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文本内容:
铸造企业平安生产检查内容
一、平安生产组织机构和责任制体系、有依照法律法规要求规定与企业生产实际相适应的平安生产管理机构1或配备专兼职平安生产管理人员、企业主要负责人和平安生产管理人员按规定参与平安教化培训考核,并2取得相应资质持证上岗、建立企业主要负责人,横向各职能部门参与,纵向到各车间班组的平3安生产管理组织网络、根据平安生产一岗双职的规定,明确企业主要负责人、主管人员、职4能部门、生产车间、班组及各类人员的平安生产职责、企业主要负责人和职能部门、生产车间,生产车间和班组签订平安生5产责任书,并定期检查、考核并实施奖惩
二、平安生产基础管理、建立企业内部平安生产管理制度主要包括1⑴平安生产检查制度;⑵伤亡事故管理制度;⑶职业平安健康教化制度;⑷建设项目平安健康管理制度;⑸特种设备及人员平安管理制度;⑹相关方平安管理制度;⑺防火平安管理制度;⑻危急作业审批制度;⑼电气临时线审批制度;⑩危急化学品管理制度;厂内交通平安管理制度;11职业病预防管理制度;⑫平安奖惩制度;⑬平安防护设备管理制度;⑭防尘防毒设施管理制度;15劳动防护用品管理制度;
(16)女工和未成年人爱护制度;
(17)易燃易爆场所管理制度;⑱平安生产“五同时”管理制度;⑲劳动合同平安监督制度⑳、企业新员工入职人员必需进行“三级”平安教化培训并经考核合格上2岗、特种作业人员经特地培训考核并持证上岗
3、为全部员工缴纳职工工伤保险
4、定期召开平安生产会议
5、建立平安检查制度(日常检查、节假日检查、定期、专业检查等),并6有整改和防范措施、制定切合企业实际平安生产事故应急救援预案,建立相应的应急救援7队伍,配备相应的应急装备,每年开展应急救援培训和演练、定期检测作业场所职业危害状况,每年组织有毒有害场所从业人员健8康体检、新、改、扩建工程项目的平安设施必需与主体工程同时设计、同时施9工、同时投入生产和运用、制定各工种平安操作规程,并发放到岗到位
10、平安生产资金提取和投入有记录11
三、生产现场平安要求、厂区、车间整齐道路畅通,地面无积油积水;物料工具定置摆放平稳,1作业点有足够照明;采光、通风符合要求;应有的平安警示标记标识齐全、不运用国家淘汰的生产设备和工艺;定期检查、维护保养和检修,确2保完好;、、特种设备和平安设备设施的定期检测检验主要包括()起重机械31及其专用吊具;()锅炉及平安附件;()压力容器其平安附件;()压234力管道;()厂内机动车辆;()电梯;()防雷设施;()电器设备5678和工具;()钢(铁)水包吊车车轴
8、电器设备和线路符合作业环境要求,负荷匹协作理,电柜(箱)内外4整齐完好,各接点连接牢靠无烧损,绝缘屏护、接地(接零)、过载漏电爱护等措施齐全有效、厂区内坑、沟、池、井应设置盖板或护栏,高处作业平台临边设置平5安栏杆、设备转动和移动部件要有平安防护
6、铁水包和灼热件起重作业影响范围内,不得设置休息室、更衣室和人7行通道,不得存放危急物品、高温烘烤作业人员穿戴防高温、喷溅个体防护用品;不得在有易燃易8爆物质的区域停留
四、生产设备设施平安检查工业气瓶检查
4.
1、气瓶状况1
①在检验周期内运用
②外观无缺陷及腐蚀
③漆色及标记正确、明显
④平安附件齐全、完好、储存要求2
①仓库状况良好,平安标记完善
②各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定
③标记明显,间距合理
④各种护具及消防器材齐全、牢靠、平安运用3
①防倾倒措施牢靠
②工作场地存放量符合规
③与明火间距符合规定压力容器检查
4.
2、本体外观检查1
①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;
②外表面无严峻腐蚀、漆色完好;
③相邻管道与构件无异样、平安附件2
①压力表指示灵敏、刻度清楚、铅封完整,在检验周期内运用;
②平安阀铅封完好、动作牢靠,检验周期内运用,工作状态合理,记录齐全;
③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;
④液位计指示精确、有最高、最低液位标记,且平安牢靠、支承(座)应完好,基础牢靠,无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,螺3栓连接坚固、疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合理,对四周环境无污4染、运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异样振动声响现象;有5定期巡回检查记录空压机检查
4.
3、出厂技术资料齐全
1、机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,全部紧固件2必需牢靠并有防松措施、压力表、温度表(计)、平安阀、液位计(油标)等平安装置(附件)3应完整、灵敏牢靠,且在检测周期内运用、外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必需设置防护罩或护栏,螺4杆式空压机爱护盖必需关闭、配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并5标有流向箭头,支架坚固牢靠、电气设备符合平安要求,机组旁应设紧急停机按钮爱护装置(开关)
6、空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距
7、离空压机必需放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金8属屑、油漆漆雾等涂装作业场所检查
4.
