设备仪表基础知识

一自动化仪表选型的一般原则检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下.工艺过程的条件1工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题.操作上的重要性2各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警.经济性和统一性3仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算，取得适宜的性能/价格比为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品.仪表的使用和供应情况4选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度

（3）用于工业及民用水的计量，±

2.5%；

（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±

2.5%；

（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±

2.0%；

（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±

1.5%；

（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2%流量单位3体积流量用m3/h l/h；质量流量用kg/h t/h；标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃,

0.1013MPa）o二一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型差压式流量计1（）节流装置1

①标准节流装置一般流体的流量测量，应选用标准节流装置（标准孔板、标准喷咀）标准节流装置的选用，必须符合的规定或国际标准GB2624-8I ISO如有新的国家标准规定，应执行新规定5167-1980o

②非标准节流装置符合下列条件者，可选用文丘里管要求低压力损耗下的精确测量；被测介质为干净的气体、液体；管道内径在范围；100〜800mm流体压力在以内l.OMPa符合下列条件者，可选用双重孔板被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于（等于）、小于（等于））范围内3000300000符合下列条件者，可选圆喷嘴；1/4被测介质为干净气体、液体；雷诺数大于、小于范围内200100000符合下列条件者，可选圆缺孔板被测介质在孔板前后可能产生沉淀物的脏污介质（如高炉煤气、泥浆等）；必须具有水平或倾斜的管道

③取压方式的选择应考虑整个工程尽量采用统一的取压方式一般采用角接取压或法兰取压方式根据使用条件和测量要求，可采用径距取压等其它取压方式（）差压变送器差压范围的选择2差压范围的选择应根据计算确定，一般情况下根据流体工作压力高低不同宜选低差压6kPa,lOkPa；中差压16kPa,25kPa；高差压:40kPa,60kPao提高测量精确度的措施3温度压力波动较大的流体，应考虑温度压力补偿措施；当管道直管段长度不足或管道内产生旋转流时，应考虑流体校正措施,增选相应管径的整流器特殊型差压流量计4

①蒸汽流量计饱和蒸汽的流量，当要求的精确度不高于级，并为就地或远传积算时，

2.5可采用蒸汽流量计

②内藏孔板式流量计无悬浮物的洁净液体、蒸汽、气体的微小流量测量，当量程比不大于3I,测量精度要求不高，管道通径DN50mm时可选用内藏孔板流量计测蒸汽时，蒸汽温度不大于120℃面积式流量计2当要求精度不高于L5级，量程比不大于101时，可选用转子流量计玻璃转子流量计1中小流量、微小流量，压力小于IMPa,温度低于100℃的洁净透明、无毒、无燃烧和爆炸危险且对玻璃无腐蚀无粘附的流体流量的就地指示，可采用玻璃转子流量计金属管转子流量计2

①普通型金属管转子流量计对易汽化、易凝结、有毒、易燃、易爆不含磁性物质、纤维和磨损物质，以及对不锈钢无腐蚀性的流体中小流量测量，当需就地指示或lCrl8Ni9Ti远传信号时，可选用普通型金属管转子流量计

②特殊型金属管转子流量计带夹套的金属管转子流量计当被测介质易结晶或汽化或高粘度时，可选用带夹套金属管转子流量计在夹套中通以加热或冷却介质防腐型金属管转子流量计对有腐蚀性介质流量测量，可采用防腐型金属管转子流量计转子流量计3要求垂直安装，倾斜度不大于流体应自下而上，安装位置应振动较5小，易于观察和维护，应设上、下游切断阀和旁路阀对脏污介质，必须在流量计的进口处加装过滤器速度式流量计3靶式流量计1粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于

