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文本内容:
技术交底记录编号:工程名称苏州国际金融中心交底日期2015年7月22日施工单位中建二局分项工程名称风管系统安装交底提要风管系统安装工程交底依据
①GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
②苏州国际金融广场项目空调、采暖及通风系统装置技术规格说明书
③苏州国际金融中心通风与空调工程施工图交底内容苏州国际金融中心空调风管系统安装三施工打算
(一)作业条件
1、排风系统和空调风系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行
2、风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核,且符合设计要求检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大100mm
3、作业地点要有相应的协助设施,如梯子、架子、平安防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、平安交底
(二)材料要求
1、各类板材、管材辅材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏聊、漏打螺栓孔等缺陷
3、安装的阀体消声器、罩体、风U等部件应检查调整装置是否敏捷,消声片、油漆层有无损伤
4、安装运用的材料螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉钾钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求
(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等
二、质量标准(-)主控项目
1.风管支、吊架的强度、刚度及形式和规格必需符合设计要求
2.支、吊架安装必需坚固、牢靠,与风管接触良好,受力匀称
3.阀、部件的规格尺寸,安装位置、标高、朝向符合设计要求
4.防火阀的安装方向、位置应正确防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm,不小于50mmP
(二)一般项目:
1.风管制作安装要求
(1)风管及部件安装制作前清除内、外杂物,并做好清洁和爱护工作22)矩形风管镀锌钢板选用规则钢板厚度(mm)管道类型钢板厚度(mm)bW
3200.5320VbW
6300.6空调风管新风管排风管及其他风管630VbW
10000.751000b^
20001.02000b^
40001.2
(3)风管法兰与法兰间的连接采纳采纳特制的TDF法兰角,用榔头轻击将之敲入法兰中再用螺栓连接法兰的工艺尺寸见下表法兰最小尺寸(mm)角连接板厚度法兰夹卡厚度风管长边宽(mm)(mm)400以下
1.2450〜
7501.
2309.
51.0750〜
12001.21200以上
1.5
(4)输送产生凝聚水、含有蒸汽或其他液体的风管(如厨房排油烟管、洗碗间排风管、淋浴室排风管等),其水平管段应顺排水方向设坡度安装(坡向排风罩或排水点),坡度>
0.005风管底部不应设置拼接缝
(5)一般风管的密封垫片,采纳厚3〜5nlm闭孔海绵橡胶板;厨房排油烟管采纳厚5mm耐热橡胶板;防、排烟管(包括平常通风兼作加压送风、平常排风兼作排烟)、穿越防烟楼梯间、前室及合用前室的管道,采纳不燃型(A级)、耐热材料密封
(6)风管与风机、风机箱等设备连接处设软接管用于一般风管的软接管采纳绿色维纶防火帆布制作
(7)风管弯头及三通内应设置导流叶片
(8)风管穿墙时,采纳厚
1.2mm镀锌钢板做爱护壳风管和保温风管穿防火墙或楼板时设防护套管,防护套管采纳厚
2.0mm钢板制作防护套管/爱护壳与风管间的间隙尺寸应不小于风管绝热层厚度风管穿楼板和穿防火墙处的绝热层应连续不间断防护套管/爱护壳端面与墙体饰面或楼板底面齐平,高出楼面30m采纳密度为48Kg/m矿棉将风管与防护套管/爱护壳之间空隙填塞密实
2.风管安装必需坚固,位置、标高和走向符合设计要求,部件方向正确,操作便利防火阀检杳孔的位置必需设在便于操作的部位
3.风管系统严密性检验合格后进行风管、部件及空调设备绝热工程施工.除地下室外,空调送、回风管、布置在空调房间内与室外连通的进风和排风管段、已冷却或加热处理后的新风管作绝热理采纳外覆特强防潮防腐蚀贴面不燃型(A级)离心玻璃棉板(热阻
0.83m.K/W、密度为48kg/m、贴面耐破强度
5.6Kg/cm,耐击穿性
4.2Joules,水汽渗透率