4、电器设施达到防爆要求
1、作业场所具有良好通风
2、作业场所涂料存量符合要求
3、消防设施完备、平安标记醒目4铸造机械检查、设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚实
4.
51、全部管路密封良好,无泄漏
2、平安装置和防护装置齐全,平安牢靠
3、限制系统清楚灵敏,作业点均有急停开关
4、防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常
5、正确牢靠6PE压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁
7.1制芯机芯盒加热棒长短适中,线头连接整齐,平安牢靠
7.2混砂机防护罩有足够的强度,检修门电气连锁,取样门大小合理
7.3抛(喷)丸设备设备密封良好,门(孔)电气连锁
7.4铸造熔炼炉检查
7.
5、炉体完整,附属设施平安
1、升降及起吊装置必需符合起重机械条款
2、浇包及其装置完好
3、炉坑应有护栏或盖板
4、外露传动部位必需有防护装置
5、限制系统齐全有效
6、除尘装置完好7工业直梯检查
7.
6、梯宽、梯级间隔尺寸符合标准
1、梯段高度超过米时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准规定
23、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更3不得有裂纹工业斜梯检查
7.
7、梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定
1、踏步高、宽适当,除扶手外,必需设一根横杆
2、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严峻变形,更3不得有裂纹、工业走台、平台检查
7.8手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合
1.1标准规定、走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际运用负荷)
2、台面板四周的踢脚挡板高度不小于毫米
3100、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或等严峻凸出变形,更4不得有裂纹变配电系统检查
4.
10、与其它建筑物间有足够的平安消防通道
1、地势不应低洼,防止雨后积水
2、应设有变压器油量的贮油池或排油设施3100%、变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门4应双向开、门、窗(高压侧)应装设孔小于的金属门窗和挡鼠板510X10mm、各种平安用具应完好牢靠,有定期检测资料
6、变配电间内各种通道应符合平安要求,应有规定的警示标记及工作标7记应配备应急照明4・11动力(照明)配电箱(柜、板)检查、箱(柜、板)符合作业环境要求
1、箱(柜、板)内外整齐、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,2符合平安规程要求、箱(柜、板)体牢靠3PE、各种电气元件及线路接触良好,连接牢靠,无严峻发热烧损现象
4、箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电爱护器
5、爱护装置齐全,与负载匹协作理6电焊机检查
4.
12、电源线、焊接电缆与焊机连接处有牢靠屏护
1、焊机外壳线接线正确,连接牢靠2PE、焊机
一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不少于兆欧
31、焊机一次侧电源线长度不超过米,且不得拖地或跨越通道运用
43、焊机二次线连接良好,接头不超过个
53、焊机运用场所清洁,无严峻粉尘,四周无易燃易爆物6手持电动工具检查
4.
13、必需按作业环境的要求,选用手持电动工具运用类手持电动工具1I应配有漏电爱护装置,线连接牢靠PE、绝缘电阻符合要求,有定期测量记录2类电动工具不小于兆欧I2类电动工具不小于兆欧II7类电动工具不小于兆欧m
1、电源线必需用护管软线,长度不得超过米,无接头及破损
36、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动
4、电动工具的开关应灵敏、牢靠无破损、规格与负载匹5移动电气装备检查
4.
14、绝缘电阻值大于兆欧,且有定期检测记录
11、电源线采纳三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层2无破损,长度不得超过米
6、牢靠3PE、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动
4、开关应牢靠、灵敏,且与负载相匹配
5、起重机械检查
4.
15、钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量滑轮的护罩完好,转动敏1捷、运用长度和固定状态符合国标规定、滑轮的护罩完好,转动敏捷
2、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好
3、各类行程限位、限量开关与联锁爱护装置完好牢靠
4、缓冲器和终端止挡器等停车爱护装置运用有效
5、各类吊索具管理有序,状态完好6砂轮机检查
4.
16、砂轮机安装地点应保证人员和设备的平安
1、砂轮机的防护罩应符合国家标准
2、档屑板应有足够的强度且可调
3、砂轮无裂纹无破损
4、托架安装坚固可调
5、法兰盘与软垫应符合平安要求
6、连接牢靠,限制电器符合规定7PE金属切削机床检查
4.
17、防护罩、盖、栏应完备牢靠
1、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好
2、各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏牢靠
3、机床连接规范牢靠4PE、机床照明符合要求
5、机床电器箱,柜与线路符合要求
6、未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出
7、备有清除切屑的专用工具84・
18、厂内机动车检查动力系统
1.电气系统
2..传动系统
3.行驶系统4转向系统
5.制动系统
6.、除尘设备检查
7.19外露旋转部件防护
1.设备结构及梯台
2.电气设备及线连接
3.PE其他机械检查
4.
20、机械平安防护
1、爱护5PE年月日202386。