1.5级，量程比不大于31时，可采用靶式流量计靶式流量计一般安装在水平管道上前直管段长度为后直管段长15〜40D,度为5D涡轮流量计2洁净的气体及运动粘度不大于的洁净液体的流量测量,当要求5X10-6m2/s较精确计量，量程比不大于101时，可采用涡轮流量计涡轮流量计应安装在水平管道上，使液体充满整个管道，并设上、下游截止阀和旁路阀，以及在上游设过滤器，下游设排放阀直管段长度上游不少于下游不少于20D,5D

（3）旋涡流量计（卡门涡街流量计或涡街流量计）洁净气体、蒸汽和液体的大中流量测量，可选用旋涡流量计低速流体及粘度大于液体的测量，不宜选用旋泯流量计选用时应对管20X10-3pa-s道流速进行验算该流量计具有压力损失较小、安装方便的特点对直管段要求上游为（视配管情况而定）；上游加整流器时，15〜40D上游不小于10D；下游至少为5D（）水表4就地累积水的流量，当量程比要求小于301时，可采用水表水表安装于水平管道上，并要求直管段长度为上游不少于下游不少8D,于5D＜三＞腐蚀、导电或带固体微粒流量测量仪表的选型电磁流量计1用于电导率大于的液体或均匀的液固两相介质流量测量1011S/cm具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，无压力损失可测量各种强酸、强碱、盐、氨水、泥浆、矿浆、纸浆等介质安装方向可以垂直、水平，也可倾斜，垂直安装时，液体必须自下而上对液固两相介质，最好是垂直安装当安装在水平管道上时，应使液体充满管段，并应使变送器的电极处于同一水平面上；直管段长度，上游不少于下游不小于5〜10D,3〜或无要求（厂家不同，要求不同）5D变送器不应设置在磁场强度大于的场所398A/m非标准节流装置2见前述＜四＞高粘度流体流量测量仪表的选型容积式流量计1

（1）椭圆齿轮流量计洁净的、粘度较高的液体，要求较准确的流量测量，当量程比小于时，可采用椭圆齿轮流量计101椭圆齿轮流量计应安装在水平管道上，并使指示刻度盘面处于垂直平面内；应设上、下游切断阀和旁路阀上游应设过滤器对微流量，可选用微型椭圆齿轮流量计当测量各种易气化介质时，应增设消气器

（2）腰轮流量计洁净的气体或液体，特别是有润滑性的油品，精确度要求较高的流量测量，可选腰轮流量计流量计应水平安装，设置旁通管路，进口端装过滤器

（3）刮板流量计连续测量封闭管道中的液体流量，特别是各种油品的精确计量，可选用刮板流量计刮板流量计的安装，应使流体充满管道，并应水平安装，使计数器的数字处于垂直的方向上当测量各种油品并要求精确计量时，应增设消气器靶式流量计2粘度较高，含少量固体颗粒的液体流量测量，当要求精确度不高于

1.5级，量程比不大于31时，可采用靶式流量计靶式流量计一般安装在水平管道上前直管段长度为后直管段长15〜40D,度为5D＜五＞大管径流量测量仪表的选型当管径大时，压损对能耗有显着影响常规流量计价格贵，当压损大时，可根据情况选用笛形均速管、插入式涡街、插入式涡轮、电磁流量计、文丘里管、超声波流量计笛形均速管流量计1洁净气体、蒸汽、粘度小于

