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【管理制度】供应商风险评估-《供应商质量分析等级评估标准》供应商质量风险等级评估标准、目的识别供应商质量风险,并进行分级,然后根据供应商质1量风险等级大小,管理供应商,重点是强化对高风险度的供应商管理、定义供应商质量风险等级分为四等-风险很小、2A/B/C/D A风险小、风险中、风险大B-C-D-、合用范围合用于华为公司所有合格供应商
3、操作方法4每年评定次,每年月份,由按此标准进行初步评111TQC定,然后分别与各个专家团进行评审确定,评审后将结果包括不能达成共识的名单一并提交TQC-LEADER,组织各进行评审确定2TQC-LEADER CEG-leader评定后由提交策略中心审核发布,策略3TQC-LEADER LEADER中心可以根据采购策略和相关政策等综合因素赋予适当LEADER调整,然后发布并上报采委会一旦发布生效,则执行本管理制度4风险等级一旦评定,当年不得升级,当违反“批次质量表现5无条件高压线”的款,则当年自动降为级G1D每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果,升级只能6一年升一级,不得越级提升,可越级降级上一年的类供应商转为类必须按照新供应商认证的质量体系标准,由7D TQC启动全面认证和评估,经过严格认证合格后才具备转级的必要条件、评价标准5首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价,险等级上一年的类供应商转为“类必须按照新供A/B/C/D oD C”应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估,认证合格后方可然后根据这两个维度评价结果进行综合评价,给出每一个供应商风转级令非合格供应商质量风险等级自然为令当年引入的新供应商的质量风险等级D最高为、质量保证体系评价标准51班体系分项的介
1.
1.1质量体系通过通过通过>未通过
1.1IS090IS0900IS091认证00等认0等认证,000等认任何类似I证,流程大部份流程证,但大认S09000文件执行文件执行规部份流程证规范多范多次稽文件执行、虽然通2次稽查没查没有发现随意,多过IS0900项目内容严重缺陷次稽查发但诚信0,有发现明现不少严很差,时有伪显缺陷重缺陷造数据和报告等行为
1.2企业总体管理水平、企业管理层1与质量组、企业管理、企业11管理水平高、织层管理水平管理层管理、企业管理1质量意识高、高、质量意识水平较高、层管理水平质量主管在公高、质量主管质量意识较低、质量意识司地位高(副在公司地位高、质量主淡薄、质量主总级),企业高管在公司地管在公司地位骨干和工程师(副总级),位高(副总低(普通经适中,建立了企业骨干和级),企业理),化程I T质量保证组织工程师适中,骨干和工程度差、企业骨和队伍,并且建立了完善师适中,建干和工程师明有化质量分IT的质量保证立了质量保显偏少,没有析工具和系统组织和队伍,证组织和队建立质量保证(如;并且有化伍,但没有组织和队伍IT系统、西QIS6质量分析工化质量分IT格码分析、SPC具和系统等),并且析工具和、质量主2(如;例行化分析系统管在公司QIS系统、6西和改进(如;QI地位高格码分、对华为要系统、(副总2S6析、求及问题反西格码分SPC级),但企等)馈极较重析、SPC业质量改进、有专门2视等)意识和文化支持华为的
3、发现问题
2、对华很差质量团队,能及时通知为要求及、但虽然3对华为要求我司并给出问题反馈管理水平及问题反馈解决方案建较重视高,对华为很重视议(存在以要求及问题、发现问3上之二)反馈多年来题能及时通极不不重知我司并主(存在以上视动招回之三)(存在以上(存在以之一)上之三)、生产设1备、工艺生产设、生产设、生产、生产设
1.3111备、工艺备、工艺设设备、工备、工艺与失效分备,处于业艺设备,设备,处于设备差,处析能力界较好水处于业界业界先进水于业界落后平平普通水水平,没有、有一定的平,并且
2、有很好的改进计划和2失效分析设失效分析设有改进计愿望备、试验设备、试验设备划和愿、没有失2备和能力和能力望效分析设备(存在以上(存在以上
2、有一定和能力,指之之二)的失效分望客户验证二)析设备、和分析O试验设备(存在以上和能力之一)(存在以上之二)、在设计、
1、在设工艺、设1控
1.4PCN
1、在设
1、在设计、工计、工艺、备、材料等制流程计、工艺、艺、设备、设备、材方面更改没设备、材材料等方面料等方面有变料等方面更改有完整更改有部更改有完变更控制流份变更控整变更控制程,但制更控制流例行化执行流程,但例程流程,并且例差行化执行、对重要行化执行、对重要更改22差、对重要更更改从不2能及时通、对重要2改能及时通通知华知华为更改能及时知华为为存在以上通知华为存在以之二存在以存在以上上之二上之一之二总体评价质量保证体系评价分为级优秀、良好、A/B/C/D U!A-B-C--质量体系总体标准
1.
1.2般、很差根据前面分项评价结果,按以下标准给出质量保证D-体系总体评价结果总体评价标准如下只要有一项为则质量体系总体评价为在没有项情况下,有二项为1D,D2D C,则质量体系总体评价为C在没有、项情况下,有三项为则质量体系总体评价3C DA,为A除了上述情况,则质量体系总体评价为4B质量表现评价
5.2首先根据供应商一年期间个季度的质量等级评定结果进行评定,然后根据4“批次质量搠无条件高压线”对前述评定结果进行修正根据个季度供应商质量等级的评定标准
5.
2.14只要有个季度为或者则质量表现总体评价为12D4C,D只要有个季度为以下如或者则质量表现总体评价为23C2C+1D3C,C在没有、情况下,只要有个季度为则质量表现总体评价为3C D3A,A除了上述情况,则质量表现总体评价为4B批次质量表现无条件高压线
5.
2.
2、若发生次含次以上级事故,或者次二级事故,或者三次普通批G111I2次隔离,则质量表现总体评价为D、若发生次二级事故,或者次普通批次隔离,则质量表G212现总体评价为C、若发生次普通批次隔离,则质量表现总体评价为最高为G31事故分级参见《供应商质量问题赔偿协议》分类.供应商质量风险等级总体评价标准
5.3根据前述供应商体系评价等级和质量表现评价,给出供应商质量风险等级总体评价,标准如下|评价等级序号说明“质量体系评价和质目表现评价“两者满足的条件或者1AA ABA或者2AC BBB3BC C或者指任意等级4CC DX,D X:项评定结果汇总;
5.4按以下格式进行汇总:供应商质量质量风险质量体系评价质量表现评号名称体系表现等级描述价描述评价总体评价结果评价结果如供1B
1.1A/
1.2B/
1.34B/1A/2C/3应商X C/
1.4BXX G3。