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防爆电气作业题库及答案
20231.作业时如将防爆电气设备拆走,现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理,并严禁通电
2.最小点燃电流比是指相应气体的最小点燃电流相对于甲烷最小点燃电流之比
3.25mm最大试验安全间隙测试时通过的接合面的长度是
4.8L最大爆炸压力值是指在常温常压下用容积为的球形容器测得的数值
5.正压型防爆电气设备启动前均须进行通风或充气,当通风或充气的总量达到5外壳和管道内部空间总容积的倍以上,才准许送电启动
6.正压型防爆电气设备检修内容包括设备外壳和管道;安全栅组件;活动隔爆结合面
7.正压型防爆电气设备的正压外壳,及管道内的所有空间的最小气体的主力值50Pa,应不低于特别要保证泄漏部位的最小气体压力值
8.正压型电气设备外壳内的保护气体应是不燃性气体,通常采用清洁空气或惰性气体
9.正压型电气设备防爆的关键措施是设备外壳内部保护性气体新50Pa鲜气体或惰性气体的压力高于环境的压力至少o
98.爬电距离是指两个导电部分之间沿绝缘材料表面的(最短距离;最长距离;平均距离)
99.“DIPB21TBT3”某台电气仪表,其铭牌上标有说明这台仪器适用于(煤矿;爆炸性气体;可燃性粉尘)坏境
100.Tcl=36(TC,6mm某面粉车间,其面粉最低燃点温度当面粉堆积厚度达29(TC,A(T2;时其最低燃点温度为当应选择型设备时设备的温度组别应选择T3;T4)°
101.DN20(mm),某防爆电气接线盒的电缆接入口的管径是从接口引(65-69;4)8-4)12;4)10-4)入的电缆,允许的电缆直径范围应该是18o
102.H T6,某类电气设备其最高表面的温度组别是它表示的是电(<100°;<300°;<85°)气设备表面温度必须o
103.煤气的生产车间往往弥漫着刺鼻的气体,其中有二氧化硫、硫化氢,煤气HB等,其中按煤气的易燃易爆特性被划分为类环境,下列可选择的设备类型是(n nm类;类;类)
104.螺纹连接应有适当(数量;长度;深度)的螺纹以保证外壳能防止粉尘进入
105.VGOOc,(5;9;
12.螺纹隔爆结构外壳净容积其螺纹的最小啮合深度为5)mmo
106.利用充电的电容器产生短路放电火花引燃爆炸性混合物的方法来测量(最小点燃电流;最小点燃能量;最大爆炸压力)
107.可燃性粉尘环境中常需短距离移动的固定设备的导线若采用金属软管连接,则该软管(必须接地;不能接地;允许不接地)
108.可燃性粉尘环境电缆系统和附件应尽量安装在免受机械损伤、腐蚀、化学影响、(外力作用;物理作用;热作用)的地方
109.可燃性粉尘环境的电气设备转动轴与轴孔间的(防水;防尘;防油)密封应严密
110.22可燃粉尘危险区域区划分条件之一是(在异常情况下;在正常情况下;在正常或异常情况下)可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在
111.(10kV;5kV;IkV)绝缘手套可作为以下工作的基本安全用具
112.(35kV35kV llOkV)绝缘夹钳用于以上;及以下;的电气操作
113.绝缘、屏护、间距是防止(间接;管理;直接)接触电击的基本防护措施
114.具有导电性质的材料在(杂质少;接地;隔断)情况下能加强静电的泄放,减少静电的积累.
115.进入充油型电气设备的电缆(绝缘导线)的绝缘必须是(耐高温型;耐低温型;耐油型)
116.浇封型电气设备连接电缆的延伸必须采用(接线盒;电缆接头;防爆接线盒)过渡连接.
117.浇封型电气设备的元件,如电阻、电容、其额定功率和额定电压(2/3;1/2;1/4)o不应超过电路额定值的
118.浇封型电气设备表面不应出现(裂痕、龟裂;平滑;模糊)等,否则会影响其防爆性能
119.建筑物内防雷电感应的接地干线与接地装置的连接不应少于(一处;两处;三处)
120.(2;
1.5;3)架空线与爆炸性气体环境水平距离不应小于杆塔高度的倍
121.会导致防爆电气性能下降的是(机械磨损;保养维护;修理)
122.(L5;
2.0;
2.5)m户外变、配电装置围墙高度一般不应小于
123.工程上常利用最小点燃电压和最小点燃电流来判断电路的(负荷;安全性能;能量)
124.工厂电机风扇罩壳坏掉,检修人员对其进行恢复处理,这种行为属于(修理;大修;维护)
125.根据可燃性粉尘/空气混合物环境出现的频率和持续时间及粉尘厚度,将(0121011可燃性粉尘环境划分为不同的区域,它们是区、区、区;区、区、12202122区;区、区、区)
126.根据国家安全生产总局的要求,防爆电气作业是对(除煤矿以外;煤矿中;所有)各种防爆电气设备进行安装、检修等作业
127.(10;16;20)隔离密封件中填料厚度应至少等于导管直径,最少不小于mmo
128.“0”;隔爆型防爆电气是最常用的防爆电气设备,其标志符是(“P;d”)o
129.隔爆型防爆电气设备是一种(间隙;隔离;限能)防爆技术
130.隔爆型电气设备在气体检测器上用于接合面保护材料要保证其(凝固性;非凝固性;易干燥)
131.隔爆型电气设备壳体有小的通孔,可以用(熔焊;硬钎焊;粘补)修补
132.3;6)mm隔爆型电气设备隔爆面长度小于⑵范围的缺陷不可以进行修补
133.隔爆型电气设备隔爆面严禁涂刷任何(防腐油漆、密封胶泥;磷化膏;防锈脂)
134.隔爆型电气设备隔爆面上局部出现直径不大于(
0.5;1;
1.5)mm,1mm25mm深度不大于凹坑,在隔爆接合面长度不小于时每平方厘米范3内不超过个,可以不加修理
135.3;5)mm隔爆型电气设备隔爆接合面上螺孔周围⑵范围的缺陷不可以进行修补
136.(
0.3;
0.隔爆型电气设备隔爆接合面上的机械划痕的宽度和深度不超过5;
0.8)mm,剩余无伤隔爆面的有效长度不小于GB
3836.2-2010规定的三分之二,可以不修理,但划痕突出部分应磨平
137.隔爆型电气设备的紧固件螺孔在扩孔或重新钻孔时,必须保证隔爆接合面(l;2;3)imn有效长度和螺孔周边的厚度不小于
138.隔爆型电气设备的防爆方法是(用外壳限制爆炸;用介质隔离引燃源;用外壳隔离引燃源)
139.隔爆型电气设备插销防止骤然拔脱的(护罩;徐动装置;外盖),应完好可靠不得松脱
140.隔爆型电动机修理或更换风扇罩后,其防护等级应该满足(防火;防水;防爆)标准要求