0.3Pa・s的洁净液体的流量测量，当要求压力损失较小时，可选用笛形均速管流量计笛形均速管安装在水平管道上，直管段长度上游不少于下游不6〜24D,少于3〜4D插入式涡轮流量计、插入式旋涡流量计、电磁流量计、文丘里管见前述2＜六＞新型流量测量仪表的选型超声波流量计1凡能导声的流体均可选用超声波流量计，除一般介质外，对强腐蚀性、非导电、易燃易爆、放射性等恶劣条件下工作的介质，当无法采用接触式测量时，可采用超声波流量计质量流量计2需直接精确测量液体、高密度气体和浆体的质量流量时，可选用质量流量计质量流量计可以不受流体温度、压力、密度或粘度变化的影响而提供精确可靠的质量流量数据质量流量计可在任何方向安装，不需直管段〈七〉粉粒及块状固体流量测量仪表的选型冲量式流量计1自由落下的粉粒及块状固体流量测量，当要求封闭传送物料时，宜选用冲量式流量计；冲量流量计适用于任意粒度的各种散料，且在尘埃极多的情况下也能准确计量，但散料的料重不得大于预定冲料板重量的5%冲量式流量计的安装，要求物料必须保证自由落下，不得有外加力作用于被测物体上冲板安装角度、进料口与冲板间角度及高度有一定要求，并与量程选择有一定关系，选用前应进行计算电子皮带称2用于皮带输送的固体流量测量，安装在符合标准性能的皮带输送机上其称框安装要求严格，称框在皮带上的位置与落料口的距离对测量精度都有影响，应选择好安装位置轨道衡3铁路货车的连续自动称量宜选择动态轨道衡五物位仪表的选型＜一＞一般原则（）应深入了解工艺条件、被测介质的性质、测量控制系统要求，以便1对仪表的技术性能和经济效果做出充分评价，使其在保证生产稳定、提高产品质量、增加经济效益等方面起到应有的作用

（2）液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表当不满足要求时，可选用电容式、电阻式（电接触式）、声波式等仪表料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择

（3）仪表的结构形式和材质，应根据被测介质的特性来选择主要考虑的因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变化；液体中含悬浮物的多少；液面扰动的程度以及固体物料的粒度

（4）仪表的显示方式和功能，应根据工艺操作及系统组成的要求确定当要求信号传输时，可选择具有模拟信号输出功能或数字信号输出功能的仪表

（5）仪表量程应根据工艺对象的实际需要显示的范围或实际变化范围确定除供容积计量用的物位仪表外，一般应使正常物位处于仪表量程的左右50%

（6）仪表精度应根据工艺要求选择，但供容积计量用的物位仪表，其精度等级应在级以上

0.5

（7）用于可燃性气体、蒸汽及可燃性粉尘等爆炸危险场所的电子式物位仪表应根据所确定的危险场所类别以及被测介质的危险程度,选择合适的防爆结构型式或采取其他的防护措施（）用于腐蚀性气体及有害粉尘等场所的电子式物位仪表，应根据使用8环境条件，选择合适的外壳防护型式＜二＞液面和界面测量仪表的选型差压式测量仪表1

（1）对于液面连续测量，宜选用差压式仪表对于界面测量，可选用差压式仪表，但要求总液面应始终高于上部取压口

（2）对于测量精度要求高，测量系统需要较为复杂的精确运算，而一般模拟仪表难以达到时，可选用差压式智能变送仪表，其精度为级以上

0.2（）对于在正常工况下液体密度有明显变化时，不宜选用差压式仪表3

（4）腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易汽化液体、含悬浮物液体宜选用平法兰式差压仪表高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表以上被测介质的液面，如果气相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要将高温液体与变送器隔离，或更换被测介质时，需要严格净化测量头二温度仪表的选型＜一＞一般原则单位及标度（刻度）1温度仪表的标度（刻度）单位，统一采用摄氏温度（℃）检出（测）元件插入长度2插入长度的选择应以检出（测）元件插至被测介质温度变化灵敏具有代表性的位置为原则但在一般情况下，为了便于互换，往往整个装置统一选择一至二挡长度在烟道、炉膛及带绝热材料砌体设备上安装时，应按实际需要选用检出（测）元件保护套材质不应低于设备或管道材质如定型产品保护套太薄或不耐腐蚀（如铠装热电偶），应另加保护套管安装在易燃易爆场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关、温度检出（测）元件和变送器等，应选用防爆型＜二＞就地温度仪表的选型精确度等级1一般工业用温度计选用级或级L51精密测量和实验室用温度计应选用级或级

0.

