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碎拌合楼安装施工专项方案目录第一章编制依据编制依据第二章现场管理
2.1管理组织机构
2.2人员上岗要求第三章设备及施工场地概述
3.1拌和楼技术特性及主要参数
3.2基础图第四章拌合楼安装施工
4.1安装工艺概况
4.2施工前准备43起重设备及辅助工具设备工具表32x
1.4x
0.8+
0.6两个支点荷载:11210=220KN,混凝土基础重:X Xx
0.6xl.2x2x25=
111.2KN220+
111.2/
3.2xl.4=
73.9KPa,基础承载力为250KPa
73.9KPa地基容许承载力为,满足要求第四章现场管理
1、现场管理组织机构根据项目部组织机构和管理层次,委托有起重机械施工队伍负责施工,集团公司设备中心委派专业技术人员现场安装并按项目部管理要求,确定以项目副经理万利亚为安装拌和楼施工负责人,倪松强为安装技术负责人,具体人员管理机构见下图拌合楼安装组织架构图1王立行总体负责安装人员、机械的调配及进度控制,直接对现场进行管理2倪松强负责技术方案的实施、监督以及对其他技术方面的问题3付玉德负责执行安装拌和楼方案以及场地整理、设备机具的调运等工作现场必须有专人指挥,安全交底等工作要做细致
2、人员上岗要求对所有参加安装与拆卸施工作业的人员,必须进行技术培训和安全培训检查所有人员的上岗证,施工作业人员必须佩带上岗证参加安装与拆卸施工作业的人员,负责检查安全保护设施、机具等第五章拌和楼安装施工
1、安装工艺概况拌和楼,由于几何尺寸较大,零部件教多,有些且重量很重安装时需要分部件续一安装先安装料仓,主楼然后安装输送带,水泥罐,最后安装线路、封顶调,试期间必要时采用两台吊车安装输送带和水泥罐经研究安装调试日期定202*1125-202*1218于年月日年月日
2、施工前准备认真分析安装施工方案,结合有关技术资料,核对构件的空间位置尺寸与相互的关系是否一致;撑握结构的高度、宽度,构件的型号、数量、几何尺寸,主要构件的重量及构件间和连接方法掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况,提前做好吊卸场地硬化,保证场地开阔无障碍物,详细介绍安装工序中相关技术要求和各种指挥信号了解已选定的起重、运输及其它机械设备的性能及使用要求进行细致、认真、全面的安装技术交底有序地组织施工人员、机械设备、材料进场,并对主要吊装设备进行必要的检查、加固,登高作业人员必须佩带安全带、防滑鞋,必要时要设置防护栏、防护网等安全设施准备吊装用的绳索、吊具,及常用的起重工具31)、起重设备及铺助工具设备工具表施工用起重机设备与辅助工具名称、规格一览表序号名称数量规格1汽车吊车2台25t、16t2钢丝绳若干3电焊机2台BX1-5004气割、气具1套5大锤、手锤若干安全帽、安全带1顶、1条/人7钢丝绳、尼龙绳若干8电工接线工具若干9手拉葫芦2T3个10风绳恒6100米2)安装、运输设备及工具检查.使用前,详细检查起重机保养维修记录,选定能够符合起吊能力的设备,运输前,派熟练司机详细检查拖车的运转情况,并进行空车试行详细检查钢丝绳、吊环的磨损情况并及时更换磨损程度严重不能满足吊装等要求的钢丝绳第六章安全保证措施,安装主楼,水泥罐工作危险较大,必须在工作前详细研究作业方案,制订安装和安装程序,对操作人员进行周密的分工,由有经验的人员统一指挥因施工现场人员复杂,流动频繁,所以作业区域必须用绳围圈,挂以标志,设监护人员,不但要预防作业人员发生事故,同时还要保证整个作业区域的安全,主楼安装前,应对各部件的完整性和节点的搭设情况及紧固程度进行检验,水泥罐安装前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物.设备在吊装过程中,吊点应按规定不得随意改动吊耳焊接后要进行检查合格后方可使用.设备在吊装过程中,吊机在旋转和移动之前,应把构件扶稳并加挂风缆绳以防止设备在起吊过程中转动.设备在吊装过程中,严禁碰撞其它构件,以免损坏机械机具重新使用前应重新检查其机械性能,确保符合使用要求