1.15ng/(N.S))o保温板接缝处采纳专用聚丙烯膜胶带密封,采纳保温钉固定风管系统部件的绝热处理不得影响其操作功能绝热厚度如下表所示绝热厚度(mm)管道类型空调环境30空调风管新风管非空调环境40室外50其他风管
304.风管绝热层采纳保温钉连接固定时,应符合下列规定温钉与风管、部件及设备表面的连接,可采纳粘接或焊接,结合应坚固,不得脱落;焊接后应保持风管的平整,并不应影响镀锌钢板的防腐性能;矩形风管或设备保温钉的分布应匀称,其数量底面每平方米不应少于16个,侧面不应少于10个,顶面不应少于8个首行保温钉至保温材料边沿的距离应小于120mm;风管法兰部位的绝热层的厚度,不应低于风管绝热层的
0.8倍;有防潮隔汽层绝热材料的拼缝处,应用粘胶带封严粘胶带的宽度不应小于50mm粘胶带应坚固地粘贴在防潮面层上,不得有胀裂和脱落
5.绝热层纵、横向的连缝,应错开;绝热层粘贴后,如进行包扎或捆扎,包扎的搭连处应匀称、贴紧;捆扎的应松紧适度,不得损坏绝热层
6.矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250nlm或低压风管单边平面积大于
1.201\中、高压风管大于
1.0m2,均应实行加固措施
7.风管支、吊架安装要求
(1)风管水平安装直径或边长W400mm,支、吊架间距W4m直径或边长>400mm,支、吊架间距W3m对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m
(2)支、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必需符合设计要求和施工规范规定,严禁设在风口、阀门及检查门处,距风口应大于2(X)mm,距法兰应大于100mm
(3)风管水平吊装,其主、干管长度超过20m时应设置防止摇摆的固定点,每个系统不应小于一个
(4)为防火阀、消声器,静压箱等设独立支、吊架风管支、吊、托架的安装不得损坏绝热层和隔汽层
8.风口安装要求风管与风口连接应严密、坚固,与装饰面紧贴;风口安装的位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一样,排列整齐
9.柔性短管安装要求空调系统连接风口的柔性风管采纳铝质水纹保温软管保温软管外壁为铝质水纹软管、中间为不燃型(A级)厚30mm离心玻璃棉、内壁为微穿孔铝质水纹松软管软管安装应松紧适度、无明显扭曲,长度不应超过2m,不应有死弯或塌陷
10.各类阀件安装应便于操作,便于检修,手动或电动操作装置应敏捷、牢靠,阀板关闭应牢靠防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时,应独立设支,吊架H.风管强度、严密性要求
(1)采纳漏光法检测系统严密性时,低压系统风管每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格
(2)风管强度应能满意在
1.5倍工作压力下接缝处无开裂
(3)矩形风管允许漏风量应符合以下规定低压系统风管QLWO.1056Po55中压系统风管QMWO.O352Po65高压系统风管QHWO.OI17凹描QL、QM、QH-系统风管在相应工作压力下,P-单位面积风管时间内的允许漏量.mJ)Ja风管系统的工作压力(Pa)
三、工艺流程
四、操作工艺(-)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高
(二)制作吊架及高吊点
1、标高确定后,依据风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式
(三)安装吊架
2、按风管的中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管的中心线上,双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装
3、吊杆依据吊件形式,可以焊在吊件上,也可挂在吊件上,焊接后应涂防锈漆
4、当风管较长时,须要安装一排支架时,可先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间支架的标高进行安装
5、立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线锤在中心处吊线,下面的管卡即可按线进行固定
(四)风管支吊架
1、风管支吊架间距如无设计要求时,对保温风管应符合下表的要求表支、吊架间距矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数W400mm不大于4m不大于3m2付400〜1250mm不大于3m不大于3m2付1250mm不大于3m不大于3m2付