50.25测量范围2最高测量值不大于仪表测量范围上限值的正常测量值在仪表90%,测量范围上限值的左右1/2压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的之间1/2-3/4双金属温度计3的，可选用双法兰式差压仪表

（5）腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、熔融性液体、沉淀性液体的液面在难于使用法兰式差压仪表测量时，可采用吹气或冲液的方法，配合普通压力表、压力变送仪表或差压变送仪表进行测量

（6）对于在环境温度下，气相可能冷凝、液相可能汽化，或气相有液体分离的对象，在难以使用法兰式差压仪表而用普通差压仪表进行测量时，应视具体情况分别设置隔离器、分离器、汽化器、平衡容器等部件，或对测量管线保温、伴热

（7）用差压式仪表测量锅炉汽包液面时，应采用温度补偿型双室平衡容器（）差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以考虑8浮筒式测量仪表2（）对于测量范围在以内，比密度为的液体液面连12000mm

0.5〜

1.5续测量，以及测量范围在以内，比密度差为的液体界1200mm

0.1〜

0.5面连续测量，宜选用浮筒式仪表真空对象、易汽化的液体宜选用浮筒式仪表就地液位指示或调节宜选用气动浮筒式仪表浮筒式仪表必须用于清洁液体

（2）选用浮筒式仪表，当精度要求较高，信号要求远传时，宜选用力平衡型；当精度要求不高,就地指示或调节时，可选用位移平衡型

（3）对于开口储槽、敞口储液池的液面测量，宜选用内浮筒；对于在操作温度下不结晶、不粘稠、但在环境温度下可能结晶或粘稠的液体对象，也宜选用内浮筒对于不允许停车的工艺设备，不应选用内浮筒，而应选用外浮筒对于高粘稠、结晶或高温的液体对象，不应选用外浮简

（4）内浮筒仪表在容器内液体扰动较大时，应加装防扰动影响的平稳套管

（5）电动浮筒仪表用于被测液位波动频繁的场合，其输出信号应加阻尼器浮子式测量仪表3

（1）对于大型储槽清洁液体液面的连续测量和容积计量，以及各类储槽清洁液体液面和界面的位式测量，应选用浮子式仪表

（2）脏污的液体，以及环境温度下结冻的液体，不宜采用浮子式仪表粘性液体的连续测量和多点位式测量，也不宜采用浮子式仪表（）浮子式测量仪表用于界面测量时，两种液体的比密度应恒定，且比3密度差不应小于

0.2

（4）内浮子式液位仪表用于大型储槽液面测量时，为防止浮子的飘移，应备有导向设施；为防止浮子受液面扰动的影响，应加装平稳套管

（5）大型储槽液体的液位或容积连续计量，对测量精度要求较高的单储槽或多储槽，宜选用光导式液面计；对测量精度要求一般的单储槽可选用钢带浮子式液面计对要求高精度连续计量液位、界面、容积和质量的单储槽或多储槽，应选用储罐测量系统

（6）开口储槽、敞口储液池的液面多点位式测量，以及有腐蚀性、毒性等危险液体的多点位式测量，宜选用磁性浮子式液面计（）粘性液体的位式测量，宜选用杠杆式浮子液位控制器7电容式测量仪表4

（1）对于腐蚀性液体、沉淀性流体以及其他化工工艺介质的液面连续测量和位式测量，宜选用电容式液面计用于界面测量时，两种液体的电气性能必须符合产品的技术要求

（2）电容液面计的具体型号、电极结构型式、电极材料，应根据被测介质的电气性能、容器的材质等因素确定

（3）对于不粘滞非导电性液体，可采用轴套筒式的电极；对于不粘滞导电性液体，可采用套管式的电极；对于易粘滞非导电性液体，可采用裸电极，电极表面应选择具有与被测液体亲和力小的材料或采用自动清洗的措施

