混凝土质量缺陷处理技术交底

1、施工准备LL场地平整、现场水、电到位、劳力组织配备齐全；

1.2结构处理机械到位，保证机械性能良好

1.3对结构处理工人进行培训

2、施工工艺质量通病处理现场核实一标识一确定通病类型一根据通病类型选择治理方法一养护一验收

3、出现主要质量缺陷及处理方法

3.1混凝土表面麻面、露筋、孔洞

3.

1.1现象1）舲表面局部缺浆粗糙、缺浆，有许多小凹坑2）结构内的主筋、副筋或箍筋外露3）腔结构内有空腔，局部无胫4）於表面有蜂窝，个别较深部位出现露筋现象

3.L2处理1）麻面部位表面作粉刷的或作防水层的，可不处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比水泥砂浆，将麻面抹平压光2）表面露筋，先将外露钢筋上的舲和铁锈清洗干净并凿毛，再用高一级的细石舲灌注，捣实、压光，粘贴塑料膜包裹严密养护7do3）对于数量不多的小蜂窝混凝土表面，主要是保正钢筋不受侵蚀，采用表面抹浆修补，可用12~

12.5水泥砂浆抹面修整在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原来强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实

3.2缺棱掉角

3.

2.1现象墙及洞口直角处，粒局部掉落，不规整,棱角有缺陷

3.

3.2处理缺棱掉角较小时，用钢丝刷刷该处，清水冲刷充分湿润后,用灌浆料或者12的水泥砂浆抹补齐正对较大缺角，将不实的舲凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用高一等级的细石舲补好，并粘贴塑料膜包裹严密养护7do

3.3夹渣

3.

3.1现象墙转角及根部处，有锯末、铁钉、烟头等杂物，影响整个浇筑后的混凝土外观及质量

3.

3.2处理对于夹渣部位使用钢丝刷刷该处，待杂物清理完成后，用12聚合物砂浆（环保型）抹压，厚度为6〜8mm,超过10mm应挂网抹灰，保证与周围混凝土接茬良好，板表面外观应平整，梁阴阳角部位应保证阴阳角方正，线条顺直；修补后应洒水进行养护，养护时间不少于7天

3.4施工缝结合不好

3.

4.1现象:施工缝处校结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不好处理:缝隙较细时，可用清水冲洗裂缝，充分湿润后抹水泥浆梁柱等在补强前，首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作清洗干净，充分湿润再灌筑高一等级的细石舲，捣实并认真养护

3.5墙对拉螺杆处未处理完全

3.

5.1现象墙对拉螺杆处未处理完全，局部使用砂浆抹后仍存在孔洞

3.

5.2处理将对拉螺杆孔清理干净，然后用水润湿然后使用

（12）水泥砂浆抹平，充分填密实

3.

5.3地下室外墙穿墙螺杆根部用扁口鎏子将周围混凝土剔除，剔进混凝土墙面30mm深，突出墙面的部分用气焊烧掉，然后用

12.5水泥砂浆将剔出的坑眼抹平，用磨光机打磨至与外墙面平齐

3.6钢筋保护层不够

3.

6.1现象结构中实体混凝土表面明显看见钢筋印痕

3.

6.2处理:采用聚合物砂浆来处理，处理前基层凿毛如抹灰层厚度超过10mm（不应大于2cm）,先挂钢丝网，抹灰前应先刷一遍结构胶，再抹灰这样可避免抹灰层空鼓和开裂并粘贴塑料膜包裹严密养护7d

3.7墙体穿墙PVC管孔洞未处理

3.

7.1现象墙体上部现场采用PVC穿墙管，PVC穿墙管孔对墙体整体防水性能造成影响

3.

7.2处理PVC穿墙管管孔先清理干净，然后使用干硬砂浆嵌缝密实，在墙体外边5cm范围使用防水砂浆封堵，最后使用渗透型结晶防水材料涂刷，厚度不小于

1.5mm,面积为孔洞大小的10d

3.8墙体裂缝及模板缝错台

3.

8.1现象如墙体局部出现裂缝现象（其它部位参照此部位）；模板拼缝处混凝土错台处理

（1）针对裂缝部位进行观测，现场均为非贯通型裂缝，将裂缝部位凿成“V”字型，充分润湿，然后使用防水砂浆进行嵌缝堵抹、压实、抹光，然后涂刷渗透型结晶防水材料L5mm厚

（2）模板拼缝处混凝土错台用磨光机打磨平整，麻面、气孔用

12.5水泥砂浆抹实压光，将外墙面上附着的砂浆疙瘩等杂物清除干净，保持外墙面牢固、平整、清洁、干燥，无空鼓、裂缝

3.9混凝土厚度不够、局部漏筋；

3.