141.50mm5mm;隔爆外壳(变形长度超过,同时凸凹深度小于变形长度超过501nm5mm;501nm5mm),同时凸凹深度大于变形长度小于,同时凸凹深度小于情况为失爆
142.(612高压验电器的试验周期为个月;年;年)
143.高压触电时,不能用干燥木棍、竹竿去拔开高压线应与高压带电体保持足够的安全距离,防止(高压;直击;跨步)电压触电
144.粉尘环境的电气设备(开关;网罩;紧固螺栓)应无松动、锈蚀
145.粉尘防爆型电气设备根据其制造原理及工艺技术,下列说法不正确的是(必须完全阻止粉尘进入电气外壳内;可允许少量粉尘进入;具有较高的密封性)
146.粉尘防爆型电气设备,是在爆炸型粉尘环境中使用的电气设备,其防爆标(PYD;DTY;DIP)志符号是
147.2010(d;t q;粉尘防爆型电气设备,根据年修订的标准其分类有、mt i)、几种类型
148.2010“tD”粉尘防爆型电气设备,根据年修订的标准防爆标志表明它是(外壳防护型;本质安全型;正压型)
149.粉尘防爆电气设备转动轴与轴孔间的(防尘密封;防油密封;防水密封)应严密
150.粉尘防爆电气设备电缆引入装置的结构和固定不能损坏其所在电气设备的(机械特性;防爆特性;化学特性)
151.粉尘防爆电气设备安装与电缆引入都不应削弱外壳的(防护方式;防护方法;防护等级)
152.粉尘防爆电气设备安装应牢固,接线应正确,接触应良好,通风孔道(不得堵塞;应密封;应关闭)
153.粉尘防爆电气设备安装后应按(用户要求;产品技术要求;现场使用)做好保护装置的调整和试操作
154.A(5;7;
12.粉尘防爆型设备是指防尘方法采取适宜的防尘等级,并在5)mm厚粉尘层堆积的情况下确定设备表面温度
155.分析表明,爆炸性气体(蒸气)的最大试验安全间隙越小,最小点燃电流越(不变;大;小)
156.非防爆的移动型电气仪表(禁止;不宜;尽量少)在爆炸危险场所使用
157.防止切断电源时触电者在高处可能的摔伤,应先做好防摔措施,断电时要注意触电者的(倒下;身体;电流)方向
158.防雷引下线不应少于两根,并应沿建筑物四周均匀或对称布置,(6;10;16)m m2若用铜导线,其截面不小于o
159.防静电的接地线安装,应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或(M6;M8;M10)螺栓连接,接地螺栓直径不应小于
160.(100;50;10)Q防静电的接地电阻要求不大于
161.(xde;xe;xmb)0防爆型代符号为的防爆电气设备可用于区环境
162.防爆万用表在危险场所测量非本质安全电路时,首先必须确认电源(断开;为安全电压;正确接通)
163.防爆万用表在危险场所测量非本质安全电路时,被测电路不能含有(电阻;储能元件;防爆元件)
164.(222防爆万用表更换电池时必须在区;区;安全区域)
165.(
0.5;1;3)防爆设备引入装置密封圈的外径与腔室内径间隙不大于mmo
166.0防爆设备外壳,对于区,轻合金外壳允许的质量百分比铝、镁、(1;5;
7.5)%钛和铅总含量不允许大于o
167.3;5)防爆挠性连接管弯曲半径不应小于管外径的⑵倍
168.“X”防爆合格证编号最后一个字是指(防爆元件;防爆设备;有附加安全使用条件)
169.防爆电器设备电缆引入口,应有密封措施,为确保安全要采用(软塑料垫圈;弹性密封圈;石棉垫)
170.防爆电气引入装置,在接口处是防爆的薄弱环节,必须严格处理通常在电缆引入点采用(金属密封圈;橡胶皮垫;玻璃纤维垫)
171.防爆电气设备要考虑几个方面的因素,其中有价格方面、性能方面等,但选择的首要条件应就是(经济性;安全可靠性;符合法规)
172.防爆电气设备要安装在牢固的金属支架上,有振动的电气设备的固定螺栓应有()
173.防爆电气设备外壳的明显处,必须设置铭牌,并在铭牌(左上方;“Ex”右上方;正上方)有明显的标志
174.防爆电气设备外接地端没有(接零;接地;接壳)是错误的
175.380V防爆电气设备接线盒内,工作电压为裸露带电部分之间最小电气间(2;4;6)mm隙应为
176.220V防爆电气设备接线盒内,工作电压为裸露带电部分之间最小电气间5;7)mm隙应为⑶
177.防爆电气设备检查和维护的目的是(保证防爆设备的安全性;为了美观;环保要求)
178.防爆电气设备非金属外壳为避免产生引燃危险的静电,表面电(7MQ;1MQ;1GQ)阻不大于
179.(“U”“X”)防爆电气设备防爆合格证书编号带有;;符号时,应注意其安全使用的特定条件
180.防爆电气设备电缆引入装置通常用(插接式;直接式;密封圈式)引入装置、浇注固化填料密封式引入装置、金属密封环引入装置三种结构
181.防爆电气设备电缆外护套外径与密封圈内径的(配合;咬合;磨合)应适宜并满足产品说明书的要求
182.防爆电气设备的检修人员应进行防爆电气设备(理论知识;修理知识;安全I,知识)的培训经考核后方可承担检修工作
183.防爆电气设备的定期检查,检修等作业必须使用(防爆型;安全型;密封型)工具
184.防爆电气设备的安全检查和维护必须是专业的、带有强制性的(组织性;行政性;法定性)检查
185.防爆电气设备大、中修后,由检修人员填写检修记录并须经防爆专业(检修人员;主管部门;质量检验人)进行检验,签发合格证后方可交付使用
186.防爆电气设备不应设置在结构物或机械装置有(噪声;粉尘;振动)的部位上
187.防爆电气设备安装后冗余电缆引入口没有按规定使用(金属堵板;弹性橡胶;密封胶圈)封堵是错误的
188.防爆电气设备安装不同防爆区域隔离墙上的穿线管或通孔没有有效(绑扎;距离;封堵)是错误的
189.防爆电气隔爆外壳接合面长期受到腐蚀作用而发生锈蚀,产品隔爆性能(增强;不变化;降低甚至丧失)
190.防爆电气都有一个合格证我国的防爆合格证主要由四个部分组成,并有一串数字,其中从左边数起,第一项代表(年代号;该年度的防爆合格证号;防爆证代号)
191.HI TTT5防爆电气的温度等级别划分中,类电气设备组中,安全性最高的(T1;T3;T5)是组
192.HI TlT3T5防爆电气的温度等级别划分中,类电气设备、、组中,安全(Tl;T3;T5)性最高的是组
193.防爆灯具(装饰;外罩;保护)应齐全,螺栓应紧固
194.(42;36;12)凡特别危险环境使用的携带式电动工具应采用伏以下安全电压
195.