（4）电容液面计不能用于易粘滞的导电性液体液面的连续测量

（5）电容式测量仪表易受电磁干扰的影响，应选用屏蔽电缆，或采取其他抗电磁干扰的措施

（6）用于位式测量的电容液面计，宜采用水平安装型；用于连续测量的电容液面计，宜采用垂直安装型电阻式（电接触式）测量仪表5

（1）对于腐蚀性导电液体液面的位式测量，以及导电液体与非导电液体的界面位式测量，可选用电阻式（电接触式）仪表

（2）对于容易使电极结垢的导电液体，以及工艺介质在电极间发生电解现象时，一般不宜选用电阻式（电接触式）仪表对于非导电、易粘附电极的液体，不得选用电阻式电接触式仪表静压式测量仪表6对于深度为的供水池、水井、水库的液面连续测量，应选15m〜100m用静压式仪表对于无压容器内的液面连续测量，可选用静压式仪表在正常工况下，液体密度有明显变化时，不宜选用静压式仪表2声波式测量仪表7对于普通物位仪表难以测量的腐蚀性液体、高粘性液体、有毒性液体1等液面的连续测量和位式测量，宜选用声波式测量仪表声波式仪表的具体型号、结构型式，应根据被测介质的特性等因素确2定声波式仪表必须用于可反射和传播声波的容器液面测量，不得用于真3空容器不宜用于含气泡的液体和含固体颗粒物的液体对于内部有影响声波传播的障碍物的容器，不宜采用声波式仪表4对于连续测量液面的声波式仪表，如果被测液体温度、成份变化比较5显着，应考虑对声波传播速度的变化进行补偿，以提高测量的精度检测器和转换器之间的电缆，应采用屏蔽电缆，或考虑采用防电磁干6扰的措施微波式测量仪表8对于普通液位仪表难以高精度测量的大型固定顶罐、浮顶罐内1腐蚀性液体、高粘度液体、有毒液体的液位连续测量，应选用微波式测量仪表微波式测量仪表测量方法采用特定频率范围内的微波连续扫描，液位和天线之间的距离变化时，传感信号与反射信号之间产生频率差，频率差与液位和天线之间的距离成正比，因此测定频率差可转换得出液位天线的结构形式及材质，应根据被测介质的特性、储罐内压力等因素2确定对于内部有影响微波传播的障碍物的储罐，不宜采用微波式仪表3对于罐内水蒸汽和燃类蒸汽的密度在正常工况下有显着变化时，应考4虑对微波传播速度的变化进行补偿；对于沸腾的或扰动的液面，应考虑采取变径喇叭筒的静止管道及其它补偿措施，以提高测量精度核辐射式9测量仪表对于高温、高压、高粘度、强腐蚀、易爆、有毒介质液面的非接触式1连续测量和位式测量，在使用其他液位仪表难以满足测量要求时，可选用核辐射式仪表辐射源的强度应根据测量要求进行选择，同时应使射线通过被测对象2后，在工作现场的射线剂量应尽量小，安全剂量标准应符合现行的《辐射防护规定》否则，应充分考虑隔离屏蔽等防护措施GB8703-88,辐射源的种类应根据测量要求和被测对象的特点，如被测介质3的密度、容器的几何形状、材质及壁厚等因素进行选择当射源强度要求较小时，可选用镭Re;当射源强度要求较大时，可选用钠137CSI37；用于厚壁容器要求穿透能力强时，可选用钻为避免由于辐射源60Co60o4衰变而引起的测量误差，提高运行的稳定性和减少校验次数，测量仪表应能对衰变进行补偿激光式测量仪表10对于结构复杂或有机械障碍的容器，以及按常规的方法难以安装的容1器的液面连续测量，应选用激光式测量仪表对于无反射的完全透明液体，不能采用激光式测量仪表2＜三＞料面测量仪表的选型电容式测量仪表1对于颗粒状物料和粉粒状物料，如煤、塑料单体、肥料、砂子等料1面连续测量和位式测量，宜选用电容式测量仪表检测器的延伸电缆应采用屏蔽电缆，或考虑采用防电磁干扰的措施2声波式测量仪表2对于无振动或振动小的料仓、料斗内粒度为以下的颗粒物状料110mm面的位式测量，可选用音叉料位计对于粒度为以下的粉粒状物料的料面位式测量，应选用声阻断25mm式超声料位计对于微粉状物料的料面连续测量和位式测量，宜选用反射式超3声料位计反射式超声料位计不宜用于有粉尘弥漫的料仓、料斗的料面测量，也不宜用于表面不平整的料位测量电阻式（电接触式）测量仪表3

