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陕西省221省道洛河渭河大桥及引线工程20m箱梁架设施工方案编写人________________复核人________________批准人________________中铁十建团有限公省道渭洛河大桥标段项目经理部221C年月202366班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的三上岗和每周一次的一讲评平安活动对班组的平安活动,要有考核措施7遵章守纪、佩戴标记8全部进入工地施工现场的人员特别是桥梁施工现场都必需配戴平安帽、平安带、平安手套,严格执行“三保”“三不放过”平安隐患不放过,平安操作不放过,平安事故责任人不放过9细致贯彻“平安第一,预防为主”方针,严格执行《平安生产法》,严格相关操作规章制度,确保平安生产.
8.2施工人员平安措施1凡参加吊装作业的人员持证上岗,挂牌作业,对高空作业人员进行体格检查,不宜高空作业的坚决不作支配2高空作业面、工作平台满铺脚手板,四周装好栏杆扶手,须挂平安网3上、下梯子挂牢放稳,并防滑,作业人员穿防滑鞋4铺设爬行防滑软梯,两端接头放工作平台,以利操作5高空作业挂好平安带,平安带有合格标记,并进行抽检负荷试验6上层作业面不得向下层作业面抛投物品或掉东西,以免伤人7吊索安装时,留意对点精确、调正,严禁强拉硬顶,以免伤及结构8横纵梁起吊时,依据结构特点,可加设必要的临时支撑加固,防止变形9横纵梁运输时,捆绑平安牢靠,运行平稳
8.4移梁平安措施1移梁前召开全体施工人员工作会议,并进行全面平安技术交底2移梁作业前,预制班必需细致检查龙门吊轨道地基、枕木、钢轨、夹板、轨距等,加固龙门吊杆件螺栓以及横梁贝雷片插销并确认轨道地基无沉陷,轨道上无障碍物行走时应确认两侧驱动同步,发觉偏移,必需停车检查、调整空车行驶时,吊钩应离地面
2.5米以上3机电班必需全面检修平车底座、平车、减速机、发电机、钢丝绳等机械设备,细致检查电力电缆线路4加固处理存梁地基,备好枕木、方木、垫板、大头尖等材料5吊梁时穿钢丝绳时必需用土工布包袱,防止损坏梁体及磨伤钢丝绳6起先起吊前,运行线路的地面有人或落放吊装物时,应铃示警严禁吊装物从人员上方越过吊车行驶时,吊物离四周障碍物的距离必需大于50厘米停留作业时,必需将吊装物放至地面,不得将吊装物悬在空中7移梁作业时,必需统一指挥,起重机的起重量不得超过其额定起重量的80%8运行时,不同层高轨道上的吊机错车时,上层吊机应主动避让9龙门吊机吊装的重物重量接近额定荷载时,应先吊离地面进行试吊,确认吊挂平衡时,制动良好、机构正常后,再缓慢提升、运行严禁同时操作三个限制手柄10龙门吊机运行时,严禁人员上下和检修设备11龙门吊机运行中突然停电时,必需将开关手柄放置到“0”位吊物未放至地面或索具未脱钩前,操作人员不得离开操作室12严禁擅自拆卸起重机的限位器等平安防护装置13当吊装的重物接近限位器,大、小车接近终端,大车接近其它起重机时,应减速慢行严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作严禁用紧急开关代替一般开关14操作人员应在规定的平安通道、专用站台或扶梯上行走或上下大车轨道两侧除检修外不得行走严禁在小车轨道上行走严禁从一台吊机跨越到另一台吊机上15龙门吊机的步道及机构上不得堆放物品和工具16停止作业后,必需切断电源,锁紧夹轨器,锁好门窗
8.5梁体吊装平安措施1吊车作业前,必需进行试吊,确认平安后方可正式吊装进行试吊时,吊车要缓慢起吊,并由专人负责检查吊索、吊具及梁体状况,检查是否有变形、断丝等不利因素,发觉问题刚好停止起吊,待处理后接着作业每次挂钩时,应确认其是否牢靠,避开脱钩正式起吊时,先缓慢起吊,待吊起10—20厘米高以上时,再以正常速度起吊,梁着陆时也必需缓慢下降2在梁两端各拴两根引导绳,起吊时设专人拉牵引绳,防止空心板梁摇摆,保证梁在空中稳定3用于吊装的设备,工具应进行严格的检查,确保其质量状态完好4参战指挥人员通讯工具配备齐全,保证沟通刚好5参加施工的作业人员班前严禁饮酒保证足够的睡眠时间,保持旺盛的精力投入架梁工作6在吊装过程中,梁板上严禁浮搁料具起吊过程中,梁上严禁站人7梁悬吊过程中,梁下及吊臂下方严禁过人、站人8梁吊装过程中,严格执行作业交接班制度,避开人员、机器乏累9严禁夜间进行吊装作业,光线不好时设置足够的照明10雷雨天气禁止吊装作业,同时电器设备设防雨罩11吊装场地要平坦,确保吊车支撑平稳12作业现场严格防护,削减施工干扰,与施工无关的人严禁进入现场13风力大于5级时,应停止吊装作业
