起重机械及场（厂）内机动车辆安全风险管控清单

起重机械及场（厂）内机现车辆安全风险管控清单依据《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》（总局号令）编制的起重74机械及场（厂）内机动车辆安全风险管控清单推荐格式，此清单仅规定了起重机和场（厂）内机动车辆应当进行“日管控、周排查、月调度”的基本项目，起重机和场（厂）内机动车辆使用单位应当结合本单位实际，细化安全风险管控清单，合理调整管控形式,具体见下表和表12序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注陷、磨损等（叉车专项）、液压系统故障、漏油等（叉车专项）、安全监控装置失效（叉车专项）、视频监控装置失效等（观光列车专项）L作业人员（操作人员）上车前日检，日检记未按要求设置安全保护和防护录填写完整；14日管控安全员装置

2.定期检查车辆设备状况；安全保护和

3.按期保养，及时维修防护装置安全保护和防护装置、安全监按照技术规范要求设置安全保护和防护并经常15控装置、视频监控装置等失灵日管控安全员性检查或失效

1.明确场车行驶线路、使用区域，标识；应当根据本单位场车作业区域的状况，规范本单位场车作业环境，作业环境不符合要求的，场车不得进入该区域作业，场车作业区域应进行有效管理，无关人员不得进入；使用符合GB2894-2008《安全标志及其使用导则》要求使用环境不符、标志不完善，使的标志标牌；16环境因素周排查安全总监用区域未进行管理

2.观光车辆的行驶路线中，任意连续20m路段的平均坡度不应当超过最大行驶坡度；（观光车专项）

3.观光车辆的行驶路线中不得存在爆炸性环境，路面边沿3m（弯道处为

4.5m）内有悬崖、深谷、深沟或水域的路段，应当设置防护能力与车辆相匹配的路侧护序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注栏存在陡坡、连续下坡、急弯、窄道、交岔口等特殊情况的路段，使用单位应当评估风险，根据需要设置相应的标志、标线、避险车道、减速丘、凸面镜等安全设施，或者采取限速、分流等管理措施；（观光车专项）

4.安全员对使用环境及线路日常巡查，检查环境、路况和相关标志的设置和完好情况；作业环境不符合要求的，场车不得进入该区域作业，作业区域严格控制

1.安全员和作业人员加强对特种设备法律法环境规知识学习，掌握警示标志或说明设置要求；叉车应当在醒目的位置以图形或者文字形式设置具有下列含义的安全标志禁止站在货叉上、禁止站在货叉下、手指或者手被挤压未按有关规定设置警示标志或风险提示，配备安全带的叉车还应当包括扣17周排查安全总监紧安全；观光车辆应当在醒目的位置以图形说明或者文字形式设置具有下列含义的安全标志系好安全带、灭火器、车未停稳前请勿下车；

2.定期对警示标志或说明设置情况进行检查序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注

1.安全总监应当制定车辆运营时的行驶路线图，并且按照路线图在行驶路线上设置醒目的行驶路线标志，明确行驶速度等安全要求；

2.观光车辆的行驶路线不符合要观光车辆的行驶路线图，应当在乘客固定的上18周排查安全总监求（观光车专项）下车位置明确标识；

3.安全员对使用环境及线路日常巡查，检查环境、路况和相关标志的设置和完好情况；路线不符合要求的，车辆不得行使

1.按照防爆等级在符合区域划分图内运行；严禁防爆区域使用防爆等级不符的车辆；在易燃易爆等危险区域作业，

2.车辆配备灭火器，车体两侧、车后部喷涂装载运输易燃易爆、剧毒等危19日管控安全员险品或熔融金属、炙热金属等“严禁烟火”或“注意危险”等警示字样；特殊物品（叉车专项）

3.定期检查相关设施，灭火器等是否在有效期内政府监督、通20发现不合格项记录，整改周排查安全总监报、预警21投诉举报发现不合格项记录，整改，消除安全隐患日管控安全员22舆情信息发现不合格项记录，整改日管控安全员备注本清单为推荐性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，场车使用单位应当结合本单位实际情况和具体要求，细化风险管控清单，合理调整管控形式表起重机械安全风险管控清单

1.序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注未按规定配备安全管理人建立特种设备安全管理人员与作业人员管理制度，1月调度主要负责人员和作业人员按规定配备相关人员作业人员未持有相应资格配备具有相应职责资质的作业人员，加强资格证的2周排查安全总监证件换证管理未按规定对安全管理人员人员3和作业人员开展安全教育按规定开展安全培训教育周排查安全总监培训纠正和制止违章作业行为，遵循起重作业的安全规4作业人员违章作业章和操作规程，杜绝不明重量范围起吊、歪拉斜拽、日管控安全员视线盲区、站位混乱等违章行为