0.5ximg tq/images1/tk/1_0_
3.png;凡电阻系数小于或等于(img Q•m;Iximg tq/imagesl/tk/l_0_
3.png;img Q•m;
1.5ximgtq/imagesl/tk/l_0_
3.png;img Q小)的粉尘、纤维或飞扬(絮)物可认定为导电粉尘,否则可认定为非导电粉尘
196.对于正压型电气设备的外壳,其门或盖必须具有(防盗;冷却;联锁)装置
197.对于粉尘场所还应考虑粉尘层(质量;体积;堆积厚度)
198.对于防雷保护,一般只要求保护范围内被击中的概率在(10%;5%;
0.1%)以下即可
199.HC i对于类本质安全型防爆电器,等级为关联的设备,温度级T
4.(xiaH;T4x[ia]H;T4xIiict4)别为其防爆标志可标为o
200.对使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,检查周期为(每周;每月;每)1年次
201.对电气设备结构、材料、形状或功能的变动,称为(改造;修理标志;修理合格证)
202.对本质安全型电气设备下列说法不正确的是(能限制热效应;限制电路中能量;内部大部分电路是本质安全电路)
203.电气运行中发生火灾的直接原因(电流的热量、电火花和电瓠;电气设备绝缘老化;电气设备绝缘击穿)
10.正压型电气设备安装时应注意进入通风、充气系统及电气设备内的(空气或气体)应清洁,不得含有爆炸混合物及其他有害物质
11.正压型电气设备,通风充气系统的联锁装置,应按照先(供电;停电;通风)后停风
12.正压型电气防爆设备壳内最小换气量为外壳及其连接管道总净容积的⑸倍
13.(IP40)正压型电气防爆设备的正压外壳及其连接管道的防护等级应不低于
14.
(50)Mpa正压外壳及管道内的所有空间的最小气体压力值应不低于o
15.正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备,必须设置(电气联锁)装置,保证安全
16.正常运行产生火花或电弧的设备是(开关)
17.正常运行不产生火花或电弧的设备是(异步电动机)
18.针对浇封型电气设备的特点和防爆原理,以下说法不正确的是(不可只部分浇封)
19.长距离布线的外壳应有排放装置,电线绝缘应有(防水)特性
21.增安型电气设备主要的防爆措施是(限制表面温度)
20.增湿是一种从(工艺)上消除静电危险的措施
22.IT增安型电气设备在系统中,绝缘电阻在额定电压下每伏若不
(50)超过,绝缘电阻监控装置将切断电源
204.电气设备在运行中发生(负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态;电机稍超过正常运行温度;电机或其他设备因部件松动发生摩擦,产生声响或冒火星)状况时,操作人员不必采取紧急措施或停机
205.电缆通过地坪、隔墙及易受机械损伤处,均应采用(薄壁型;厚壁型;密封型)钢管保护
206.(36220;60380;60500)低压验电器的测量范围是至至至伏
207.低压配电装置正面通道双列布置时一般不应小于(
1.5;2;
2.5)mo
208.nZ当正压型电气设备压力低于规定值时,设备应发出声光报警,但(必须;不必;看情况)断电
209.当易燃物质比空气重时,电气线路应在(较高;较低;水平)处敷设或直接埋地
210.当可燃性物质的浓度大致相当于(反应当量;反应最高;平均)浓度时,具有最大爆炸威力
211.当环境中存在两种以上可燃性气体时,应按(密度大;引燃温度高;引燃温度低)的气体选择温度组别
212.当隔爆型电气设备内部不包含点燃源时(允许;不允许;不宜)采用弹性密封圈式的引入装置将电缆引入
213.当电气设备除适用于特殊设备类别外还使用在某一特定气体中(HB+H2;IIB(H2);IIBH2)时,正确的表示例子是
214.24V当电气设备采用以上的安全电压时,必须采取(间接;直接;隔离)接触电击的防护措施
215.当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小(50;100;150)mm20m于时,宜每隔用金属线跨接
216.触电者没有呼吸、心跳时,根据现场救护人员情况,可采取单人抢救或双人抢救的方法进行(心肺复苏;人工呼吸;胸外挤压)
217.触电现场,救护人员可用有绝缘胶柄的钳和有绝缘木柄的刀、斧等,将触电回路上的绝缘导线(切断;挑开;切除)
218.充油型防爆电气设备是,将电气设备部件整个浸在变压器油当中,使设备不能在点燃面以上的爆炸性混合物其安全措施要求:油温不得超过(100;150;200)℃
219.充油型电气设备油量不足需添加经检验合格的(柴油;变压器油;煤油)
220.(3°;5°;7°)充油型电气设备应垂直安装,其倾斜度不应大于
0221.T6(40;50;60)℃o充油型电气设备温度组别为的油面温度最高温升
222.T1-T5(40;50;充油型电气设备温度组别为的油面温度最高温升60)℃o
223.充油型电气设备排油孔、排气孔应(通畅;密封;流畅),不得有杂物
224.充砂型电气设备属于(用外壳限制爆炸;减小火花;用介质隔离)进行防爆
225.产生(静电电荷;正电荷;负电荷)的多少还与生产物质的性质、数量、摩擦力大小和摩擦长度、液体和气体的分享或喷射强度、粉体粒度等因素有关