（1）对于导电性能良好或导电性能差，但含有水份的颗粒状和粉粒状物料，如煤、焦炭等料面的位式测量，可选用电阻式测量仪表

（2）必须满足产品规定的电极对地电阻的数值，以保证测量的可靠性和灵敏度微波式测量仪表4（）对于高温、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状物料的料1面位式测量和连续测量，宜选用微波式测量仪表（）不宜用于表面不平整的料位测量2核辐射式测量仪表5

（1）对于高温、高压、粘附性大、腐蚀性大、毒性大的块状、颗粒状、粉粒状物料的料面位式测量和连续测量，可选用核辐射式测量仪表

（2）其它要求应符合前述的规定激光式测量仪表6

（1）对于结构复杂或有机械障碍的容器，以及按常规的方法难以安装的容器的料面连续测量，应选用激光式测量仪表

（2）对于无反射的完全透明物料，不能采用激光式测量仪表阻旋式测量仪表7

（1）对于承压较小、无脉动压力的料仓、料斗，物料比密度为

0.2以上颗粒状和粉粒状物料料面的位式测量，可选用阻旋式测量仪表

（2）旋翼的尺寸应根据物料的比密度选取

（3）为避免物料撞击旋翼造成仪表误动作，应在旋翼上方设置保护板隔膜式测量仪表8

（1）对于料仓、料斗内颗粒状或粉粒状物料料面的位式测量，可选用隔膜式测量仪表

（2）由于隔膜的动作易受粉粒附着的影响和粉粒流动压力的影响，不能用于精度要求较高的场合重锤式测量仪表9

（1）对于料位高度大，变化范围宽的大型料仓、散装仓库以及敞开或密闭无压容器内的块状、颗粒状和附着性不大的粉粒状物料的料面定时连续测量，应选用重锤式测量仪表

（2）重锤的形式应根据物料的粒度、干湿度等因素选取

（3）对于有粉尘弥漫严重的料仓、容器的料位测量，应使用带吹气装置的重锤式测量仪表在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用表壳直径一般选用在照明条件较差、位置较高及观察距离较远6100mm,的场所，应选用150mm仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式压力式温度计4适用于一80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示玻璃温度计5仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计基地式仪表6就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表温度开关7适用于温度测量需要接点讯号输出的场合＜三＞集中温度仪表的选型检出（测）元件1

（1）根据温度测量范围，选用相应分度号的热电偶、热电阻或热敏电阻

（2）热电偶适用于一般场合热电阻适用于无振动场合热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合

（3）根据测量对象对响应速度的要求，可选用下列时间常数的检出（测）元件热电偶:和三级;600s100s20s热电阻、、和四级；90〜180s30〜90s10〜30s V10s热敏电阻ls

