质量检验员年终总结汇报

质量检验员年终总结汇报时光一晃而过，不知不觉中—年已进入尾声，自从来到公司20XX工作以来至今，本人一直在质量部担任质检员，在将部门领导布置的任务独立、有条不紊完成的同时，也与各部上下管理人员相处融洽深获信任回忆今年的质检工作当中既忙碌着也收获着，下面我就把本年度的工作做简要的总结

一、产品质量管理质检技术人员，不但要用到大量的专业知识，还需要一定的经验和必要的业务能力来支配和协调工作所以在品质的不断改进、完善过程中很好的杜绝了同类质量问题的产生其中涉及到的品质手法和质量管理经验使我受益匪浅主要来料有光机、屏幕、屏框、玻璃、反射镜、箱体及所有配套器械零件等显示单元组成部分在全面熟悉工艺流程的基础上，参照研发部提供的图纸标示、按照本部门的作业指导验收标准、结合国家质量验收规范的要求对以上材料做全面检查对质检中出现的问题及时提出，对不稳定的供应商产品进行全过程的全检，确保产品的合格在主体检验过程中，及时发现自己检验的漏洞，弥补自己检验工作上的不足，并立即改正在质检过程中，发现特殊情况，及时上报，配合各部门加以整改，确保检验过的每件产品达标在半成品的生产工艺中对各质控点进行现场巡检监督，并如实、准确做好记录，写好质量日志，核对每日质量记录;运用统计技术，对可能产生不合格品的原因进行统计分析，为编制纠正预防措施提供依据，并进行跟踪检查及记录对成品做试装拼接，进行现场工程施工的模拟检验，保证做到出货产品质量、工程施工质量的双保险

二、品质问题反馈一个新开发的产品会遇到各种各样的品质问题，图纸的经常性变更、供应商的不稳定、生产工艺的不完善、各部门的协调反应能力滞后、人员品质意识的缺乏等，都是摆在面前迫切需要解决的难题品质部门提出每天进步一小步，每月向前迈进一大步，在不懈的努力下品质的流程越走越顺，所有人员都意识到品质是保障企业生命延续的重要性在公司的全员努力下，对品质工作的运转、对产品质量的提高有了明显的改善在公司很多的项目中我们收到了很多的品质投诉，少部分是产品问题，多数是缺少配件虚心接受的同时，使我意识到我个人工作有许多没有做到位，需要改进的地方有很多很多投诉的案例都可以作为品质严格控制防范的依据、防止重复发生此类问题的警示而且我也很想感谢那些提出问题的客户，提出意见的同事，因为这些宝贵的意见也正是我们品质不断进步、不断努力的源动力

三、完善品质机制在对品质要求越来越严格的今天，我们生产出的产品要面临客户的居多考验只有试行质量体系沿用国际标准，从内部开始完善IS09000品质机制，对品质的提高才能卓有成效才能从根本上控制产品成本，获得市场占有率、客户满意度，增强产品的竞争力，而且以长久发展为目标的定位是迫切需要以品质来突破瓶颈，做为媒介的作为一名一线的品质人员从自我角度出发，可以完善以下几点:、供应商的评审制度1对供应商的来料品质稳定进行评审记录，对产品质量不稳定的供应商进行淘汰，对重要的供应商进行品质帮助、监督、控制，对每个供应商实行评级，那样供应商就有比较清晰的品质意识，也更重视质量保证、品质体系流程执行力度2对品质问题处理环节过程中的人或者事情强力贯彻体系流程，加快质量问题处理效率，有效拓展质量控制环节，工厂领导加大支持力度，对不按流程执行部门，对不负责个人进行通报批评与处罚、进行品质绩效考核3销售部门有销售业绩、工程部有施工单元、生产部有生产件数，质量部也可以算出合格率绩效成绩对品检人员每月工作计算合格率,形成有效文档，综合半年度、年度合格率来对其进行绩效考核能很清晰的看出品质工作进步与否，也能促进工作积极性。