4.斜皮带的吊装方法为双抬吊,因此根据实际上情况,采用点起24吊(每台吊机点),先用的条钢丝绳长度一致,严禁长短不一,以免70起吊后造成构件扭曲变形钢丝绳长度与构件的夹角为度大大减少了构件的压应力.各构件移动时应小心移动,速度应缓慢,以免损坏.进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全带.施工前安全检查员应对相关人员进行安全教育并下达安全交底,指挥人员应使用统一指挥信号,信号尽可能鲜明、准确;吊机司机应听从指挥.开工前应检查工具、机械的性能防止绳索脱扣、破断.高空作业人员勿急于求成,用力过猛,严禁向下抛工具.安装时设置施工禁区,不相关人员禁止入内第七章安全注意事项进入施工现场的所有人员,严禁喝酒,组织全体员工学习有关的安全生产规程,提高员工的安全意识,落实安全生产,安装必须要有安装技术交底,作业人员必须按照交底施工,若有问题必须告知安装现场负责人特殊工种作业的施工人员要持证上岗施工过程中,施工人员具体分工,明确责任,吊装时划分施工警戒区,并设有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须头戴安全帽,熟悉指挥信号,在整个吊装过程中听从专人指挥,不得产自离开工作岗位在整个施工过程中随时做好现场清理工作,清理一切障碍物以利操作凡参加高空作业人员,操作时应佩带安全带,并在安全可靠的地方挂好安全带高空作业人员背工具包,严禁从高空向地面乱扔工具和杂物,以免伤人或造成其他意外事故现场使用的电器应有防雨、防晒设施,并备有消防用品氧气瓶、1010乙块瓶的使用要符合两瓶之间的间距米、离明火米;气瓶必须竖立放置,禁止敲击、碰撞、暴晒;气瓶严禁沾染油污;乙块瓶必须装有减压阀和防止回火装置动火作业时,必须清理周围的易燃物品,做好防火隔离措施进入安装现场必须配戴安全帽,凡在离高度22基准面米或米以上有可能堕落的高空作业,必须系安全带起吊重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查,保证无磨损、变形、损坏才可使用起重、指挥、操作人员使用统一信号,严格遵守操作规则和安全4规范,并且所有机械、人员均持特种作业许可证风力大于等于级时,停10mm,4止吊装作业;降雨大于等于中雨停止作业;雾能见度小于米,大雾停止作业;在施工期间,如发生人身、设备事故,必须按规定及时向公司有关部门报告,并做到〃三不放过〃,认真做好调查、分析和处理工作第八章应急预案
7.1总则本应急方案主要应用本项目拌和楼安装作业,事故造成或可能造成一人或一人以上死亡或可能引发对社会造成不良影响的事故
7.2采取应急方案的主要任务,调动一切可能调动的力量,抡救受伤人员,控制事态的扩大;,指导现场施工人员撤离危险区域,围护救援现场秩序;.协调救援物资、设备、器材等调度;.消除危险源,恢复正常生产;,查明人员伤记亡及经济损失情况.协调政府有关部门进行事故的调查处理;
7.3应急领导机构及职责
7.
3.1应急领导机构
7.
3.2联络方式姓名职务办公室电话联系方式项目经理项目总工项目副总工项目副经理办公室主任机料科科长财务科工程科安保科施工队长拌和场场长试验室主任
7.