（4）根据使用环境条件，按下列原则选用接线盒普通式条件较好的场所；防溅式、防水式潮湿或露天的场所；隔爆式易燃、易爆的场所；插座式仅适用于特殊场合

（5）一般情况可选用螺纹连接方式，对下列场合应选用法兰连接方式在设备、衬里管道和有色金属管道上安装；结晶、结疤、堵塞和强腐蚀性介质；易燃、易爆和剧毒介质

（6）在特殊场合下使用的热电偶、热电阻温度高于、氢含量大于的还原性气体、惰性气体及真空场870C5%合，选用鸨铢热电偶或吹气热电偶；设备、管道外壁和转体表面温度，选用表面或铠装热电偶、热电阻;含坚硬固体颗粒介质，选用耐磨热电偶；在同一个检出（测）元件保护套管中，要求多点测温时，选用多点（支）热电偶；为了节省特殊保护管材料（如留），提高响应速度或要求检出（测）元件弯曲安装时，可选用铠装热电偶变送器2与接受标准信号显示仪表配套的测量或控制系统，选用变送器在满足设计要求的情况下，推荐选用测量和变送一体化的变送器显示仪表3

（1）单点显示选用一般指示仪，多点显示宜选用数字式指示仪，要求查阅历史数据的，宜选用一般记录仪

（2）信号报警系统，宜选用带接点讯号输出的指示仪或记录仪

（3）多点记录宜选用中型记录仪（如30点记录仪）附属设备的选型4

（1）当多点共用一台显示仪表时，应选用质量可靠的切换开关（）采用热电偶测量以下的温度，当冷端温度变化使测量系统21600C不能满足精确度要求，而配套显示仪表又无冷端温度自动补偿功能时，应选用冷端温度自动补偿器

（3）补偿导线根据热电偶的支数、分度号和使用环境条件，应选用符合要求的补偿导a.线或补偿电缆按使用环境温度选用不同级别补偿导线或补偿电缆b.—20〜+100℃选用普通级；—40〜+250℃选用耐热级有间断电加热或强电、磁场的场所，应选用屏蔽补偿导线或屏蔽补偿C.电缆补偿导线的截面积，应按其敷设长度的往复电阻值，以及配套显示仪d.表、变送器或计算机接口允许输入外部电阻来确定三压力仪表的选型＜一＞压力表的选择按照使用环境和测量介质的性质选择1（）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜1选用密闭式全塑压力表

（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表

（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择

（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表

（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表

（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表

（7）下列测量介质应选用专用压力表气氨、液氨氨压力表、真空表、压力真空表；氧气氧气压力表；氢气氢气压力表；氯气耐氯压力表、压力真空表；乙快乙快压力表；硫化氢耐硫压力表；碱液耐碱压力表、压力真空表精确度等级的选择2

（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用

1.5级或级

2.5（）精密测量和校验用压力表，应选用级、级或级

20.

40.

250.16外型尺寸的选择3（）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为或613100mm150mm

（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为4）60mm

（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为“或200mm6250mm测量范围的选择4

（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2/3〜1/3o（）测量脉动压力（如泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常2操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2〜1/3o（）测量高、中压力（大于）时，正常操作压力值不应超过仪表34MPa测量范围上限值的1/2单位及标度（刻度）5

（1）压力仪表一律使用法定计量单位即帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕MPa对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家2标准＜二＞变送器、传感器的选择以标准信号传输时，应选用变送器14〜20mA易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器2结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器3与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻4式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器测量微小压力小于时，可选用微差压变送器5500Pa＜三＞安装附件的选择1测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用螺旋型或U型弯管测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器2测量含粉尘的气体时，应选用除尘器3测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器4在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热5或伴热措施下列场合应选用仪表保护温箱6露天安装的压力开关和变送器在有严重大气腐蚀、多粉尘和其它有害物质的厂房内安装的压力开关和变送器四流量仪表的选型＜一＞一般原则刻度选择1仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用（）方根刻度范围1最大流量不超过满刻度的95%；正常流量为满刻度的%；70%〜85最小流量不小于满刻度的30%

（2）线性刻度范围最大流量不超过满刻度的90%；正常流量为满刻度的50%〜70%；最小流量不小于满刻度的10%O仪表精确度2用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定

（1）用于燃料进出厂结算的计量，±

0.1%;

（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±

0.5%〜2%；。