226.采用本质安全系统中配置的齐纳式安全栅安装错误的是(安全栅没有可靠接地;安全栅可靠接地;外壳接地)
227.不得用(自来水;带压力的水;专用清洗液)直接冲洗防爆电气设备
228.不当的安装与维护会使防爆电气设备防爆性能(增强;不变化;降低)
229.不存在设备内部爆炸向壳外传播引起壳外爆炸现象的条件是(使粉尘均匀分布;敞开电气设备内部;阻止粉尘进入电气设备内部)
230.A B标准规定的、两种设备具有(同等安全程度;相同设计理念;相同的防爆思想)
231.避免场所环境中存在爆炸性危险环境的措施属于(二次;一次;三次)防爆措施
232.避雷器正常时处于(放大;导通;不导通)状态
233.本质安全型电路和电气设备属于利用(限制火花能量;减少火花;用介质隔离)防爆
234.本质安全电路与关联电路采用非铠装和无屏蔽层的电缆时,应采用(塑料导管;塑料护罩;镀锌钢管)加以保护
235.本质安全电路电缆屏蔽层应在非爆炸危险环境进行(重复接地;双重接地;一点接地)
236.本安型系统必须可靠接地,如用铜芯导线作为接地导线,则其截(4;6;8)mm面积不小于
237.(
0.5;l;10)Qo本安型系统必须接地,安全栅接地电阻必须小于
238.本安型电气设备是通过限制电火花和(电瓠;热效应;温差)这两个可能的点燃能量来实现的
239.(1;2;3)Q本安型电气设备安全栅接地电阻必须小于O
240.本安型电路如护套或表层需用颜色标志,该颜色应为(黄色;红褐色;淡蓝色)
241.本安型的关联设备一般安装在(安全场所;危险场所;电网处)
242.本安型的安全栅主要用于(危险区域;电网供电;漏电保护)的仪器设备
243.本安防爆系统由本安型现场设备、(隔爆型现场设备;关联设备;电气设备)及二者之间的连接电缆组成
244.本安电路与非本安电路之间的绝缘能承受不小于(1500;1000;500)V的交流有效值试验电压
245.爆炸性气体混合物的危险程度是指爆炸性混合物的(类别;级别;所属危险区域)和点燃温度组别,选择防爆电气设备必须与之相适应
246.(Tl;T6;T0)爆炸性气体环境温度组别的气体引燃温度最高
247.2(l.5;2;
2.5)m爆炸性气体环境区电缆铜芯导线截面积最小m2o
248.1(L5;2;
2.5)m爆炸性气体环境区电缆铜芯导线截面积最小m2o
249.12爆炸性气体环境区、区手提式和可移动式电气设备可用电(1;
1.5;2)缆导线截面积最小为平方毫米
250.HB爆炸性气体级的代表气体为(甲烷;乙烯;氢气)
251.IIA(50;60;80)%爆炸性气体级的约占已确认的全部爆炸性气体的o
252.爆炸性混合物的引燃温度也称为(起火温度;自燃温度;点燃温度)(2;4;6)m m2积不得小于o
253.爆炸危险性环境内的电气设备与接地线的连接,宜采用多股软
254.绞线,爆其炸铜危线险最区小域截的通风,其空气流通量能使易燃物质很快稀释到爆炸下限值(
0.25;
0.3;
0.4)的以下时,可定为通风良好
255.(43134;43102;43163)爆炸危险区域的企业一般年对电气设备进行一次维修保养
256.(100;爆炸危险区内的非金属构架上的金属管道相互交叉的净距离小于150;200)mm时,应采用金属线跨接
257.爆炸危险环境电气线路选用的低压电缆或绝缘导线,额定电压必须(等于;低于;高于)线路工作电压
258.爆炸危险环境电气设备接地系统中接地体不得与防直击雷接地(1;2;3)体共同设置,且两者之间的最小距离不得小于唳
259.爆炸危险环境电气配线导管通过楼板或地坪引入其他区域时,应在楼板或地坪的上方装设(纵向;横向;单向)式隔离密封件
260.爆炸危险场所中接地干线宜在不同方向与接地体相连,连接处(1;2;4)不得少于处
261.IT爆炸危险场所如果用型电源系统(中性线与地隔离或经阻抗1接地),应提供一绝缘监视装置指示第次(短路;接地;接零)故障
262.IT爆炸危险场所如果采用系统,应在装置或系统的电源进线处设置(击穿保险器;绝缘继电器;直接接地)
263.爆炸危险场所电力电缆与通讯、信号、仪表电缆应分开铺设,(200;300;400)mm间距不宜小于
264.爆炸危险场所的分类可按物质的(危险程度;危险物质的量;物态)来划分
265.爆炸危险场所的电气装置,其不带电的金属部分(可利用金属管道、建筑物或构筑物的金属架作接地线;不可利用金属管道、建筑物或构筑物的金属架作接地线;可利用金属管等作接地线,但应使用不少于两根导体与接地网连接)
266.爆炸危险场所导线长期允许负载电流不应(大于;小于;等于)熔断器熔体额定电流
267.1爆炸危险场所区应采用(绝缘;铠装;铠装铜芯)电缆
268.爆炸气体性环境配线导管应采用(塑料线管;塑料线槽;镀锌钢管)
269.爆炸气体性环境电气配线钢管内含有多根电缆时,电线或电缆(30;40;50)总截面积不超过导管截面积的机
270.爆炸气体性环境电气配线导管与导管、导管与电气设备间须用32mm4;6)螺纹连接,管径为及以上的钢管不应少于⑵扣
271.爆炸气体性环境电气配线导管与导管、导管与电气设备间须用25mm(3;5;7)螺纹连接,管径为及以下的钢管不应少于扣
272.爆炸气体性环境电气配线导管通过墙、楼板、地坪时,隔离密封件与墙面、楼板、地坪的距离不应超过(100;200;300)mmo
273.爆炸气体性环境电气配线导管通过不同危险区域相邻的隔墙时,应在隔墙的任何一侧装设(纵向;横向;单向)式隔离密封件