9.1现象混凝土厚度不够，局部出现漏筋现象，影响混凝土浇筑后的整体效果处理基层表面清理干净、凿毛，润湿后，浇筑高一级的细石混凝土，然后粘贴塑料膜包裹严密养护7do

3.10其它未列出质量通病根据现场实际及规范要求进行处理，确保结构质量安全

4.11变形缝所有变形缝处（有模板塞缝处抽掉模板），均采用聚苯乙烯泡沫塑料板塞缝，背水面处加聚氨酯涂料或聚硫密封膏堵缝

4、质量标准

4.1严格按照混凝土施工验收规范进行施工

4.2国家标准表现浇结构外观质量缺陷

8.

1.1名称理象严重缺陷一般缺陷构件内钢筋未被混凝土包露筋纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋裹而外露混凝土表面缺少水泥砂浆构件主要受力部位有蜂蜂窝其他部位有少量蜂窝而形成石子外露窝混凝土中孔穴深度和长度构件主要受力部位有孔孔洞其他部位有少员孔洞均超过保护层厚度洞混凝土中夹有杂物且深度构件主要受力部位有夹夹渣其他部位有少量夹渣超过保护层厚度渣构件主要受力部位有硫疏松混凝土中局部不密实其他部位有少量疏松松构件主要受力部位有影缝隙从混凝上表而延伸至其他部位有少成不影响结构裂缝响结构性能或使用功能的混凝土内部性能或使用功能的裂缝裂缝连接部连接部位有基本不影响结构件连接处混凝土缺陷及连接部位有影响结构传位缺陷连接钢筋、连接件松动力性能的缺陷构传力性能的缺陷清水混凝土构件有影响缺棱掉角、棱角不直、翘其他混凝土构件有不影响使外形缺陷使用功能或装饰效果的外曲不平、飞边凸肋等用功能的外形缺陷形缺陷具有重要装饰效果的清构件表面麻面、掉皮、起其他混凝土构件有不影响使外表缺陷水泥凝土构件有外表缺陷砂、沾污等用功能的外表缺陷表现浇结构尺寸允许偏差和检验方法

8.

3.2-1项目允许偏差（mm）检验方法基础15轴线独立基础10钢尺检查位置墙、柱、梁85剪力墙W5m8经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（A0H/1000且W30经纬仪、然尺检查±10层高标高水准仪或拉线、钢尺检查全高±30+8,-5截面尺寸钢尺检查井筒长、宽对定位中心线+25,0钢尺检查电梯井井筒全高（初垂宜及H/10QQ且30经纬仪、钢尺检查表面平整度S21n靠尺和塞尺检查预埋设施中预埋件10心线位置预埋螺栓5钢尺检查预埋管315预留洞中心线位置钢尺检查注检查轴线、中心线位置时I,应沿纵、横两个方向量测.并取其中的较大值

5、成品保护

5.1避免硬物、尖锐器械撞击破坏成品、半成品表面及口角

5.2结构处理时对周边结构使用彩条布、苫布等进行覆盖包裹，防止在施工过程中对其它部位造成损伤及污染

5.3需要钢筋绑扎的位置，钢筋成型后严禁踩踏，如必须则在其上铺设脚手板

5.4预留孔洞位置必须按照图纸位置尺寸留置，与钢筋冲突时严禁随意切割

5.5结构处理时如需搭设脚手架体，脚手架管件需远离结构面摆放，防止架体管碰伤混凝土成品影响整体外观质量

6、安全、文明施工和环保措施

6.1加强对作业人员的安全、环境意识教育，严格遵守公司关于《环境、职业健康、安全作业指导书》的有关规定

6.2施工人员需戴安全帽，高空作业必须系好安全带

6.3工人上岗前必须进行施工操作培训、接受安全教育和安全技术交底，并做好记录

6.4施工现场严禁吸烟，服从指挥，统一安排，做到文明施工

6.5冬施期间上下通道随时做好防滑工作，消防设施齐备

6.6施工过程中各方人员必须分工明确，互相配合，统一指挥

6.7设备必须有专门的漏电开头，各种线路及设备随时检查、维修，保持作业面干燥，防止漏电事故发生

6.8施工中废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免环境污染

6.9在设备选型上优先选用噪声小，扬尘小的设备

6.10施工中避免人为噪音污染交底审核人交底人专业工长质检员交底时间架子队接受交底人班组长质检员接受交底时间操作人员签字审核人交底人接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份

2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。