9.6吊车操作平安措施1驾驶员、起吊司机必需持证上岗,应娴熟驾驭起吊操作规程2起吊前应对吊车进行细致检查,确保吊装状态良好3作业中应有一名专职平安检查进行监督检查4严禁酒后驾驶5起吊时,必需将吊车支腿支撑坚实,并由吊车负责人进行检查确认,确保架梁平安6吊装时吊钩必需处于在空心板梁中心位置起吊,严禁斜吊7起吊物未放下时,司机不得离开驾驶室8起吊时吊梁钢丝绳、吊车钢丝绳必需松紧一样,质量良好9在吊装过程中,严禁吊梁磕碰高压线杆、桥墩以及其他建筑物,并与其保持确定的平安距离10吊装作业中,无关人员严禁站在吊车旁,应远离吊车11细致执行“十不吊”原则,确保吊装平安
一、概况1
二、编制依据1
四、施工工期1
五、施工准备
15.1设备准备
15.2道路准备
35.3人员准备
35.4支座安装
36.
4.1准备工作
37.
4.2支座安装3
六、施工方案
46.1梁场起梁
48.2梁板运输
49.3现场吊装
56.4质量检验标准5
七、质量保证措施
57.1质量保证体系
57.2组织保证措施
八、平安保证措施
710.1安管理制度
710.2工人员平安措施
812.梁体吊装平安措施
913.吊车操作平安措施10221省道洛河渭河大桥及引线工程,起点桩号K21+
854.23,终点桩号K24+
174.64,全长
2320.41m其中上部结构20米预应力混凝土箱梁有3联,共计14孔边跨24片,中跨32片,共计56片箱梁,20m预制箱梁边跨边梁重量56t
二、编制依据《公路桥涵施工技术规范》JTJ/T F50-2023;《架桥机架梁平安操作规程》;《起重机设计规范》GB/T3811—2023;《起重机械平安规程》GB6067—2023;《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2023;《公路工程施工平安技术规程》JTJ076—95;《路桥施工计算手册》人民交通出版社;221省道洛河渭河大桥及引线工程施工图纸等相关文件
三、施工总体部置该座桥的20m箱梁在预制场预制K79+050K79+150〜先架设109孔,由第109跨向第96跨依次架设;共计14孔,56片箱梁每一孔梁架设依次1#梁一2#梁一3#梁一4#梁
四、施工工期架梁工期2015年7月5日2015年7月20日〜
五、施工准备
5.1设备准备项目部确定配备loot、70t吊车各一辆,拖车两辆,梁场120T龙门吊一组
(1)主吊车接受长江重型起重机厂生产的LT10100/1(100T级)、LT1070(70T级)各一台进行吊装6X37+1-170-C52的钢丝绳2根(单根长度8m)
(2)吊装工况及验算总则接受2台起重机抬吊吊装负荷平均支配,即单机担当28T的桥板荷载考虑捆绑钢丝绳和吊钩待索具重量共It,所以单机实际担当的理论载荷为29t由于接受了双机抬吊,考虑动载系数
1.2,所发平安吊装桥板的全重(单机担当的)=29X
1.2=
34.8TLT1070/1(70T)作业工况主吊臂臂杆长度
18.8m,最大回转半径(幅度)5m,支腿全伸查LT1070/1性能表知该工况的最大额定吊装负荷为35LT1100(100T)作业工况主吊臂臂杆长度
20.4m,最大回转半径(幅度)
7.5m,支腿全伸查LT1100性能表知该工况的最大额定吊装负荷为35该值均大于了
34.8T,作业在平安范围内,符合吊装规范
(3)吊装捆绑用钢丝绳的选择选择6X37+1-170-C52的钢丝绳2根(单根长度8m),用于吊装单件重量为56t的桥板单机接受2股钢丝绳
(4)吊装捆绑用钢丝绳的校核以6X37+1-170-
047.5的钢丝绳为列:查《好用五金手册》得知该型号的钢丝绳的纲丝破断拉力总和为
170.5to单机接受2股绳吊装,双机2个吊点,钢丝绳夹角不大于60°所以单机总的钢丝绳破断拉力总和为2X
170.5t=3411理论平安倍数K=341+
43.2=
7.89(倍)考虑钢丝绳夹角90故实际动载平安倍数K1=KXSIN60=
6.8(倍)符合平安吊装规范的要求,钢丝绳选择正确(《公路工程施工平安技术规范》表
8.
