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宁波旭升汽车技术股份有限公司年产万套汽车动力系统部件及模具项目50竣工环境保护验收意见年月日,宁波旭升汽车技术股份有限公司根据《宁波旭升汽车20200827技术股份有限公司年产万套汽车动力系统部件及模具项目竣工环境保护验50收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格按照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类,项目环境影响报告表和审批意见等要求对本项目进行验收,提出意见如下
一、工程建设基本情况(-)建设地点、规模、主要建设内容宁波旭升汽车技术股份有限公司年产万套汽车动力系统部件及模具项50目位于宁波市北仑区大禊街道嘤珞河路号,本项目总投资万元,实10820300施“年产万套汽车动力系统部件及模具项目”,项目建成投产后产能可达50年产汽车动力系统部件万套主要设备有冷室压铸机台、加工中心501690台、超声波清洗机台、抛丸机台等35
(二)建设过程及环保审批情况本项目于年月获得了宁波市北仑区经济和信息化局同意备案201903()年月,公司委托浙江仁欣环科院有限责任公司-36-03-015184-000201905o对本项目进行环境影响评价,编制环境影响报告表年月,公司获得201906了宁波市生态环境局北仑分局环评批复仑环建)号,年月开12019124201907工建设,年月竣工并进入调试阶段202003
(三)投资情况该项目实际总投资约万元,其中实际环保投资约万元20300350
(四)验收范围本次验收范围为宁波旭升汽车技术股份有限公司年产万套汽车动力系50统部件及模具项目主体工程及配套环保工程
二、工程变动情况经现场核实,项目实际建设情况与原环评相比,建设性质、地址、产品规模、生产工艺、环境保护措施等基本没有变化主要变化的内容为原环评抛丸粉尘由设备自带的布袋除尘器处理排放调整为旋风除尘+湿式除尘后排放,该调整不属于重大变化
三、环境保护设施落实情况
(一)废水本项目生产废水主要有清洗废水、废脱膜液、废切削液、压铸机冷却循环水、水喷淋塔更换废水及少量湿式除尘器废水)清洗废水1本项目按照产品的不同要求,共有两种清洗方式,一种用单纯的使用超声波清洗机清洗,另一种用全封闭单舱喷淋清洗烘干机进行清洗,均纳入厂区污水处理站处理)废脱膜液2废脱膜液主要来自脱模剂喷射清理过程未被气化的部分,该部分该部分脱模液经设备周边布设的排水沟收集,自流汇入收集池,通过管线及配套提升泵进入污水处理站处理)废切削液3在保证产品质量的前提下,每年需要委托有资质单位处置的废切削液量巨大,公司将废切削液统一排入污水处理站进行处理)压铸机冷却循环水4本项目采用冷室压铸机,冷室压铸机配套的模具需采用常温自来水间接冷却,循环水量为该水经冷却塔冷却后循环使用,不排放10m3/h,)水喷淋塔更换废水5本项目设有套水喷淋塔,喷淋塔一次循环水量为喷淋废水每个月215m3,处理一次,废水经隔油沉淀处理后循环使用,不排放)湿式除尘器废水6抛丸废气经过湿式除尘器处理过程中会有少量湿式除尘器废水产生,收集后不定期排放至厂区污水处理站
(二)废气本项目产生的废气主要为脱模废气、天然气燃烧废气、抛丸粉尘、油品挥发异味)脱模废气在各压铸机上方分别采用吊顶式集气罩收集,经两套水喷淋1设施处理后通过米高的排气筒排放15)压铸配套的保温炉采用天然气作为燃料,燃气过程会产生及2SO2NO、X烟尘等污染物,经过收集与脱模废气一起经两套水喷淋设施处理后通过米高15的排气筒排放)抛丸粉尘经自带的旋风除尘+湿式除尘处理后排放3)油品挥发异味通过加强车间机械通排风其排出车间外4
(三)噪声本项目噪声源主要为生产设备噪声、风机等附属设备噪声,已采取了减振、消声等措施