274.爆炸极限的最低点称为爆炸(上限;下限;临界点)
275.把已经使用或储存一段时间,但不一定发生故障的电气设备恢复到完成可使用状态的活动,称为(修理;大修;维护)
276.HA安装隔爆型电气设备时,在类的气体环境内隔爆接合面与固体障碍物(50;30;10)mm之的距离应大于
277.安全电压的设备的插销座(必须;可以;不得)带有接零或接地插头或插孔
278.n型防爆电气设备中,在正常运行时不会产生火花、电弧的类型(ExnA;EXnL;EXnR)是
279.n Q;3;5)型电气设备有种防爆型式
280.n型电气设备是一种正常运行时,不会引起点燃的火花,或超过温度组4;5)
281.n别限制的最高表面温度的电气设备,它有⑶种防爆型式型电气设备可分为(两;五;六)类
282.n型电动机的内风扇需要更换或修理,其要求与(增安;隔爆;正压型)型电动机相同
283.I类电气设备表面堆积粉尘时,如采取防尘措施,其表面允许的最高温度(150℃;350℃;450℃)o是
284.HI IHAHIB HIC,类电气设备,按其可使用的爆炸性粉尘环境又可分为、、(III;II;I)其中可用于所有爆炸性粉尘环境中
285.Exib(011202级的本安设备可连接到、区;、区;、区)危险场所
286.Ex[ia]IICT5表示本质安全型的(外壳;专门设备;关联设备)
287.CNEx是(中国国家;机械工业;中国南方)防爆电气设备质量监督检测中心代号
288.A(11120类型电气设备可用于被划分为区;区;区)区域,具有导电性可燃粉尘的环境中
289.II AC220V级材料级别的增安型设备,单相工作电压为时,最小的爬电(
2.6mm;
6.3mm;
10.0mm)距离为
0290.2区防爆电气设备在接线板上相邻端子间如果有(接地;短路;接零)危险,每个导体的绝缘应连贯至端子金属近旁
291.2区防爆电气设备若使用单螺母鞍型夹子固定一个导线,导线应绕螺钉成(L;Z;U)形
292.2区防爆电气设备电缆的连接应选择与电缆相适应的电缆(引入装置;紧固装置;密封装置)
293.2区防爆电气设备不使用的电缆引入开口应(堵塞;保护;检查),以保证外壳的防护等级
294.1限制呼吸外壳的防爆方法是(用外壳隔离引燃源;控制引燃源;用介质隔离此燃源)
295.1为防止因电气设备发热导致爆炸性环境引爆,应确保设备的最高表面温度(超过;不超过;高于)设备可能接触到的气体的引燃温度
296.1三相供电的防爆电气设备接线盒内接线端子间及其与金属外壳间的电气(6;8;10)mm间隙不小于
297.1若电缆通过地板、墙壁、间隔或天花板,则其通过孔应(透气;通风;密封),以防可燃性粉尘通过或聚积
298.1气体的爆炸极限是以在混合物中所占(质量;长度;体积)的百分比来表不
299.1根据可燃性粉尘/空气混合物环境出现的频率和持续时间及粉(01210尘厚度,将可燃性粉尘环境划分为不同的区域,它们是区、区、区;1112202122区、区、区;区、区、区)
300.“q”是(浇封型;充砂型;气压型)防爆型电气设备的防爆标志
301.“mb”保护等级的浇封型电气设备应在正常的运行和安装条件下及(非定义的故障条件下;定义的故障条件下;任何规定的非正常条件下)不能引起点燃
302.“ma”(0;1;2)保护等级的浇封型电气设备允许使用在区
303.“IPXX”“IP”表示,后两位数,其中第一个数字代表防尘及防止外物侵入,第二个数字代表(防火,防高温;防气体、防蒸气;防水侵入,防潮湿)
304.(爆炸性蒸气;爆炸性气体;爆炸性液体)是指易燃液体(丙酮、汽油等)的蒸气或细小液滴与空气混合,浓度达到爆炸极限的气体混合物或薄雾
305.(一般性检修;专业性检修;送厂检修)视实际情况需要随时进行
306.(不得;可以;允许)利用输送爆炸危险物质的管道作为接地体
307.(增安型;隔爆型;本安型)电气设备没有防爆的外壳和保护介质
308.(感知;摆脱;最小)电流是手握带电体的人能自行摆脱带电体的最大电流
309.1在区电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒等必须采用(隔热型;防水型;隔爆型)防爆电气设备的运行及检修
一、一般规定
1.油库应绘制爆炸危险场所划分平面图,在每个场所设置该场所危险等级的标志牌
2.防爆电气设备的安装、专业性检查和检修应由经过防爆技术培训的电气技术人员负责,其他人员不得擅自操作
23.30mA5增安型电气设备选用动作电流为的剩余电流保护器,在倍于额定动(
0.15)s作电流时的断开时间不超过
24.增安型电气设备接线盒与外部的导线的连接、接地线,一般只允许用(防松螺栓)压紧固定的方法连接
25.增安型电气设备接线盒内接线时应保证其规定的电气间隙和(绝缘间隙;爬电距离;端子间隙)
26.增安型电气设备接线盒的修理,应保证不同电位零件之间的电气间隙和(爬电距离)以及接线的紧固方式
27.增安型电气设备的特点主要表现于绝缘材料好、导体连接方式牢固可靠及(温升低)
28.增安型电气设备导线连接应确保不致因正常的运转振动而松动、脱落或接触不良现象引起火花、电弧或危险(温度)
29.增安型电气设备导线连接采用多股线时要用凹形垫圈或(专用接头)
30.增安型电气设备采用铜铝接头来连接铝芯电缆,避免(电腐蚀)现象.
31.增安型电气设备采取的是(综合性)的安全措施
32.增安型电气设备采取的防爆措施多数是在(一般产品)的基础上提高质量的措施.