8.1,用于捆绑吊装钢丝绳平安倍数不小于6)
5.2道路准备依据现场道路条件,对架梁道路修整,防止由于道路问题影响箱梁正常架设或者出现平安质量事故
5.3人员准备梁场设起梁架梁指挥人员一名,技术员、平安员以及施工员各一名,各设备、车辆配备相应操作人员,吊车司机两名、民工若干名
5.4支座安装
5.
4.1准备工作
(1)首先对购买进场的橡胶支座进行抽样检查,检查合格后方可进行现场的运用,如发觉橡胶支座有质量缺陷立刻更换
(2)桥板安装前先安装支座
(3)对运梁的场地进行反复碾压,确保场地在运梁、架梁时稳定
(4)梁板在运出存梁区前须阅历收合格后,方可运出预制场用于施工
(5)全部设备到位,并检验合格
5.
4.2支座安装安装支座大体分两步即支座顶板与箱梁底面的连接安装;支座底板在墩顶与垫石连接安装
(1)支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行,应依据线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计,特别是单向活动支座应留意单向活动方向支座安装在箱梁底部后,应拧紧支座与梁体的连接螺栓或焊接坚实,在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙,如有空隙,应接受环氧砂浆填充2支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时,箱梁落梁应先落在千斤顶上,再对支座下座板与支承垫石之间,锚栓孔内进行压力注浆3千斤顶支点反力限制落梁应接受支点反力限制20m小箱梁支点反力限制见表5-
1、5-2架梁时,0首先应按设计位置将箱梁精确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上,通过千斤顶调整梁体支点标高,同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5%;支承垫石顶面与支座底面间隙应限制在2030mm,接受环氧砂浆填充,待浆〜体填实并达到设计强度后,方可落梁表施工阶段计算成果5-1支点正截面应力极值施加预应力阶段反跨径板类反力拉应力MPa压应力MPa拱度cm相对湿度80%边板285\
11.
71.60米20中板
26313.
41.40\表运营阶段计算成果5-2正截面应力极值相对跨径板类支点反力跨中正截面拉应力压应力MPa最大主拉应跨中最大主压应湿度kN强度kN-m MPa力MPa力MPa80%边板9285290\
9.
70.
49.7米20中板9505250\
9.
80.
