找出影响因素,并采取措施,经主管部门允许方可复工
四、封层质量管理
(一)、稀浆封层矿料级配(附录表)及决定配合比的方法,并要求有良好的D D.
0.10施工和易性
(二)、稀浆封层施工应用稀浆封层机械进行,封层机应具有储料、拌和、摊铺和计量控制的功能
(三)、稀浆封层铺筑和工作时应匀速前进,铺筑厚度应均匀,表面应平整
(四)、稀浆封层铺筑后应待乳液、水分蒸发,干燥成型后方可开放交通
(五)、稀浆封层的施工气温不得低于
五、交工验收阶段的工程质量检查与验收10℃o
(一)工程完工后,施工单位应将全线作为一个评定段,按《公路沥青路面施1〜3KM工技术规范》)的规定频率,随机选取测点,对沥青表层进行全线自检,(JTG F40-2004计算平均值标准差及变异系数,向主管部门提交全线检测成果、施工总结报告、原始记录、试验数据等质量保证资料,申请交验收
(二)工程完工后全线测定路面平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等,并提交竣工图
(三)交工验收阶段检查与验收的各项质量指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》)附录规定,对厚度和压实度还应按本规范附录的方法计算每一个评(JTGF40-2004E F定路段的平均值与代表值进行评定交工验收标准本规范项目质量要求或者允许偏差每千米测点数(每一幅行车道)合格评定办法代表值设计值的・8%每1km5点面层总厚度代表值满足极值满足极值设计值的每点-15%1km5有侧石每个断面±30mm1km20宽度单点测值无侧石不小于设计宽度每个断面1km20纵断高程每个断面单个测值±20mm1km20横坡度每个断面单个测值±
0.5%1km20标准差全线连续O
2.5mm一个点100m路表平整度IRI
4.5m/km全线连续规定值XW最大间隙每处,各连续杆5mm1km1010最大理论94%代表值每点1km5实验室标准98%压实度单个测值代表值满足比代表值放宽(每1%极值(最小值)每点1km5)或者(全部)km2%⑻、不同性质的土应分别填筑,不得混填每种填料累计总厚不宜小于50cm填料最小强度路床大于大于下路堤不小于CBR0~80cm7,80~150cm3,路堑路床大于填石路堤最大粒径普通不宜超过层厚,宜以为3,7;2/330cm限⑼、随时检查含水量,细粒土、砂类土和砾石土不论采用何种压实机械,均应在该种土的最佳含水量以内压实当实际含±2%水量不位于上述范围内时,应均匀加水或者将土摊开、晾干、达到上述要求后方可进行压实⑩、采用振动压路机时,第一遍应静压,然后先慢后快,由弱振至强振、各种压路机的碾压行驶速度应由低速至高速使用⑪夯锤夯实时,首遍各夯位宜紧靠,如有间隙,则不得大于次遍夯位应压在首遍夯15cm,位的缝隙上,如此连续夯实直至达到规定的压实度、质量标准2公路路基压实度及填料粒径按设计要求,详见下表路基设计弯沉值不大于其它110o按有关规定执行路基压实度项目分类路面底面以下深度cm压实度%上路床0〜30cm95959492下路床30〜80cm填方路堤80~150cm上路堤150cm下路堤零填路床0〜30cm、工序检验
①、主要检查程序为基底清3理及压实,分层松铺及压实各施工工序承包人首先进行自检,确认施工质量合格后,报请监理工程师检验并签认,否则不得进行下道工序监理程序见流程图
②、各工序应填的表格见下表路基填料最大粒径要求项目分类路田底面以下深度(cm)填料最大粒径(cm)10上路床0〜3010填方下路床30〜80路堤上路堤1580〜150下路堤150以下15零填路床0-3010路基填筑施工应填报表格01试验表37土工含水量试验记录表02试验表39击实试驳记录表03试验表60-a灌砂法日;实度试验记录表04路检表01路基中线平面位珞检查表05路检表02路基高程测量自检表06路检表03路基宽度、横坡、边坡坡度检查表07路检表06路基平整度检查表08路检表10路基压实度汇总表09路检表11土石混填路基施工检查表、土石路堤的施工⑫、施工要求1
①、土石路堤的基底处理同填土路堤
②、土石路堤不得采用倾填方法,均应分层填筑,分层压实每层铺填厚度应根据压实机械类型和规格确定,不宜超过
③、土石混40cm合料中,当石料含量超过时,应先铺填大块石料,且大面向下,放路平稳,再铺小70%块石料、石渣或者石屑嵌缝找平,然后碾压,当石料含量小于时,土石可混合铺填,70%但应避免硬质石块(特殊是尺寸大的硬质石块)集中
④、土石路堤的压实方法与技术要求,应根据混合料中巨粒土的含量多少,分别按照《公路路基施工技术规范》中的有关规定执行、质量标准JTGF10-20222土石路堤的压实度及填料粒径按设计要求,详见表表其它按有关规定执行2-12-