33.增安型电气设备,在正常运行时,下列说法不正确的是(不会发生短路现象)
3.油库内所有防爆电气设备均应统一分类编号,建立设备档案从设备的安装、试车、运行、检修、直到设备的防爆降级、报废,都应将各个不同时期的各种技术数据收集齐全,整理归档
4.油库必须建立防爆电气设备检查、保养、检修制度和防爆安全教育、技术培训、考核制度
二、检查制度防爆电气设备检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种专业维护一般每半年一次,安全技术检查每半年或一年一次
(一)日常运行维护检查日常运行维护检查由运行操作人员进行其主要内容是
1.保持防爆电气设备外壳及环境的清洁,清除有碍设备安全运行的杂物和易燃物品
2.设备运行时应具有良好的通风散热条件,检查外壳表面温度不得超过产品规定的最高温度和温升的规定
3.设备运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦现象声音应正常,振动值不得超过规定
4.运行中的电机应检查轴承部位,须保持清洁和规定的油量,检查轴承表面的温度,不得超过规定
5.检查外壳各部位固定螺栓和弹簧是否齐全紧固,不得松动
6.检查设备的外壳有无裂纹和有损防爆性能的机械变形现象电缆进线装置应21nm密封可靠不使用的线孔,应用厚度不小于的钢板密封观察窗的透明板要完整,不得有裂缝
7.检查正压型电气设备内部的气体,是否含有爆炸性物质或其他有害物质,气量、气压应符合规定,气流中不得含有火花,出气口气温不得超过规定,微压压力继电器应齐全完整,动作灵敏
8.检查充油型电气设备的油位,应保持在油标线位置,油量不足时应及时补充,油温不超过规定,同时应检查排气装置有无阻塞情况和油箱有无渗油漏油的现象
9.设备上的各种保护、联锁、检测、报警、接地装置应齐全完整
10.检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性检查灯具表面温度不得超过产品规定值
11.在爆炸危险场所除产品规定允许频繁起动的电机外,其他各类防爆电机不允许频繁起动
12.正压型防爆电气设备,起动前均须先进行通风或充气,当通风或充气的总5量达到外壳和管道内部空间总容积的倍以上时,才准许送电起动正压型防爆电气设备停用后,应延时停止送风
13.防爆电气的接地线应牢固,接地端子无松动,无明显腐蚀,无折断,铠装电缆的外绕钢带无断裂
14.电气设备运行中发生下列情况时,操作人员应采取紧急措施并停机,通知专业维修人员进行检查和处理1负载电流突然超过规定值或确认断相运行状态时2电机或开关突然出现高温或冒烟时3电机或其他设备因部件松动发生摩擦,产生响声或冒火星时4机械负载出现严重故障或危及电气安全时
15.设备运行操作人员对日常运行维护和日常检查中发现的异常现象可以处理的应及时处理,不能处理的应通知电气维修人员处理,并将发生的问题或事故登记在设备运行记录本上二专业维护检查专业维护检查应由电气专职维护人员进行,检查维护项目除日常运行维护检查项目外,其主要内容是
1.更换照明灯泡、熔断器和本安型设备的电源电池时,必须使用符合设计规定的规格型号,不得随便变更
2.清理电气设备的内外灰尘,进行除锈防腐;根据环境条件,更换电缆钢管内吸潮剂或排水
3.检查设备和电气线路的完好状况及绝缘情况
4.检查接地线的可靠性及电缆、接线盒等完好状况
5.停电检查电器内部动作机件是否有超过规定的磨损情况以及接线端子是否牢固可靠
6.检查各种类型防爆电气设备的防爆结构参数及本安电路参数7,检查控制、检测仪表、电讯等设备及保护装置是否符合防爆安全要求;是否齐全完好、灵敏可靠;有无其他缺陷
8.检查设备运行或缺陷记录上找出的问题,及时处理,消除隐患不能处理的应及时上报
(三)安全技术检查油库加油站主管安全工作的领导组织有关的专业技术人员,按照各自分工管理范围,定期对电气防爆安全技术专业进行检查除日常维护和专业维护检查的项目外,还应检查的项目有
1.检查爆炸危险场所设备运行操作、化验分析、电气、仪表、通讯、设备维修等有关人员是否熟知电气防爆安全技术的基本知识
2.检查防爆电气设备和线路的运行、操作、维修等规程制度是否齐全及执行情况
3.按照技术要求,检查爆炸危险场所存在的问题
4.针对存在的问题提出解决的措施,并检查措施的落实情况
(四)检查时应注意事项.
1.日常运行维护检查时,严禁打开设备的密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封和观察窗等
2.专业维护检查时,必须切断电源后,在电闸上悬挂警告牌,才能打开设备盖子检查
3.不得用带压力的水直接冲洗防爆电气设备
4.非防爆的移动型、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用
5.尽量少打开隔爆型设备的隔爆外壳
6.严禁带电更换灯泡,必须在隔爆外壳紧固后才准送电
三、防爆电气设备的检修防爆电气设备的检修是指为了维护防爆电气设备的防爆性能、电气性能以及设备和各种保护装置的可靠性,以保证安全运行而实行的检验与修理防爆电气设备检修通常分为一般性检修、专业性检修和送工厂检修三种一般性检修视实际情况需要随时进行,专业性检修一般每半年或一年一次
(一)检修的主要内容
1.易损、易坏各部件的更换.
2.对已损坏的各部件进行恢复原状的修理
3.对已损坏的电气设备进行综合性恢复原状的修理
4.检查各种保护装置(如过电流、过负荷、超温、超压、接地、压力等)的整定值是否变动.