39.8
六、施工方案
6.1梁场起梁梁场指挥人员事先拟定起梁依次,并将箱梁编号箱梁起吊过程中龙门吊及相关人员必需听从指挥人员指挥,严格依据箱梁编号进行起梁,最终将梁稳稳的放在运梁车上,再进行下一片梁的起吊准备工作
6.2梁板运输梁板运输先用龙门吊吊运梁板横移至导梁前端,垂直落放在路基上的运输平车上,接受轮式运输车将梁板推运至起吊机位置,起吊机两端同时提升,下部平车移出,将梁板吊至安装位置运梁之前,先检查箱梁是否已固定坚实,待检查确认后再进行运梁梁板吊运过程中,要留意起吊的平稳;在运输中构件要平衡放正,作用特制的固定架,防止k N倾覆,并实行防止构件产生过大负弯矩的措施,以免断裂为了平安起见,门架移动,起吊大梁,横向就位等均需缓慢进行
6.3现场吊装运梁车未到达现场之前,现场提前做相应准备工作
(1)依据现场地基状况、架梁位置等因素将两台吊车安置稳定;
(2)检查钢丝绳是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度;
(3)吊车手刹是否制动,吊车放下支架后,全部轮胎均需离开地面,工作半径有效高度以外5m内障碍物应予以清除;
(4)工作前空负荷运行5分钟以上,检查工作机构运行是否正常,平安装置是否牢靠;
(5)待梁运至现场后,指挥人员指挥梁车停至指定位置,现场施工人员将吊绳固定在梁两端的吊装孔内,并在钢丝绳拐角处做好爱惜,防止绳索受到磨损,产生平安隐患两桥最大起吊高度68m左右等准备工作一切就绪后,吊车在指〜挥人员的指挥下缓缓起梁,并慢慢移至架梁位置上方,在技术人员协作下缓缓落梁,保证梁头的纵横向位置精确,假如定位不准,必需重新进行调整,直至达到规定要求为止
6.4质量检验标准表6T梁(板)安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值支座中心偏梁51尺量每孔抽查4〜6个支座3位()mm板102倾斜度(%)
1.2吊垂线每孔检查3片梁2梁(板)顶面纵向高程水准仪抽查每孔片,每片点3+8,-5232(H1H1)4相邻梁(板)顶面高差(mm)8尺量每相邻梁(板)1
七、质量保证措施
7.1质量保证体系为了保证全员参加质量管理,全过程实施质量监控,保证质量目标的实现,依据IS09002质量保证标准,结合本工程的实际状况,制定质量保证体系及运行方式,拟在生产服务中执行
7.2组织保证措施
1、建立以项目经理为首的质量保证体系,确立以质量为主的管理方针,推行全面质量管理,依据IS09002质量标准进行管理建立由项目经理,项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组,并在项目部建立QC小组、强化过程限制,使工程质量在PDCA循环中不断提高,使每道工序始终处于受控状态
2、开工前编制比较完善的施工方案,报监理审批后,细致组织实施
3、项目经理部建立完备的工地中心试验室,严格检测手段,做好材料进场、标准试验、工序检测等工作,严格限制工程质量
4、加强质量的检查验收,建立质量推翻权制度,把质量考核与职工利益挂钩,严格工序报验,分级把关,工序报验不合格,不得实施下一道工序的施工具体为1由业主工作站、监理、项目经理部质量部门共同完成对工程质量的限制,形成质量监督体系2成立以项目经理为组长的项目质量领导小组,全面负责质量管理工作3设立质量管理部门,选派业务水平较高、实践阅历丰富、工作作风踏实的质量管理人员充溢质量管理岗位4质量部门主控,施工队专职质量员专管,各施工班组质保小组参加,实施施工全过程质量监控5严格质量管理制度,坚持“把六关”,“五不准”及“交底制”、“三检制”制度,使工程始终处于受控状态,确保工程质量“把六关”把施工方案关;材料进场关;技术交底关;检测计量关;工序交接关;质量验收关“五不准”无施工方案不准施工;不合格的原材料、半成品不准运用;技术交底不清不准施工;检测数据有怀疑不准施工;上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工6制定各专业、各层次的工作岗位责任制,公布上墙,使各级质检人员有章可循7强化质量意识,开展争创名优工程的全员质量意识教化,加强规范规程、质量验评标准的学习8建立质量例会制度,定期召开质量分析会9各班组开展群众性的质量攻关活动10对重点和难点工序施工前,应编写作业指导书,并实行旁站
7.3技术保证措施1贯彻国际标准IS09002质量保证体系、编制切实可行的各专业质量保证支配,作为该项目施工过程中实施质量保证和质量限制的纲领性文件2细致学习设计文件,严格按图纸施工细致执行规范、规程、标准细心编制施工方案3坚持图纸会审和技术交底制度,最大限度地把可能出现的问题消退在施工前4强化计量管理和试验检验管理5坚持样板引路制度,样板验收合格后再进行大面积施工6作好各项质量记录工作,保证质量记录的完整性
八、平安保证措施
8.1平安管理制度1建立、健全各级各部门的平安生产责任制,责任落实到人各项经济承包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证措施有劳务运用和机械租用平安生产协议书2工人应驾驭本工种操作技能,熟悉本工种平安技术操作规程3施工组织设计应有针对性的平安技术措施,经技术负责人审查批准4进行全面的针对性的平安技术交底,受交底者履行签字手续5平安检查要建立定期平安检查制度有时间、有要求,明确重点部位、紧急岗位平安检查有记录对查出的隐患应刚好整改,做到定人、定时间、定措施。