2、金属水平风管吊架最小规格:横担规格风管长边尺寸丝杆规格膨胀螺栓角钢成品C形槽钢b400D10Ml0x
4.5Z30x3[41x41x
2.0400b630
①1Ml x
4.5Z30x3[41x41x
2.0630b1250D10Ml0x
7.5Z40x4[41x41x
2.01250b2000
①10Ml0x
7.5Z50x5[52x52x
2.52000b2500tI10Ml0x
7.5Z63x6[72x72x
2.75b2500按设计
3、支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处,以免阻碍操作吊架不得干脆吊在法兰上
4、防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,设独立支吊架
5、保温风管不能干脆与支吊架接触,支吊架处应保温,厚度与保温相同,在保温外侧加镀锌钢板支撑片,防止产生“冷桥”
6、密封胶带运用方法
①将风管法兰表面的异物和积水清理掉,并擦干净
②从法兰一角起先粘贴胶带,胶带端头应略长于法兰
③沿法兰匀称平•整地粘贴,并在粘贴过程中用手将其按实,不得脱落,接口处要严密,各部位均不得凸人风管内,沿法兰粘贴一-周后与起端交叉搭接,剪去多余部分
④剥去隔离纸
7、法兰连接时,要求规定垫料,把两个法兰对正,穿螺栓并戴上螺母,(留意螺母要在同一侧),短暂不要上紧,宜到全部螺栓都穿上后,再把螺栓拧紧连按好风管,应以两端法兰为准,拉线捡查风管连接是否平直
8、薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓应分布匀称,无松动现象,间距不应大于150MM
9、垫法兰垫料和法兰连接时,应留意的问题
①正确选用垫料,避开用错垫料
②法兰表面应干净无异物
③法兰垫料不能挤入或凸人管内,否则会增大流淌阻力,增加管内积尘
④法兰连接后,严禁往法兰缝隙填塞垫料
⑤连接法兰的螺母应在同一侧©不锈钢法兰连接用螺栓,宜用同材质不锈钢螺栓
(五)风管安装就位依据现场状况,可以在地面连成一片的长度,用吊装的方法就位,也可以把风管一节一节地放在支架上,逐节连接一般依次是先干管,后支管立管的安装一股是由下向上安装安装就位后进行找平,找正,达到设计规定的要求风管安装应留意的问题
1、风管采纳无法兰连接时,接口处应严密、坚固矩形风管四角必需有定位及密封揩施风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲
2、安装在支架上的圆形风管应设托座
3、风管穿出屋面外应设置防雨罩
4、输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理
5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必需进行密封处理
6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层
7、送风管和与总管采纳垂直插接时,接口处应设置导风调整装置
8、风管安装前应对其外观进行质量检查,并清除其内外粉尘及管内杂物安装中途停忽然,应将风管端口封闭
五、成品爱护
1、安装完的风管要保证表面光滑干净,室外风管应有防雨、防雪措施
2、暂停施工的系统风管,应将风管开口处封闭,防止杂物进入
3、风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网,防止系统运行时,杂物进入金属风管内金属风管与结构风道缝隙应封堵严密
4、风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管,套管与风管的间隙用填料(软质)封堵严密
5、运输和安装阀件时,应避开由于碰撞而产生表面和叶片变形露天堆放应有防雨、防雪措施
六、平安留意事项
1.进入施工现场,要正确穿戴平安防护用品
2.施工现场严禁吸烟,不得酒后作业
3.吊装风管时,严禁被吊风管下方及风管上有人员站立
4.运用电、气焊时,必需申请动火证,要配灭火器,并要设专人看火
5.登高作业时,要搭设作业平台并作好平安防护措施
6.安装风管时不得用手摸法接口,如螺丝孔不对,应用尖冲撬正安装材料不得放在风管顶部或脚手架上,所用工具应放入工具袋内
7.起吊前应检查内及上表面有无重物,以防起吊时坠物伤人
七、环保措施
1.施工现场垃圾每天清理,堆放在指定的地点
2.尽量运用低噪声或无噪声的施工作业设置,无法避开噪声的施工设备,则应对其实行噪声隔离措施
3.现场运用的油漆制品尽量运用环保产品,同时施工时保证通风良好,并且施工人员要戴上防护口罩,同时运用后随即将其封存放于专存库房内审核人交底人陈永辉接收交底人。