5.预防性的设备性能检验
(二)一般性检修一般性检修是对在日常运行维护检查中发现的问题和一部分在专业维护检查中发现的故障进行检修,其主要内容是
1.日常的现场维护
2.清除设备外壳内外的灰尘、污垢和其他杂物
3.更换或修理易损零部件和紧固件
4.测试电机、电器和线路的绝缘电阻值
5.补充和更换绝缘油及设备润滑点上的润滑脂(油)
6.调整设备的机械操作机构、联锁机构以及保护装置的整定值
7.检查接地线是否完好,测量接地电阻值
8.检查设备进出线孔的密封情况,更换损伤变形或老化变质的密封圈
(三)专业性检修专业性检修是对防爆设备防爆性能恢复的检修,必须由具有较高防爆电气技术的技术人员进行,其主要内容是
1.完成一般性检修内容
2.检查电机轴承磨损情况,更换不合格轴承
3.检查隔爆零部件,修复不合格的隔爆结合面
4.测量并调整隔爆间隙值
5.修复线圈的绝缘、焊接端子
6.外壳空腔内壁补涂耐弧漆,外部刷防腐漆
7.更换局部范围内已不合格的电缆和配线钢管
8.更换已失灵或报废的开关、按钮等小型防爆设备
(四)送工厂(或聘请技术人员到现场)检修防爆电气设备出现重大故障,油库现场条件无法修复或油库缺少合格的检修人员时,应送设备生产工厂或有权修理防爆电器的单位进行修理对于油库自行修理的较大项目,如重绕电机、变压器的线圈绕组、更换防爆外壳、主要零部件等,须经防爆专业质量检验机构进行检查,签发合格证后方可投入使用隔爆型电动机线圈燃毁后,自行重绕修复,原则上不再作为铭牌标明防爆等级的防爆电机使用
(五)隔爆型设备的检验标准隔爆型电气设备其电气性能应符合同类普通电器的质量标准,其防爆质量要求如隔爆间隙、允许最高表面温度、螺纹有效扣数、进出线孔密封等,必须符合(GB
3836.1)《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》“d”(GB
3836.2)和《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备》的规定
(六)检修时的要求和注意事项
1.对防爆电气设备的检修、检验人员,应进行防爆电气设备修理知识的培训,经考核合格后方可承担检修和检验工作
2.在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备和线路时,必须办理动火审批手续
3.在爆炸危险场所禁止带电检修电气设备和线路;禁止约时送电、停电并应在断电处挂上“有人工作、禁止合闸”的警告牌
4.检修时如将防爆设备拆至安全区域进行,现场的设备电源电缆线头应做好防爆处理,并严禁通电
5.在现场检修时,当防爆电气设备的旋转部分未完全停止之前不得开盖如防爆外壳内的设备有储(电)能元件(如电容、油气探测头),应按厂家规定,停电后延迟一定时间,放尽能量后再开盖子
6.在现场检修中,不准使用非防爆型的仪表、照明灯具、电话机等,除非把爆炸性混合气体排除干净,并采取相应的安全措施所用工具采用无火花防爆工具
7.应妥善保护隔爆面,不得损伤,隔爆面不得有锈蚀层,经清洗后204涂磷化膏或防锈油
8.更换防爆电气设备的元件、零部件等时,其尺寸、型号、材质必须和原件一样紧固螺栓不得任意调换或缺少
9.禁止改变本安型设备内部的电路、线路如更换元件,必须与原规格相同;其电池更换必须在安全区域内进行,同时必须换上同型号、同规格的电池
10.严禁带电拆卸防爆灯具和更换防爆灯管(泡),严禁用普通照明灯具代替防爆灯具不得随意改动防爆灯具的反光灯罩,不准随便增大防爆灯管(泡)的功率.
11.检修完的防爆设备的防爆标志应保持原样检修完毕后,应将检查项目、修理内容、测试记录、零部件更换、缺陷处理等情况详细记入设备技术档案
12.在检查、检修防爆电气设备中,发现设备不符合技术要求,但一时又无合格备品时,为了不影响正常作业,可由油库提出安全防范措施并报上级主管部门备案,对危险程度比较大的设备必须上报主管部门批准,但对设备问题仍需限期解决
四、防爆电气设备的降级和报废更新
(一)防爆电气设备报废的条件
1.防爆电气设备因受外力损伤、大气腐蚀、自然老化、机械磨损、事故损坏时,防爆性能下降,虽经检修和更换零部件仍恢复不到原有的防爆性能,危及安全运行的应报废
2.防爆设备经过大修虽能达到质量标准,但检修时间长、检修费用大于或接近50%于购置同型设备费用的以上,经济上不合算的,应当报废更新
3.电缆和钢管配线的绝缘强度低于标准,很难修复,以致可能导致线路接地、短路等危及安全运行的,应当局部或全部报废,予以更新
4.防爆设备制造厂家和国家防爆检验机关宣布淘汰并禁止使用者,应当报废,予以更新
(二)防爆电气设备报废的技术依据
1.(GB3836)o《爆炸危险环境用电气设备》
2.产品出厂技术说明书
3.防爆电气系统的设计要求
4.(YLB3001A)《军用油库爆炸危险场所安全用电规程》o
(三)防爆电气设备的降级使用防爆电气设备的报废含义仅指该设备原防爆等级的失效,并不指设备的最终报废处理对其经过检修和更换零部件虽不能达到原有防爆等级的防爆性能,但仍能满足低一等级的防爆性能者,允许降级使用如经过检修仍不具备任何防爆等级的防爆性能者,可以作为普通电器使用如达不到普通电器设备质量标准的可以作为最终报废处理
(四)防爆电气设备报废的审批手续及处理办法需报废的防爆电气设备,应先由使用单位认真组织鉴定,确认符合报废条件者,提出报废申请对于小型设备或局部线路的报废,由油库加油站领导批准;对大型设备,或大范围内的线路报废,须经油库加油站的上级主管部门核准后,实施报废处理批准报废或降级使用的防爆电气设备,应立即从安装现场拆除,从设备上除去原有防爆等级标志,并将鉴定情况、批准降级报废的文件一并存入设备档案,并随设备转移,以免日后误用
34.在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且2仅是短时间存在的场所被划分为区
35.在障碍物、凹坑和死角处,应局部提高爆炸危险区域等级
36.在我国防爆电器的铭牌上,新防爆标志各部分的排列顺序是防爆型式一类别一温度组别一设备保护级别
37.在同一区域内若同时存在两种以上不同危险等级的爆炸性气体时,必须选择危险度最高一种的爆炸等级以及点燃温度等级相适应的防爆结构的防爆电气设备
38.在可燃性粉尘环境中,电气设备的选择,可按照粉尘类别和环境IP21T3划分区域来选择,下列设备选型写法不正确的是
39.在可燃性粉尘环境,选择电气设备可按照粉尘类型和区域来选择,下列选项IP21T标识正确的是
40.在非故障情况下,可能出现爆炸性气体环境,这种区域被划分为⑴区
41.
0.lm在低压操作中,人体及其所携带工具与带电体的距离不应小于o
42.A BC在爆炸性气体环境中,将气体按易爆炸危险程度划分为、、三级,其C中对电气设备要求最高的是级气体
43.D在爆炸性环境中,对电气设备要求防爆类别最高的是类.