1.制定《起重机械安全总监职责》《起重机械安全员守则》《起重机械安全日管控、周排查、月调度未建立起重机械安全运行5管理制度》；月调度主要负责人管理规章制度

2.建立起重机械安全管理机构和相关人员岗位职责管理按照一机一档建立安全技术档案，至少包括以下内容

1.起重机械设计、制造技术资料和文件；6未建立安全技术档案周排查安全总监

2.起重机械安装、改造和修理的方案、图样、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技术资序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注料；

3.起重机械维护保养记录

1.建立使用管理制度和规程，明确相关内容及安全管理要求；未按规定办理使用登t已变

72.按规定办理使用登记、变更登记及停用、周排查安全总监更登记及停用、报废手续报废手续，办理报废的设备应确认去功能化处理未按规定进行经常性维护按规定制定维护保养制度和定期自行检查制度，8周排查安全总监管理保养和自行检查并做好记录未建立起重机械事故应急制定起重机械事故应急救援专项预案并每年至9月调度主要负责人专项预案并定期演练少进行1次事故演练操作人员穿戴劳动保护用具（如安全帽、安全10登高作业风险鞋），严格遵守安全操作规程，采取必要的安全日管控安全员防护措施未按要求使用符合要求的

1.制定特种设备采购、安装、改造、修理、特种设备或使用国家明令报废等管理制度；11禁止未按实际情况选择适

2.对计划新增设备采购前根据起重机械的用月调度主要负责人合使用条件要求的起重机途、使用环境，选择适合使用条件要求的起重机设备械械，并且对所使用起重机械的选型负责

1.制定特种设备检验制度和检验计划；未按有关规定起重机械定

122.明确安全总监负责定期检验和后续整改工月调度主要负责人期检验，设备超期未检作序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注吊索具未设置防止吊物意外脱钩的安全装置，吊索具出

1.检杳吊索具防脱钩装置情况；13设备现危险断面磨损超过10%.裂2•定期检查吊索具磨损、塑性变形、扭转变形情日管控安全员纹、焊补、塑性变形、扭转况变形未对钢丝绳进行日常检查，未发现钢丝绳的脱槽、断丝、

1.每日检查钢丝绳损伤情况；14日管控安全员磨损、压扁、扭结、笼形畸

2.及时更换出现缺陷钢丝绳形等异常情况

1.定期对主要受力构件进行防腐饨处理；桥、粱架等主要受力构件发15生明显的腐蚀、裂纹、塑性变

2.对发生明显的腐蚀主梁、吊具横梁的受拉区周排查安全总监形等的对接焊^进行射线或者超声检测上限位装置、断错相保护、制动器、行程限位、漏电保护

1.检查并空车试运行安全保护装置运行情况；16日管控安全员器等安全保护装置的故障及

2.及时修理损坏的元件安全保护装缺损置17急停开关功能缺失检查并空车试运行，及时修理损坏的元件日管控安全员

1.定期检查作业区域环境，禁止违章在高海拔、易起重机作业区域内有高海燃易爆品、大风作业、雷电、图温、高湿度、电拔、易燃易爆品、等极端状过18环境因素磁干扰、地面承载力不足等极端状况下作业；

2.周排查安全总监并且缺少警示标线和警不标制作“禁止进入”“防止坠物”等标识和距离警志示标线序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注政府监督、通19发现不合格项记录、整改周排查安全总监报、预警20投诉举报发现不合格项记录、整改、消除安全隐患日管控安全员21舆情信息发现不合格项记录、整改日管控安全员注本清单为推荐性格式，仅规定了应当进行日管控、周排查、月调度的基本项目，起重机械使用单位应当结合本单位实际情况和具体要求，细化风险管控清单，合理调整管控形式表2,场（厂）内机动车辆安全风险管控清单序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注

1.建立特种设备安全管理人员与作业人员管未按规定配备安全管理人员和理制度；主要负责1月调度作业人员

2.根据场车的数量、特性等配备适当数量的安人全管理人员和作业人员

1.场车作业和专职安全管理人员需取得相应项目作业人员证，持证上岗，并且保证每台场车在作2作业人员未持有相应资格证件业时均由司机随车操纵；周排查安全总监人员2,定期检查作业人员证件有效期，杜绝无证上岗，当发生人员变动时，及时派人取证