2、工序检验详见土方路堤施工中的工序检验内容及要求3土石路堤压实度采用灌砂法或者沉降法检查,自检填报路表《压实度试验记录表灌13砂法》或者《压实度检测记录表沉降法》
二、挖方路堑的施工本节主要包括土方路堑的开挖及石方路堑的开挖、土方路堑开挖⑪、施工要求
①、已开挖的合用于种植草皮1和其它用途的的表土,应储存于指定地点
②、土方开挖不论开挖数量和开挖深度大小,均应自上而下进行,不得乱挖超挖严禁挖洞取土
③、因受冬季、雨季影响,使挖出的土方不能及时用于填筑路堤时,应按《公路路基施工技术规范》第章有关规定办理
④、路基开JTGF10-202210挖如遇特殊土质时,应按《公路路基施工技术规范》第章有关规定办理JTGF1P20229
⑤、挖土方路基施工标高,应考虑因压实的下沉量,其值应由试验确定
⑥、边沟与截水沟的开挖应严格按照设计图纸的规定施工截水沟不应在地面坑凹处通过,必须通过时,应按路堤填筑要求将凹处填平压实,然后开挖,并防止不均匀沉陷和变形
⑦、路堑和路堤交接处的边沟应徐缓引向路堤两侧的天然沟或者水沟
⑧、所有排、截水设施应基础稳固,严禁将排水沟挖筑在未加处理的弃土上;线形整齐,坡、底平顺,沟内无浮土杂物,沟水排泄不得对路基产生危害
⑨、边坡修整与边坡稳定应严格按设计或者设计规范的有关规定施工⑩、路槽底面以下范围内的土应翻松压实30cm、质量标准2压实度应符合表的规定,其它按有关规定执行2-
1、工序检验
①、路堑路基开挖完工后承包人应对路基,边沟进行自检确认施工质量合3格后报请监理工程师复查并签认,否则不得进行下道工序
②、主要检查用表见下表路基挖土方施工应填报表01试验表37土工含水量试验记录表02试验表39击实试验记录表路基、路面中线平面位谿检查表路基、路面高程测量自检表04路检表0105路检表0206路检表03路基、路面宽度、横坡、边坡坡度检查表07路检表06路基、路面平整度检查表08路检表10路基、路面压实度汇总表11路检表11土石外填路基施工检查表、石方路堑的开挖⑫、施工要求
①、开挖石方应根据岩石的类别、1风化程度和节理发育程度等确定开挖方式凡不能使用机械或者人工直接开挖的石方,则应采用爆破开挖
②、石方爆破不宜采用大爆破,应采用松动爆破避免对山体的严重扰动而造成的失误
③、爆破开挖石方应按《公路路基施工技术规范》节办
④、每次JTG F10-
20226.3爆破岩石量不宜过大,放完炮后及时处理活石、危石改建段应及时清理现场,确保道路畅通、质量标准按第、节规定办理2JTGF10-
202223、工序检验
①、路堑开挖完工后,承包人3应对路基、边沟进行自检,确定施工质量合格后,报请监理工程师复查并签认,否则不得交工
②、石方路堑报请表目录路基挖石方施工应填报表编号表号表格名称01路检01表路基中线平面位貉检查表02路检02表路基高程测量检查表03路检03表路基宽度、横坡、边坡坡度检查表04路检06表路基平整度检查表第二节交工验收质量管理
一、交工验收的程序、对完工的分项工程,承1包人应按《公路工程质量检验评定标准》中所规定的检验JIGF80/1-2004项目与检验频率,逐项进行检测、承包人将检测成果填入“路基工程2中间交验申请表”,报监理工程师抽检与审核、驻地监理工程师收到承包人的质量报验单后,按不少于承包人检验和测量频率的320%进行独立抽检、按《公路工程质量检验评定标准》由监理工程师对完工交验的分项4JIG F80/1-2004,工程进行质量等级评定土方路基实测项目项规定值、允许偏检查项目检查方法和频率目差零填及路堑路〜30cm95床cm压上路床〜30cm实按附录B检查密度法每200m路9513度下路床30〜80cm堤每压实层测4处94上路堤80〜150cm下路宙/13UCIT1%不大于设计计2弯沉
0.01mm按附录I检查3算值3纵断高程mm+
10、-202水准仪每200m测4断面彳100经纬仪每200m测4点,弯2中线偏位mm人、FL、[道加HY、YH两点ZT/T向口攻计要求5宽度mm米尺每200m测4处26203m直尺每200m测2处2平整度mmX10尺7|±
0.51横坡%水准仪每200m测4端面符合设计8t Jvf5边坡尺量每200m测4处要求石方路基实测项目项检查项目规定值、允许偏差检查方法和频率权值目层厚和碾压遍数符合要1压实度查施工记录3求2纵断高程mm+
10、-30水准仪每200m测4断面2经纬仪每200m测4点,弯道加HY、3中线偏位mm1002YH两点4宽度mm符合设计要求米尺每200m测4处25平整度mm3023m直尺每200m测4处x3尺6横坡%±05水准仪每200m测4端面1符合设计要求7坡度1边坡尺量每200nl测4处平顺度付台设计要求注实际工程无项次3时,该项不参预评定。