3.3领导小组的主要职责负责一般事故的应急救援的指挥职能;接到事故后立即赶赴现场,撑握事故现场了解情况,提出相应措施,协调各方的力量进行救缓;组织相关部门负责保护事故现场,并及时上报上级负责安全生产监督管理职责的部门;组织现场事故会,协助政府有关部门做好事故调查处理工作;组织有关部门做好善后处理;组织队伍制定方案消除潜在危险源,尽快恢复正常生产;.事故发生时立刻启动本项目的应急预案,组织自救,同时上级各119120相关部门报告,,并视事故的严重程度报、o
7.4事故报告和现场保护L在重特大事故发生后,要立即进行处理,我们要做到以下几点要严格按照方119案制定的有效措施来执行,及时地组织抢救防止事故扩大,同时立即拨打、120报警,同时报告现场的监理、业主、东胜区安全生产监督管理局等有关职责部门
2、一般事故发生后,要及时上报监理、业主、东胜区全生产监督管理局等有关职责部门
3、要及时提交事故报告,电话报告的内容包括.事故发生的单位,时间,地点.事故的简要经过、伤亡人数及直接经济损失的初步估计.事故原因、性质的初步判断.事故抢救处理的情况和采取的措施.事故的报告单位、报告人书面报告按《施工伤亡事故快报表》填写
7.5应急措施.接到高处坠落、物体打击等突发事故报告后,所有抢险小组成员必须无条件及时赶赴现场,参加抢救活动全体在场工作人员必须立即加入抢救行动在抢救领导小组的指挥下,疏散救护工作要有条不紊,责任到人,由安全员刘卫军负责进行引导护送,向安全区疏散,同时要查清现场是否有遗漏人员,靳元林接应救护车,指引救护人员对伤员进行处理或送医院救治现场成立抢险领导小组指挥部,由项目经理、安全员和事故发生部门负责人组成,项目经理任总指挥其主要职责是负责查看现场,撑握事故发展情况,指挥抢救伤员,协调物资,控制势态蔓延,及时派出人员清除交通通道障碍,疏散围观群众,做好警戒工作根据现场具体情况划分安全警戒线,安全警戒线分为建筑物外围警戒和现场警戒外置警戒要及时消除路障,劝阻无关人员、车辆离开现场,维持好建筑物外围秩序,为抢救工作创造有利条件现场警戒要及时指挥疏散人员,准备好抢救的各种物品
7.6救援措施1)119120110火警急救中心紧急报警急救医院南京同仁医院急救电话南京市江宁区中医院急救电话南京市江宁区第二人民医院急救电话救援车辆及相关人员电话号码安装、运输设备及工具检查第五章安全保障措施第六章安全注意事项第七章应急预案
7.1总则
7.2采取应急方案的主要任务:
7.3应急领导机构及职责
7.
3.1应急领导机构
7.
3.2联络方式
7.33领导小组的主要职责
7.34故报告和现场保护
7.35急措施磴拌和楼安装施工专项方案第一章编制依据编制依据GB6067-2010《起重机安全规程》;GB8918-1996《优质钢丝绳》;第二章概况及工程内容
一、概况1106000m3,、****高速公路扩建工程**标段整体工程工期个月,桧所以根2xlm32据实际情况,我们主要依靠一套拌和楼,现将我公司原内蒙项目的台1M3拌和楼搬到本项目,就地检修由于本项目灌注桩施工开工早,所以拌和楼拆除、检修和安装时间给予的时间短、工期紧迫、为快速、顺利、安全地安装好拌和楼,特制定本方案
2、拌和楼技术特性及主要参数MODU601型号型主机为方拌和设备60M3/h生产能力CB3200配料控制系PLC生产控制系
3、施工场地本拌和楼全部采用皮带输送机供料,主楼搅拌的料,由标准的八方已运
3.85输车拖运,碎运输车后料斗高米,因此考虑输送机功率,主楼位置占地较2,1大根据工程使用混凝土的型号及日生产量,每台拌和楼安装了个水泥罐,180个矿粉罐个粉煤灰仓,每只罐可预存水泥吨,罐顶采用纸滤加震动排空,有效的降低粉尘,合符国家环保
21.0M3
二、工程内容此次安装台拌和楼的主要工作内容如下:
1、拌和楼主楼主楼立柱、一到三楼钢排架、外围钢排架、料仓及隔板、顶层屋架、外围铁皮瓦等;
2、拌和楼电源线路(进火线路)的安装;3;、拌和楼控制线路及照明线路的安装4(、拌和楼外加剂系统泵及管道等)的安装;
5、拌和楼供风系统(空压机及其管道等)的安装;
6、拌和楼供水系统(水泵及其管道等)的安装;
7、拌和楼进楼皮带机系统的安装;
8、拌和楼进水泥系统(斗提机、螺旋输送机等)的安装;
9、拌和楼配料装置、称量装置、搅拌装置、放料装置等安装;1080T、水泥储存罐安装;
11、廊道进料皮带机系统安装(包括照明系统);