1.制定安全教育培训制度和培训计划；未按规定对安全管理人员和作安全总

32.定期对作业人员进行培训教育，并保留相关周排查业人员开展安全教育培训监培训记录未遵守操作规程进行作业未按检查作业人员执行操作规程情况，纠正和制止违4规定填写作业交接班记录、未及日管控安全员章作业行为时报告事故隐患等根据特种设备的数量，及时设置安全管理机构，明主要负责5未按规定设置安全管理机构月调度确机构职责和人员安排人

1.单位制定符合TSG08-2017《特种设备使用管管理理规则》、TSG81-2022《场（厂）内专用机动车辆未按有关规定建立健全特种设安全总6安全技术规程》要求的以岗位责任制为核心管理周排杳备安全管理制度和操作规程监制度；

2.根据所使用设备运行特点等，制定完整序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注

3、齐全操作规程;操作规程一般包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等，并且在本单位贯彻实施；

4、场车安全操作规程至少包括以下内容

①出车前进行试运行检查，并且做好记录；遵守作业场所内的限速规定，严禁超速行驶；叉车不得载客运行（设有搭载随乘人员设施的车辆除外，此时搭载人数不得超过允许随乘的人数）；

②行驶和作业时佩戴安全带（如果有）；车辆转弯、进出库门等须减速行驶；严禁在货叉上站人或者利用货叉起升载有人员的装置；

③叉车司机视线不良或者受阻时，倒车低速行驶或者在专人指挥下低速行驶；

④严禁超载；身体过度疲劳、饮酒后或者患病有碍操作安全时，严禁操作车辆

1.指定安全员负责特种设备安全技术档案的管理；按TSG08-2017《特种设备使用管理规则》未按按要求建立健全特种7第

2.5条要求逐台建立安全技术档案；周排查安全总监设备安全技术档案

2.定期检查安全技术档案的完整性序号风险类别风险指标风险管控措施管控方式责任人备注

1.建立使用登记、定期检验管理制度；

2.加强对使用登记情况、特种设备安全使用未按规定及时办理使用登记、8标志情况的定期检查，重点对发生改造、移装、周排查安全总监变更使用登记使用单位或产权单位更名的，及时办理变更登记

1.制定特种设备经常性维护保养和定期自行检查管理制度；维护保养应当符合有关安全技术规范和产品使用维护说明的要求，根据场车的使用繁重程度、环境条件状况，确定不低于TSG81-2022《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》规定的维护保养、月度检查、年度检查的未按要求经常性维护保养和9管理周期和内容；日管控安全员定期自行检查

2.对维护保养和检查中发现的异常情况应当及时处理，消除事故隐患，并且记录，记录存入安全技术档案；

3.使用单位应当在场车每日投入使用前，按照使用维护说明的要求进行日常检查，在使用过程中还应当加强对场车的巡检，并且形成使用记录未建立特种设备事故应急专

1.制定特种设备应急救援管理制度，制定事故应项预案，未按规定定期开展应急专项预案；10急救援预案演练并保存应急

2.定期开展应急预案和特种设备应急专项预案月调度主要负责人救援预案演练记录（含文字、定期开展应急处置和救援演练，每年至少演练一图片、视频等）次，并且作出记录序号风险类风险指标风险管控措施管控方式责任人备注

1.制定特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理制度；

2.对计划新增设备采购前根据场车的用途、使用环境（如温度、湿度、海拨高度、坡未按要求使用符合要求的特种设度、弯道圆曲线半径、爆炸性环境等），选备或使用国家明令禁止，未按实际11择适合使用条件要求的场车，并且对所使用月调度主要负责人情况选择适合使用条件要求的场场车的选型负责；车

3.购置观光车辆时，保证观光车辆的最大行驶坡度能够满足使用单位行驶路线中的最大坡度的要求，并且在销售合同中明确；（观光车专项）

1.制定特种设备检验制度和检验计划；

2.明确安全员负责定检验和后续整改工未按有关规定安排场车首次检验、12月调度主要负责人作；定期检验，设备超期未检

3.安全总监注意每月检查设备的检验有效期情况未按照规定固定车牌、无产品商标或厂标、制动系统失效、转向系设备统失效、车轮安装不符、车轮磨

1.作业人员（操作人员）上车前日检，日损超限、轮辗缺损等、传动系统检记录填写完整；13失效、照明系统失效、仪表系统日管控安全员

2.定期检查车辆设备状况；失效、电气系统损坏、驾驶室门

3.按期保养，及时维修锁及玻璃等部件缺损、灭火器未配备、座椅不符合要求、操纵系统故障、货叉缺。