(四)固体废物处置废金属边角料经收集后直接外售处置;废液压油、废机油、废矿物油、废水处理站污泥、水喷淋塔沉渣收集后暂存于危险废物堆放处,并委托有资质单位收集处置,生活垃圾委托环卫部门定期上门清运
四、环境保护设施调试效果
(一)废气根据宁波普洛赛斯检测科技有限公司提供的项目竣工环保验收监测报告()在验收监测期间(年月日月日)脱模2020H08070320200810~0811废气、天然气燃烧废气处理设施出口,二氧化硫、氮氧化物的最大排放浓度和最大排放速率均满足均达到《锅炉大气污染物排放标准》()GB13271-2014表大气污染物特别排放限值”中的“燃气锅炉”标准;颗粒物排放速率、排3“放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》()表金属熔化GB9078-19962“炉”标准,非甲烷总煌达到《大气污染物综合排放标准》()GB16297-1996表新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准2周边个厂界监测点位的颗粒物、非甲烷总爆的无组织排放浓度最大值均4符合《大气污染物综合排放标准》中周界外浓度最高限GB16297-1996值二废水根据宁波普洛赛斯检测科技有限公司提供的项目竣工环保验收监测报告验收监测期间年月日~月日,生产废水的2020H
080703202008100811、、、石油类、悬浮物排放皆达到《污水综合排放标准》pH CODBOD5表三级标准;氨氮、总磷排放达到浙江省地方标准《工业企GB8978-19964业废水氮、磷污染物间接排放限值》中有关标准DB33/887-2013生活污水的、、、动植物油类、悬浮物排放皆达到《污水pH CODBOD5综合排放标准》表三级标准;氨氮、总磷排放达到浙江省地GB8978-19964方标准《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》中有关DB33/887-2013标准三厂界噪声根据宁波普洛赛斯检测科技有限公司提供的项目竣工环保验收监测报告验收监测期间年月日~月日,厂界四周2020H080703202008100811各测点昼间厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008类标准要求3四固废废金属边角料经收集后直接外售处置;废液压油、废机油、废矿物油、废水处理站污泥、水喷淋塔沉渣收集后暂存于危险废物堆放处,并委托有资质单位收集处置,生活垃圾委托环卫部门定期上门清运五总量控制要求根据本项目环评批复,本项目无总量控制要求
五、验收结论一经现场查验,宁波旭升汽车技术股份有限公司年产万套汽车动力50系统部件及模具项目环保手续完备,主体工程和配套环保设施建设基本完备,项目建设内容与环境影响报告表、环评批复内容基本一致,基本落实了环保“三同时”中各项环保要求;根据竣工验收监测报告,项目废气、废水、噪声等各项主要污染物的监测结果均能达到排放标准,项目总体符合竣工验收条件,验收工作组同意通过该项目竣工环境保护验收
六、后续要求企业应严格遵守相关环保法律法规,完善内部环保管理制度,强化从事环保工作人员业务培训,完善各项环境保护管理制度
七、验收人员信息参加验收的单位及人员名单、验收负责人(建设单位)具体信息见附件宁波旭升汽车技术股份有限公司年产万套汽车动力系统部件及模具项目竣工环境保护验收组50年月日20200827签到单*■■.\名称宁波旭升汽车技术股份有限公司年产万套汽车动力系统部件及模具项目50竣工环境保护验收时间/K年-月2日姓名单位职务(职称)电话■、uk]5B6如捕城装£碓弘仪即好液必看a你公d j由归仁伟不久43的〃同/说乂再)谢所巡修网商坪啕碗吊皆iM妙扑斯南加问演杵儿耳[兑尚即Ka D,
4、泳明故左陟柳良司件“〃3晔』道好这汉讲云皤辉时座打四挤屏v\f1。