三、工程特点此次安装工程属多次安装,有些部位构件破损,需拆除更换新零件,大型及超长20超重构件多,施工的最高部位达到米左右,高空作业任务多,属高空危险施工作业
四、施工程序及技术要求
1、施工主要程序场地平整一安装主楼构件、设备-高空大型构件螺栓部分安装一安装水泥罐系统一安装皮带机桁架一安装其它部位一试车一清理现场
2、主要施工方法及技术要求1206)本次安装的拌和楼主楼的最高点达到米,大型构件最重达吨,最长
25.625件达到米,准备采用吨汽车吊配合进行三楼以上构件和设备的安装,16吨汽车吊配合进行三楼以下构件和设备的安装2)安装前应对各钢结构件编号进行清理,并归类码放,以方便安装安装中,构件连接螺栓安装时先不要上紧,等各个层次构件全部定位后再上紧起吊构件前要确定构件的绑扎牢固可靠,钢丝绳及卸扣能满足起吊构件重量要求吊装时要保持原构件的完好性,不要扭伤撞伤构件,确信构件放置稳定后方可松钩第三章基础设计罐腿、主楼腿、输送带腿、上料仓等基础都进行深开挖,基础基坑用钢筋混凝土C30(浇筑,混凝土标号为图附后),每个支腿在浇筑混凝土时均预埋带锚筋20mm的厚的钢板,安装时将部件支腿焊接在预埋钢板上
一、基础受力验算11)、水泥罐腿地基承载力
1.8m100cm土本拌和楼水泥罐基础为原地面下挖深,浇筑厚钢筋混凝,水泥4mx4m80T8T,罐基础尺寸为,水泥罐设计储重,罐体重约40T,128T,混凝土基础重总重对土基加压力为P=1280000N/16m2=80KPa11-17,查《路桥施工手册》表,中密细砂,水250KPa80KPa上,地基容许承载力为,满足要求2)钢筋混凝土承载力423T50cm x每个水泥罐个支腿,每条支腿承重,每支腿下垫50cml6mm厚钢板,即即每条支腿在钢筋混凝土面上加压力P=230000N/
0.25m2=
0.92MPa C30,查混凝土抗压强度及抗冲切强
16.7MPa,度为远大于支腿加压力,满足要求3抗风验算301018m,据调查本区域内年一遇最强风力为级水泥罐罐体总高度直径为3m5m,下方为罐体支腿P gpV2/2风压力为风二M—结构体型系数,本罐体为圆形结构,仅计算正风压,查规范GB50009-200L
0.7本水泥罐体型系数取oQ,18-5mx3=39m2受风------罐体受风投影面积为受风=P——,
1.237kg/m3空气密度取标准值为oV—1025m/s平均风速,级风速为o则最不利风压力o1M JXl=
105.5KNx
6.5m+6m最不利风力弯矩21280KN MG满灌时,水泥罐、基础及储料总重,满灌时重力抵抗弯矩满=1280KNx2m=2560KN.m MG-M=
1241.25KN.m0,满灌时满风,抗风满足要求3480KN MG空罐时,水泥罐及基础总重,空罐时重力抵抗弯矩空二480KNx2m=960KN.m MG-M=-
358.75KN.m0,,空灌时空风抗风不满足要求因此,需对水泥罐进行加固44n加固措施将每台拌和楼的个罐体在顶上用槽钢连接成整体,48每个罐体基础钢筋混凝土浇筑时连接成整体,然后将个罐体在顶上用钢丝绳斜拉连成整体单排罐体连接整体后空罐抗风受力单排整体最不利风载弯矩M
105.4KNx4x
6.5m+6m=5275KN.m风二01920KN空罐时,水泥罐及基础总重,空罐时整体重力抵抗弯矩MG-M485KN.m0空风二后满足抗风要求MG1920KNx3m=5760KN.m,空二
2、主楼腿
482.3本拌和楼每台主楼个支腿,每个支点静荷载吨,动荷载吨,基础设计时将两个支点支撑在一个整体的基础上,基础尺寸如下8+
2.3x2xl0=206KN33x
1.2两个支点荷载:,混凝土基础重:x
0.8+
0.8x
0.8x
0.4x2x25=92KN206+92/33x
1.2=753KPa,基础承载力为:250KPa
75.3KPa地基容许承载力为,满足要求
3、输送带腿
61.6输送带共计个支腿,每个支点荷载吨,每两个支点支撑在一个混凝土基础上,基础尺寸如下2xlx
0.4+
0.6x两个支点荷载:
1.6210=32KN,混凝土基础重X X
0.6x
0.2x2x25=
23.6KN32+
23.6/2x1=
27.8KPa,基础承载力为:250KPa
27.8KPa,地基容许承载力为满足要求
4、上料仓腿611每个上料仓共计共计个支腿,每个支腿荷载吨,每两个支点支撑。