44.在爆炸性粉尘危险场所选用气体环境用防爆电气设备是错误的
45.12在爆炸危险性环境区或区内的金属管线、电缆的金属外壳等,可作为(辅助接地线)用
46.在爆炸危险场所中检修电气设备或线路,应在断电处挂(有人工作,禁止合闸)
47.HA HBHC T1—T6,在爆炸危险场所中,对于、、设备,温度级别安全性最(ILT6好的组合是组合)
48.在爆炸危险场所需动火检修防爆电气设备时,必须办理(动火审批)手续
49.在爆炸危险场所维护检查设备时,严禁解除保护、联锁和(信号)装置
50.在爆炸危险场所使用的本质安全设备(除独立电源)都必须外接(安全栅)
51.在爆炸危险场所使用的扳手、钳子等工具,必须为(无火花)材料制造
52.在爆炸危险场所难以避免中间接头时,可在防爆接线盒内连接,接线盒(不能)埋地(墙)
53.2在爆炸危险场所,除在区内使用的照明灯具以外的所有电气设备,应采
(4)用专用接地线,其铜芯截面积不得小于平方毫米
54.在爆炸区域边缘,没有使用(防爆)电气设备是错误的
55.0Exia,Exma在爆炸气体环境中,有设计人员将用于区的防护型防爆设2备用在了区,这种设计违背了设备选型的(经济性)原则
56.1在区电缆线路的进线装置、接线盒、分线盒等必须采用(隔爆型)
57.运行中正压型电气设备内气压低于规定值时,(微压继电器)应可靠动作
58.预防粉尘爆炸在电气设备上采用的基本防护措施是使外壳(全封闭)
59.有一种防爆电气,它是通过限制火花和热效应原理制造的,只适用于通信、信号和控制等弱电系统,它是(本安)型防爆电气
60.引入、引出建筑物的金属管道,在进出入处应与防雷的接地装置相连;对架25m
(10)空金属管道还应在距建筑物约处接地一次,其接地电阻不应大于
61.易燃液体的沸点与该蒸汽的浓度有关,浓度越高危险性也越大,因此,在划定危险区域后,液体沸点越低危险区域范围(越大)
62.易燃或可燃液体的浮动式贮罐,在无防雷接地时,其罐顶与罐体之间应采用
(25)铜软线作不少于两处跨接,其截面不应小于平方毫米
63.易积聚冷凝水的管路,应在其垂直段的(下方)装设排水式隔离密封件
64.21已划成区的可燃粉尘环境,如果粉尘扩散受到(实体结构(如墙壁))的限制,则他们的表面可作为该区的边界
65.氧气、乙族管道以及其他能产生静电的管道必须连接成一个连续的整体,并予以(接地)
66.限制呼吸外壳的防爆方法是(用外壳隔离引燃源)
67.显示电气设备修理后特性的标牌和符号,称为(修理标志)
68.下列在爆炸性危险气体环境中使用的电气设备,其防爆标志不符(xd I;xdIIIT4;xe I/IIT5)合规定的标注方法是o
69.0(Xma;下列是几种类型防爆电气设备的标志符,不适用于区环境的是Xmb;Xia)
70.下列气体爆炸危险环境中使用的防爆电气不符合我国防爆电气(xiaH;T5x[ia]H;标志的是T4ximg tq/images1/tk/d_b.png;imgIIT5)
71.物质呈现的(电性;导电性;电容性)受材料和所含杂质成分、温度和湿度的影响
72.(Exn)(012无火花型防爆电气设备仅用于区;区;区)
73.nA无火花型电气设备对外壳防护等级要求是内部具有裸露导体的外壳和(IP44;IP54;IP46)o接线盒防护不得低于
74.我国对防爆电气设备实行(强制;推荐性;封闭)管理和认证
75.GB
3836.1-2010,我国当前防爆电气标志根据新标准有了新的变化,即在原来的基础上增加了(接地方式;设备保护级别;设备防护措施)
76.(“x”;“x”;我国爆炸性粉环境用防爆电气设备的防爆标志是“IP”)
077.为防止因电气设备发热导致爆炸性环境引爆,应确保设备的最高表面温度(超过;不超过;高于)设备可能接触到的气体的引燃温度
78.(10;15;20)mm外径等于或大于的电缆,在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时,应在电缆被拧紧或封固后,再拧紧固定电缆的螺栓
79.通至正压外壳内的保护气体是不燃、无毒性气体,不能采用(新鲜空气;助燃气体;惰性气体)
80.通常情况下,防爆电气设备使用的环境温度应在规定的范围之内,如果超出Ta Tamb)这一范围就属特殊情况(标志应包括或应(产品使用厂家;由制造商规定;由有资质的防爆电气检测机构)规定使用环境温度
81.停电后应检查断开后的开关和刀开关确认在断开位置,开关、刀开关和操作机构应(加锁;验电;打开),悬挂“线路有人工作,禁止合闸”的标识牌
82.(
1.5;2;4)所有正压管道和连接件应能承受倍的最大正常压力
83.双人抢救时,一个人进行人工呼吸并判断伤员有否恢复自主呼吸和心跳,另一人进行(人工呼吸;观察;心脏按压)
84.属于抗凝露器件的是(呼吸元件;外壳;限能元件)
85.10kV室内变、配电装置额定电压为时,带电体与网状遮栏之间的最小距(100;180;225)mm离不应小于
86.(55%-75%;60%-80%;65%—85%)石油开采现场和精炼厂属于爆炸性危险场所
87.三相供电的防爆电气设备接线盒内接线端子间及其与金属外壳间的电气间(6;8;10)mm隙不小于
88.若电缆通过地板、墙壁、间隔或天花板,则其通过孔应(透气;通风;密封),以防可燃性粉尘通过或聚积
89.n如果设备仅用于某一特定气体中,则在符号后面的括号内写上气体的(类别;密度或含量;化学名称或分子式)
90.(100;10;如果防雷接地与保护接地合用接地装置,接地电阻不应大于1)Qo
91.如果采用衬垫或平面法兰连接,则应采用(足够坚固;足够数量;足够平直)的紧固螺栓、螺钉或采用其他型式的夹紧装置以保证法兰贴合在整个接合面上
92.如防爆外壳内的设备有储能元件,应(放尽能量;停电;旋转部分停转)后再开盖
93.球雷是一团处于特殊状态下的带电(金属;液体;气体)
94.气体的爆炸极限是以在混合物中所占(质量;长度;体积)的百分比来表示
95.齐纳二极管就是(开关;稳压;整流)二极管
96.屏护装置保证足够的安装距离,对于低压设备,遮栏与裸导体的(
0.8;1;
1.5)m距离不应小于o
97.配电盘内本质安全电路与关联电路或其他电路的端子之间的间(30;40;50)mm距,不应小于。